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      電熱蒸汽控制開關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):6931450閱讀:240來源:國知局
      專利名稱:電熱蒸汽控制開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種熱敏控制器,尤其是一種用于電熱容器上的蒸汽控制開關(guān)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的電熱水壺的蒸汽控制開關(guān)采用雙金屬材料制的突跳式熱敏致動(dòng)元件 ——蝶形片。該雙金屬蝶形片具有如下特性在常溫下保持形狀A(yù),當(dāng)溫度上 升到雙金屬材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),蝶形片迅速發(fā)生形位突變而變成形狀B,并帶動(dòng) 蒸汽控制開關(guān)中的其他機(jī)構(gòu)而斷開電路;由于滯后效應(yīng),溫度小幅上升后便逐 漸下降,當(dāng)溫度重新降到前面所述的轉(zhuǎn)變溫度時(shí)蝶形片仍然保持形狀B,溫度進(jìn) 一步下降到回復(fù)溫度(低于轉(zhuǎn)變溫度),蝶形片恢復(fù)到形狀A(yù)。由于回復(fù)溫度遠(yuǎn) 低于轉(zhuǎn)變溫度,這個(gè)降溫過程需要耗費(fèi)一定的時(shí)間。當(dāng)用戶需要使用電熱容器 連續(xù)燒水時(shí),在燒完前一壺水后就必須等待一定的時(shí)間使得蝶形片不再強(qiáng)制保 持狀態(tài)B時(shí)才能夠啟動(dòng)電路燒下一壺水。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題,為了縮短用戶在多次連續(xù)燒水之間等待的時(shí) 間,本發(fā)明的目的在于提供一種采用記憶合金之動(dòng)元件的熱敏控制器。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是-方案l: 一種電熱蒸汽控制開關(guān)
      包括位于基座后部的蒸汽腔和熱敏致動(dòng)器,位于基座前部的開關(guān)腔、動(dòng)觸 頭、靜觸頭、復(fù)位彈簧片和旋轉(zhuǎn)蓋板;所述的熱敏致動(dòng)器為雙程記憶合金材料 制的一個(gè)或多個(gè)桿狀熱敏致動(dòng)元件,所述的桿狀熱敏致動(dòng)元件在溫度低于記憶 合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),中間的腰部處于凹陷狀態(tài);在溫度在高于轉(zhuǎn)變溫度時(shí), 桿狀熱敏致動(dòng)元件的中間的腰部抬起上升,處于凸起或近似水平的狀態(tài);所述 的桿狀熱敏致動(dòng)元件兩側(cè)各有一條向下伸出的安裝臂,為左右對(duì)稱外形,在蒸 汽腔的兩側(cè)設(shè)有上下貫通的安裝槽,桿狀熱敏致動(dòng)元件的兩條安裝臂分別嵌入 蒸汽腔兩側(cè)的安裝槽中,桿狀熱敏致動(dòng)元件的中間凹陷的腰部與旋轉(zhuǎn)蓋板內(nèi)的 觸動(dòng)臺(tái)相接近。
      方案2:另一種電熱蒸汽控制開關(guān)
      包括位于基座后部的蒸汽腔和熱敏致動(dòng)器,位于基座前部的開關(guān)腔、動(dòng)觸 頭及靜觸頭、復(fù)位彈簧片和旋轉(zhuǎn)蓋板;所述的熱敏致動(dòng)器為雙程記憶合金材料制的片狀熱敏致動(dòng)元件,所述的片狀熱敏致動(dòng)元件在溫度低于記憶合金材料的
      轉(zhuǎn)變溫度時(shí),中間部位處于凹陷狀態(tài);在溫度在高于轉(zhuǎn)變溫度時(shí),片狀熱敏致 動(dòng)元件的中間部位抬起上升,處于凸起或近似水平的狀態(tài);在蒸汽腔(8)的周邊 設(shè)有安裝槽,片狀熱敏致動(dòng)元件的安裝在安裝槽中,片狀熱敏致動(dòng)元件的中間 的凹陷部位與旋轉(zhuǎn)蓋板內(nèi)的觸動(dòng)臺(tái)相接近。
      所述的片狀熱敏致動(dòng)元件為片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件、片狀"V"形熱 敏致動(dòng)元件或片狀碟形熱敏致動(dòng)元件。
      所述的桿狀熱敏致動(dòng)元件或片狀熱敏致動(dòng)元件,溫度較低時(shí)中部保持凹陷 狀態(tài),當(dāng)溫度上升到轉(zhuǎn)變溫度時(shí)腰部抬起至水平或凸起狀態(tài)并帶動(dòng)蒸汽控制開 關(guān)中的其他機(jī)構(gòu)而斷開電路,由于滯后效應(yīng),溫度小幅上升后便逐漸下降,當(dāng) 溫度重新下降到轉(zhuǎn)變溫度時(shí),桿狀熱敏致動(dòng)元件或片狀熱敏致動(dòng)元件的中部便 馬上恢復(fù)到凹陷狀態(tài)。因此,桿狀熱敏致動(dòng)元件或片狀熱敏致動(dòng)元件的回復(fù)溫 度與轉(zhuǎn)變溫度相同,桿狀熱敏致動(dòng)元件或片狀熱敏致動(dòng)元件恢復(fù)到凹陷狀態(tài)的 所需的時(shí)間短,從而顯著縮短了用戶在連續(xù)燒水之間的等待時(shí)間。
      本發(fā)明具有的有益效果
      本發(fā)明通過采用記憶合金制的熱敏致動(dòng)元件,顯著縮短了用戶在連續(xù)燒水 之間的等待時(shí)間。


      圖l是本發(fā)明的局部剖視圖。
      圖2是本發(fā)明中桿狀熱敏致動(dòng)元件在常溫下的前視圖。
      圖3是本發(fā)明中桿狀熱敏致動(dòng)元件在高溫下的前視圖。
      圖4是本發(fā)明中基座的斜視圖。
      圖5是本發(fā)明中電路導(dǎo)通時(shí)的半剖視圖。
      圖6是本發(fā)明中電路斷開時(shí)的半剖視圖。
      圖7是本發(fā)明中的片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件的斜視圖。
      圖8是本發(fā)明中的片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件在常溫下的前視圖。
      圖9是本發(fā)明中的片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件在高溫下的前視圖。
      圖IO是本發(fā)明中的片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件的斜視圖。
      圖11是本發(fā)明中的片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件在常溫下的前視圖。
      圖12是本發(fā)明中的片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件在高溫下的前視圖。
      圖13是本發(fā)明中的片狀碟形熱敏致動(dòng)元件在常溫下的前視圖。
      圖14是本發(fā)明中的片狀碟形熱敏致動(dòng)元件在高溫下的前視圖。
      4圖中1、基座,2、旋轉(zhuǎn)蓋板,3、凹臺(tái),4、桿狀熱敏致動(dòng)元件,5、觸 動(dòng)臺(tái),6、靜觸頭,7、動(dòng)觸頭,8、蒸汽腔,9、開關(guān)腔,10、復(fù)位彈簧片,11、 腰部,12、安裝臂;13、片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件,14、片狀"V"形熱敏致 動(dòng)元件,15、片狀碟形熱敏致動(dòng)元件,16、豎直安裝翼,17、水平安裝翼。
      具體實(shí)施例方式
      如圖1所示,本發(fā)明包括位于基座1后部的蒸汽腔8和熱敏致動(dòng)器,位于 基座1前部的開關(guān)腔9、動(dòng)觸頭7、靜觸頭6、復(fù)位彈簧片10和旋轉(zhuǎn)蓋板2。所 述的熱敏致動(dòng)器為雙程記憶合金材料制的一個(gè)或多個(gè)桿狀熱敏致動(dòng)元件4,所述 的桿狀熱敏致動(dòng)元件4在溫度低于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),中間的腰部11 處于凹陷狀態(tài);在溫度在高于轉(zhuǎn)變溫度時(shí),桿狀熱敏致動(dòng)元件4的中間的腰部 11抬起上升,處于凸起或近似水平的狀態(tài);所述的桿狀熱敏致動(dòng)元件兩側(cè)各有 一條向下伸出的安裝臂12,為左右對(duì)稱外形,在蒸汽腔8的兩側(cè)設(shè)有上下貫通 的安裝槽3,桿狀熱敏致動(dòng)元件4的兩條安裝臂12分別嵌入蒸汽腔8兩側(cè)的安 裝槽3中,桿狀熱敏致動(dòng)元件4的中間凹陷的腰部11與旋轉(zhuǎn)蓋板2內(nèi)的觸動(dòng)臺(tái) 5相接近。
      本發(fā)明包括位于基座1后部的蒸汽腔8和熱敏致動(dòng)器,位于基座1前部的 開關(guān)腔9、動(dòng)觸頭7、靜觸頭6、復(fù)位彈簧片10和旋轉(zhuǎn)蓋板2;所述的熱敏致動(dòng) 器為雙程記憶合金材料制的片狀熱敏致動(dòng)元件,所述的片狀熱敏致動(dòng)元件在溫 度低于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),中間部位處于凹陷狀態(tài);在溫度在高于轉(zhuǎn) 變溫度時(shí),片狀熱敏致動(dòng)元件的中間部位抬起上升,處于凸起或近似水平的狀 態(tài);在蒸汽腔8的周邊設(shè)有安裝槽,片狀熱敏致動(dòng)元件的安裝在安裝槽中,片 狀熱敏致動(dòng)元件的中間的凹陷部位與旋轉(zhuǎn)蓋板2內(nèi)的觸動(dòng)臺(tái)5相接近。
      所述的片狀熱敏致動(dòng)元件為片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件13、片狀"V"形 熱敏致動(dòng)元件14或片狀碟形熱敏致動(dòng)元件15。
      實(shí)施例1
      下面針對(duì)桿狀熱敏之動(dòng)元件4,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      圖1是本發(fā)明的局部剖視圖,本發(fā)明主要包括塑料部件基座1和旋轉(zhuǎn)蓋板2, 零線端子、火線端子及其上的動(dòng)觸頭7、靜觸頭6,記憶合金材料制的桿狀熱敏 致動(dòng)元件4,以及用于連接基座1和旋轉(zhuǎn)蓋板2的復(fù)位彈簧片10。靜觸頭6的 空間位置固定,動(dòng)觸頭7具有繞性,在安裝預(yù)應(yīng)力作用下,動(dòng)觸頭7壓緊靜觸 頭6,電路接通。旋轉(zhuǎn)蓋板2通過復(fù)位彈簧片10安裝在基座1上,旋轉(zhuǎn)蓋板2有兩個(gè)穩(wěn)定的力學(xué)狀態(tài),第一個(gè)狀態(tài)是與動(dòng)觸頭7分離,電路接通;第二個(gè)狀
      態(tài)是向下壓緊動(dòng)觸點(diǎn)7,并使動(dòng)觸頭7與靜觸頭6分離,電路斷開。
      圖2、圖3分別是本發(fā)明中桿狀熱敏致動(dòng)元件4在常溫下、高溫下的前視圖。 桿狀熱敏致動(dòng)元件4主要包括兩側(cè)的兩條安裝臂12和中間的腰部11。具有如下 特性當(dāng)溫度低于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),桿狀熱敏致動(dòng)元件4的腰部11 保持凹陷狀態(tài)(如圖3),當(dāng)溫度上升到轉(zhuǎn)變溫度時(shí)腰部11抬起至水平或凸起狀 態(tài)(如圖4)并帶動(dòng)蒸汽控制開關(guān)中的其他機(jī)構(gòu)而斷開電路。
      圖4是本發(fā)明中基座的局部剖視圖,從中可以看到基座1上的主要部位-開關(guān)腔9、蒸汽腔8和安裝槽3。所述的開關(guān)腔9在基座1的前部,其中安裝零 線端子、火線端子及其上的動(dòng)觸頭7、靜觸頭6。蒸汽腔8在基座1的后部,沿 基座1的縱向布置,蒸汽腔8的一端延伸到基座的邊緣并敞開,利于外界蒸汽 流的導(dǎo)入,蒸汽腔8的兩側(cè)各有兩個(gè)安裝槽3 (根據(jù)桿狀熱敏致動(dòng)元件4的數(shù)量 而定,在該實(shí)施例中使用2個(gè)桿狀熱敏致動(dòng)元件4),成對(duì)稱分布。所述的安裝 槽3的外側(cè)有沿基座1豎向貫穿的豎向槽,桿狀熱敏致動(dòng)元件4的安裝臂12插 入該豎向槽,安裝槽3的頂部有與基座1縱軸線垂直的橫向槽,以限制桿狀熱 敏致動(dòng)元件4的沿基座1縱軸線的移動(dòng)。
      圖5是本發(fā)明中電路導(dǎo)通時(shí)的半剖視圖,此時(shí)溫度低于記憶合金材料的轉(zhuǎn) 變溫度,桿狀熱敏致動(dòng)元件4的腰部11處于凹陷狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)蓋板2偏離動(dòng)觸頭 7,動(dòng)觸頭7在安裝預(yù)應(yīng)力作用下向上抬起壓緊靜觸頭7而接通電路。與此同時(shí), 旋轉(zhuǎn)蓋板2上的觸動(dòng)臺(tái)5的下表面與桿狀熱敏致動(dòng)元件4的腰部11接觸,并在 復(fù)位彈簧片10的彈性力作用下保持穩(wěn)定狀態(tài)。
      圖6是本發(fā)明中電路斷開時(shí)的半剖視圖,當(dāng)電熱容器中的水沸騰后,產(chǎn)生 的熱蒸汽從蒸汽腔8進(jìn)入并抵達(dá)桿狀熱敏致動(dòng)元件4,使得桿狀熱敏致動(dòng)元件4 的溫度上升到記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度,桿狀熱敏致動(dòng)元件4兩側(cè)的安裝臂12 固定,腰部11迅速向上抬起作用在旋轉(zhuǎn)蓋板2上的觸動(dòng)臺(tái)5上,并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)蓋 板2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)復(fù)位彈簧片10轉(zhuǎn)過平衡位置后,復(fù)位彈簧片10與桿狀熱 敏致動(dòng)元件4共同作用使得旋轉(zhuǎn)蓋板2進(jìn)一步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)動(dòng)觸頭7偏離 靜觸頭6,從而斷開電路。 實(shí)施例2
      下面針對(duì)片狀熱敏致動(dòng)元件,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 與采用桿狀熱敏致動(dòng)元件4的實(shí)施例1比較,采用片狀熱敏致動(dòng)元件的實(shí)施 例2除了熱敏致動(dòng)元件的形狀結(jié)構(gòu)不同,安裝熱敏制動(dòng)元件的安裝槽略有差異
      6外,其余的零部件基本相同。此外,根據(jù)片狀熱敏致動(dòng)元件的外形,本行業(yè)內(nèi)
      的專業(yè)人士可以很容易得到與之對(duì)應(yīng)的安裝槽,因此,在實(shí)施例2中主要介紹幾種具有代表性的片狀熱敏致動(dòng)元件。
      圖7是片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件13的斜視圖,片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件13的中部凹陷,兩側(cè)各有一條豎直安裝翼16,用于固定片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件13。圖8、圖9分別是片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件在常溫、高溫下的前視圖,在常溫時(shí)(低于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度),片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件-a的中部凹陷,當(dāng)溫度高于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件13的中部迅速抬起至水平或凸起的位置,同時(shí)帶動(dòng)蒸汽控制開關(guān)中一系列機(jī)構(gòu)斷開電路。由于片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件13兩側(cè)各有一條豎直安裝翼16,基座上與之對(duì)應(yīng)的安裝槽也為豎直方向的。
      圖IO是片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件14的斜視圖,片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件14的中部凹陷,兩側(cè)各有一條水平安裝翼17,用于固定片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件14。圖11、圖12分別是片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件在常溫、高溫下的前視圖,在常溫時(shí)(低于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度),片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件14的中部凹陷,當(dāng)溫度高于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件14的中部迅速抬起至水平或凸起的位置,同時(shí)帶動(dòng)蒸汽控制開關(guān)中一系列機(jī)構(gòu)斷開電路。由于片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件14兩側(cè)各有一條水平安裝翼17,基座上與之對(duì)應(yīng)的安裝槽也為水平方向的。
      圖13、圖14分別是片狀碟形熱敏致動(dòng)元件在常溫、高溫下的前視圖。片狀碟形熱敏致動(dòng)元件15近似為下凹的劣弧球殼狀,中部凹陷。在常溫時(shí)(低于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度),片狀碟形熱敏致動(dòng)元件15的中部凹陷,當(dāng)溫度高于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),片狀碟形熱敏致動(dòng)元件15的凹陷方向反向,中部迅速抬起至水平或凸起的位置,同時(shí)帶動(dòng)蒸汽控制開關(guān)中一系列機(jī)構(gòu)斷開電路。
      權(quán)利要求
      1、一種電熱蒸汽控制開關(guān),包括位于基座(1)后部的蒸汽腔(8)和熱敏致動(dòng)器,位于基座(1)前部的開關(guān)腔(9)、動(dòng)觸頭(7)、靜觸頭(6)、復(fù)位彈簧片(10)和旋轉(zhuǎn)蓋板(2);其特征在于所述的熱敏致動(dòng)器為雙程記憶合金材料制的一個(gè)或多個(gè)桿狀熱敏致動(dòng)元件(4),所述的桿狀熱敏致動(dòng)元件(4)在溫度低于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),中間的腰部(11)處于凹陷狀態(tài);在溫度在高于轉(zhuǎn)變溫度時(shí),桿狀熱敏致動(dòng)元件(4)的中間的腰部(11)抬起上升,處于凸起或近似水平的狀態(tài);所述的桿狀熱敏致動(dòng)元件兩側(cè)各有一條向下伸出的安裝臂(12),為左右對(duì)稱外形,在蒸汽腔(8)的兩側(cè)設(shè)有上下貫通的安裝槽(3),桿狀熱敏致動(dòng)元件(4)的兩條安裝臂(12)分別嵌入蒸汽腔(8)兩側(cè)的安裝槽(3)中,桿狀熱敏致動(dòng)元件(4)的中間凹陷的腰部(11)與旋轉(zhuǎn)蓋板(2)內(nèi)的觸動(dòng)臺(tái)(5)相接近。
      2、 一種電熱蒸汽控制開關(guān),包括位于基座(1)后部的蒸汽腔(8)和熱敏致動(dòng)器, 位于基座(1)前部的開關(guān)腔(9)、動(dòng)觸頭(7)、靜觸頭(6)、復(fù)位彈簧片(10)和旋轉(zhuǎn)蓋 板(2);其特征在于所述的熱敏致動(dòng)器為雙程記憶合金材料制的片狀熱敏致動(dòng) 元件,所述的片狀熱敏致動(dòng)元件在溫度低于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),中間 部位處于凹陷狀態(tài);在溫度在高于轉(zhuǎn)變溫度時(shí),片狀熱敏致動(dòng)元件的中間部位 抬起上升,處于凸起或近似水平的狀態(tài);在蒸汽腔(8)的周邊設(shè)有安裝槽,片狀 熱敏致動(dòng)元件的安裝在安裝槽中,片狀熱敏致動(dòng)元件的中間的凹陷部位與旋轉(zhuǎn) 蓋板(2)內(nèi)的觸動(dòng)臺(tái)(5)相接近。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熱蒸汽控制開關(guān),其特征在于所述的片 狀熱敏致動(dòng)元件為片狀"M"形熱敏致動(dòng)元件(13)、片狀"V"形熱敏致動(dòng)元件 (14)或片狀碟形熱敏致動(dòng)元件(15)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種電熱蒸汽控制開關(guān)。它包括位于基座后部的蒸汽腔和熱敏致動(dòng)器,位于基座前部的開關(guān)腔、動(dòng)觸頭及靜觸頭、復(fù)位彈簧片和旋轉(zhuǎn)蓋板。熱敏致動(dòng)器為雙程記憶合金材料制的一個(gè)或多個(gè)桿狀熱敏致動(dòng)元件,桿狀熱敏致動(dòng)元件在溫度低于記憶合金材料的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),中間的腰部處于凹陷狀態(tài);在溫度在高于轉(zhuǎn)變溫度時(shí),中間的腰部抬起上升,處于凸起或近似水平的狀態(tài)。所述的桿狀熱敏致動(dòng)元件兩側(cè)各有一條向下伸出的安裝臂,在蒸汽腔的兩側(cè)設(shè)有安裝槽,桿狀熱敏致動(dòng)元件的兩條安裝臂分別嵌入蒸汽腔兩側(cè)的安裝槽中。本發(fā)明通過采用記憶合金制的熱敏致動(dòng)元件,顯著縮短了用戶在連續(xù)燒水之間的等待時(shí)間。
      文檔編號(hào)H01H37/54GK101465240SQ200910095210
      公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
      發(fā)明者曾令斌 申請(qǐng)人:毛秀娣;曾令斌
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