專利名稱:拉線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及絞線機(jī),尤其是涉及一種用絞線機(jī)生產(chǎn)麻花線過(guò)程中使用 的拉線裝置。
背景技術(shù):
網(wǎng)絡(luò)變壓器(也稱電子變壓器)的生產(chǎn)過(guò)程中有一道必經(jīng)的工序——絞麻 花線(也稱抽長(zhǎng)線)。就是將幾根(一般為四根)不同顏色的細(xì)漆包線(直徑一
般為0. 1毫米左右)按技術(shù)要求絞成麻花線、再按工藝要求的長(zhǎng)短剪斷并且計(jì)數(shù),扎捆。
在上述工序中需要其中的二根線拉回以便達(dá)到工藝要求的長(zhǎng)短。傳統(tǒng)的生 產(chǎn)過(guò)程是靠工人的感覺控制,容易造成絞成的麻花線不符合要求,這樣,造成 浪費(fèi)的麻花線增多,成本增加,而且工人操作很不方便,工人的生產(chǎn)效率也低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能自動(dòng)操作,而且能提高工人生產(chǎn)效率的拉 線裝置,解決傳統(tǒng)生產(chǎn)電子變壓器過(guò)程中,工人生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種拉線裝置,拉線 桿為杠桿結(jié)構(gòu),拉線桿的一端上設(shè)置有拉線勾,拉線桿另一端與拉線電機(jī)上安 裝的凸輪接觸,在拉線桿上連接有回位彈簧。
所述拉線桿向上彎折呈L型,其彎折處為杠桿支點(diǎn)。
所述拉線電機(jī)上的凸輪帶動(dòng)拉線桿做弧線運(yùn)動(dòng)。
所述拉線勾為0型環(huán)或一段弧形環(huán)。
本實(shí)用新型中的拉線桿為杠桿結(jié)構(gòu),當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn),拉線桿的一端 受到凸輪的撥動(dòng)向上移動(dòng)時(shí),拉線桿另一端的拉線勾就會(huì)向下移動(dòng),向下移動(dòng) 的拉線勾將線往下壓,這樣將線拉回。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型能在相應(yīng)機(jī)構(gòu)控制下自動(dòng)拉線,不需 要人工拉線,這樣能提供操作工人的生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)拉線的工作原理圖3是本實(shí)用新型用于絞線機(jī)上的工作原理圖。
圖1中,lla為電機(jī);llb為凸輪;llc為拉線桿;llg為拉線桿的回位狀 態(tài);lle為拉線桿拉線狀態(tài);llf為復(fù)位彈簧。
圖2中,llg為拉線桿的回位狀態(tài);lle為拉線桿拉線狀態(tài);14a為線的原 來(lái)狀態(tài);14b為線被拉回時(shí)的狀態(tài);16d為壓片;16a為支點(diǎn);16c為彈簧;16b為壓片與墊塊接觸處;16e為壓片被拉線桿頂起的狀態(tài);16f為壓片向下運(yùn)動(dòng)時(shí) 的狀態(tài);14為漆包線;
圖2中1為分線器,2為長(zhǎng)線電動(dòng)剪刀;3為短線電動(dòng)剪刀;4為膠木棒,5 為絞線勾;6為絞線電機(jī);7為微動(dòng)開關(guān);8a, 8b為壓線器;9a, 9b, 9c, 9d
為導(dǎo)線管;llc為拉線桿;ll為拉線裝置;llb為凸輪;lla為拉線電機(jī);14為
金綠2根銅線;15為紅藍(lán)2根銅線。16為壓線裝置
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種拉線裝置如圖1、圖2所示拉線桿11C為杠桿結(jié)構(gòu),拉線
桿llc的一端上設(shè)置有拉線勾lld,拉線桿llc另一端與拉線電機(jī)lla上安裝的 凸輪llb接觸,電機(jī)lla帶動(dòng)凸輪llb旋轉(zhuǎn),凸輪lib撥動(dòng)與其接觸的該端, 所述拉線電機(jī)上的凸輪帶動(dòng)拉線桿做弧線運(yùn)動(dòng),凸輪使拉線勾作圓弧運(yùn)動(dòng),從 而將線拉回。在拉線桿llc上連接有回位彈簧llf,回位彈簧llf 一端連接在拉 線桿llc上,它另一端固定,回位彈簧llf對(duì)拉線桿llc起到回位作用,當(dāng)拉 線桿llc的一端受到凸輪的撥動(dòng)后向左移動(dòng),由于拉線桿llc為杠桿結(jié)構(gòu),拉 線桿llc的另一端上的拉線勾lld向下移動(dòng)將線拉回,連接在拉線桿llc上的 彈簧llf對(duì)拉線桿起到回位的作用。本實(shí)用新型中,所述拉線桿llc可以向上 彎折呈L型,其彎折處為杠桿支點(diǎn),拉線桿可以繞彎折處的支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。所述拉 線勾llc可以為0型環(huán)或一段弧形環(huán),拉線勾llc也可以為其它形狀,也可以在 拉線桿上一體形成拉線勾,拉線勾的目的是向下移動(dòng)時(shí)使線往下移動(dòng),從而將 線從前往后拉回。
在圖3中,四根不同顏色的細(xì)漆包線分成兩根一組(分成紅、籃一組為15, 金、綠一組為14),紅、籃線15從導(dǎo)線管9a穿入,經(jīng)過(guò)壓線器8a 、導(dǎo)線管9b、 分線器1的導(dǎo)線孔la穿出;金、綠線14從壓線器8b穿入經(jīng)過(guò)壓線裝置16的 壓片與墊塊接觸處16b、導(dǎo)線管9c、拉線裝置11的拉線勾lld,導(dǎo)線管9d及分 線器1的導(dǎo)線孔lb穿出。工人生產(chǎn)時(shí)用右手的母指和食指在分線器的前端體lc 處拉住四根線到微動(dòng)開關(guān)7處,左手母指和中指把四根線壓在膠木棒4上,這 時(shí)紅籃線15經(jīng)過(guò)長(zhǎng)線剪刀2的2e點(diǎn),金綠線14經(jīng)過(guò)短線剪刀3的3c點(diǎn)。然 后,用右手食指按微動(dòng)開關(guān)7,絞線電機(jī)6開始帶動(dòng)絞線勾5轉(zhuǎn)動(dòng),將四根線的 中間部分絞成麻花,同時(shí)長(zhǎng)線剪刀2的動(dòng)刀片2b開始轉(zhuǎn)動(dòng),將紅藍(lán)線15從2e 點(diǎn)撥向2c點(diǎn)(定刀片2a和動(dòng)刀片2b的結(jié)合處)并且剪斷,短線剪刀3的動(dòng)刀 片緊接著轉(zhuǎn)動(dòng),將金綠線在3c點(diǎn)處(定刀片和動(dòng)刀片的結(jié)合處)剪斷,絞線電 機(jī)6轉(zhuǎn)夠預(yù)定的圈數(shù)就自動(dòng)停機(jī)并且剎車,最后拉線電機(jī)lla開始帶動(dòng)凸輪lib 轉(zhuǎn)動(dòng),使拉線桿llc運(yùn)動(dòng),同時(shí)壓線裝置16的壓片開始向下運(yùn)動(dòng),將線在壓線 裝置16的壓片與墊塊接觸處16b的部位壓住,使金綠線14的自由端拉回到分線器l的前端體lc處,計(jì)數(shù)器增加一根計(jì)數(shù)值,此時(shí)完成一根麻花線的生產(chǎn), 等計(jì)數(shù)值到了預(yù)先設(shè)定數(shù)(比如說(shuō)400根)蜂鳴器發(fā)出提示音。在生產(chǎn)過(guò)程中, 除了拉線和按微動(dòng)開關(guān),其余的動(dòng)作全部由單片機(jī)控制自動(dòng)完成。
權(quán)利要求1、一種拉線裝置,其特征在于拉線桿(11c)為杠桿結(jié)構(gòu),拉線桿(11c)的一端上設(shè)置有拉線勾(11d),拉線桿(11c)另一端與拉線電機(jī)(11a)上安裝的凸輪(11b)接觸,在拉線桿(11c)上連接有回位彈簧(11f)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置,其特征在于所述拉線桿(11c)向上彎折呈L型,其彎折處為杠桿支點(diǎn)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置,其特征在于所述拉線電機(jī)(11a)上 的凸輪(lib)帶動(dòng)拉線桿(11c)做弧線運(yùn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置,其特征在于所述拉線勾為O型環(huán)或一段弧形環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拉線裝置,其特征在于拉線桿(11c)為杠桿結(jié)構(gòu),拉線桿(11c)的一端上設(shè)置有拉線勾(11g),拉線桿(11c)另一端與拉線電機(jī)(11a)上安裝的凸輪(11b)接觸,在拉線桿(11c)上連接有回位彈簧(11f)。本實(shí)用新型能在相應(yīng)機(jī)構(gòu)控制下自動(dòng)拉線,不需要人工拉線,這樣能提供操作工人的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01B13/02GK201348933SQ20082012896
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月20日
發(fā)明者黃建云, 黃建國(guó) 申請(qǐng)人:黃建云