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      立式表貼模塊及組合表貼模塊的制作方法

      文檔序號:6936339閱讀:255來源:國知局
      專利名稱:立式表貼模塊及組合表貼模塊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電子器件,尤其涉及一種立式表貼模塊及組合表貼模塊。
      背景技術(shù)
      電子產(chǎn)品不斷向高集成度、高密度方向發(fā)展,立式表貼模塊在電子產(chǎn)品中得到越 來越廣泛的應(yīng)用。與立式插裝模塊相比,立式表貼模塊不需要在印刷電路板上鉆用于插裝 的孔,可以提高走線密度。與臥式表貼模塊相比,立式表貼模塊利用了高度上的空間,占用 印刷電路板面積較少?,F(xiàn)有技術(shù)中立式表貼模塊存在的問題是立式表貼模塊整體剛性較高,而且模塊 中的用于固定基片的固定件處焊點(diǎn)的強(qiáng)度較弱,受到撞擊后固定件上的焊點(diǎn)容易斷裂,從 而導(dǎo)致電子產(chǎn)品故障。如圖13a所示為現(xiàn)有技術(shù)中沒有受到撞擊的立式表貼模塊側(cè)面示意 圖,如圖13b所示為現(xiàn)有技術(shù)中受到撞擊的立式表貼模塊側(cè)面示意圖。圖13a和13b中,固 定子部件131和固定子部件132分別單獨(dú)與底座11連接,固定子部件131和固定子部件 132與底座11的連接點(diǎn)之間分開一定距離,固定子部件131和固定子部件132分別通過焊 點(diǎn)15與基片14連接。當(dāng)受到撞擊后,固定子部件131或固定子部件132 —側(cè)的焊點(diǎn)15發(fā) 生斷裂。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明實(shí)施例針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種立式表貼模塊及組合表貼模 塊,能夠防止固定件上的焊點(diǎn)由于遭受撞擊而斷裂。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種立式表貼模塊,包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)引線腰和 至少一個(gè)固定件,所述固定件和底座分別與所述引線腰連接;所述引線腰為柔性金屬材質(zhì)。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種組合表貼模塊,包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)引線腰、 至少一個(gè)固定件和至少一個(gè)豎直基片,所述固定件和底座分別與所述引線腰連接,所述豎 直基片與所述固定件連接;所述引線腰為柔性金屬材質(zhì);還包括附加基片,所述附加基片與所述豎直基片固定在一起,并與所述豎直基片 之間保持電氣連接。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種組合表貼模塊,包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)插孔部 件、至少一個(gè)引線腰、至少一個(gè)固定件和至少兩個(gè)基片,所述插孔部件與所述底座連接,所 述引線腰插入所述插孔部件,所述固定件為直桿,所述引線腰與所述固定件形成一體結(jié)構(gòu), 所述固定件通過設(shè)置在所述固定件兩側(cè)的焊點(diǎn)分別與兩個(gè)所述基片連接,兩個(gè)所述基片之 間通過焊點(diǎn)連接;所述引線腰為柔性金屬材質(zhì)。本發(fā)明實(shí)施例提供的立式表貼模塊,通過一個(gè)引線腰將底座和固定件連接,當(dāng)受 到撞擊時(shí),引線腰可以發(fā)生偏轉(zhuǎn),緩解固定件上的焊點(diǎn)受到的撞擊力,從而避免固定件上的 焊點(diǎn)斷裂。本發(fā)明實(shí)施例提供的組合表貼模塊,除了包括一個(gè)豎直基片之外,還包括附加基片,將附加基片與豎直基片固定在一起,并與豎直基片之間保持電氣連接。這樣,在一個(gè)表 貼模塊中就可以包括兩個(gè)以上的基片,能夠提高表貼模塊的集成度。下面通過附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


      圖Ia所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖Ib所示為圖Ia的側(cè)面示意圖;圖2a所示為圖Ia中立式表貼模塊與基片焊接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2b為圖2a中立式表貼模塊受到撞擊時(shí)的示意圖;圖3a所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例二整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3b所示為圖3a的側(cè)面示意圖;圖4a所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例三整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4b所示為圖4a的側(cè)面示意圖;圖5所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例四側(cè)面示意圖;圖6所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例五側(cè)面示意圖;圖7所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例六側(cè)面示意圖;圖8所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例七結(jié)構(gòu)示意圖;圖9a所示為本發(fā)明組合表貼模塊實(shí)施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖9b所示為圖9a的側(cè)面示意圖;圖IOa所示為本發(fā)明組合表貼模塊實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖;圖IOb所示為圖IOa的側(cè)面示意圖;圖Ila所示為本發(fā)明組合表貼模塊實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖;圖lib所示為圖Ila的側(cè)面示意圖;圖12a所示為本發(fā)明組合表貼模塊實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖;圖12b所示為圖12a中A向示意圖;圖13a所示為現(xiàn)有技術(shù)中沒有受到撞擊的立式表貼模塊側(cè)面示意圖;圖13b所示為現(xiàn)有技術(shù)中受到撞擊的立式表貼模塊側(cè)面示意圖。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供一種立式表貼模塊,包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)引線腰和至 少一個(gè)固定件,固定件和底座分別與引線腰連接;引線腰為柔性金屬材質(zhì)。圖13a和13b所示的現(xiàn)有技術(shù)中,固定子部件131和固定子部件132與底座11的 連接點(diǎn)之間分開一定距離,當(dāng)受到撞擊時(shí),兩個(gè)固定子部件無法整體偏轉(zhuǎn),其中一個(gè)固定子 部件偏轉(zhuǎn)較大時(shí),就會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)斷裂。本發(fā)明實(shí)施例提供的立式表貼模塊,在現(xiàn)有技術(shù)的基 礎(chǔ)上增加了引線腰,使得固定件和底座分別與引線腰連接,這樣固定件與底座之間的連接 點(diǎn)就是引線腰與底座的接觸點(diǎn)。當(dāng)受到撞擊時(shí),引線腰能夠發(fā)生偏轉(zhuǎn),從而使得固定件和與 固定件連接的基片整體偏轉(zhuǎn),緩解固定件上的焊點(diǎn)受到的撞擊力,從而避免固定件上的焊 點(diǎn)發(fā)生斷裂。本發(fā)明提供的各實(shí)施例中,引線腰可以是一個(gè)條狀構(gòu)件,也可以是一個(gè)凸點(diǎn)。
      如圖Ia所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖,如圖Ib所示為圖 Ia的側(cè)面示意圖,該模塊包括至少一個(gè)底座11、至少一個(gè)引線腰12和至少一個(gè)固定件13, 固定件13和底座11分別與引線腰12連接。固定件13為U型夾持件,引線腰12與U型夾 持件的中部連接。圖Ia所示的模塊中還包括基片14,基片14通過U型夾持件兩側(cè)臂上的 焊點(diǎn)與U型夾持件連接。本發(fā)明各實(shí)施例中,多個(gè)引線腰與底座的接觸點(diǎn)形成一條直線,這樣當(dāng)受到外力 時(shí),多個(gè)引線腰可以整體偏轉(zhuǎn)。如果多個(gè)引線腰與底座的接觸點(diǎn)不是一條直線,則受到外力 時(shí),多個(gè)引線腰不容易整體發(fā)生偏轉(zhuǎn)。本發(fā)明實(shí)施例一提供的立式表貼模塊,通過一個(gè)引線腰將固定件和底座連接,當(dāng) 固定件受到撞擊時(shí),引線腰發(fā)生彎曲,可以避免固定件上的焊點(diǎn)斷裂。如圖2a所示為圖Ia 中立式表貼模塊與基片焊接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2b為圖2a中立式表貼模塊受到撞擊 時(shí)的示意圖。可以看到,由于基片14和固定件13在整個(gè)模塊中所處的位置比較高,通常是 基片14或者固定件13容易受到撞擊,當(dāng)受到外力撞擊時(shí),引線腰12發(fā)生彎曲,可以抵消一 部分撞擊力,從而避免固定件13上的焊點(diǎn)15斷裂。圖Ia和圖Ib中,引線腰支撐固定件,使得固定件直立。引線腰可以與U型夾持件 的中部連接,也可以與U型夾持件的一側(cè)臂連接。U型夾持件的中部為U型夾持件的對稱線 所在的位置,如圖Ib中,虛線B即為U型夾持件的對稱線。如圖3a所示為本發(fā)明立式表貼 模塊實(shí)施例二整體結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3b所示為圖3a的側(cè)面示意圖。圖3a和圖3b中,引線 腰12與固定件13的一側(cè)臂連接固定件還可以是直桿,該直桿與引線腰可以組成一體結(jié)構(gòu)。如圖4a所示為本發(fā)明 立式表貼模塊實(shí)施例三整體結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4b所示為圖4a的側(cè)面示意圖。該模塊中,固 定件13為一個(gè)直桿,引線腰12與固定件13組成一體結(jié)構(gòu),引線腰12與底座11連接。固 定件13通過設(shè)置在固定件13兩側(cè)的焊點(diǎn)15分別與兩個(gè)基片14連接,兩個(gè)基片14的上端 通過焊點(diǎn)15連接。固定件還可以是一個(gè)倒U型構(gòu)件,該倒U型構(gòu)件的一端與引線腰連接。如圖5所 示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例四側(cè)面示意圖,該模塊中,固定件13為一個(gè)倒U型構(gòu)件,倒 U型構(gòu)件的一端與引線腰12連接,基片14通過倒U型構(gòu)件兩側(cè)臂上的焊點(diǎn)15與倒U型構(gòu) 件連接。固定件還可以是一個(gè)L型構(gòu)件,L型構(gòu)件的短臂與引線腰連接。如圖6所示為本 發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例五側(cè)面示意圖,該模塊中,固定件為一個(gè)L型構(gòu)件,L型構(gòu)件的短 臂13a與引線腰12連接,基片通過L型構(gòu)件的長臂13b上的焊點(diǎn)與L型構(gòu)件連接。引線腰還可以是固定件下端形成的凸點(diǎn)。如圖7所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施 例六側(cè)面示意圖,該模塊中,固定件13為一個(gè)U型夾持件,引線腰12為固定件下端形成的 一個(gè)凸點(diǎn),固定件13通過該凸點(diǎn)與底座11連接。該實(shí)施例中,引線腰12縮小成為一個(gè)凸 點(diǎn),固定件13與底座11的連接點(diǎn)就是這個(gè)凸點(diǎn),當(dāng)受到撞擊時(shí),凸點(diǎn)處可以發(fā)生輕微偏轉(zhuǎn), 緩解一部分撞擊力,從而避免固定件13上的焊點(diǎn)斷裂。前述各實(shí)施例中,一個(gè)底座與一個(gè)引線腰連接,一個(gè)固定件與一個(gè)引線腰連接 (如前述各實(shí)施例的整體圖和側(cè)面圖所示)。一個(gè)底座還可以分別與兩個(gè)以上引線腰連接, 一個(gè)固定件可以與兩個(gè)以上引線腰連接。如圖8所示為本發(fā)明立式表貼模塊實(shí)施例七結(jié)構(gòu)
      6示意圖,該模塊中,在一個(gè)底座11上設(shè)置有兩個(gè)引線腰12,每個(gè)引線腰12支撐一個(gè)固定件 13。一個(gè)底座上還可以設(shè)置更多的引線腰,例如設(shè)置3-5個(gè)引線腰?;男螤羁梢允乔?述各實(shí)施例中所示的片狀,還可以是其他形狀和其他材料,例如可以是半導(dǎo)體材料制成的 半球形。本發(fā)明前述各實(shí)施例中,固定件與引線腰之間可以通過插接方式連接,引線腰與 底座之間也可以通過插接方式連接?,F(xiàn)有技術(shù)中,在一個(gè)立式表貼模塊中通常包括一個(gè)或兩個(gè)基片,集成度不高。為 此,本發(fā)明還提供一種組合表貼模塊,該模塊包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)引線腰、至少一 個(gè)固定件和至少一個(gè)豎直基片,固定件和底座分別與引線腰連接,豎直基片通過設(shè)置在固 定件上的焊點(diǎn)與固定件連接;還包括附加基片,附加基片與豎直基片固定在一起,并與豎直 基片之間保持電氣連接。本發(fā)明提供的組合表貼模塊,除了包括一個(gè)豎直基片之外,還包括附加基片,將附 加基片與豎直基片固定在一起,并與豎直基片之間保持電氣連接。這樣,在一個(gè)表貼模塊中 就可以包括兩個(gè)以上的基片,能夠提高表貼模塊的集成度。如圖9a所示為本發(fā)明組合表貼模塊實(shí)施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖,如圖9b所示為圖 9a的側(cè)面示意圖,該模塊包括至少一個(gè)底座11、至少一個(gè)引線腰12、至少一個(gè)固定件13和 至少一個(gè)豎直基片16,固定件13和底座11分別與引線腰12連接,豎直基片16通過設(shè)置在 固定件13上的焊點(diǎn)與固定件13連接;還包括附加基片17,附加基片17與豎直基片16固定 在一起,并與豎直基片16之間保持電氣連接。其中,附加基片17為多個(gè)水平基片17a堆疊 而成的水平基片組,各個(gè)水平基片17a之間通過連接器18連接,并且各個(gè)水平基片17a之 間保持電氣連接;附加基片17由設(shè)置在豎直基片16上部的支撐構(gòu)件19支撐,該支撐構(gòu)件 19與豎直基片16和附加基片17保持電氣連接。支撐構(gòu)件19可以是任意一種能夠托舉支 撐附加基片17的構(gòu)件,圖9a和圖9b中,支撐構(gòu)件19是一個(gè)與底座形狀類似的弓形構(gòu)件。 圖9a和圖9b中,固定件11是一個(gè)U型夾持件,還可以是L型構(gòu)件。圖9a和圖9b中,附加基片和豎直基片之間需要通過支撐構(gòu)件19來保持電氣連 接,這樣,當(dāng)將如圖9a和9b所示的組合表貼模塊的底座焊接到PCB板上時(shí),才能夠使得各 個(gè)基片與PCB板之間保持電氣連接。圖9a和圖9b中,各個(gè)水平基片之間通過連接器連接,使得各個(gè)水平基片能夠堆疊 形成一個(gè)水平基片組,各個(gè)水平基片之間通過連接器保持機(jī)械連接和電氣連接。圖9a和圖 9b中所示的結(jié)構(gòu),豎直基片支撐著多個(gè)水平基片,是一種帽式組合結(jié)構(gòu)。如圖IOa所示為本發(fā)明組合表貼模塊實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖,如圖IOb所示為圖IOa 的側(cè)面示意圖,該實(shí)施例中,附加基片17為多個(gè)附加豎直基片,這些附加豎直基片通過設(shè) 置在豎直基片16上的直桿20與豎直基片16連接,并通過直桿20與豎直基片16保持電氣 連接。豎直基片16上的直桿20可以是穿通豎直基片16的一根直桿,也可以是焊接在豎直 基片16表面上的直桿。直桿20穿通各個(gè)附加豎直基片,從而使得各個(gè)附加豎直基片與豎 直基片16固定在一起,并且能夠使各個(gè)附加豎直基片與豎直基片16保持電氣連接(該直 桿是導(dǎo)電的)。圖IOa和圖IOb中,一個(gè)豎直基片通過直桿連接多個(gè)附加豎直基片,類似于豎直基 片用扁擔(dān)挑著兩個(gè)附加豎直基片,是一種扁擔(dān)式組合結(jié)構(gòu)。
      如圖Ila所示為本發(fā)明組合表貼模塊實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖,如圖lib所示為圖Ila 的側(cè)面示意圖,該實(shí)施例中,附加基片17為多個(gè)附加豎直基片,這些附加豎直基片通過設(shè) 置在豎直基片16上的夾持件21與豎直基片16連接,并通過夾持件21與豎直基片16保持 電氣連接。實(shí)施例三和實(shí)施例二的區(qū)別之處在于,固定附加豎直基片的方式不同,實(shí)施例二 中,通過在豎直基片上固定的直桿來連接附加豎直基片,實(shí)施例三中,通過豎直基片上固定 的夾持件來連接附加豎直基片。如圖12a所示為本發(fā)明組合表貼模塊實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖,如圖12b所示為圖12a 中A向示意圖,該模塊包括至少一個(gè)底座11、至少一個(gè)插孔部件22、至少一個(gè)引線腰12、至 少一個(gè)固定件和至少兩個(gè)基片14,插孔部件22與底座11連接,引線腰12插入插孔部件22, 固定件為直桿,引線腰12與固定件形成一體結(jié)構(gòu),固定件通過焊點(diǎn)15分別與兩個(gè)基片14 連接,兩個(gè)基片14之間通過連接器18連接。圖12a中,引線腰12與固定件形成的一體結(jié) 構(gòu)中,與焊點(diǎn)15連接的部分為固定件,不與焊點(diǎn)15連接的部分為引線腰12。圖12b中未 示出底座。連接器18是一種能夠保持兩個(gè)基片之間的機(jī)械連接和電氣連接的裝置,連接器 18可以是插銷,或者可以是焊點(diǎn)等。圖12a和圖12b所示的實(shí)施例中,將引線腰插入插孔部件是一種插裝方式,底座與 PCB板之間的連接是一種表貼方式,圖12a和圖12b所示的組合表貼模塊結(jié)合了插裝和表貼 兩種方式,進(jìn)一步來提高表貼模塊的集成度。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制, 盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依 然可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修 改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種立式表貼模塊,其特征在于,包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)引線腰和至少一個(gè)固 定件,所述固定件和底座分別與所述引線腰連接;所述引線腰為柔性金屬材質(zhì)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式表貼模塊,其特征在于,所述引線腰為條狀構(gòu)件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式表貼模塊,其特征在于,所述固定件為U型夾持件;所述 引線腰與所述U型夾持件的一側(cè)臂連接;或者所述引線腰與所述U型夾持件的中部連接;還包括基片,所述基片通過所述U型夾持件兩側(cè)臂上的焊點(diǎn)與所述U型夾持件連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式表貼模塊,其特征在于,所述固定件為直桿,所述直桿與 所述引線腰組成一體結(jié)構(gòu);還包括至少兩個(gè)基片,所述直桿通過設(shè)置在所述直桿兩側(cè)的焊點(diǎn)分別與兩個(gè)所述基片 連接,兩個(gè)所述基片的上端通過焊點(diǎn)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式表貼模塊,其特征在于,所述固定件為倒U型構(gòu)件,所述 倒U型構(gòu)件的一端與所述引線腰連接;還包括基片,所述基片通過所述倒U型構(gòu)件兩側(cè)臂上的焊點(diǎn)與所述倒U型構(gòu)件連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式表貼模塊,其特征在于,所述固定件為L型構(gòu)件,所述L 型構(gòu)件的短臂與所述引線腰連接;還包括基片,所述基片通過所述L型構(gòu)件的長臂上的焊點(diǎn)與所述L型構(gòu)件連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式表貼模塊,其特征在于,所述固定件為U型夾持件,所述 引線腰為所述固定件下端形成的凸點(diǎn)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的立式表貼模塊,其特征在于,一個(gè)所述底 座與一個(gè)所述引線腰連接,一個(gè)所述固定件與一個(gè)所述引線腰連接;或者一個(gè)所述底座分別與兩個(gè)以上引線腰連接,一個(gè)所述固定件與一個(gè)所述引線腰連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式表貼模塊,其特征在于,所述固定件與所述引線腰之間 通過插接方式連接,或者所述引線腰與所述底座之間通過插接方式連接。
      10.一種組合表貼模塊,其特征在于,包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)引線腰、至少一個(gè)固 定件和至少一個(gè)豎直基片,所述固定件和底座分別與所述引線腰連接,所述豎直基片與所 述固定件連接;所述引線腰為柔性金屬材質(zhì);還包括附加基片,所述附加基片與所述豎直基片固定在一起,并與所述豎直基片之間 保持電氣連接。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合表貼模塊,其特征在于,所述附加基片為多個(gè)水平基 片堆疊而成的水平基片組,各個(gè)水平基片之間通過連接器連接,并且各個(gè)水平基片之間保 持電氣連接;所述附加基片由設(shè)置在所述豎直基片上部的支撐構(gòu)件支撐,所述支撐構(gòu)件與所述豎直 基片和水平基片組均保持電氣連接。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合表貼模塊,其特征在于,所述附加基片為多個(gè)附加豎直基片;所述附加豎直基片通過設(shè)置在所述豎直基片上的直桿與所述豎直基片連接,并通過所 述直桿與所述豎直基片保持電氣連接。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合表貼模塊,其特征在于,所述附加基片為多個(gè)附加豎 直基片,所述附加豎直基片通過設(shè)置在所述豎直基片上的夾持件與所述豎直基片連接,并通過所述夾持件與所述豎直基片保持電氣連接。
      14. 一種組合表貼模塊,其特征在于,包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)插孔部件、至少一個(gè) 引線腰、至少一個(gè)固定件和至少兩個(gè)基片,所述插孔部件與所述底座連接,所述引線腰插入 所述插孔部件,所述固定件為直桿,所述引線腰與所述固定件形成一體結(jié)構(gòu),所述固定件通 過設(shè)置在所述固定件兩側(cè)的焊點(diǎn)分別與兩個(gè)所述基片連接,兩個(gè)所述基片之間通過焊點(diǎn)連 接;所述引線腰為柔性金屬材質(zhì)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種立式表貼模塊及組合表貼模塊,其中立式表貼模塊包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)引線腰和至少一個(gè)固定件,所述固定件和底座分別與所述引線腰連接。組合表貼模塊包括至少一個(gè)底座、至少一個(gè)引線腰、至少一個(gè)固定件和至少一個(gè)豎直基片,所述固定件和底座分別與所述引線腰連接,所述豎直基片與所述固定件連接;還包括附加基片,所述附加基片與所述豎直基片固定在一起,并與所述豎直基片之間保持電氣連接。本發(fā)明提供的立式表貼模塊和組合表貼模塊,能夠防止引線臂上的焊點(diǎn)由于遭受撞擊而斷裂,并且能夠提高表貼模塊的集成度。
      文檔編號H01R4/02GK101997185SQ200910166418
      公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
      發(fā)明者劉爭榮, 汪煒 申請人:華為技術(shù)有限公司
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