專利名稱：新型爆破切割式大電流快速隔離開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型爆破切割式大電流快速隔離開(kāi)關(guān)，主要用于變電、 配電和發(fā)電系統(tǒng)的高壓或低壓回路中，快速切斷短路故障時(shí)的短路電流的通路。
技術(shù)背景在發(fā)電、變電、供電系統(tǒng)發(fā)生高幅值短路電流時(shí)，從電力系統(tǒng)自身穩(wěn)定的 角度總是希望短路電流在達(dá)到預(yù)期峰值之前被快速限流開(kāi)斷。但傳統(tǒng)開(kāi)關(guān)設(shè)備(各類斷路器)由于自身的固有特性原因，其全開(kāi)斷時(shí)間往往在100ms 200ms 或更長(zhǎng)時(shí)間，其中繼電保護(hù)裝置的反應(yīng)時(shí)間就要達(dá)到30ms 50ms。而本實(shí)用新 型涉及的新型爆破切割式大電流快速隔離開(kāi)關(guān)的全分?jǐn)鄷r(shí)間約800 wS，配合特 種高壓限流熔斷器，可很好地滿足電力系統(tǒng)對(duì)短路電流快速限流開(kāi)斷的要求。我國(guó)200420041539.3號(hào)專利《快速大電流隔離裝置》及200520078950.2 號(hào)專利《爆破切割式高速開(kāi)關(guān)》中的金屬導(dǎo)流排均需要釆用高強(qiáng)度絕緣板作為 爆破切割的支撐墊。該方法的缺點(diǎn)是(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要密封絕緣簡(jiǎn)有較大的 空間供斷口槽排體翻轉(zhuǎn)；(2)絕緣板容易破裂起層，爆破殘留物充斥裂縫，導(dǎo) 致斷口絕緣性能降低，不利于提高設(shè)備的電壓等級(jí)；(3)需要較長(zhǎng)的爆破切割索，導(dǎo)致切割索作用后密封體內(nèi)殘留物很多，不利于整體絕緣。 實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)中所述的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 適用于更高電壓等級(jí)的新型爆破切割式大電流快速隔離開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下途徑實(shí)現(xiàn)的取消背景技術(shù)中的絕緣板，對(duì) 金屬導(dǎo)流排斷口槽進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，釆用兩塊斷口槽互補(bǔ)的金屬導(dǎo)流排互相作為 爆破切割的支撐墊。金屬導(dǎo)流排的所有斷口槽、殘留導(dǎo)流排的支撐物及爆破切割部件均封閉在 絕緣簡(jiǎn)體內(nèi)。新型爆破切割式大電流快速隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)作通過(guò)置于密封絕緣簡(jiǎn)體之外的 電雷管觸發(fā)引線觸發(fā)。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的積極效果是l.取消了密封絕緣簡(jiǎn)體內(nèi)的 絕緣板，簡(jiǎn)化了裝置結(jié)構(gòu)，有利于縮小裝置體積。2.避免了爆破殘留物在斷口 間大量沉積，有利于提高斷口耐受電壓的水平，使裝置可適用于更高的電壓等級(jí)。3.減少了爆破切割索的消耗，從而減少了爆破切割后的密封體內(nèi)殘留物，有利于裝置的整體絕緣。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。 圖3為本實(shí)用新型裝置動(dòng)作之后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施實(shí)例l,如圖l、圖2所示，金屬導(dǎo)流排(1)和(2)上分別設(shè)置斷口 槽(3)和(4)，金屬導(dǎo)流排(1)和(2)通過(guò)緊固螺栓(5)固定成一個(gè)整體， 斷口槽(3)的背面設(shè)置爆裂槽(6),爆破切割索(7)穿過(guò)爆裂槽(6)、其一 端通過(guò)專用連接器U)與.特種電雷管(9)連接，兩個(gè)斷口槽間的殘留導(dǎo)流排 釆用金屬或絕緣支撐物(10)固定，將金屬導(dǎo)流排上的所有斷口槽、支撐物及 爆破切割部件密封在絕緣簡(jiǎn)體(ll)內(nèi)，(12)為絕緣簡(jiǎn)體(ll)的端部密封件， (13)為電雷管觸發(fā)引線。圖1為本實(shí)用新型的雙斷口結(jié)構(gòu)，圖2為本實(shí)用新型的四斷口結(jié)構(gòu)，實(shí)際 上本實(shí)用新型適合采用的斷口數(shù)量可以是i~io，數(shù)量多少主要取決于裝置電壓等級(jí)的要求。圖3為圖1所示裝置動(dòng)作后的結(jié)構(gòu)。該裝置的動(dòng)作程序如下裝置串聯(lián)在電路中工作，全部負(fù)荷電流通過(guò)金屬導(dǎo)流排1和2流向用戶。當(dāng)用戶側(cè)發(fā)生短路故障時(shí)，裝置外的電子測(cè)控裝置檢測(cè)到超過(guò)設(shè)定值短路電流信號(hào)后，便向電雷管觸發(fā)引線13發(fā)出強(qiáng)電流觸發(fā)信號(hào)，50jus內(nèi)特種電雷管9作用，驅(qū) 動(dòng)爆破切割索(7)動(dòng)作，爆破沖擊力瞬間從爆裂槽處將斷口槽導(dǎo)流排切斷并翻 轉(zhuǎn)至圖3所示位置，整個(gè)過(guò)程約800ias?？梢?jiàn)，以上過(guò)程非常迅速，從而保證 了短路電流的快速切斷，這比通常的斷路器的動(dòng)作速度要快將近兩個(gè)數(shù)量級(jí)。
權(quán)利要求1. 一種新型爆破切割式大電流快速隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于金屬導(dǎo)流排(1)和(2)上分別設(shè)置斷口槽(3)和(4)，金屬導(dǎo)流排(1)和(2)通過(guò)緊固螺栓(5)固定成一個(gè)整體，斷口槽(3)的背面設(shè)置爆裂槽(6)，爆破切割索(7)穿過(guò)爆裂槽(6)、其一端通過(guò)專用連接器(8)與特種電雷管(9)連接，兩個(gè)斷口槽間的殘留導(dǎo)流排采用金屬或絕緣支撐物(10)固定，將金屬導(dǎo)流排上的所有斷口槽、支撐物及爆破切割部件密封在絕緣筒體(11)內(nèi)，(12)為絕緣筒體(11)的端部密封件，(13)為電雷管觸發(fā)引線。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型爆破切割式大電流快速隔離開(kāi)關(guān)，其特征是所 述的金屬導(dǎo)流排(1)和(2)直接由緊固螺栓固定成一個(gè)整體。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的新型爆破切割式大電流快速隔離開(kāi)關(guān)，其特征 是所述的特種電雷管(9)的觸發(fā)引線(13)引至密封絕緣簡(jiǎn)體(11)之外。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型爆破切割式大電流快速隔離開(kāi)關(guān)，主要用于變電、配電和發(fā)電系統(tǒng)中，快速分?jǐn)喽搪饭收蠒r(shí)的短路電流的通路。該快速隔離開(kāi)關(guān)是由下列部件構(gòu)成金屬導(dǎo)流排(1)和(2)上分別設(shè)置斷口槽(3)和(4)，金屬導(dǎo)流排(1)和(2)通過(guò)緊固螺栓(5)固定成一個(gè)整體，斷口槽(3)的背面設(shè)置爆裂槽(6)，爆破切割索(7)穿過(guò)爆裂槽(6)、其一端通過(guò)專用連接器(8)與特種電雷管(9)連接，兩個(gè)斷口槽間的導(dǎo)流排采用金屬或絕緣支撐物(10)固定，將金屬導(dǎo)流排上的所有斷口槽、支撐物及爆破切割部件密封在絕緣筒體(11)內(nèi)，(12)為絕緣筒體(11)的端部密封件，(13)為電雷管觸發(fā)引線。當(dāng)有觸發(fā)信號(hào)作用于電雷管觸發(fā)引線(13)時(shí)，特種電雷管(9)立即動(dòng)作，并驅(qū)動(dòng)爆破切割索(7)起爆，使導(dǎo)流排上的斷口槽瞬間全部打開(kāi)形成隔離斷口，斷開(kāi)故障電流的通路。本實(shí)用新型的積極效果是1.可大幅度提高斷口電壓耐受能力。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)一步保證其可靠性，有利于減小裝置體積。
文檔編號(hào)H01H39/00GK201215786SQ200820029259
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者偉 張, 申自中 申請(qǐng)人:陜西藍(lán)河電氣工程有限公司