專利名稱：線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及線纜加工裝置，具體涉及一種用于調(diào)節(jié)線纜彎曲 度的調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前各種各樣的線纜生產(chǎn)設(shè)備，在各類電纜的生產(chǎn)中發(fā)揮著各自 的作用，但在現(xiàn)有的各種線纜生產(chǎn)設(shè)備中，由于線纜在連續(xù)冷軋后， 線纜呈直線狀，且線纜表面的硬度、彈性較大，如直接將冷軋后的線 纜進(jìn)行卷繞，卷繞后的線攬由于只發(fā)生了彈行變形，繞線軸中的線纜 很容易松散開，尤其是在包裝運(yùn)輸?shù)倪^程中，若繞線軸中的線纜部分 或全部松散開后，將會造成線纜無法被包裝和運(yùn)輸。產(chǎn)生上述問題的 原因主要是，在線纜生產(chǎn)線的冷軋設(shè)備與線纜卷繞設(shè)備之間缺少使線 纜預(yù)先產(chǎn)生塑性變形的裝置，若將線纜卷繞緊密且不易松散，就必須 增加線纜卷繞設(shè)備與冷軋設(shè)備之間的啦接力，這樣勢必會則大線纜卷 繞設(shè)備的扭矩，幾卷繞設(shè)備的驅(qū)動功率消耗增加，而且在線纜卷繞設(shè) 備與冷軋設(shè)備之間，還應(yīng)適當(dāng)加裝張緊輪的數(shù)量，用于保持其線纜卷 繞時的拉力。即使如此也不能根本解決被纏繞后的線纜出現(xiàn)整盤松散 的現(xiàn)象。因此有必要對現(xiàn)有線纜生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行必要的改進(jìn)。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種線纜彎 曲度調(diào)節(jié)裝置，將該裝置安裝在線纜卷繞設(shè)備與冷軋設(shè)備之間，使線 纜在卷繞之前預(yù)先產(chǎn)生了不可恢復(fù)的塑性變形，該變形可使線纜在纏 繞后不會自行松散開。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是釆用一種線纜彎曲度 調(diào)節(jié)裝置，包括板狀支架，在所述支架上裝有固定輪和滑塊，在所述滑塊上安裝有移動輪，所述固定輪與所述移動輪位于同一平面上，所 述固定輪與所述移動輪被相間排列，所述滑塊的一端與螺桿的一端相 連接，所述螺桿與設(shè)置在所述支架上的螺孔相配合，所述滑塊還與導(dǎo) 向桿或?qū)蚧壪嗯浜?，所述?dǎo)向桿或?qū)蚧壴O(shè)置在所述支架上的 凹槽內(nèi)。其中，在所述支架上至少裝有兩個固定輪，所述固定輪的圓心位 于同一條水平線上。其中，所述固定輪中包括支撐軸，所述支撐軸與所述支架固定連 接，在所述支撐軸上裝有滾輪，在所述支撐軸與所述滾輪之間可裝有 軸承。其中，所述螺桿的另一端與調(diào)節(jié)手柄或傳動機(jī)構(gòu)相連接。 其中，在所述支架上至少裝有一個滑塊，在所述滑塊上至少設(shè)有 一個移動輪，在同一塊所述滑塊上的所述移動輪的圓心位于同一條水平線上；所述移動輪中包括支撐軸，所述支撐軸與所述滑塊固定連接， 在所述支撐軸上裝有滾輪，在所述支撐軸與所述滾輪之間可裝有軸 承。其中，在所述支架上裝有4個所述固定輪和3個所述滑塊，在每 個所述滑塊上裝有一個所述移動輪，所述移動輪位于兩兩所述固定輪 之間的上端。其中，所述滑塊被設(shè)置在所述固定輪上端的所述凹槽內(nèi)。其中，所述凹槽為矩形凹槽，在所述矩形凹槽內(nèi)至少設(shè)有兩根所述導(dǎo)向桿，或兩條所述導(dǎo)向滑軌。其中，所述凹槽為通透的槽，所述導(dǎo)向桿或所述導(dǎo)向滑軌位于所述凹槽的兩側(cè)。其中，所述支架與所述滑塊為金屬件，所述固定輪與所述移動輪 中的支撐軸為金屬軸，所述滾輪為塑料輪或為金屬輪。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于，由于該裝置被安裝在線纜卷繞設(shè)備與冷軋設(shè)備之間，使線纜由固定輪與移動輪之間穿過，調(diào)節(jié)滑 塊改變移動輪與固定輪之間的相對位置，使線纜在開始卷繞之前預(yù)先 產(chǎn)生了不可恢復(fù)的塑性變形，該變形可使線纜在纏繞后不會自行松散 開，同時可減小線纜纏繞設(shè)備的扭矩，即減小了線纜纏繞設(shè)備的驅(qū)動 功率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，使用簡單，成本較低。該設(shè) 備可根據(jù)線纜的不同線徑，調(diào)節(jié)移動輪與固定輪之間的相對位置，使 預(yù)先產(chǎn)生了不可恢復(fù)的塑性變形的，線纜被纏繞后不易松散，排列整 齊，易于包裝和運(yùn)輸。


圖l是本實用新型線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、支架；2、固定輪；3、滑塊；4、移動輪；5、螺桿；6、 螺孔；7、導(dǎo)向桿；8、凹槽；9、支撐軸；10、滾輪；11、調(diào)節(jié)手柄。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步 描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而 不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。如附圖1所示，本實用新型具體實施的技術(shù)方案是釆用在線纜巻繞設(shè)備與冷軋設(shè)備之間安裝一種線纜彎曲度調(diào)節(jié) 裝置，所述裝置包括平板狀的支架l，在所述支架1上裝有固定輪2和 滑塊3，在所述滑塊3上安裝有移動輪4，所述固定輪2與所述移動輪4 位于支架l的同一平面上，所述固定輪2與所述移動輪4被相間隔的排 列，所述滑塊3的一端與螺桿5的一端相連接，所述螺桿5與設(shè)置在所 述支架1上的螺孔6相配合，所述滑塊3還與導(dǎo)向桿7或?qū)蚧壪嗯?合，用于帶動滑塊3和移動輪4上下移動，所述導(dǎo)向桿7或?qū)蚧壴O(shè) 置在所述支架1上的凹槽8內(nèi)。在本實施例中，在所述支架1上至少裝有兩個固定輪2，所述固 定輪的圓心位于支架1上的同一條水平線上。在本實施例中，所述固定輪2中包括支撐軸9，所述支撐軸9與所述支架1固定連接，在所述支撐軸9上裝有滾輪10,在所述支撐 軸9與所述滾輪IO之間可以裝有軸承。在本實施例中，所述螺桿5的另 一端與調(diào)節(jié)手柄11或傳動機(jī)構(gòu) 相連接。在本實施例中，在所述支架1上至少裝有一個滑塊3，在所述滑 塊3上至少設(shè)有一個移動輪4，在同一塊所述滑塊3上的所述移動輪 4的圓心位滑塊3上的于同一條水平線上；所述移動輪4中包括支撐 軸9,所述支撐軸9與所述滑塊3固定連接，在所述支撐軸9上裝有 滾輪10，在所述支撐軸9與所述滾輪IO之間可以裝有軸承。在本實施例中，最佳的實施方案是在所述支架l上裝有4個所述 固2定輪和3個所述滑塊3，每個滑塊3分別與兩根導(dǎo)向桿7相配合， 在每個所述滑塊3上裝有一個所述移動輪4,所述移動輪4位于兩兩 所述固定輪2之間的上端。在本實施例中，所述滑塊3被設(shè)置在所述固定輪2上端的所述凹 槽8內(nèi)。在本實施例中，所述凹槽8為矩形槽，在所述矩形凹槽8內(nèi)至少 設(shè)有兩根所述導(dǎo)向桿7，或兩條所述導(dǎo)向滑軌。在本實施例中，所述凹槽8為通透的槽，所述導(dǎo)向桿7或所述導(dǎo) 向滑軌位于所述凹槽8的兩側(cè)。在本實施例中，所述支架1與所述滑塊3為金屬件，所述固定輪 2與所述移動輪4中的支撐軸9為金屬軸，所述滾輪IO為塑料輪或 為金屬輪。本實施例的優(yōu)點(diǎn)是，由于該裝置被安裝在線纜卷繞設(shè)備與冷軋設(shè) 備之間，使線纜由固定輪2與移動輪4之間穿過，調(diào)節(jié)滑塊3改變移動 輪4與固定輪2之間的相對位置，使線纜在開始卷繞之前預(yù)先產(chǎn)生了不 可恢復(fù)的塑性變形，該變形可使線纜在纏繞后不會自行松散開，同時 可減小線纜纏繞設(shè)備的扭矩，即減小了線纜纏繞設(shè)備的驅(qū)動功率。該7設(shè)備結(jié)構(gòu)簡節(jié)，安裝調(diào)試方便，使用簡單，成本較低。該設(shè)備可根據(jù) 線纜的不同線徑，調(diào)節(jié)移動輪4與固定輪2之間的相對位置，使線纜預(yù) 先產(chǎn)生了不可恢復(fù)的塑性變形，使變形后線纜的彎曲方向與線纜卷繞 是彎曲的方向相同，這樣線纜被纏繞后就不易松散，且排列整齊，易 于包裝和運(yùn)輸。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提 下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括板狀支架，在所述支架上裝有固定輪和滑塊，在所述滑塊上安裝有移動輪，所述固定輪與所述移動輪位于同一平面上，所述固定輪與所述移動輪被相間排列，所述滑塊的一端與螺桿的一端相連接，所述螺桿與設(shè)置在所述支架上的螺孔相配合，所述滑塊還與導(dǎo)向桿或?qū)蚧壪嗯浜?，所述?dǎo)向桿或?qū)蚧壴O(shè)置在所述支架上的凹槽內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述的線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在所述支架上至少裝有兩個固定輪，所述固定輪的圓心位于同一條水平 線上。
3、 如權(quán)利要求2所述的線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所 述固定輪中包括支撐軸，所述支撐軸與所述支架固定連接，在所述支 撐軸上裝有滾輪，在所述支撐軸與所述滾輪之間可裝有軸承。
4、 如權(quán)利要求1所述的線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所 述螺桿的另 一端與調(diào)節(jié)手柄或傳動機(jī)構(gòu)相連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在 所述支架上至少裝有一個滑塊，在所述滑塊上至少設(shè)有一個移動輪， 在同一塊所述滑塊上的所述移動輪的圓心位于同一條水平線上；所述 移動輪中包括支撐軸，所述支撐軸與所述滑塊固定連接，在所述支撐 軸上裝有滾輪，在所述支撐軸與所述滾輪之間可裝有軸承。
6、 如權(quán)利要求2或5所述的線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于， 在所述支架上裝有4個所述固定輪和3個所述滑塊，在每個所述滑塊 上裝有一個所述移動輪，所述移動輪位于兩兩所述固定輪之間的上 端。
7、 如權(quán)利要求1所述的線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所 述滑塊被設(shè)置在所述固定輪上端的所述凹槽內(nèi)。
8、 如權(quán)利要求7所述的線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述凹槽為矩形凹槽，在所述矩形凹槽內(nèi)至少設(shè)有兩根所述導(dǎo)向桿，或 兩條所述導(dǎo)向滑軌。
9、 如權(quán)利要求8所述的線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述凹槽為通透的槽，所述導(dǎo)向桿或所述導(dǎo)向滑軌位于所述凹槽的兩
10、 如權(quán)利要求1至9中任一項所述的線纜彎曲度調(diào)節(jié)裝置，其 特征在于，所述支架與所述滑塊為金屬件，所述固定輪與所述移動輪 中的支撐軸為金屬軸，所述滾輪為塑料輪或為金屬輪。
專利摘要本實用新型涉及線纜加工裝置，具體涉及一種用于調(diào)節(jié)線纜彎曲度的調(diào)節(jié)裝置，包括板狀支架，在所述支架上裝有固定輪和滑塊，在所述滑塊上安裝有移動輪，所述固定輪與所述移動輪位于同一平面上，所述固定輪與所述移動輪被相間排列，所述滑塊的一端與螺桿的一端相連接，所述螺桿與設(shè)置在所述支架上的螺孔相配合，所述滑塊還與導(dǎo)向桿或?qū)蚧壪嗯浜?，所述?dǎo)向桿或?qū)蚧壴O(shè)置在所述支架上的凹槽內(nèi)。該裝置安裝在線纜卷繞設(shè)備與冷軋設(shè)備之間，使線纜在卷繞之前預(yù)先產(chǎn)生了不可恢復(fù)的塑性變形，該變形可使線纜在纏繞后不會自行松散開。
文檔編號H01B13/00GK201327738SQ200820124050
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者張根華, 曹曉峰, 陳大平 申請人:江陰華電新材料有限公司