專利名稱：?jiǎn)螛O模塊化的低壓斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單極模塊化的低壓斷 路器，這類斷路器具有雙重殼體以及由多個(gè)單極模塊化的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧 裝置、操作機(jī)構(gòu)、脫扣裝置組成，各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)斷路滅弧裝置具有前級(jí)壓力 脫扣機(jī)構(gòu)，前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)的作用是利用觸頭組件的動(dòng)、靜觸頭相互分開(kāi) 時(shí)所產(chǎn)生的電弧氣體壓力致動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景如業(yè)界所悉知之理，斷路器是單極的或多極的，多極的斷路器例如三極、 四極斷路器，在一定的殼體等級(jí)下的每一極是相似的，甚至是相同的，只要 將單極標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化并且由此類經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的單極斷路器組合成多 極斷路器，那么就可顯著地降低制造成本、裝配成本以及提高裝配效率?，F(xiàn)有的電路斷路器包括一極(單極)或多極觸頭裝置、實(shí)現(xiàn)合閘或分閘 的操作機(jī)構(gòu)、在過(guò)載和/或短路故障時(shí)致動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的脫扣裝置和外殼， 外殼包括用于容納前述的觸頭裝置、操作機(jī)構(gòu)和脫扣裝置的基座以及一具有 面板的配置在基座上的蓋。當(dāng)斷路器受到短路電流沖擊時(shí)，脫扣裝置的電磁 脫扣器動(dòng)作，使斷路器分?jǐn)?，達(dá)到短路保護(hù)的目的。但是，由于電磁脫扣裝 置是通過(guò)多級(jí)機(jī)構(gòu)提供脫扣驅(qū)動(dòng)力的，因此動(dòng)作時(shí)間相對(duì)于短路保護(hù)所要求 的及時(shí)快捷而言比較長(zhǎng)，難以體現(xiàn)及時(shí)、快捷的短路保護(hù)效果。鑒此，采用 習(xí)慣被稱之為動(dòng)、靜接觸部件的動(dòng)、靜觸頭利用電動(dòng)斥力相互分開(kāi)時(shí)所產(chǎn)生 的電弧氣體壓力直接推動(dòng)壓力推桿，由壓力推桿致動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案， 比起前述情形具有驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)少、能體現(xiàn)更及時(shí)、更快捷地使電路斷路器跳閘， 因此短路保護(hù)的效果較為理想。中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN1041361C公開(kāi)了一種模制機(jī)殼式低壓斷路器，其 脫扣原理如圖1所示，該低壓斷路器的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2 (專利給出了四極)是利用單極之間的相間隔板氣室6 (專利稱隔離件)收集動(dòng)靜接觸部件 分?jǐn)喽搪冯娏鲿r(shí)所產(chǎn)生的高壓氣體，具體是使高壓氣體進(jìn)入隔板氣體串聯(lián)通 道5,推動(dòng)氣壓推桿211打擊操作機(jī)構(gòu)的鎖扣，使斷路器的操作機(jī)構(gòu)解鎖，達(dá) 到快速分?jǐn)嗟哪康?。上述提及的高壓氣體和氣體通道是自滅弧柵片腔進(jìn)入 相間隔板氣室6，進(jìn)而進(jìn)入隔板氣體串聯(lián)通道5，直至致動(dòng)氣壓推桿211?？梢?jiàn)，高壓氣體的氣體通道的中間環(huán)節(jié)較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其是對(duì)于中間環(huán)節(jié) 的連接處，由于受制造工藝以及裝配工藝的制約而不可能達(dá)到極致的密封之 效，因此容易與外部大氣連通造成氣壓損失，從而對(duì)斷路器的分?jǐn)嘈阅茉斐?一定的影響。除此之外，就結(jié)構(gòu)而言，存在以下三個(gè)方面的欠缺其一，n 極斷路器存在n—l的數(shù)量的相間隔板氣室6，因此必然有兩相共用一個(gè)壓力 跳閘設(shè)備，上述專利例舉了N極、A極、B極、C極四極斷路器，N極與A極 表現(xiàn)為共用一個(gè)壓力跳閘設(shè)備，且存在圖1所示的第一通道T15，在開(kāi)斷過(guò)程 中存在有相間短路隱患，因?yàn)樵陂_(kāi)斷時(shí)，兩邊同時(shí)打開(kāi)壓力閥使兩相被第一 通道T15連通的情形無(wú)法避免；其二，相對(duì)于氣壓推桿211的位置，第四通 道T13與第五通道T14的距離差異較大，尤其是第二、第三通道Tll、 T12與 第五通道T14的距離長(zhǎng)度差距更大，從而導(dǎo)致氣體通道體積和氣阻存在較大 差異，在相同滅弧室高壓氣體情況下，傳遞到氣壓推桿211的推力會(huì)出現(xiàn)較 大差異，因此各極之間的臨界跳閘電流會(huì)存在較大差異，也就是說(shuō)臨界電流 的一致性無(wú)法保證；其三，由于將前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)作為分裂元件而單獨(dú)地 設(shè)置在單極斷路滅弧裝置的外部，并且多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置共用一個(gè) 前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)，因此模塊化程度有限，不利于斷路器的快速裝配。因此如 果能將前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)斷路滅弧裝置有機(jī)結(jié)合即構(gòu)成單極模塊 化，那么上述三處欠缺便可得以消除。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種氣體通道中間環(huán)節(jié)少而得以防止氣壓損 失、能避免兩相共用一個(gè)壓力跳閘設(shè)備而藉以消除相間短路隱患、各極之間的臨界跳閘電流一致以及模塊化程度高而有利于快速裝配的單極模塊化的低 壓斷路器。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種單極模塊化的低壓斷路器，它 包括由一基座和配置在基座上的蓋構(gòu)成的外殼、容納于基座中的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單 極斷路滅弧裝置、 一與所述的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置相配合的具有解鎖件的 操作機(jī)構(gòu)和一個(gè)容置于基座中的在過(guò)載和/或短路故障時(shí)驅(qū)使所述操作機(jī)構(gòu) 動(dòng)作的脫扣裝置，所述的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置包括左、右模制機(jī)殼、設(shè)在 左、右模制機(jī)殼中的動(dòng)靜觸點(diǎn)組件以及與動(dòng)靜觸點(diǎn)組件相配套的容置于由左 模制機(jī)殼的左滅弧柵片腔與右模制機(jī)殼的右滅弧柵片腔所共同形成的滅弧柵 片腔中的滅弧柵片，特點(diǎn)是所述的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置還包括有一用于 接受由所述的動(dòng)靜觸點(diǎn)組件的動(dòng)、靜觸點(diǎn)相互斥開(kāi)時(shí)所產(chǎn)生的電弧氣體壓力 的直接作用而藉以驅(qū)動(dòng)所述的操作機(jī)構(gòu)的解鎖件解鎖的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)， 該前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)可動(dòng)地設(shè)置在所述的左、右模制機(jī)殼中的任擇一個(gè)模制 機(jī)殼的殼壁上。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)可動(dòng)地 設(shè)置在所述的左、右模制機(jī)殼中的其中一個(gè)模制機(jī)殼的長(zhǎng)度方向和殼壁外， 并且偏殼壁的一端。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)可動(dòng) 地設(shè)置在所述的左、右模制機(jī)殼中的其中一個(gè)模制機(jī)殼的長(zhǎng)度方向的殼壁內(nèi)， 并且偏殼壁的一端。在本實(shí)用新型的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的左模制機(jī)殼上并且在對(duì) 應(yīng)于左滅弧柵片腔的上方開(kāi)設(shè)有一用于收集高壓氣體的工作氣壓腔，該工作 氣壓腔與左滅弧柵片腔相通；在對(duì)應(yīng)于所述的工作氣壓腔的左模制機(jī)殼的外 壁上開(kāi)設(shè)有一容置腔，所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的容置腔上，由 工作氣壓腔中的電弧氣體致動(dòng)。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的左模制機(jī)殼的內(nèi)壁上并且偏內(nèi)壁的長(zhǎng)度方向的一端構(gòu)成有用于收集高壓氣體的工作氣壓腔，該工作氣壓腔與左滅弧柵片腔相通；在對(duì)應(yīng)于所述的工作氣壓腔的左模制機(jī)殼的上 方形成有一容置腔，所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的容置腔中，由工 作氣壓腔中的電弧氣體致動(dòng)。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的容置腔的上部擴(kuò)設(shè)成有 一推片腔，下部窄縮成有一支撐腳槽，所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)包括一氣壓 推桿、 一壓力彈性件和一推件，氣壓推桿的下端構(gòu)成為支撐腳并且插置在所 述的支撐腳槽中，上端探出于容置腔，推件以直接或間接配置的任意一種配 置方式而配置在氣壓推桿的偏上部并且對(duì)應(yīng)于所述的推片腔部位，推件上構(gòu) 成有一氣壓壓力作用面，該氣壓壓力作用面面向所述的工作氣壓腔的出氣口， 用于接受來(lái)自于工作氣壓腔的高壓氣體的作用，壓力彈性件設(shè)置在推片腔中， 一端支承于壓力推桿上，并且與推件軸向?qū)?yīng)，另一端支承在推片腔的腔壁 上。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21 包括一氣壓推桿、 一壓力彈性件和一推件，壓力推桿的下端伸展到所述的工 作氣壓腔中，上端探出于工作氣壓腔，推件固設(shè)在壓力推桿的底端，將工作 氣壓腔與容置腔密封分隔，壓力彈性件套置在壓力推桿上，上端支承在左模 制機(jī)殼上，而下端支承在推件上。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)包 括一氣壓桿、 一壓力彈性件和一推件，壓力推桿的下端伸展到所述的工作氣 壓腔中并且樞置在左模制機(jī)殼的內(nèi)壁上，并且偏內(nèi)壁的長(zhǎng)度方向的一端，壓 力推桿的上端探出于工作氣壓腔，推片以傾斜狀態(tài)地延設(shè)在氣壓推桿的底端 并且面向所述的滅弧柵片腔，壓力彈性件設(shè)置在左模制機(jī)殼的外部，其一端 支承在左模制機(jī)殼的外部臺(tái)階上，另一端支承在壓力推桿的上端的桿體上。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的工作氣壓腔還窄縮 有一進(jìn)氣道，在所述的左模制機(jī)殼的內(nèi)側(cè)上部并且在對(duì)應(yīng)于所述的工作氣壓腔的部位嵌設(shè)有一用于將工作氣壓腔的腔口遮蔽的隔板，隔板上幵設(shè)有一進(jìn) 氣孔，進(jìn)氣孔與左滅弧柵片腔相通，并且還與進(jìn)氣道相對(duì)應(yīng)并相通。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的右模制機(jī)殼的內(nèi)壁 并且在對(duì)應(yīng)于所述的右滅弧柵片腔的上部構(gòu)成有一檢測(cè)通氣腔，檢測(cè)通氣腔 的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有通氣槽，通氣槽與凹設(shè)在右模制機(jī)殼的內(nèi)壁上的氣體通道相 通，氣體通道與右滅弧柵片腔相通，檢測(cè)通氣腔的外壁上開(kāi)設(shè)有一用于將檢 測(cè)用的壓力氣體引入到檢測(cè)通氣腔中去的氣壓檢測(cè)孔，所述的檢測(cè)通氣腔內(nèi) 嵌設(shè)有一用于擋閉氣壓檢測(cè)孔的氣壓閥片，所述的氣壓閥片為具有自回復(fù)性 能的彈性片。本實(shí)用新型由于將前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)配置于標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置上形 成單極模塊化，使各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置各自具有封閉的環(huán)境，并不需 要象已有技術(shù)那樣利用相間公共空間，從而得以省去相間隔板氣室和冗長(zhǎng)的 隔板氣體串聯(lián)通道，既防止了氣壓損失而能體現(xiàn)更為快速分?jǐn)嘈Ч?，又?jiǎn)化了結(jié)構(gòu)而有利于加工和裝配；單極模塊各自獨(dú)立，避免了已有技術(shù)中存在的 因兩相共用一個(gè)壓力跳閘設(shè)備而易引發(fā)相間短路的不安全隱患；能保障各極 之間的臨界跳閘電流一致；由于各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置各自獨(dú)立，相間 完全隔離，因此密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，相間導(dǎo)通的可能性得以降至極低的程 度，分?jǐn)嘈阅芎徒Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定性倶可保障；將前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成作為伴隨 于標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置的一個(gè)部件而構(gòu)成整體的單極模塊，從而減小了各 相差異性，有利于降低制造、裝配成本而藉以體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性。

圖1為已有技術(shù)中的電弧氣體壓力致動(dòng)氣壓推桿211動(dòng)作的原理圖。 圖2為本實(shí)用新型單極模塊化的低壓斷路器的結(jié)構(gòu)圖。 圖3為本實(shí)用新型單極模塊化的低壓斷路器的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2 的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖4為前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21的另一種實(shí)施例示意圖。圖5為前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21的還一種實(shí)施例示意圖。圖6為本實(shí)用新型單極模塊化的低壓斷路器的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝 置2的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:請(qǐng)參見(jiàn)圖2，給出了外殼1，該外殼1包括基座11和蓋12,基座11和蓋 12由模制得到，蓋12與基座11的上部相配合，并且在蓋12上通常還配有面 板121。作為一種具體的實(shí)施方式，給出的基座ll的座腔能滿足容設(shè)三個(gè)結(jié) 構(gòu)彼此相同的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2和一個(gè)在過(guò)載和/或短路故障時(shí)可驅(qū)動(dòng) 操作機(jī)構(gòu)3動(dòng)作的脫扣裝置4，操作機(jī)構(gòu)3與標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2相組配， 并且由標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2作用于其解鎖件31，使操作機(jī)構(gòu)3解鎖。如 果將基座11的座腔擴(kuò)展到得以容置四個(gè)結(jié)構(gòu)彼此一致的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝 置2，那么本實(shí)用新型所主張的單極模塊化的低壓斷路器實(shí)質(zhì)上為四極模塊化 的低壓斷路器，反之亦然。由于上面提及的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2、操 作機(jī)構(gòu)3、脫扣裝置4之間的配合關(guān)系以及在基座11上的設(shè)置方式是與已有 技術(shù)以及與上面提及的CN1041361C所公開(kāi)的內(nèi)容相同的，也就是說(shuō)屬于公知 技術(shù)，因此申請(qǐng)人不再對(duì)其展開(kāi)說(shuō)明，唯有，申請(qǐng)人對(duì)各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅 弧裝置2的結(jié)構(gòu)作出了改進(jìn)，具體可以通過(guò)對(duì)圖3的說(shuō)明得到理解。實(shí)施例2:請(qǐng)參見(jiàn)圖3，如前述，由于各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2的結(jié)構(gòu)是雷同 的，因此，申請(qǐng)人在本實(shí)施中僅對(duì)其中之一詳細(xì)敘述。標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2包括左、右模制機(jī)殼22、 23和設(shè)在左、右模制 機(jī)殼22、 23中的動(dòng)靜觸點(diǎn)組件25以及與觸點(diǎn)組件25相配套的并且容納于由 左、右模制機(jī)殼22、 23上的左、右滅弧柵片腔221、 231所共同形成的滅弧 柵片腔中的兩組滅弧柵片26。在本實(shí)施例中，給出的動(dòng)靜觸點(diǎn)組件25表現(xiàn)為 雙觸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式，即動(dòng)靜觸點(diǎn)組件25包括了動(dòng)觸點(diǎn)251和一對(duì)靜觸點(diǎn)252。依據(jù)業(yè)界所知之理，動(dòng)靜觸點(diǎn)組件25還可以表現(xiàn)為單觸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式，即動(dòng) 靜觸點(diǎn)組件25包括一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)251和一個(gè)靜觸點(diǎn)252，對(duì)比可以通過(guò)圖4或 圖5印證。在上面的技術(shù)領(lǐng)域欄中，申請(qǐng)人提到了雙重殼體的概念，所謂的 雙重殼體即 一為外殼l，另一為由左、右模制機(jī)殼22、 23所共同構(gòu)成的機(jī) 殼。與已有技術(shù)無(wú)別地在左、右模制機(jī)殼22、 23的內(nèi)側(cè)，也即左、右模制機(jī) 殼22、 23彼此面對(duì)面的一側(cè)的兩端各凹設(shè)有滅弧柵片腔。為了便于描述，申 請(qǐng)人將凹設(shè)于左模制機(jī)殼22上的兩個(gè)滅弧柵片腔定義為左滅弧柵片腔221， 同理，凹設(shè)于右模制機(jī)殼23上的一對(duì)滅弧柵片腔定義為右滅弧柵片腔231, 前述的兩組滅弧柵片26便處于左、右滅弧柵片腔221、 231所共同配合而形 成的滅弧柵片腔中。動(dòng)觸點(diǎn)251和靜觸點(diǎn)252在左、右模制機(jī)殼22、 23中的 設(shè)置位置和設(shè)置方式以及動(dòng)觸點(diǎn)251與靜觸點(diǎn)252之間的作用關(guān)系屬于公知 技術(shù)，例如同樣由CN1041361C所介紹的并且由該專利的圖6所揭示的形式。 作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)上面所述的每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷 路滅弧裝置2各配置有一個(gè)用于接受也可稱響應(yīng)由所述的動(dòng)靜觸點(diǎn)組件25的 動(dòng)、靜觸點(diǎn)251、 252相互斥開(kāi)時(shí)所產(chǎn)生的電弧氣體壓力的直接作用而藉以驅(qū) 動(dòng)所述的操作機(jī)構(gòu)3的解鎖件31解鎖的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21。申請(qǐng)人需要聲 明的是在上面多次提到的或稱多次定義的左、右模制機(jī)殼22、 23是相對(duì)而 言的，基于此理，完全可以推知到將工作氣壓腔222開(kāi)設(shè)于右模制機(jī)殼23上， 并且將伴隨于工作氣壓腔222的用于設(shè)置前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21的容置腔223 也開(kāi)設(shè)于右模制機(jī)殼23的外壁上，與此相適應(yīng)地將目前由圖3所示的開(kāi)設(shè)于 右模制機(jī)殼23上的氣體通道232和檢測(cè)通氣腔233對(duì)調(diào)到左模制機(jī)殼22上， 所以，不能也不應(yīng)當(dāng)將由附圖標(biāo)記的定義即技術(shù)特征的方位性定義限制本實(shí) 用新型的技術(shù)方案。下面的描述是針對(duì)于目前由該圖所示的位置狀態(tài)而言的。 在左模制機(jī)殼22的偏上部并且在對(duì)應(yīng)于一對(duì)左滅弧柵片腔221中的前一個(gè)滅弧柵片腔上方開(kāi)設(shè)了一個(gè)形狀并不受到圖示限制的工作氣壓腔222，工作氣壓 腔222的一側(cè)還窄縮成有一進(jìn)氣道2221。優(yōu)選而否必須地在左模制機(jī)殼22的內(nèi)壁上并且在對(duì)應(yīng)于工作氣壓腔222的部位以嵌配定位方式如以榫合方式 設(shè)置有一隔板27，由隔板27將工作氣壓腔222擋閉，唯由大體上居于隔板 27中央的進(jìn)氣孔271與進(jìn)氣道2221相通，左滅弧柵片腔221中的源自于動(dòng)觸 點(diǎn)251與靜觸點(diǎn)252相互斥開(kāi)時(shí)所產(chǎn)生的電弧氣體經(jīng)進(jìn)氣孔271進(jìn)入迸氣道 2221，而由于進(jìn)氣道2221是作為工作氣壓腔222的高壓氣體引入通道，因此 由進(jìn)氣道2221將高壓電弧氣體引入工作氣壓腔222中，進(jìn)入到工作氣壓腔222 中的高壓氣體在逸出時(shí)可直接作用于設(shè)在開(kāi)設(shè)于工作氣壓腔222對(duì)應(yīng)部位的 容置腔223中的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21。請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖3,給出了優(yōu)選但并非絕對(duì)限于的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21的 一種具體結(jié)構(gòu)，它包括一氣壓推桿211、壓力彈性件212以及一推件213，氣 壓推桿211的下部為支撐腳2111，支撐腳2111可動(dòng)地插置在容置腔223下 部所窄縮的用于供支撐腳2111補(bǔ)償?shù)闹文_槽2232中，優(yōu)選地，對(duì)支撐腳 2111的底端端面設(shè)計(jì)成臼頭狀，以便形成一個(gè)良好的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)，即與支撐腳 槽2232的底壁之間實(shí)現(xiàn)臼狀配合，氣壓推桿211的上部探出于容置腔223, 其探出程度應(yīng)當(dāng)滿足到得以致動(dòng)操作機(jī)構(gòu)3的解鎖件31 (圖2示)；推件213 既可以直接配置在氣壓推桿211的偏上部，這里所稱的直接配置是指將推 件213與氣壓推桿211 —體制作成形，也可以將推件213單獨(dú)制作后以焊接 或其它類似的固定方式固定到氣壓推桿211上，這種固定方式即為上述定義 的間接配置，本實(shí)施例擇后者。在推件213上形成有一個(gè)平滑的并且大體上 為矩形的氣壓壓力作用面2131，氣壓壓力作用面2131的位置處于容置腔223 上部所擴(kuò)設(shè)的推片腔2231中，并且面對(duì)工作氣壓腔222的出氣口，以便接受 出氣口引出的壓力氣體的作用，平時(shí)，在下面即將提及的壓力彈性件212的 作用下，該氣壓壓力作用面2131閉合或稱貼合在工作氣壓腔222的出氣口上， 而只有當(dāng)前述的動(dòng)觸點(diǎn)251與靜觸點(diǎn)252斥幵時(shí)所產(chǎn)生的電弧氣體即前述的 壓力氣體依序經(jīng)左滅弧柵片腔221、進(jìn)氣孔271、進(jìn)氣道2221進(jìn)入工作氣壓 腔222并且外排時(shí)才在克服壓力彈性件212的作用力下將推件213致動(dòng)，由推件213帶動(dòng)氣壓推桿211擺動(dòng)；壓力彈性件212為彈簧，該彈簧的彈力與 氣體壓力強(qiáng)度(大小)相適配，壓力彈性件212的一端支承在氣壓推桿211 上所凹設(shè)的彈簧座2112上，彈簧座2112對(duì)應(yīng)于推件213的背部，壓力彈性 件212的另一端支承(抵擋)在推片腔2231的腔壁上。上面提到的氣壓壓力 作用面2131也可加工成盆形或碗形，罩置在工作氣壓腔222的出氣口處。仍請(qǐng)參見(jiàn)圖3,在右模制機(jī)殼23的內(nèi)壁并且在對(duì)應(yīng)于的述的一對(duì)右滅弧 柵片腔231的其中一個(gè)腔的上部開(kāi)設(shè)有一形狀不受圖示限制的檢測(cè)通氣腔 233，在檢測(cè)通氣腔233的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有一通氣槽2331，通氣槽2331與開(kāi)設(shè) (凹設(shè))在右模制機(jī)殼23的內(nèi)壁上的氣體通道232相通，氣體通道232與右 滅弧柵片腔231相通，在檢測(cè)通氣腔233的外壁上也即右模制機(jī)殼23的外壁 上開(kāi)設(shè)有氣壓檢測(cè)孔2332。平時(shí)，氣壓檢測(cè)孔2332由嵌裝在檢測(cè)通氣腔233 中的具有自回復(fù)功能的并且由彈簧片制作的氣壓閥片24擋閉。然而，當(dāng)要對(duì) 標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2進(jìn)行諸如生產(chǎn)過(guò)程中的在線檢測(cè)或出荷(出廠)前 的檢測(cè)或在安裝完畢啟用之前或在裝配過(guò)程中需要對(duì)壓力值作校準(zhǔn)等等時(shí)， 那么只要借助于氣壓檢測(cè)孔2332將檢測(cè)氣在頂開(kāi)氣壓閥片24的情形下引入 檢測(cè)通氣腔233，依序經(jīng)通氣槽2331、氣體通道232進(jìn)入右滅弧柵片腔231， 由于依據(jù)公知的常識(shí)，左、右滅弧柵片腔221、 231是彼此相通的，因此當(dāng)檢 測(cè)氣充滿于由左、右滅弧柵片腔221、 231所共同形成的滅弧柵片腔并且達(dá)到 相應(yīng)的或稱所要求的脫扣壓力值后，便可依次經(jīng)進(jìn)氣孔271、進(jìn)氣道2221進(jìn) 入工作氣壓腔222，由工作氣壓腔222的出氣口致動(dòng)即頂開(kāi)閉合在出氣口上的 推件213，壓力彈性件212壓縮，氣壓推桿211擺動(dòng)，由氣壓推桿211驅(qū)動(dòng)操 作機(jī)構(gòu)3的解鎖件31。在這里，申請(qǐng)人還需要說(shuō)明的是由于目前包括制造 設(shè)備、工藝在內(nèi)的技術(shù)手段尚不足以達(dá)到無(wú)需檢測(cè)而能確保萬(wàn)無(wú)一失的精湛 程度，因此，上面提到的檢測(cè)通氣腔233、通氣槽2331、氣體檢測(cè)孔2332、 氣體通道232以及氣壓閩片24僅屬不得已而為之的一種技術(shù)手段，藉以充分 保障單極模塊化的低壓斷路器的安全性。實(shí)施例3:請(qǐng)見(jiàn)圖4，給出了前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21的另一種實(shí)施方式。該機(jī)構(gòu)可動(dòng) 地設(shè)置在左、右模制機(jī)殼22、 23中的其中一個(gè)模制機(jī)殼上，本例為設(shè)置在左 模制機(jī)殼22的長(zhǎng)度方向的殼壁內(nèi)，并且偏殼壁的一端。配置有該前級(jí)壓力脫 扣機(jī)構(gòu)21的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2的動(dòng)靜觸點(diǎn)組件25表現(xiàn)為單觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)， 在左模制機(jī)殼22的殼壁內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣道2221，進(jìn)氣道2221與左模制機(jī)殼 22的一端的左滅弧柵片腔221相通，并且與左模制機(jī)殼22另一端的工作氣壓 腔222相通，工作氣壓腔222的上方為用于容納前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21的容置 腔223。前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21包括氣壓推桿211、壓力彈性件212和推件213， 氣壓推桿211的下端伸展到容置腔223中，上端探出于容置腔223外即伸展 到左模制機(jī)殼22外，推件213固定在氣壓推桿211的底部，壓力彈性件212 套置在氣壓推桿211上，上端抵擋在左模制機(jī)殼22上，下端支承在推件213 上。由動(dòng)靜觸點(diǎn)組件25的動(dòng)、靜觸點(diǎn)251、 252相互斥開(kāi)時(shí)所產(chǎn)生的電弧氣 體壓力自左滅弧柵片腔221進(jìn)入進(jìn)氣道2221,進(jìn)而進(jìn)入工作氣壓腔222推動(dòng) 推件213，壓力彈性件212壓縮，氣壓推桿211向外伸出而致動(dòng)操作機(jī)構(gòu)3 的解鎖件31。其余同對(duì)實(shí)施例2的描述。此外，在本例中雖然僅提及了左模 制機(jī)殼22，但完全可以按照常識(shí)推知相同結(jié)構(gòu)的右模制機(jī)殼23,即左、右模 制機(jī)殼22、 23是成對(duì)配置的。請(qǐng)見(jiàn)圖5，給出了前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21的還一種實(shí)施方式，該前級(jí)壓力 脫扣機(jī)構(gòu)21可動(dòng)地設(shè)置在左、右模制機(jī)殼22、 23中的其中一個(gè)模制機(jī)殼上， 本實(shí)施例為設(shè)置在左模制機(jī)殼22的長(zhǎng)度方向的殼壁內(nèi)，并且偏殼壁的一端。 配置有該前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2為動(dòng)靜觸點(diǎn)組件25 表現(xiàn)為單觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。在左模制機(jī)殼22內(nèi)構(gòu)成有工作氣壓腔222，工作氣壓腔 222與左滅弧柵片腔221相通。前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21包括氣壓推桿211、壓 力彈性件21和推件213，氣壓推桿211的下端伸展到工作氣壓腔222中并且樞置于左模制機(jī)殼22的內(nèi)壁上，上端伸展到左模制機(jī)殼22外，推片213以 傾斜狀態(tài)地延設(shè)在氣壓推桿211上，這里所講的傾斜狀態(tài)是指推片213與氣 壓推桿211之間形成有一 100 — 130。的夾角，壓力彈性件212即彈簧設(shè)置在 左模制機(jī)殼22的外部， 一端支承在左模制機(jī)殼22的外部臺(tái)階224上，另一 端支承在氣壓推桿211上。當(dāng)動(dòng)靜觸點(diǎn)組件25的動(dòng)、靜觸點(diǎn)251、 252相互 斥開(kāi)時(shí)所產(chǎn)生的電弧氣體壓力直接推動(dòng)推件213,從而使氣壓推桿211動(dòng)作而 驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)3的解鎖件31，與此同時(shí)，壓力彈性件212壓縮。其余同對(duì)實(shí) 施例2的描述。此外，本例中雖然僅提及了左模制機(jī)殼22，但完全能推知相 同結(jié)構(gòu)的右模制機(jī)殼23，因?yàn)?，左、右模制機(jī)殼22、 23是相互配合的。通過(guò)申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例3和實(shí)施例4的說(shuō)明，完全可以知道，實(shí)施例2所 述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21僅僅屬于一種優(yōu)選的而非限制性的并且針對(duì)于或稱 適合于雙觸點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2而言的結(jié)構(gòu)形式，因此，任何將前 級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21配置于單極斷路滅弧裝置2中的技術(shù)手段并且不論前級(jí)壓 力脫扣機(jī)構(gòu)21的具體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)用例請(qǐng)參見(jiàn)圖6，本實(shí)施例給出了四個(gè)以圖3結(jié)構(gòu)為例的習(xí)慣稱作為四極的 四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2，即N極、A極、B極和C極，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷 路滅弧裝置2具有前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21，當(dāng)安裝到圖2所示的基座11的座腔 中后，明顯地表現(xiàn)出了各自具有相對(duì)封閉的環(huán)境，不再存在相間公共空間或 稱通道。也就是說(shuō)，通過(guò)設(shè)置前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21，實(shí)現(xiàn)了由工作氣壓腔222 替代已有技術(shù)中的并且由圖1所示的相間隔板氣室6和隔板氣體串聯(lián)通道5， 從而有效地減少了氣體通道的中間環(huán)節(jié)，因?yàn)閺膱D1可以看到已有技術(shù)中的 高壓氣體的通道為滅弧柵片腔一相間夾板氣室6 —夾板氣體串聯(lián)通道5 —?dú)鈮和茥U211，而圖6所示的本實(shí)用新型的高壓氣體通道為左滅弧柵片 腔221 —工作氣壓腔22 —?dú)鈮和茥U211，因此具有快速分?jǐn)嗟膬?yōu)勢(shì)。仍請(qǐng)參見(jiàn)圖6并且結(jié)合圖2和圖3，申請(qǐng)人簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作原理，當(dāng)電路中出現(xiàn)短路電流時(shí)，在短路電流的作用下，動(dòng)觸點(diǎn)251便與靜觸點(diǎn)252 之間產(chǎn)生電動(dòng)斥力，即動(dòng)觸點(diǎn)251與靜觸點(diǎn)252相互斥開(kāi)，在斥開(kāi)時(shí)，動(dòng)、 靜觸點(diǎn)251、 252之間產(chǎn)生電弧，并且伴隨高壓氣體，高壓氣體充斥于由彼此 相通的左、右滅弧柵片腔221、 231所共同構(gòu)成的整個(gè)滅弧柵片腔中，高壓氣 體便經(jīng)進(jìn)氣道2221進(jìn)入工作氣壓腔222，在工作氣壓腔222的出氣口或稱排 氣口作用于前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21的推件213,即作用于推片腔件213的氣壓 壓力作用面2131，在達(dá)到足以克服壓力彈性件212的作用力后由推件213帶 動(dòng)氣壓推桿211動(dòng)作，由氣壓推桿211致動(dòng)圖2示意的操作機(jī)構(gòu)3的解鎖件 31，使斷路器達(dá)到解鎖，即達(dá)到快速分?jǐn)?。綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21在標(biāo)準(zhǔn)單極 斷路滅弧裝置2中體現(xiàn)，構(gòu)成共同體，也就是使標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置2賦 予前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)21而形成單極模塊化。本實(shí)用新型自然并不僅僅局限于 上面的具體實(shí)施例，而是在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的精神或本質(zhì)屬性 的基礎(chǔ)上可以廣泛延伸到其它的一些實(shí)施例，因此上述實(shí)施例不受以上描述 的任何細(xì)節(jié)的限制，任何在此特征基礎(chǔ)上的變更或修正均在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)，例如取消隔板27、取消上面已經(jīng)闡述的涉及到用于檢測(cè)的相關(guān) 技術(shù)特征等的細(xì)節(jié)變化均在本專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種單極模塊化的低壓斷路器，它包括由一基座(11)和配置在基座(11)上的蓋(12)構(gòu)成的外殼(1)、容納于基座(11)中的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置(2)、一與所述的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置(2)相配合的具有解鎖件(31)的操作機(jī)構(gòu)(3)和一個(gè)容置于基座(11)中的在過(guò)載和/或短路故障時(shí)驅(qū)使所述操作機(jī)構(gòu)(3)動(dòng)作的脫扣裝置(4)，所述的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置(2)包括左、右模制機(jī)殼(22、23)、設(shè)在左、右模制機(jī)殼(22、23)中的動(dòng)靜觸點(diǎn)組件(25)以及與動(dòng)靜觸點(diǎn)組件(25)相配套的容置于由左模制機(jī)殼(22)的左滅弧柵片腔(221)與右模制機(jī)殼(23)的右滅弧柵片腔(231)所共同形成的滅弧柵片腔中的滅弧柵片(26)，其特征在于所述的標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置(2)還包括有一用于接受由所述的動(dòng)靜觸點(diǎn)組件(25)的動(dòng)、靜觸點(diǎn)相互斥開(kāi)時(shí)所產(chǎn)生的電弧氣體壓力的直接作用而藉以驅(qū)動(dòng)所述的操作機(jī)構(gòu)(3)的解鎖件(31)解鎖的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)(21)，該前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)(21)可動(dòng)地設(shè)置在所述的左、右模制機(jī)殼(22、23)中的任擇一個(gè)模制機(jī)殼的殼壁上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單極模塊化的低壓斷路器，其特征在于所述 的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)(21)可動(dòng)地設(shè)置在所述的左、右模制機(jī)殼(22、 23)中的其 中一個(gè)模制機(jī)殼的長(zhǎng)度方向和殼壁外，并且偏殼壁的一端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單極模塊化的低壓斷路器，其特征在于所述 的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)(21)可動(dòng)地設(shè)置在所述的左、右模制機(jī)殼(22、 23)中的其 中一個(gè)模制機(jī)殼的長(zhǎng)度方向的殼壁內(nèi)，并且偏殼壁的一端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單極模塊化的低壓斷路器，其特征在于所 述的左模制機(jī)殼(22)上并且在對(duì)應(yīng)于左滅弧柵片腔(221)的上方開(kāi)設(shè)有一用于 收集高壓氣體的工作氣壓腔(222)，該工作氣壓腔(222)與左滅弧柵片腔(221)相通；在對(duì)應(yīng)于所述的工作氣壓腔(222)的左模制機(jī)殼(22)的外 壁上開(kāi)設(shè)有一容置腔(223)，所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)(21)設(shè)置在所述的 容置腔(223)上，由工作氣壓腔(222)中的電弧氣體致動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單極模塊化的低壓斷路器，其特征在于所述的左模制機(jī)殼(22)的內(nèi)壁上并且偏內(nèi)壁的長(zhǎng)度方向的一端構(gòu)成有用于收 集高壓氣體的工作氣壓腔(222)，該工作氣壓腔(222)與左滅弧柵片腔(221) 相通；在對(duì)應(yīng)于所述的工作氣壓腔(222)的左模制機(jī)殼(22)的上方形成 有一容置腔(223)，所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)(21)設(shè)置在所述的容置腔(223) 中，由工作氣壓腔(222)中的電弧氣體致動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的單極模塊化的低壓斷路器，其特征在于所 述的容置腔(223)的上部擴(kuò)設(shè)成有一推片腔(2231)，下部窄縮成有一支撐 腳槽(2232),所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)(21)包括一氣壓推桿(211)、 一 壓力彈性件(212)和一推件(213)，氣壓推桿(211)的下端構(gòu)成為支撐腳(2111)并且插置在所述的支撐腳槽(2232)中，上端探出于容置腔(223), 推件(213)以直接或間接配置的任意一種配置方式而配置在氣壓推桿(211) 的偏上部并且對(duì)應(yīng)于所述的推片腔(2231)部位，推件(213)上構(gòu)成有一 氣壓壓力作用面(2131)，該氣壓壓力作用面(2131)面向所述的工作氣壓 腔(222)的出氣口，用于接受來(lái)自于工作氣壓腔(222)的高壓氣體的作用， 壓力彈性件(212)設(shè)置在推片腔(2231)中， 一端支承于壓力推桿(211) 上，并且與推件(213)軸向?qū)?yīng)，另一端支承在推片腔(2231)的腔壁上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的單極模塊化的低壓斷路器，其特征在于所 述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)(21)包括一氣壓推桿(211)、 一壓力彈性件(212) 和一推件(213)，壓力推桿(211)的下端伸展到所述的工作氣壓腔(222) 中，上端探出于工作氣壓腔(222)，推件(213)固設(shè)在壓力推桿(211)的 底端，將工作氣壓腔(222)與容置腔(233)密封分隔，壓力彈性件(212) 套置在壓力推桿(211)上，上端支承在左模制機(jī)殼(22)上，而下端支承 在推件(213)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的單極模塊化的低壓斷路器，其特征在于所述的前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)(21)包括一氣壓桿(211)、 一壓力彈性件(212) 和一推件(213)，壓力推桿(211)的下端伸展到所述的工作氣壓腔(222) 中并且樞置在左模制機(jī)殼(22)的內(nèi)壁上，并且偏內(nèi)壁的長(zhǎng)度方向的一端， 壓力推桿(211)的上端探出于工作氣壓腔(222)，推片(213)以傾斜狀態(tài) 地延設(shè)在氣壓推桿(211)的底端并且面向所述的滅弧柵片腔(221)，壓力 彈性件(212)設(shè)置在左模制機(jī)殼(22)的外部，其一端支承在左模制機(jī)殼 (22)的外部臺(tái)階(224)上，另一端支承在壓力推桿(211)的上端的桿體 上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的單極模塊化的低壓斷路器，其特征在于所 述的工作氣壓腔(222)還窄縮有一進(jìn)氣道(2221)，在所述的左模制機(jī)殼(22) 的內(nèi)側(cè)上部并且在對(duì)應(yīng)于所述的工作氣壓腔(222)的部位嵌設(shè)有一用于將 工作氣壓腔(222)的腔口遮蔽的隔板(27),隔板(27)上開(kāi)設(shè)有一進(jìn)氣孔(271)，進(jìn)氣孔(271)與左滅弧柵片腔(221)相通，并且還與進(jìn)氣道(2221) 相對(duì)應(yīng)并相通。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單極模塊化的低壓斷路器，其特征在于所 述的右模制機(jī)殼(23)的內(nèi)壁并且在對(duì)應(yīng)于所述的右滅弧柵片腔(231)的 上部構(gòu)成有一檢測(cè)通氣腔(233),檢測(cè)通氣腔(233)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有通氣 槽(2331)，通氣槽(2331)與凹設(shè)在右模制機(jī)殼(23)的內(nèi)壁上的氣體通 道232相通，氣體通道(232)與右滅弧柵片腔(231)相通，檢測(cè)通氣腔(233) 的外壁上開(kāi)設(shè)有一用于將檢測(cè)用的壓力氣體引入到檢測(cè)通氣腔(233)中去 的氣壓檢測(cè)孔(2332)，所述的檢測(cè)通氣腔(233)內(nèi)嵌設(shè)有一用于擋閉氣壓 檢測(cè)孔(2332)的氣壓閥片(24),所述的氣壓閥片(24)為具有自回復(fù)性 能的彈性片。
專利摘要一種單極模塊化的低壓斷路器，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼、多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置、操作機(jī)構(gòu)和脫扣裝置，標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置包括左、右模制機(jī)殼、動(dòng)靜觸點(diǎn)組件以及與動(dòng)靜觸點(diǎn)組件相配套的滅弧柵片，特點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置還包括有一前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)置在左、右模制機(jī)殼中的任擇一個(gè)模制機(jī)殼的殼壁上。優(yōu)點(diǎn)能體現(xiàn)快速分?jǐn)嘈Ч?；單極模塊各自獨(dú)立，避免因兩相共用一個(gè)壓力跳閘設(shè)備而易引發(fā)相間短路的不安全隱患；保障各極間的臨界跳閘電流一致；密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，相間導(dǎo)通的可能性得以降低；將前級(jí)壓力脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成伴隨于標(biāo)準(zhǔn)單極斷路滅弧裝置的一個(gè)部件而構(gòu)成整體的單極模塊，減小了各相差異性。
文檔編號(hào)H01H9/34GK201167068SQ20082003201
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者何艷峰, 劉洪武, 王云峰, 管瑞良 申請(qǐng)人:常熟開(kāi)關(guān)制造有限公司(原常熟開(kāi)關(guān)廠)