專利名稱：觸摸顯示屏及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種觸摸顯示屏及其制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)技術(shù)在近十年有了飛速的發(fā)展，從屏 幕的尺寸到顯示的質(zhì)量都取得了極大的進(jìn)步，LCD具有體積小、功耗低、無輻射等特點(diǎn)，現(xiàn)已 占據(jù)了平面顯示領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。隨著LCD生產(chǎn)的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)廠商之間的競爭也日趨激烈。各廠家在不斷提高 產(chǎn)品性能的同時(shí)，也在不斷努力降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，從而提高市場的競爭力。觸摸顯示屏是將輸入、輸出終端一體化的重要載體之一。近年來，隨著小巧、輕盈 的手持設(shè)備iphone等一系列產(chǎn)品的問世，市場對觸摸顯示屏的需求激增?，F(xiàn)有技術(shù)的觸摸 顯示屏均是通過顯示屏與觸摸屏疊加在一起實(shí)現(xiàn)的，即制備觸摸顯示屏?xí)r，需要制備兩個(gè) 屏，因此制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種觸摸顯示屏及其制造方法，能夠降低觸 摸顯示屏的制造成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明觸摸顯示屏及其制造方法采用如下技術(shù)方案—種觸摸顯示屏，包括彩膜基板和與所述彩膜基板對應(yīng)設(shè)置的陣列基板；其中，所述彩膜基板包括上基板以及形成在所述上基板上的公共電極；所述陣列基板包括下基板以及形成在所述下基板上的柵線、數(shù)據(jù)線以及像素電 極；所述公共電極上形成有與所述柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂，并在壓力作用下使所述公共 電極分別與所述柵線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo)通的數(shù)個(gè)隔墊物；所述觸摸顯示屏還包括電壓檢測電 路，所述電壓檢測電路與所述柵線或所述數(shù)據(jù)線相連接，用于檢測所述柵線或所述數(shù)據(jù)線 上的電壓是否等于所述公共電極的電壓。所述公共電極上形成有黑矩陣，在所述黑矩陣上形成有黑矩陣過孔，所述隔墊物 通過所述黑矩陣過孔與所述公共電極相連接。所述下基板上還形成有鈍化層，在與所述隔墊物相對應(yīng)的位置處形成有鈍化層過 孔，所述隔墊物通過所述鈍化層過孔與所述柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂。在所述鈍化層過孔處形成有導(dǎo)電保護(hù)層。所述導(dǎo)電保護(hù)層與所述像素電極同層設(shè)置。所述隔墊物為柱狀隔墊物，所述隔墊物的材料為混合了導(dǎo)電顆粒的樹脂或橡膠。一種觸摸顯示屏的制造方法，包括形成具有在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物的彩膜基板，所述隔墊物與公共電 極相連接；
形成陣列基板；將所述彩膜基板和所述陣列基板對盒形成觸摸顯示屏，其中，所述隔墊物與所述 陣列基板上的柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂，在壓力作用下使所述公共電極分別與所述陣列基板上 的柵線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo)通。進(jìn)一步地，所述形成具有在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物的彩膜基板，所述 隔墊物與公共電極相連接包括在上基板上形成彩色樹脂單元圖形；在形成彩色樹脂單元圖形的上基板上形成公共電極；在形成公共電極的上基板上形成具有黑矩陣過孔的黑矩陣；在形成黑矩陣的上基板上形成在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物，所述隔墊物 通過所述黑矩陣過孔與所述相連接。進(jìn)一步地，所述形成具有在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物的彩膜基板，所述 隔墊物與公共電極相連接包括在上基板上形成黑矩陣；在形成黑矩陣的上基板上形成彩色樹脂單元圖形；在形成彩色樹脂單元圖形的上基板上形成公共電極；在形成公共電極的上基板上形成在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物，所述隔墊 物與所述公共電極相連接。進(jìn)一步地，所述形成陣列基板包括在下基板上沉積柵金屬薄膜，通過構(gòu)圖工藝形成包括柵線和柵電極的圖形；在下基板上沉積柵絕緣層薄膜、非晶硅薄膜、摻雜非晶硅薄膜和源漏金屬薄膜，通 過構(gòu)圖工藝形成包括有源層、數(shù)據(jù)線、源電極和漏電極的圖形，在所述源電極和漏電極之間 形成TFT溝道圖形；在下基板上沉積鈍化層薄膜，通過構(gòu)圖工藝，在柵線和數(shù)據(jù)線對應(yīng)所述隔墊物的 位置形成鈍化層過孔，所述隔墊物通過所述鈍化層過孔與所述柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂；在下基板上沉積透明導(dǎo)電薄膜，通過構(gòu)圖工藝形成包括像素電極和導(dǎo)電保護(hù)層的 圖形，所述導(dǎo)電保護(hù)層形成在所述鈍化層過孔處。本發(fā)明提供的觸摸顯示屏及其制造方法，通過在彩膜基板的公共電極上設(shè)置有數(shù) 個(gè)隔墊物，在壓力作用下使公共電極分別與陣列基板上的柵線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo)通，電壓檢測 電路檢測到柵線和數(shù)據(jù)線上的電壓等于公共電極的電壓時(shí)，確定接觸點(diǎn)的坐標(biāo)，并將該坐 標(biāo)反饋到操作系統(tǒng)，同時(shí)，在觸摸點(diǎn)處也會(huì)形成橫豎兩條線，使用者能夠通過這兩條線的交 點(diǎn)判斷是否觸摸到了正確的位置。這樣，只用一塊屏就實(shí)現(xiàn)了觸摸屏和顯示屏的功能，進(jìn)一 步提高了彩膜基板的色彩穩(wěn)定性，提高制備精度的同時(shí)簡化了制備工藝，節(jié)約了設(shè)備和資 材成本，從而進(jìn)一步提高了 TFT LCD的質(zhì)量和制作效率，降低了制作成本。


圖1為本發(fā)明觸摸顯示屏實(shí)施例的陣列基板的俯視圖；圖2為本發(fā)明觸摸顯示屏實(shí)施例的隔墊物處于柵線位置的剖面圖；圖3為本發(fā)明觸摸顯示屏實(shí)施例的隔墊物處于數(shù)據(jù)線位置的剖面圖4為圖2所示的隔墊物受外力作用后的示意圖；圖5為圖3所示的隔墊物受外力作用后的示意圖；圖6為本發(fā)明觸摸顯示屏制造方法實(shí)施例一制造彩膜基板的流程圖；圖7為本發(fā)明觸摸顯示屏制造方法實(shí)施例一制造陣列基板的流程圖；圖8為本發(fā)明觸摸顯示屏制造方法實(shí)施例二制造陣列基板的流程圖。11-上基板；12-公共電極；13-黑矩陣；14-彩色樹脂單元；15-隔墊物；151-導(dǎo) 電顆粒；21-下基板；22-柵線；23-數(shù)據(jù)線；24-鈍化層；25-鈍化層過孔；26-像素電極； 27-導(dǎo)電保護(hù)層；28-柵絕緣層；29-取向?qū)印?br> 具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供一種觸摸顯示屏及其制造方法，使觸摸顯示屏的觸摸屏和顯示 屏為一個(gè)屏，實(shí)現(xiàn)了觸摸顯示屏的輕薄化。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例觸摸顯示屏及其制造方法進(jìn)行詳細(xì)描述。觸摸顯示屏實(shí)施例一圖1為本發(fā)明觸摸顯示屏實(shí)施例的陣列基板的俯視圖；圖2為本發(fā)明觸摸顯示屏 實(shí)施例的隔墊物處于柵線位置的剖面圖；圖3為本發(fā)明觸摸顯示屏實(shí)施例的隔墊物處于數(shù) 據(jù)線位置的剖面圖，如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種觸摸顯示屏包括彩膜 基板和與彩膜基板對應(yīng)設(shè)置的陣列基板；其中，彩膜基板包括上基板11以及形成在上基板 11上的公共電極12 ；陣列基板包括下基板21、形成在下基板21上的柵線22、數(shù)據(jù)線23以 及像素電極26 ；公共電極12上形成有在壓力作用下使公共電極12分別與柵線22和數(shù)據(jù) 線23電導(dǎo)通的數(shù)個(gè)隔墊物15 ；觸摸顯示屏還包括電壓檢測電路(圖中未示出)，電壓檢測 電路與柵線22或數(shù)據(jù)線23相連接，用于檢測柵線22和數(shù)據(jù)線23上的電壓是否等于公共 電極12的電壓。本發(fā)明實(shí)施例的觸摸顯示屏，通過在彩膜基板的公共電極上設(shè)置有數(shù)個(gè)隔墊物， 隔墊物與所述陣列基板上的柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂，在壓力作用下使公共電極分別與陣列基 板上的柵線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo)通，利用電壓檢測電路檢測觸摸點(diǎn)處柵線或數(shù)據(jù)線上的電壓是否 等于公共電極的電壓，只用一塊屏就實(shí)現(xiàn)了觸摸屏和顯示屏的功能，簡化了制備工藝，降低 了觸摸顯示屏的制造成本。同時(shí)，也避免了由于顯示屏與觸摸屏對位誤差和折射等原因造 成的“所觸非所視”，進(jìn)一步提高了彩膜基板的色彩穩(wěn)定性，提高了制備精度。從而進(jìn)一步提 高了采用這種觸摸顯示屏的TFT IXD的產(chǎn)品質(zhì)量和制作效率，降低了制備成本。進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，在公共電極12上形成有黑矩陣13，在黑矩陣13上 形成有黑矩陣過孔，隔墊物15通過黑矩陣過孔與公共電極12相連接。為了不影響到像素 區(qū)域的正常透光，因此將隔墊物15設(shè)置在與黑矩陣13對應(yīng)的位置。其中，公共電極12是 直接形成在形成有彩色樹脂單元14的上基板11上的。觸摸顯示屏實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于在形成有彩色樹脂單元的上基板上形成有 黑矩陣，在黑矩陣上形成有公共電極，則隔墊物直接與公共電極相連接。將隔墊物設(shè)置在與 黑矩陣對應(yīng)的位置，不影響到像素區(qū)域的正常透光。觸摸顯示屏實(shí)施例三
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本實(shí)施例是建立在上述實(shí)施例一或?qū)嵤├系姆桨浮Ｈ鐖D2和3所示，在實(shí)施 例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，結(jié)合圖1中A-A向和B-B向所示，其中，A-A向?yàn)閳D 2中陣列基板的剖面方向；B-B向?yàn)閳D3中陣列基板的剖面方向，下基板21上還形成有鈍化 層24，在與隔墊物15相對應(yīng)的位置處形成有鈍化層過孔25，隔墊物15通過鈍化層過孔25 與柵線22或數(shù)據(jù)線23相抵頂。由于在柵線22和數(shù)據(jù)線23上方都沉積有鈍化層24，因此 必須開設(shè)鈍化層過孔25，才能使隔墊物15與柵線22或數(shù)據(jù)線23相抵頂，其中，柵線22上 的鈍化層過孔25須穿透鈍化層24和柵絕緣層28兩層。再進(jìn)一步地，在鈍化層過孔25處形成有導(dǎo)電保護(hù)層27。該導(dǎo)電保護(hù)層27使隔墊 物15在受壓力形變和非形變狀態(tài)下都能夠放入其中，并起到避免發(fā)生意外導(dǎo)電的作用。再進(jìn)一步地，導(dǎo)電保護(hù)層27與像素電極26同層設(shè)置。導(dǎo)電保護(hù)層27的材質(zhì)是透 明的，可以為IT0(銦錫氧化物)或I Z0(銦鋅氧化物)。在上述實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三中，具體地，該隔墊物15為柱狀隔墊物，隔 墊物15的材料為混合了導(dǎo)電顆粒151的樹脂或橡膠，其中，樹脂優(yōu)選為環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹 脂或彈性橡塑樹脂。樹脂和橡膠的性能為彈性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此可以混合入導(dǎo)電顆粒151，在 應(yīng)力作用下可以很好地接觸。當(dāng)不受外力作用或所受外力小于某一閾值時(shí)，這些分散的導(dǎo) 電顆粒151大都相互分離絕緣。圖4為圖2所示的隔墊物受外力作用后的示意圖；圖5為 圖3所示的隔墊物受外力作用后的示意圖，如圖4和圖5所示，在超過閾值的外力作用下， 在受力處，這些原本分散的導(dǎo)電顆粒151大都相互接觸，實(shí)現(xiàn)將隔墊物15兩端的電壓、電 流導(dǎo)通，當(dāng)外力再次撤走時(shí)，由于樹脂、橡膠等材料的彈性，材料恢復(fù)原狀，分散的導(dǎo)電顆粒 151再次相互分離絕緣。另外，如圖2和圖3所示，在上基板和下基板上涂覆有取向?qū)?9。導(dǎo)電保護(hù)層27上 方會(huì)整個(gè)涂覆取向?qū)?9，由于摻雜了金屬球的隔墊物硬度高，對盒時(shí)，可以扎透取向?qū)?9， 與導(dǎo)電保護(hù)層27抵頂，起到導(dǎo)電效果。但是為了更好的抵頂，將鈍化層過孔25處的取向?qū)?29刻蝕掉，可以達(dá)到更好的導(dǎo)電效果。下面通過本發(fā)明觸摸顯示屏的工作原理說明本發(fā)明的技術(shù)方案。當(dāng)本發(fā)明的觸摸顯示屏某部位被觸摸受力時(shí)，隔墊物中的導(dǎo)電顆粒就將該位置的 柵線與彩膜基板的公共電極電導(dǎo)通，同時(shí)隔墊物中的導(dǎo)電顆粒也將該位置的數(shù)據(jù)線與彩膜 基板上的公共電極電導(dǎo)通，該點(diǎn)對應(yīng)的柵線與數(shù)據(jù)線上的電壓都等于公共電壓，與柵線或 數(shù)據(jù)線相連的檢測電路就將電壓等于公共電壓的柵線與數(shù)據(jù)線的編號反饋給操作系統(tǒng)，從 而實(shí)現(xiàn)了觸摸點(diǎn)的坐標(biāo)定位。同時(shí)，在觸摸點(diǎn)處也會(huì)形成橫豎兩條線，使用者能夠通過這兩條線的交點(diǎn)判斷是 否觸摸到了正確的位置。形成橫豎兩條線的原理為當(dāng)觸摸點(diǎn)處彩色濾光片上的公共電極與柵極引線聯(lián)通 時(shí)，就造成了該條柵極引線上的電壓等于公共電壓，該條柵極引線上對應(yīng)的像素的TFT全 部打開，使得該條柵極引線處形成一條橫著的亮線顯示，由于接觸觸摸屏的物體(如手指、 觸摸筆等)的接觸點(diǎn)的面積遠(yuǎn)大于亞像素的面積，因此亮線寬度一般約等于接觸點(diǎn)的直 徑；類似的，當(dāng)觸摸點(diǎn)處彩色濾光片上的公共電極與數(shù)據(jù)引線聯(lián)通時(shí)，就造成了該條數(shù)據(jù)引 線上的電壓等于公共電壓，該條數(shù)據(jù)引線對應(yīng)的像素在柵極信號逐行掃描的任意時(shí)間都加 上同樣的電壓(等于公共電壓)，因此形成均勻的一跳豎著的亮線，由于接觸觸摸屏的物體(如手指、觸摸筆等)的接觸點(diǎn)的面積遠(yuǎn)大于亞像素的面積，并且RGB三種顏色的像素在柵極引線方向均勻分布且像素電壓相同，因此在接觸位置就會(huì)形成延數(shù)據(jù)線方向的由RGB三 種顏色中和的白色，白線寬度一般約等于接觸點(diǎn)的直徑。本發(fā)明提供一種觸摸顯示屏的制造方法，包括形成具有在壓力作用下能夠?qū)щ?的數(shù)個(gè)隔墊物的彩膜基板，所述隔墊物與公共電極相連接；形成陣列基板；將所述彩膜基 板和所述陣列基板對盒形成觸摸顯示屏，其中，所述隔墊物與所述陣列基板上的柵線或數(shù) 據(jù)線相抵頂，在壓力作用下使所述公共電極分別與所述陣列基板上的柵線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo) 通。其中，觸摸顯示屏還包括電壓檢測電路，電壓檢測電路與柵線或數(shù)據(jù)線相連接，用于檢 測柵線或數(shù)據(jù)線上的電壓是否等于公共電極的電壓。下面通過具體的實(shí)施例說明本發(fā)明觸摸顯示屏制造方法的技術(shù)方案。觸摸顯示屏的制造方法實(shí)施例一制備彩膜基板與陣列基板對盒形成觸摸顯示屏，圖6為本發(fā)明觸摸顯示屏制造方 法實(shí)施例一制造彩膜基板的流程圖，如圖6所示，形成具有在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè) 隔墊物的彩膜基板，隔墊物與公共電極相連接包括步驟1011、在上基板上形成彩色樹脂單元圖形；步驟1012、在形成彩色樹脂單元圖形的上基板上形成公共電極圖形；步驟1013、在形成公共電極圖形的上基板上形成具有黑矩陣過孔的黑矩陣圖形；步驟1014、在形成黑矩陣的上基板上形成在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物圖 形，所述隔墊物通過所述黑矩陣過孔與所述公共電極相連接。圖7為本發(fā)明觸摸顯示屏制造方法實(shí)施例一制造陣列基板的流程圖，如圖7所示， 所述通過構(gòu)圖工藝形成陣列基板包括步驟1021、在下基板上沉積柵金屬薄膜，通過構(gòu)圖工藝形成包括柵線和柵電極的 圖形；步驟1022、在下基板上連續(xù)沉積柵絕緣薄膜、非晶硅薄膜和摻雜非晶硅薄膜，通過 構(gòu)圖工藝在所述柵電極上形成包括有源層的圖形；步驟1023、在下基板上沉積源漏金屬薄膜，通過構(gòu)圖工藝形成包括數(shù)據(jù)線、源電極 和漏電極的圖形，在所述源電極和漏電極之間形成TFT溝道圖形；步驟1024、在下基板上沉積鈍化層薄膜，通過構(gòu)圖工藝，在柵線和數(shù)據(jù)線對應(yīng)所述 隔墊物的位置形成鈍化層過孔的圖形，所述隔墊物通過所述鈍化層過孔與所述柵線或數(shù)據(jù) 線相抵頂；步驟1025、在下基板上沉積透明導(dǎo)電薄膜，通過構(gòu)圖工藝形成包括像素電極和導(dǎo) 電保護(hù)層的圖形，所述導(dǎo)電保護(hù)層形成在所述鈍化層過孔處。本發(fā)明上述實(shí)施例僅僅是通過五次構(gòu)圖工藝對本發(fā)明技術(shù)方案的一種說明，本發(fā) 明所稱的構(gòu)圖工藝包括光刻膠涂覆、掩模、曝光、刻蝕和剝離等工藝。在實(shí)際使用中，本發(fā)明 技術(shù)方案對于四次甚至三次構(gòu)圖工藝也完全適用。在四次構(gòu)圖工藝中，上述步驟1022和步 驟1023可以合并為一個(gè)步驟，通過一次構(gòu)圖工藝完成，具體為在下基板上沉積柵絕緣層 薄膜、非晶硅薄膜、摻雜非晶硅薄膜和源漏金屬薄膜，通過構(gòu)圖工藝形成包括有源層、數(shù)據(jù) 線、源電極和漏電極的圖形，在所述源電極和漏電極之間形成TFT溝道圖形。本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸顯示屏的制造方法，通過在彩膜基板的公共電極上設(shè)置有數(shù)個(gè)隔墊物，在壓力作用下使公共電極分別與陣列基板上的柵線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo)通，只用 一塊屏就實(shí)現(xiàn)了觸摸屏和顯示屏的功能，簡化了制備工藝和資材成本，降低了觸摸顯示屏 的制造成本。同時(shí)，也避免了由于顯示屏與觸摸屏對位誤差和折射等原因造成的“所觸非所 視”，進(jìn)一步提高了彩膜基板的色彩穩(wěn)定性，提高了制備精度。從而進(jìn)一步提高了采用這種 觸摸顯示屏的TFT LCD的產(chǎn)品質(zhì)量和制作效率，降低了制備成本。觸摸顯示屏的制造方法實(shí)施例二圖8為本發(fā)明觸摸顯示屏制造方法實(shí)施例二制造陣列基板的流程圖，如圖8所示， 區(qū)別于方法實(shí)施例一，通過構(gòu)圖工藝形成具有與公共電極連接的數(shù)個(gè)隔墊物的彩膜基板包 括步驟1011'、在上基板上形成黑矩陣圖形；步驟1012'、在形成黑矩陣圖形的上基板上形成彩色樹脂單元圖形；步驟1013'、在形成彩色樹脂單元圖形的上基板上形成公共電極圖形；步驟1014'、在形成公共電極圖形的上基板上形成在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè) 隔墊物圖形，所述隔墊物與所述公共電極相連接。本實(shí)施例陣列基板的制造方法與方法實(shí)施例一相同，在此不再贅述。本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸顯示屏的制造方法，通過在彩膜基板的公共電極上設(shè)置 有數(shù)個(gè)隔墊物，在壓力作用下使公共電極分別與陣列基板上的柵線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo)通，只用 一塊屏就實(shí)現(xiàn)了觸摸屏和顯示屏的功能，簡化了制備工藝和資材成本，降低了觸摸顯示屏 的制造成本。同時(shí)，也避免了由于顯示屏與觸摸屏對位誤差和折射等原因造成的“所觸非所 視”，進(jìn)一步提高了彩膜基板的色彩穩(wěn)定性，提高了制備精度。從而進(jìn)一步提高了采用這種 觸摸顯示屏的TFT LCD的產(chǎn)品質(zhì)量和制作效率，降低了制備成本。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種觸摸顯示屏，包括彩膜基板和與所述彩膜基板對應(yīng)設(shè)置的陣列基板；其中，所述彩膜基板包括上基板以及形成在所述上基板上的公共電極；所述陣列基板包括下基板、形成在所述下基板上的柵線、數(shù)據(jù)線以及像素電極；其特征在于，所述公共電極上形成有與所述柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂，并在壓力作用下使所述公共電極分別與所述柵線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo)通的數(shù)個(gè)隔墊物；所述觸摸顯示屏還包括電壓檢測電路，所述電壓檢測電路與所述柵線或所述數(shù)據(jù)線相連接，用于檢測所述柵線或所述數(shù)據(jù)線上的電壓是否等于所述公共電極的電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸顯示屏，其特征在于，所述公共電極上形成有黑矩陣， 在所述黑矩陣上形成有黑矩陣過孔，所述隔墊物通過所述黑矩陣過孔與所述公共電極相連 接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸顯示屏，其特征在于，所述下基板上還形成有鈍化層，在 與所述隔墊物相對應(yīng)的位置處形成有鈍化層過孔，所述隔墊物通過所述鈍化層過孔與所述 柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸摸顯示屏，其特征在于，在所述鈍化層過孔處形成有導(dǎo)電 保護(hù)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸顯示屏，其特征在于，所述導(dǎo)電保護(hù)層與所述像素電極 同層設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的觸摸顯示屏，其特征在于，所述隔墊物為柱 狀隔墊物，所述隔墊物的材料為混合了導(dǎo)電顆粒的樹脂或橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸摸顯示屏，其特征在于，所述樹脂為環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂 或彈性橡塑樹脂。
8.一種觸摸顯示屏的制造方法，其特征在于，包括形成具有在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物的彩膜基板，所述隔墊物與公共電極相 連接；形成陣列基板；將所述彩膜基板和所述陣列基板對盒形成觸摸顯示屏，其中，所述隔墊物與所述陣列 基板上的柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂，在壓力作用下使所述公共電極分別與所述陣列基板上的柵 線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo)通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸摸顯示屏的制造方法，其特征在于，所述形成具有在壓力 作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物的彩膜基板，所述隔墊物與公共電極相連接包括在上基板上形成彩色樹脂單元圖形；在形成彩色樹脂單元圖形的上基板上形成公共電極；在形成公共電極的上基板上形成具有黑矩陣過孔的黑矩陣；在形成黑矩陣的上基板上形成在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物，所述隔墊物通過 所述黑矩陣過孔與所述公共電極相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸摸顯示屏的制造方法，其特征在于，所述形成具有在壓力 作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物的彩膜基板，所述隔墊物與公共電極相連接包括在上基板上形成黑矩陣圖形；在形成黑矩陣圖形的上基板上形成彩色樹脂單元圖形； 在形成彩色樹脂單元圖形的上基板上形成公共電極圖形；在形成公共電極圖形的上基板上形成在壓力作用下能夠?qū)щ姷臄?shù)個(gè)隔墊物圖形，所述 隔墊物與所述公共電極相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸摸顯示屏的制造方法，其特征在于，所述形成陣列基板包括 在下基板上沉積柵金屬薄膜，通過構(gòu)圖工藝形成包括柵線和柵電極的圖形； 在下基板上沉積柵絕緣層薄膜、非晶硅薄膜、摻雜非晶硅薄膜和源漏金屬薄膜，通過構(gòu) 圖工藝形成包括有源層、數(shù)據(jù)線、源電極和漏電極的圖形，在所述源電極和漏電極之間形成 TFT溝道圖形；在下基板上沉積鈍化層薄膜，通過構(gòu)圖工藝，在柵線和數(shù)據(jù)線對應(yīng)所述隔墊物的位置 形成鈍化層過孔，所述隔墊物通過所述鈍化層過孔與所述柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂；在下基板上沉積透明導(dǎo)電薄膜，通過構(gòu)圖工藝形成包括像素電極和導(dǎo)電保護(hù)層圖形， 所述導(dǎo)電保護(hù)層形成在所述鈍化層過孔處。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種觸摸顯示屏及其制造方法，涉及液晶顯示領(lǐng)域，解決了觸摸顯示屏需要制備兩個(gè)屏，制造成本較高的技術(shù)問題。觸摸顯示屏，包括彩膜基板和與彩膜基板對應(yīng)設(shè)置的陣列基板；其中，彩膜基板包括上基板以及形成在上基板上的公共電極；陣列基板包括下基板以及形成在下基板上的柵線、數(shù)據(jù)線以及像素電極；公共電極上形成有與柵線或數(shù)據(jù)線相抵頂，并在壓力作用下使公共電極分別與柵線和數(shù)據(jù)線電導(dǎo)通的數(shù)個(gè)隔墊物；觸摸顯示屏還包括電壓檢測電路，電壓檢測電路與柵線和數(shù)據(jù)線相連接，用于檢測柵線和數(shù)據(jù)線上的電壓是否等于公共電極的電壓。本發(fā)明應(yīng)用于一種液晶顯示器觸摸顯示屏。
文檔編號H01L21/84GK101825787SQ200910078840
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者周偉峰, 明星, 郭建 申請人:北京京東方光電科技有限公司