專利名稱：特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓送電用瓷絕緣子，尤其是涉及用于特高壓送電的特超高強(qiáng) 度戶外棒形支柱瓷絕緣子。
背景技術(shù)：
眾所周知，國內(nèi)外送電電網(wǎng)一般都采用35KV-500KV的高壓進(jìn)行輸送，采 用10KV以下電壓進(jìn)行配電，在用于送電電網(wǎng)的各種裝置中，戶外棒形支柱絕 緣子是送電電網(wǎng)裝置中不可缺少的重要零部件之一，其中戶外棒形支柱絕緣 子主要有玻璃質(zhì)和瓷質(zhì)型，由于瓷質(zhì)絕緣子不僅具有良好的送電特性，而且 制造比較方便，價格也較低，因而使用瓷質(zhì)絕緣子作為送電電網(wǎng)裝置相當(dāng)普 遍。為了最大限度地降低遠(yuǎn)程送電電網(wǎng)中的電能損耗，提高遠(yuǎn)程送電的輸送 功率，現(xiàn)國內(nèi)正逐步實-瞼500KV-1000KV的特高壓進(jìn)行送電。由于送電電壓的 大幅度提高，對送電用的戶外棒形支柱絕緣子的抗彎扭性能、耐擊穿和機(jī)械 破壞等主要特性要求也越來越來高，其戶外棒形支柱瓷絕緣子的抗彎強(qiáng)度要 達(dá)到60MPa以上，而現(xiàn)有的戶外棒形支柱瓷絕緣子的抗彎強(qiáng)度一般最高為 45MPa，機(jī)械破壞負(fù)荷能力不足，因而現(xiàn)有戶外棒形支柱瓷絕緣子已不能滿足 特高壓送電的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有送電電網(wǎng)中使用的戶外棒形支柱瓷絕緣子的特性不能滿足 特高壓送電的要求，本發(fā)明提出了一種可滿足特高壓送電要求的特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是所述特超高強(qiáng)度戶外棒形 支柱瓷絕緣子包括資絕緣子本體和與資絕緣子本體連成整體的法蘭體，所述 瓷絕緣子本體采用鋁石凡土、長石、莫來石、章村土、安口淘洗土和陳爐土為 原料，并按下述工藝方法燒制而成
a、 對上述各種原料進(jìn)行檢測后，先將30-50%wt的鋁鞏土和5-20°/。wt的長 石加入球磨機(jī)中均勻混合，
b、 再在上述J求磨^/L中依次加入10-20%wt的莫來石、5-15%wt的章村土、 10-20%wt的安口淘洗土和5-10%wt的陳爐土進(jìn)行球磨混碾形成混合料，
c、 再將混合料過篩吸鐵、噴霧造粒，再在柱形桶內(nèi)裝入混合料進(jìn)行等靜 壓壓坯形成棒形體，
d、 將棒形體進(jìn)行螺旋切削加工，而后在已切割成型的棒形體表面上噴砂 上釉，再進(jìn)行表面烘干處理，
e、 將已烘干的棒形體裝入窯車入爐，按照設(shè)定的升溫速率、燒成時間、 空氣和燃料比等工藝，在最高溫度1250。C以下燒制而成，
f、 燒成后進(jìn)行冷卻，再進(jìn)行兩端切割和表面研磨，檢驗、配裝和包裝。 本發(fā)明所述特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子主要化學(xué)成份是
AL20335-57%wt、 Si02 30-60%wt，雜質(zhì)K20 + Na20《6%wt、 CaO + MgO《3%wt、 Fe2 03<l%wt、 Ti(Kl%wt。
所述特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子性能指標(biāo)是
細(xì)度1.5-80 jam 等級電壓；550-1000KV彎曲耐受負(fù)荷12. 5-50KN 爬電比距2. 0-3. lcm/KN
扭矩負(fù)荷> 1OKN . m 抗壓強(qiáng)度6 OMPa-l 1 OMPa
急冷急熱性經(jīng)彎曲耐受負(fù)荷10s持續(xù)試驗完好無損
本發(fā)明所述章村土原料呈粉末狀，1250 。C燒后呈白色燒結(jié)狀， AL20334-40%wt、 Si02 44-55%wt、 K20 + Na20 8-ll。M、 CaO + MgO《1. 2°M、 Fe2 03《l%wt、 Ti(K15kt。
本發(fā)明所述安口淘洗土原料呈粉末狀，AL20》23%wt、 Si02 61 ± 0. 5%wt， K20 + Na20《2%wt、 CaO + MgO < l%wt、 Fe2 03《l%wt、 TiO《l%wt。
本發(fā)明所述陳爐土原料呈粉末狀，AL203 > 23%wt、 Si02 > 57%wt、 K20 + Na20 <3%wt、 CaO + Mg(K 2%wt 、 Fe2 03 < 1. 6%wt、 Ti(K l%wt。
本發(fā)明所述特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子，按照上述配方配制，經(jīng)高 溫?zé)珊缶哂芯Я＜?xì)小，密度高、比重大和分散性高的特性，它抗壓強(qiáng)度可 達(dá)到11 OMPa,彎曲耐受負(fù)荷可達(dá)到50O,可滿足550-1000KV特高壓送電電 網(wǎng)中瓷絕緣子使用性能要求。
具體實施例方式
實施例1，
所述特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子包括瓷絕緣子本體和與瓷絕緣子 本體連成整體的法蘭體，所述瓷絕緣子本體采用鋁礬土、長石、莫來石、章 村土、安口淘洗土和陳爐土為原料，并按下述工藝方法燒制而成
a、對上述各種原料進(jìn)行檢測后，先將40°/。wt的鋁夙土和12%wt的長石加 入球磨機(jī)中均勻混合，b、 再在上述球磨機(jī)中依次加入15°/。wt的莫來石、10°/。wt的章村土、 15%wt 的安口淘洗土和8%wt的陳爐土進(jìn)行球磨混碾形成混合料，
c、 再將混合料過篩吸鐵、噴霧造粒，再在柱形桶內(nèi)裝入混合料進(jìn)行等靜 壓壓坯形成棒形體，
d、 將棒形體進(jìn)行螺旋切削加工，而后在已切割成型的棒形體表面上噴砂 上釉，再進(jìn)行表面烘干處理，
e、 將已烘干的棒形體裝車入窯，按照設(shè)定的升溫速率、燒成時間、空氣 和燃料比等工藝，在最高溫度1250。C以下燒制而成，
f、 燒成后進(jìn)行冷卻，再進(jìn)行兩端切割和表面研磨，檢驗、配裝和包裝。 本發(fā)明所述特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子經(jīng)檢測其主要化學(xué)成份是
AL頻.8%wt、 Si02 42. 7%wt,雜質(zhì)K20 + Na20-5. 6%wt、 CaO + MgO-2. 2°/。wt、 Fe2 03-0. 8%wt、 TiO-0. 9%wt。
本實施例1所述特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子性能指標(biāo)是
細(xì)度4.5-70jam 等級電壓；550-1000KV
彎曲耐受負(fù)荷25KN 爬電比距2. 3cm/KN
扭矩負(fù)荷16KN m 抗壓強(qiáng)度 92. 5MPa
急冷急熱性經(jīng)彎曲耐受lOs持續(xù)試驗完好無損。 實施例2，
所述特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子包括瓷絕緣子本體和與瓷絕緣子 本體連成整體的法蘭體，所述瓷絕緣子本體采用鋁礬土、長石、莫來石、章 村土、安口淘洗土和陳爐土為原料，并按下述工藝方法燒制而成a、 對上述各種原料進(jìn)行檢測后，先將32%wt的鋁鞏土和18%wt的長石加 入球磨機(jī)中均勻混合，
b、 再在上述球磨機(jī)中依次加入12°/。wt的莫來石、13%wt的章村土、 18%wt 的安口淘洗土和7°/。wt的陳爐土進(jìn)行球磨混碾形成混合料，
c、 再將混合料過篩吸鐵、噴霧造粒，再在柱形桶內(nèi)裝入混合料進(jìn)行等靜 壓壓坯形成棒形體，
d、 將棒形體進(jìn)行螺旋切削加工，而后在已切割成型的棒形體表面上噴砂 上釉，再進(jìn)行表面烘干處理，
e、 將已烘干的棒形體裝車入窯，按照設(shè)定的升溫速率、燒成時間、空氣 和燃料比等工藝，在最高溫度1250。C以下燒制而成，
f、 燒成后進(jìn)行冷卻，再進(jìn)行兩端切割和表面研磨，檢驗、配裝和包裝。 本發(fā)明所述特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子經(jīng)檢測其主要化學(xué)成份是
AL20343. 8%wt、 Si02 46. 7%wt,雜質(zhì)K20 + Na20-5. 2%wt、 CaO + MgO-2. 6°/。wt、 Fe2 03-0. 9%wt、 TiO-0. 8%wt。
本實施例2所述特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子性能指標(biāo)是
細(xì)度5. 2-72jum 等級電壓；550-1000KV
彎曲耐受負(fù)荷28KN 爬電比距2. 6cm/KN
扭矩負(fù)荷18KN.m 抗壓強(qiáng)度 105.8MPa
急冷急熱性經(jīng)彎曲耐受10s持續(xù)試驗完好無損。
權(quán)利要求
1、特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子，它包括瓷絕緣子本體和與瓷絕緣子本體連成整體的法蘭體，其特征在于所述瓷絕緣子本體采用鋁礬土、長石、莫來石、章村土、安口淘洗土和陳爐土為原料，并按下述工藝方法燒制而成a、對上述各種原料進(jìn)行檢測后，先將30-50％wt的鋁礬土和5-20％wt的長石加入球磨機(jī)中均勻混合，b、再在上述球磨機(jī)中依次加入10-20％wt的莫來石、5-15％wt的章村土、10-20％wt的安口淘洗土和5-10％wt的陳爐土進(jìn)行球磨混碾形成混合料，c、再將混合料過篩吸鐵、噴霧造粒，再在柱形桶內(nèi)裝入混合料進(jìn)行等靜壓壓坯形成棒形體，d、將棒形體進(jìn)行螺旋切削加工，而后在已切割成型的棒形體表面上噴砂上釉，再進(jìn)行表面烘干處理，e、將已烘干的棒形體裝入窯車入爐，按照設(shè)定的升溫速率、燒成時間、空氣和燃料比等工藝，在最高溫度1250℃以下燒制而成，f、燒成后進(jìn)行冷卻，再進(jìn)行兩端切割和表面研磨，檢驗、配裝和包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了特超高強(qiáng)度戶外棒形支柱瓷絕緣子，它包括瓷絕緣子本體和與瓷絕緣子本體連成整體的法蘭體，所述瓷絕緣子本體采用鋁礬土、長石、莫來石、章村土、安口淘洗土和陳爐土為原料，先將30-50％wt的鋁礬土和5-20％wt的長石加入球磨機(jī)中均勻混合，再在上述球磨機(jī)中依次加入10-20％wt的莫來石、5-15％wt的章村土、10-20％wt的安口淘洗土和5-10％wt的陳爐土進(jìn)行球磨混碾形成混合料，再將混合料過篩吸鐵、噴霧造粒，再在柱形桶內(nèi)裝入混合料進(jìn)行等靜壓壓坯形成棒形體，將棒形體進(jìn)行切削加工，再在已切割成型的棒形體表面上噴砂上釉，在高溫下燒制而成。它晶粒細(xì)小，密度高、比重大和分散性高的特性，它抗壓強(qiáng)度可達(dá)到110MPa，彎曲耐受負(fù)荷可達(dá)到50kN，可滿足550-1000kV特高壓送電電網(wǎng)中絕緣子使用性能要求。
文檔編號H01B19/00GK101567237SQ20091000396
公開日2009年10月28日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者劉小興, 吳啟和, 謙 黎 申請人:江西強(qiáng)聯(lián)電瓷股份有限公司