專利名稱：夾持連接器和通信設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實(shí)施例涉及線纜的夾持連接技術(shù)，尤其涉及一種夾持連接器和通信設(shè)備。
背景技術(shù)：
在通訊設(shè)備或電氣設(shè)備的施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)需要將導(dǎo)線等線纜與連接器裝配 到一起的情況，即所謂的現(xiàn)場(chǎng)做線。現(xiàn)有通訊設(shè)備中用于連接電源的連接器通常采用的是 冷壓端子或螺釘壓接方式。冷壓端子是一種壓接到裸線的金屬殼，例如“0T端子”，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種“0T 端子”的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)場(chǎng)做線時(shí)，將剝好的導(dǎo)線插入對(duì)應(yīng)的線孔101內(nèi)，然后用專用壓接 鉗夾住尾部102壓緊，即完成做線過程。但是發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，"0T端子”等冷壓端子在現(xiàn)場(chǎng)做 線時(shí)必須使用特定的工具，普通工具無法滿足要求，因此采用冷壓端子進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)做線的便 捷性并不好，操作不方便。而且，采用冷壓端子時(shí)，壓接力較大且難以復(fù)原，無法在不損壞導(dǎo) 線的情況下將導(dǎo)線取出，而且冷壓端子不能反復(fù)使用。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種螺釘壓接連接器未壓接狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為現(xiàn) 有技術(shù)中一種螺釘壓接連接器壓接狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。螺釘現(xiàn)場(chǎng)做線過程是將剝好的 導(dǎo)線201放入固定塊202的線孔203中，然后擰動(dòng)螺釘204帶動(dòng)墊片205壓緊導(dǎo)線201，即 完成做線過程。但是發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，采用螺釘壓接方式時(shí)，螺釘壓接力和旋入深度需要人為控 制，壓接力無法量化而不穩(wěn)定，導(dǎo)致導(dǎo)線連接的可靠性相對(duì)較差，而且同樣存在需要工具輔 助、操作不便的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種夾持連接器和通信設(shè)備，以改善夾持連接器的操作便捷性 和連接可靠性。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種夾持連接器，包括殼體，固定設(shè)有支撐壁；夾持器，嵌設(shè)在所述殼體中，所述夾持器包括一支撐部，所述支撐部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有 彎折成型的接收端和夾持端；所述接收端上設(shè)有窗口，所述夾持端的末端穿過所述窗口，所 述夾持端與所述窗口的側(cè)邊之間形成夾持口，用于夾持線纜；位置開關(guān)，嵌設(shè)在所述殼體上，并可在所述殼體上運(yùn)動(dòng)，所述位置開關(guān)設(shè)有壓緊部 和松開部；其中，所述夾持器被固持于所述支撐壁和所述位置開關(guān)之間，且所述夾持器的夾 持端抵靠于所述支撐壁上，所述夾持器的支撐部抵靠于所述位置開關(guān)上，且所述支撐部在 所述壓緊部和所述松開部的帶動(dòng)下靠近或遠(yuǎn)離所述夾持端。本發(fā)明實(shí)施例還提供了 一種通信設(shè)備，包括本發(fā)明的夾持連接器。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明實(shí)施例以位置開關(guān)和夾持器配合來夾持連接線纜， 且位置開關(guān)以壓緊部和松開部帶動(dòng)夾持器的支撐部靠近或遠(yuǎn)離夾持端，對(duì)應(yīng)的可以使夾持口敞開或閉合，夾緊線纜的作用力由夾持器彈性力提供，可以預(yù)先設(shè)定合理且量化的壓緊 力，因此線纜的連接可靠性得到改善。由于位置開關(guān)在兩位置間切換時(shí)的受力方向與夾持 器的彈性力方向不同，所以無須直接施加彈性力，能夠以較小的作用力控制位置開關(guān)，進(jìn)而 控制夾持器，因此無須工具輔助即可將線纜夾緊在夾持連接器中，操作更加簡(jiǎn)便。夾持器屬 于可恢復(fù)性組件，可以切換夾持口的敞開和閉合狀態(tài)，因此可以便于在不損壞線纜的情況 下將線纜取出。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種“0T端子”的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種螺釘壓接連接器未壓接狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種螺釘壓接連接器壓接狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖一；圖5為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖7為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖三；圖8為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例中夾持器松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例中夾持器夾緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例中位置開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例中夾持口敞開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例中夾持口閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本發(fā)明夾持連接器第二實(shí)施例中夾持器與位置開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本發(fā)明夾持連接器第三實(shí)施例中夾持器與位置開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供的夾持連接器包括殼體，其中固定設(shè)有支撐壁；夾持器，嵌設(shè) 在殼體中；該夾持器包括一支撐部，支撐部的兩側(cè)分別設(shè)有彎折成型的接收端和夾持端； 接收端上設(shè)有窗口，夾持端的末端穿過該窗口 ；夾持端抵靠于支撐壁上；夾持端與窗口的 側(cè)邊之間形成夾持口，用于插入線纜；支撐部在外力作用下向所述夾持端靠攏和遠(yuǎn)離，使所 述夾持器在松開狀態(tài)和夾緊狀態(tài)間切換，以抵頂所述夾持口敞開或閉合；位置開關(guān)嵌設(shè)在 殼體上，并可沿殼體運(yùn)動(dòng)，所述位置開關(guān)上設(shè)有壓緊部和松開部，用于支撐并帶動(dòng)所述夾持 器的支撐部靠攏或遠(yuǎn)離所述夾持器的夾持端。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案以位置開關(guān)和夾持器配合來夾持連接線纜，且位置開關(guān) 以壓緊部和松開部來控制夾持器的松開狀態(tài)和夾緊狀態(tài)。夾持器的支撐部和夾持端之間靠 攏和遠(yuǎn)離的方向即夾持器的彈性力方向。在本發(fā)明實(shí)施例中，位置開關(guān)在兩位置間切換時(shí) 的受力方向與夾持器的彈性力方向之間具有一定夾角，所以，一方面，夾緊線纜的作用力由 夾持器的彈性力提供，因此可以通過設(shè)計(jì)夾持器而預(yù)定彈性力，使線纜的壓緊力得到量化， 不會(huì)過大或過小，因此線纜的連接可靠性得到改善；另一方面，由于無須直接施加彈性力， 所以能夠以較小的作用力控制位置開關(guān)，進(jìn)而控制夾持器，無須工具輔助即可將線纜夾緊 在夾持連接器中，操作更加簡(jiǎn)便；再一方面，夾持器屬于可恢復(fù)性組件，可以切換夾持口的敞開和閉合狀態(tài)，因此可以便于在不損壞線纜的情況下將線纜取出。上述結(jié)構(gòu)的夾持連接器有多種具體實(shí)現(xiàn)形式，下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì) 本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。夾持連接器第一實(shí)施例圖5為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，該夾持連接器包括殼體 1、夾持器5和位置開關(guān)6。請(qǐng)參照?qǐng)D4、圖6和圖7，圖4、圖6和圖7為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例的外部 結(jié)構(gòu)示意圖，為便于組裝，殼體1包括相互扣合的上外殼Iio和下外殼120。在殼體1壁面 的內(nèi)側(cè)形成有適當(dāng)形狀的安裝槽9，用于固定嵌設(shè)夾持器5和位置開關(guān)6等部件。在本發(fā)明 實(shí)施例中，殼體1可以是塑膠材質(zhì)制成的。在本實(shí)施例中，夾持連接器中包括一對(duì)夾持器5。該對(duì)夾持器5彼此獨(dú)立。具體應(yīng) 用中，可根據(jù)需要調(diào)整夾持器5的數(shù)量。圖8為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例中夾持器松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為本 發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例中夾持器夾緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的夾持器5為彈性 條狀片體，其包括支撐部19，所述支撐部19的兩側(cè)分別設(shè)有彎折成型的接收端24和夾持端 20，所述接收端24上設(shè)有窗口 23，所述夾持端20的末端穿過所述窗口 23。在本發(fā)明實(shí)施例中，夾持器5的整體采用具有良好彈性的金屬制成。當(dāng)支撐部19 被抬高向夾持端20靠攏時(shí)，夾持器5處于松開狀態(tài)，支撐部19和夾持端20相互遠(yuǎn)離時(shí)夾 持器5處于夾緊狀態(tài)。窗口 23的側(cè)邊與夾持端20之間的開口作為夾持口 230，夾持器5處 于松開狀態(tài)時(shí)的夾持口 230的大小大于所述夾持器5處于夾緊狀態(tài)時(shí)的大小。請(qǐng)參照?qǐng)D5，夾持器5固定在殼體1中，在本發(fā)明實(shí)施例中，殼體1中設(shè)置有一定位 柱34，而夾持器5套裝于所述定位柱34上。在殼體1的側(cè)壁上設(shè)置有接線孔11，所述接線 孔11與窗口 23相對(duì)應(yīng)，線纜32可以通過所述接線孔11插入到夾持口 230中。所述殼體1 中還固定設(shè)有支撐壁21，以及可于殼體1內(nèi)滑動(dòng)的位置開關(guān)6。所述夾持器5抵靠于支撐 壁21上，支撐壁21對(duì)夾持器5起到定位支撐作用，則夾持器5恰被設(shè)于所述支撐壁21與 位置開關(guān)6之間，且夾持器5的夾持端20抵靠于所述支撐壁21上，夾持器5的支撐部19 抵靠于所述位置開關(guān)6的表面上。在本實(shí)施例中，位置開關(guān)6為一滑塊組件，圖10為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例 中位置開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。在本發(fā)明實(shí)施例中，位置開關(guān)6為一對(duì)，對(duì)應(yīng)相應(yīng)的夾持器5設(shè) 置。在本發(fā)明實(shí)施例中，所述位置開關(guān)6為長(zhǎng)條形滑塊，其包括相對(duì)較高的壓緊部14以及 相對(duì)較低的松開部17，在本發(fā)明實(shí)施例中，壓緊部14朝向夾持器5凸出，松開部17相對(duì)于 夾持器5凹陷。所述壓緊部14和松開部17之間設(shè)有傾斜的過渡面13。隨著位置開關(guān)6沿 殼體1上的滑槽8中滑動(dòng)，在開啟位置和關(guān)閉位置間切換，夾持器5的支撐部19交替抵靠 于所述位置開關(guān)6的壓緊部14和松開部17上，則夾持器5的支撐部19和夾持端20能夠 交替的靠攏和遠(yuǎn)離。其中，當(dāng)位置開關(guān)6處于開啟位置時(shí)，支撐部19抵靠于壓緊部14時(shí)， 支撐部19被位置開關(guān)6上抬并靠近夾持端20，從而夾持口 230擴(kuò)大，以便于線纜32插入。 當(dāng)位置開關(guān)6處于關(guān)閉位置時(shí)，夾持器5的支撐部19抵靠于松開部17上，此時(shí)支撐部19 和夾持端20之間的距離增大，即夾持口 230變小，從而線纜32可被夾持于夾持口 230中。本實(shí)施例的位置開關(guān)6可以為金屬等剛性的具有一定強(qiáng)度的片體，也可以是金屬片體嵌設(shè)在塑膠的滑塊框架中。當(dāng)操作人員直接推動(dòng)位置開關(guān)6時(shí)，需要依靠手與位置開 關(guān)6之間的摩擦力來推動(dòng)，摩擦力與位置開關(guān)6的滑動(dòng)方向相同。為方便操作，位置開關(guān)6 還設(shè)置有向殼體1外側(cè)突出的按鈕3，操作人員可以通過推動(dòng)突出的按鈕3來推動(dòng)位置開關(guān) 6，操作人員的手與按鈕3側(cè)壁之間的作用力與位置開關(guān)6的滑動(dòng)方向相同，按鈕3是固定 在位置開關(guān)6上的，因此可以帶動(dòng)位置開關(guān)6運(yùn)動(dòng)，則推動(dòng)作用力不用依靠摩擦力來提供， 便于操作?？蚣芎桶粹o3均可以采用塑膠制作，可提高絕緣性能，且避免操作者觸電。本實(shí)施例的夾持連接器工作過程如下圖11為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例中夾持口敞開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，在初始狀態(tài)時(shí)，位置開關(guān)6處于開啟位置，以壓緊部14抵頂 夾持器5的支撐部19，使夾持器5處于松開狀態(tài)，此時(shí)支撐部19與夾持端20靠攏，窗口 23 側(cè)邊與夾持端20之間的開口作為夾持口 230，其處于敞開狀態(tài)；將剝好的線纜32穿入殼體 1的接線孔11，插入夾持口 230中；推動(dòng)按鈕3帶動(dòng)位置開關(guān)6沿殼體1側(cè)壁滑動(dòng)，夾持器 5的支撐部19從位置開關(guān)6的壓緊部14滑動(dòng)到松開部17中，此時(shí)，夾持器5從松開狀態(tài)過 渡到夾緊狀態(tài)，相應(yīng)地夾持口 230的開口變小，對(duì)已插入夾持口 230的線纜32產(chǎn)生夾持力， 線纜32由此被夾緊。圖12為本發(fā)明夾持連接器第一實(shí)施例中夾持口閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意 圖，此時(shí)，夾持器5的支撐部19抵靠于位置開關(guān)6的松開部17上，支撐部19和夾持端20 之間的距離拉大，夾持端20的末端對(duì)處于夾持口 230之中的線纜32產(chǎn)生了夾緊力，從而將 線纜32固定于本發(fā)明實(shí)施例所述的夾持連接器中。上述操作過程中，位置開關(guān)在開啟位置和關(guān)閉位置之間沿第一方向切換，受力方 向是大致平行于殼體側(cè)壁的，夾持器在松開狀態(tài)和夾緊狀態(tài)間沿第二方向切換，受力方向 是大致垂直于殼體側(cè)壁的，兩受力方向大致垂直。當(dāng)兩受力方向有一定夾角時(shí)，對(duì)位置開關(guān) 的操作作用力沒有直接施加到夾持器上，對(duì)線纜的夾持力由夾持器的彈性獨(dú)立決定，因此 可以預(yù)先量化設(shè)計(jì)為合理大小的夾持力，使線纜被可靠連接。夾持器的松開狀態(tài)和夾緊狀 態(tài)是可以切換的，可以將位置開關(guān)推動(dòng)到壓緊部抵頂支撐部，則可以使夾持口敞開，在不損 壞線纜的情況下將線纜取出。具體應(yīng)用中，可以徒手拉動(dòng)位置開關(guān)的端部，完成對(duì)線纜的夾 持和松開，操作簡(jiǎn)單。當(dāng)然，位置開關(guān)的運(yùn)動(dòng)方向，以及所述第一方向和第二方向之間的夾 角均可以根據(jù)具體的需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，而不應(yīng)該作為本發(fā)明的限制條件。 易于理解的是，在其他可選擇的實(shí)施例中，壓緊部和松開部也可以為一體相連的 斜平面。在本發(fā)明實(shí)施例中，該夾持連接器中進(jìn)一步包括一對(duì)接線端子7，分別與夾持器5 對(duì)應(yīng)設(shè)置，嵌設(shè)在殼體1的安裝槽9中。每個(gè)接線端子7包括至少一對(duì)鉗式接觸腳22，可用 于夾持其他待連接線。鉗式接觸腳22也可以根據(jù)需要設(shè)置并列的多對(duì)。殼體1對(duì)應(yīng)鉗式 接觸腳22的側(cè)壁上可以開設(shè)線纜插入孔33，以便插入其他待連接線。每對(duì)接觸腳22均電 性連接一折彎腳，該折彎腳即可以作為支撐壁21，從而當(dāng)線纜32被夾持于夾持器5中時(shí)，線 纜32即與相應(yīng)的接線端子7電性連接。支撐壁21插入夾持口 230中，與夾持端20背離支 撐部19的一側(cè)貼合匹配，兩貼合面可以成一定弧度而相互配合。具體應(yīng)用中，也可以在殼體內(nèi)嵌入其他結(jié)構(gòu)來連接已夾持的線纜，例如設(shè)置觸點(diǎn)、 插頭等，能夠與插入的線纜接觸即可。上述技術(shù)方案將接線端子插入夾持口中，可以簡(jiǎn)便地使夾緊的線纜與接線端子接 觸相連，現(xiàn)場(chǎng)做線的操作便捷性提高。
夾持連接器第二實(shí)施例圖13為本發(fā)明夾持連接器第二實(shí)施例中夾持器與位置開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖，且具 體為滑塊組件與籠式彈簧相互配合的示意圖。殼體中嵌設(shè)有至少一對(duì)夾持器5，各對(duì)夾持器 5鏡像對(duì)稱設(shè)置，與第一實(shí)施例的區(qū)別在于所述兩個(gè)夾持器5的支撐部19相對(duì)設(shè)置，且在 所述兩個(gè)夾持器5之間設(shè)有位置開關(guān)6。在本發(fā)明實(shí)施例中，所述位置開關(guān)6為紡錘形，且 其朝向各夾持器的兩側(cè)均設(shè)有壓緊部14和松開部17。在本實(shí)施例中，所述位置開關(guān)可以嵌設(shè)在殼體的上壁面上，在位置開關(guān)上可以設(shè) 置按鈕，供操作員推拉位置開關(guān)。采用本實(shí)施例的技術(shù)方案，可以通過一個(gè)位置開關(guān)同時(shí)控制兩個(gè)夾持器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，節(jié)省了成本。夾持連接器第三實(shí)施例圖14為本發(fā)明夾持連接器第三實(shí)施例中夾持器與位置開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖，在本 發(fā)明實(shí)施例中，位置開關(guān)40為一棘輪，所述位置開關(guān)40通過一樞接軸42樞接嵌設(shè)在殼體1 的壁面上。該位置開關(guān)40上設(shè)有至少一個(gè)棘輪齒41，而在本發(fā)明實(shí)施例中，所述位置開關(guān) 40上設(shè)有四個(gè)棘輪齒41。在本發(fā)明實(shí)施例中，所述棘輪齒41的外輪廓面至少包括壓緊部 14和松開部17，而兩個(gè)棘輪齒41之間即為松開部17，所述壓緊部14位于所述棘輪齒41的 頂部，所述松開部17位于所述棘輪齒41的側(cè)邊，即在每個(gè)棘輪齒41的兩側(cè)相對(duì)較低的部 分形成松開部17 ；棘輪繞樞接軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)夾持器5的支撐部19抵靠于壓緊部14上時(shí)， 夾持器5處于松開狀態(tài)，當(dāng)夾持器5的支撐部19抵靠于松開部17上時(shí)，夾持器5處于夾緊 狀態(tài)。本實(shí)施例的夾持連接器工作過程為首先以壓緊部抵頂夾持器的支撐部，使夾持 口敞開，插入線纜；而后轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，本實(shí)施例中可以為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，也可以為逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)棘輪，均可以使棘輪中一個(gè)棘輪齒的松開部抵頂支撐部，夾持器處于夾緊狀態(tài)，夾持口閉 合以?shī)A緊線纜。本實(shí)施例中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪可以使壓緊部逐漸過渡到松開部，夾持器的狀態(tài)切 換緩和，沖擊力小。需要將線纜取出時(shí)，可以再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，從松開部過渡到壓緊部抵 頂支撐部。本實(shí)施例的技術(shù)方案使現(xiàn)場(chǎng)做線操作更加簡(jiǎn)便快捷，棘輪在壓緊部和松開部間切 換時(shí)的受力方向是平行于殼體側(cè)壁的，與夾持器在松開狀態(tài)和夾緊狀態(tài)間切換時(shí)的受力方 向大致垂直，即兩受力方向夾角約為90度，因此可以較小的力控制棘輪，不影響夾持器的 對(duì)線纜夾持施加的壓力，因此可以量化設(shè)計(jì)夾持器的彈性力，使線纜的夾持連接更加可靠。在本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，夾持器并不限于為籠式彈簧，例如可以在殼體內(nèi) 設(shè)置一固定件，將具有一定面積的框架套設(shè)在固定件上形成夾持口，并設(shè)置一彈性部，如彈 簧等，使彈性部能夠在松開狀態(tài)和夾緊狀態(tài)間切換，彈性部推拉框架位移，使夾持口敞開或 閉合。位置開關(guān)在開啟位置和關(guān)閉位置間切換，即在壓緊部和松開部之間切換抵頂夾持器， 以控制彈性部在松開狀態(tài)和夾緊狀態(tài)間切換。只要位置開關(guān)切換的受力方向與彈性部切換 狀態(tài)的受力方向不一致，就可以達(dá)到減小位置開關(guān)切換受力的目的，需要施加的力減小到 一定程度時(shí)，就無須工具輔助即可將線纜夾緊在夾持連接器中，因此操作便捷性提高。另 夕卜，對(duì)位置開關(guān)的控制力是獨(dú)立于彈性部的彈性力的，因此，線纜的夾持力是可以預(yù)先設(shè)定的，不會(huì)過大或過小，所以線纜連接的可靠性得到改善。本發(fā)明實(shí)施例還可以提供一種通信設(shè)備，該通信設(shè)備包括本發(fā)明的夾持連接器， 該通信設(shè)備可以為路由器、服務(wù)器或交換機(jī)等。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案， 而非對(duì)其限制；盡 管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
一種夾持連接器，其特征在于，包括殼體，固定設(shè)有支撐壁；夾持器，嵌設(shè)在所述殼體中，所述夾持器包括一支撐部，所述支撐部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有彎折成型的接收端和夾持端；所述接收端上設(shè)有窗口，所述夾持端的末端穿過所述窗口，所述夾持端與所述窗口的側(cè)邊之間形成夾持口，用于夾持線纜；位置開關(guān)，嵌設(shè)在所述殼體上，并可在所述殼體上運(yùn)動(dòng)，所述位置開關(guān)設(shè)有壓緊部和松開部；其中，所述夾持器被固持于所述支撐壁和所述位置開關(guān)之間，且所述夾持器的夾持端抵靠于所述支撐壁上，所述夾持器的支撐部抵靠于所述位置開關(guān)上，且所述支撐部在所述壓緊部和所述松開部的帶動(dòng)下靠近或遠(yuǎn)離所述夾持端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持連接器，其特征在于所述壓緊部和所述松開部一體相 連為斜平面，或者所述壓緊部與所述松開部之間連接有過渡面以呈階梯狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持連接器，其特征在于所述位置開關(guān)外側(cè)還設(shè)置有向所 述殼體外側(cè)突出的按鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持連接器，其特征在于所述夾持器設(shè)有至少一對(duì)，各對(duì)所 述夾持器鏡像對(duì)稱設(shè)置，且每對(duì)所述夾持器的支撐部相對(duì)設(shè)置；每對(duì)所述夾持器之間設(shè)有 所述位置開關(guān)，且所述位置開關(guān)為紡錘形，所述位置開關(guān)朝向所述夾持器的兩側(cè)均設(shè)有所 述壓緊部和松開部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持連接器，其特征在于還包括接線端子，嵌設(shè)在所述殼體 中；所述接線端子包括至少一對(duì)鉗式接觸腳，每對(duì)所述接觸腳尾端連接有一個(gè)折彎腳作為 所述支撐壁；所述支撐壁插入所述夾持口中，與所述夾持端背離所述支撐部的一側(cè)貼合匹 配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持連接器，其特征在于所述位置開關(guān)為一棘輪，樞接嵌設(shè) 在所述殼體壁面上；所述棘輪上設(shè)有至少一個(gè)棘輪齒，所述棘輪齒的外輪廓面至少包括壓 緊部和松開部，且所述壓緊部位于所述棘輪齒的頂部，所述松開部位于所述棘輪齒的側(cè)邊。
7.一種通信設(shè)備，包括權(quán)利要求1 6任一所述的夾持連接器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的通信設(shè)備，其特征在于所述通信設(shè)備為路由器、服務(wù)器、或 交換機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例涉及一種夾持連接器和通信設(shè)備。該夾持連接器包括殼體，固定設(shè)有支撐壁；夾持器，嵌設(shè)在殼體中；該夾持器包括一支撐部，支撐部?jī)蓚?cè)為彎折的接收端和夾持端；接收端上設(shè)有窗口，夾持端的末端穿過窗口；夾持端與窗口的側(cè)邊之間形成夾持口，用于插入線纜；位置開關(guān)嵌設(shè)在殼體上，可在殼體上運(yùn)動(dòng)，所述位置開關(guān)設(shè)有壓緊部和松開部；其中，夾持器被固持于支撐壁和位置開關(guān)之間，且夾持器的夾持端抵靠于支撐壁上，夾持器的支撐部抵靠于位置開關(guān)上，且支撐部在壓緊部和松開部的帶動(dòng)下靠近或遠(yuǎn)離夾持端。本發(fā)明實(shí)施例以位置開關(guān)和夾持器配合來夾持連接線纜，操作更加簡(jiǎn)便，且線纜夾持連接更加可靠。
文檔編號(hào)H01R4/48GK101814662SQ200910078210
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者孫寶亮, 龐斌, 熊藤芳 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司;四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司