專利名稱：低衰減數(shù)字信號電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)字信號電纜的結(jié)構(gòu)及制造工藝，屬于電 纜制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著軌道交通的高速發(fā)展，交通密集度的增加，交通的質(zhì)量已 成為社會生活質(zhì)量的標(biāo)志。同時隨著新技術(shù)的發(fā)展，軌道交通的 速度越來越快，交通管理越來越集中，數(shù)據(jù)傳輸方式的多樣化， 要求電纜能夠適應(yīng)趨勢的能力，能夠傳輸多樣數(shù)據(jù)，保持交通信 號質(zhì)量和語言通信質(zhì)量，這將給提高交通事故的嚴(yán)重度，減少人 員和財產(chǎn)損失，都是很重要的?，F(xiàn)有的導(dǎo)體、絕緣層和外護(hù)套等 構(gòu)成的普通電纜已經(jīng)不能滿足軌道交通中軌道信號系統(tǒng)中有關(guān)設(shè) 備和控制裝置之間的聯(lián)接用電纜。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為適應(yīng)軌道交通發(fā)展的需要，提供一種 滿足軌道交通中信號系統(tǒng)中有關(guān)設(shè)備和控制裝置之間聯(lián)接等用電 纜的要求，能夠保持交通信號質(zhì)量和語音通信質(zhì)量的低衰減數(shù)字 信號電纜。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，低衰減數(shù)字信號電纜，包括 導(dǎo)體上設(shè)置絕緣層的絕緣導(dǎo)體和外護(hù)套，其特征是設(shè)有單線、對 線組、四線組、屏蔽對線組、屏蔽四線組構(gòu)成的混合纜芯和纜芯 上設(shè)置的絕緣帶繞包層、聚乙烯內(nèi)襯層、鋁帶焊接層、熱熔膠防 腐層、聚乙烯內(nèi)護(hù)套、鋼帶鎧裝層，絕緣帶繞包在纜芯上，在絕 緣帶繞包層上擠包聚乙烯內(nèi)襯層，在聚乙烯內(nèi)襯層上包裹鋁帶焊接層，熱熔膠防腐層擠制在鋁帶焊接層上，在熱熔膠防腐層上擠 包聚乙烯內(nèi)護(hù)套，在聚乙烯內(nèi)護(hù)套上采用雙層超導(dǎo)磁鋼帶間隙繞 包鋼帶鎧裝層，在鋼帶鎧裝層外表面擠包聚乙烯外護(hù)套。
所述的單線為在無氧圓銅絲上采用皮-泡-皮三層共擠的物理 發(fā)泡絕緣技術(shù)擠包發(fā)泡聚乙烯絕緣層的絕緣導(dǎo)體。所述的對線組 為兩根單線的絞合線組。所述的四線組為四根單線的絞合線組， 并在絞合線組上扎紗。所述的屏蔽對線組是在對線組上先繞包絕 緣帶繞包層后，再繞包單面銅帶繞包屏蔽層構(gòu)成。所述的屏蔽四 線組是在四根單線的絞合線組上設(shè)置銅帶軋紋或網(wǎng)紋縱包屏蔽層 和兩層絕緣帶繞包層，銅帶軋紋或網(wǎng)紋縱包屏蔽層設(shè)置在兩層絕 緣帶繞包層中間。所述的屏蔽對線組、屏蔽四線組的包層內(nèi)設(shè)有 泄流銅導(dǎo)線。
本實用新型結(jié)構(gòu)新穎科學(xué)合理，生產(chǎn)制造容易，傳輸性能穩(wěn)定 可靠，具有優(yōu)異的串音及抗干擾性能。導(dǎo)體釆用無氧圓銅絲，電
纜的傳輸性能穩(wěn)定；絕緣結(jié)構(gòu)采用物理發(fā)泡三層共擠絕緣，使電 纜具有優(yōu)良的電氣性能，相同結(jié)構(gòu)尺寸的情況下降低電纜的傳輸 衰減；纜芯采用單線、對線組、四線組、屏蔽對線組、屏蔽四線 組等單元同心式絞合成纜，這種多單元成纜方式，可以使相同或 不相同的信號在同一根電纜內(nèi)傳輸，并可以保持交通信號質(zhì)量和 語音通信質(zhì)量，電氣性能穩(wěn)定；銅帶繞包屏蔽加銅帶軋紋或網(wǎng)紋 縱包屏蔽提高電纜的抗電纜的抗電磁干擾能力；釆用金屬護(hù)套進(jìn) 一步提高電纜的對外抗電磁干擾能力，提高電纜的壽命和機(jī)械強(qiáng) 度。低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜具有適應(yīng)傳輸多樣數(shù)據(jù)的能 力，滿足軌道交通中信號系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備和控制裝置之間聯(lián)接用 電纜要求，這將有利天提高交通管理能力和效率，減少交通事故的發(fā)生，促進(jìn)交通事業(yè)的發(fā)展。

圖i為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖中導(dǎo)體l、絕緣層2、扎紗3、絕緣帶繞包層4、聚乙烯內(nèi) 襯層5、鋁帶焊接層6、熱熔膠防腐層7、聚乙烯內(nèi)護(hù)套8、鋼帶 鎧裝層9、聚乙烯外護(hù)套IO、單面銅帶繞包屏蔽層ll、銅帶軋紋 或網(wǎng)紋縱包屏蔽層12、泄流銅導(dǎo)線13。
具體實施方式
導(dǎo)體l釆用無氧圓銅絲，絕緣層2采用發(fā)泡聚乙烯材料。在無 氧圓銅絲上采用皮-泡-皮三層共擠的物理發(fā)泡絕緣技術(shù)擠包發(fā)泡 聚乙烯絕緣層構(gòu)成絕緣單線。用兩根單線進(jìn)行絞合構(gòu)成對線組。 用四根單線進(jìn)行絞合，并在絞合線組上扎紗3構(gòu)成對線組。在對 線組上設(shè)置泄流銅導(dǎo)線13和繞包絕緣帶繞包層4,再繞包0. 065mm 單面銅帶繞包屏蔽層11構(gòu)成屏蔽對線組，泄流銅導(dǎo)線13采用 0. 4-0. 5mm軟圓導(dǎo)體與銅層接觸。在四根單線的絞合線組上設(shè)置泄 流銅導(dǎo)線13和0. lmm軟銅帶軋紋或網(wǎng)紋縱包屏蔽層12設(shè)置在兩 層絕緣帶繞包層4的中間，泄流導(dǎo)線13采用0.5軟圓導(dǎo)體與銅帶 接觸。取單線兩根、對線組兩根、四線組五根、屏蔽對線組兩組、 屏蔽四線組兩組進(jìn)行絞合成纜芯，在纜芯繞包絕緣帶繞包層4。在 絕緣帶繞包層4擠包聚乙烯內(nèi)襯層5,在聚乙烯內(nèi)襯層5上依次包 裹鋁帶焊接層6、擠包熱熔膠防腐層7和聚乙烯內(nèi)護(hù)套8，在聚乙 烯內(nèi)護(hù)套8上釆用雙層間隙繞包鋼帶鎧裝層9,聚乙烯外護(hù)套10 擠包在鋼帶鎧裝層外表面。
權(quán)利要求1、一種低衰減數(shù)字信號電纜，包括導(dǎo)體上設(shè)置絕緣層的絕緣導(dǎo)體和外護(hù)套，其特征是設(shè)有單線、對線組、四線組、屏蔽對線組、屏蔽四線組構(gòu)成的混合纜芯和纜芯上設(shè)置的絕緣帶繞包層、聚乙烯內(nèi)襯層、鋁帶焊接層、熱熔膠防腐層、聚乙烯內(nèi)護(hù)套、鋼帶鎧裝層，絕緣帶繞包在纜芯上，在絕緣帶繞包層上擠包聚乙烯內(nèi)襯層，在聚乙烯內(nèi)襯層上包裹鋁帶焊接層，熱熔膠防腐層擠制在鋁帶焊接層上，在熱熔膠防腐層上擠包聚乙烯內(nèi)護(hù)套，在聚乙烯內(nèi)護(hù)套上采用雙層超導(dǎo)磁間隙繞包鋼帶鎧裝層，在鋼帶鎧裝層外表面擠包聚乙烯外護(hù)套。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低衰減數(shù)字信號電纜，其特征是所述的單線為在 無氧圓銅絲上采用皮-泡-皮三層共擠的物理發(fā)泡絕緣技術(shù)擠包發(fā)泡聚乙烯 絕緣層的絕緣導(dǎo)體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低衰減數(shù)字信號電纜，其特征是所述的對線組為 兩根單線的絞合線組。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低衰減數(shù)字信號電纜，其特征是所述的四線組為 四根單線的絞合線組，并在絞合線組上扎紗。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低衰減數(shù)字信號電纜，其特征是所述的屏蔽對線 組是在對線組上先繞包絕緣帶繞包層后，再繞包單面銅帶繞包屏蔽層構(gòu)成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低衰減數(shù)字信號電纜，其特征是所述的屏蔽四線 組是在四根單線的絞合線組上設(shè)置銅帶軋紋或網(wǎng)紋縱包屏蔽層和兩層絕緣 帶繞包層，銅帶軋紋或網(wǎng)紋縱包屏蔽層設(shè)置在兩層絕緣帶繞包層中間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低衰減數(shù)字信號電纜，其特征是所述的屏蔽對線 組、屏蔽四線組的包層內(nèi)設(shè)有泄流銅導(dǎo)線。
專利摘要低衰減數(shù)字信號電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。由絕緣單線、對線組、四線組、屏蔽對線組、屏蔽四線組構(gòu)成的混合纜芯和纜芯上設(shè)置的絕緣帶繞包層、聚乙烯內(nèi)襯層、鋁帶焊接層、熱熔膠防腐層、聚乙烯內(nèi)護(hù)套、鋼帶鎧裝層、外護(hù)套等構(gòu)成。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎科學(xué)合理，生產(chǎn)制造容易，傳輸性能穩(wěn)定可靠，具有優(yōu)異的串音及抗干擾性能?？梢允瓜嗤虿煌男盘栐谕桓娎|內(nèi)傳輸，并可以保持交通信號質(zhì)量和語音通信質(zhì)量，電氣性能穩(wěn)定；滿足軌道交通中鐵路信號系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備的控制裝置之間聯(lián)接用電纜要求，有利于提高交通管理能力和效率，減少交通事故的發(fā)生，促進(jìn)交通事業(yè)的發(fā)展。
文檔編號H01B7/02GK201153063SQ20082003090
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月10日
發(fā)明者吳榮美, 勰 姚, 王子純, 陳子洪, 陳彩云 申請人:江蘇東強(qiáng)股份有限公司