專利名稱：一種大范圍共面補償連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及互連領(lǐng)域的彈性接觸領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用在共面線路板(PCB 板)互連中需要進行大范圍共面補償?shù)倪B接器。
二背景技術(shù)：
在電子電路的互連中，共面線路板(如共面PCB板)的互連是一種常見的方式。其 中兩共面線路板(如PCB板)已經(jīng)相對定位后再實施互連時，目前多采用引線焊接的方法 來實現(xiàn)，這種方法安裝效率低、不方便拆卸與維護，費時費力、成本高。 此外也有方案提出利用彈片的彈性接觸，替代引線焊接，以達到快速互連的目的， 但受零件公差或裝配公差的影響，對于共面度上有較大誤差或不同面線路板，一般的接觸 彈片由于變形范圍有限而不能滿足此類互連要求。因而需要一種新的互連方式，要求其不 但能彌補各共面線路板之間的不共面度，保證其互連的有效性和可靠性，同時能實現(xiàn)快速 高效的組裝和拆卸維護。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述需求，提供一種可滿足大范圍共面補償連接器，本發(fā) 明的目的通過以下方案實現(xiàn) 本發(fā)明所述大范圍共面補償連接器，包括設(shè)有旋轉(zhuǎn)中軸的接觸彈片和安裝外殼， 接觸彈片包含2個在旋轉(zhuǎn)中軸兩側(cè)布置的接觸點，且接觸彈片通過其旋轉(zhuǎn)中軸與安裝外殼 活動連接，確保接觸點可繞軸心旋轉(zhuǎn)。 所述連接器接觸彈片上可設(shè)置旋轉(zhuǎn)中軸，接觸彈片通過注塑、過盈或卡入定位方 式與旋轉(zhuǎn)中軸連接，接觸彈片通過該旋轉(zhuǎn)中軸與安裝外殼轉(zhuǎn)動配合?；蛟诮佑|彈片中部設(shè) 置作為旋轉(zhuǎn)中軸的半圓形折彎結(jié)構(gòu)，通過該折彎結(jié)構(gòu)直接與安裝外殼轉(zhuǎn)動配合。
所述接觸彈片兩端為懸臂梁結(jié)構(gòu)或多次折彎的曲線形。 所述旋轉(zhuǎn)中軸可以用塑料等絕緣材料制成，也可以用導(dǎo)電的金屬材料制成。
采用上述方案的本發(fā)明連接器通過旋轉(zhuǎn)變形和彈性變形相結(jié)合的方式，可實現(xiàn)共 面線路板大范圍的共面補償，彌補由共面線路板零件公差或安裝公差造成的共面度誤差， 保證共面線路板連接的有效性和可靠性，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝快速、維修更換方便的特 點。


圖1是本發(fā)明共面補償連接器優(yōu)選實施例三維視圖； 圖2是本發(fā)明共面補償連接器與標(biāo)準(zhǔn)共面線路板互連示意圖； 圖3是本發(fā)明共面補償連接器與有一定錯位的線路板互連示意圖； 圖4本發(fā)明共面補償連接器另一種實施例三維視圖。 圖中l(wèi)-接觸彈片、2-旋轉(zhuǎn)中軸、3-安裝外殼、4、5-線路板。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖實例對本發(fā)明作詳細說明
實施例一 (圖1所示的本發(fā)明優(yōu)選實施方案) 如圖l所示，所述連接器包括接觸彈片1、旋轉(zhuǎn)中軸2和安裝外殼3，接觸彈片l包 含2個布置在旋轉(zhuǎn)中軸兩側(cè)的接觸點101，接觸彈片1通過注塑、過盈、卡入定位或其它定位 方式連接在旋轉(zhuǎn)軸2上，形成組件，然后一起裝入安裝外殼3中，安裝外殼3通過孔定位、邊 沿定位和軸向定位等方式限定旋轉(zhuǎn)中軸2的位置自由度，但不完全限定接觸彈片1以旋轉(zhuǎn) 中軸2為軸心的旋轉(zhuǎn)自由度。 旋轉(zhuǎn)中軸2可以用塑料等絕緣材料制成，也可以用導(dǎo)電的金屬材料制成。接觸彈 片l兩端可制成懸臂梁結(jié)構(gòu)或多次折彎形狀，使得兩端的接觸點101不僅可以繞旋轉(zhuǎn)中軸2 轉(zhuǎn)動實現(xiàn)錯位補償，而且還可以依賴接觸彈片1自身材料的彈性或兩端多次折彎形成的彈 性提供錯位補償。 接觸彈片1的接觸點101部位的形狀可以是圓弧形的或其它有利于錯位補償?shù)那?線形狀。 該連接器連接補償過程包括下述兩種情況 1)當(dāng)連接器與標(biāo)準(zhǔn)共面線路板配合形成互連時(如圖2所示)，連接器中的接觸 彈片1的接觸點101在彈性變形的作用下與線路板4和線路板5分別在a區(qū)域和b區(qū)域形 成接觸區(qū)，實現(xiàn)互連，由于線路板4和線路板5嚴格共面，接觸彈片1的兩接觸點高度一致， 因而不會形成旋轉(zhuǎn)角度； 2)當(dāng)連接器與有錯位的"共面"線路板配合形成互連時(如圖3所示，假設(shè)錯位距 離為S )，在配合過程中，連接器中的接觸彈片1接觸點101首先與位置較高的線路板(PCB 板)4接觸，隨著配合的繼續(xù)，線路板(PCB板)4將對接觸彈片l在接觸點IOI施加作用力， 由于安裝外殼3沒有完全限定接觸彈片1以旋轉(zhuǎn)軸2為軸心的旋轉(zhuǎn)自由度，該作用力形成 的力矩致使接觸彈片1以旋轉(zhuǎn)軸2為軸心進行旋轉(zhuǎn)運動，直到接觸彈片1在接觸點101與 線路板(PCB板)5接觸，才結(jié)束旋轉(zhuǎn)(假設(shè)這時接觸彈片l相對水平位置旋轉(zhuǎn)的角度為a ， 如圖3所示)，這樣在彈性變形的作用下，接觸彈片1與線路板(PCB板)4和線路板(PCB 板)5分別在a區(qū)域和b區(qū)域形成接觸區(qū)，實現(xiàn)互連。由于兩線路板(PCB板)之間的非理 想錯位距離S主要是通過接觸彈片1的旋轉(zhuǎn)角度a來實現(xiàn)補償?shù)?，所以其彈性變形量與 和標(biāo)準(zhǔn)共面線路板(PCB板)配合(如圖2所示)時的變形量相差無幾，從而達到了既控制 了接觸彈片1的有效變形又能保證錯位補償和可靠接觸的目的。
實施例二 (圖4所示的實施例) 如圖4所示，該連接器包括接觸彈片1和安裝外殼3，接觸彈片1中部設(shè)有作為旋 轉(zhuǎn)中軸2的半圓形折彎結(jié)構(gòu)及2個在該半圓形旋轉(zhuǎn)中軸兩側(cè)布置的接觸點IOI，接觸彈片1 通過其旋轉(zhuǎn)中軸2與安裝外殼3活動連接。安裝外殼3通過孔定位、邊沿定位、軸向定位和 平面定位等方式限定半圓形旋轉(zhuǎn)中軸的位置自由度，但不完全限定接觸彈片1以旋轉(zhuǎn)中軸 2為軸心的旋轉(zhuǎn)自由度。其連接補償過程與優(yōu)選實施例類似。
權(quán)利要求
一種大范圍共面補償連接器，其特征在于該連接器包括設(shè)有旋轉(zhuǎn)中軸(2)的接觸彈片(1)和安裝外殼(3)，接觸彈片(1)包含2個在旋轉(zhuǎn)中軸(2)兩側(cè)布置的接觸點(101)，并通過其旋轉(zhuǎn)中軸(2)與安裝外殼(3)活動連接，確保接觸點(101)可繞軸心旋轉(zhuǎn)。
2. 如權(quán)利要求l所述大范圍共面補償連接器，其特征在于所述接觸彈片(1)上設(shè)有 旋轉(zhuǎn)中軸(2)，接觸彈片(1)通過其旋轉(zhuǎn)中軸(2)與安裝外殼(3)轉(zhuǎn)動配合。
3. 如權(quán)利要求l所述大范圍共面補償連接器，其特征在于接觸彈片(1)中部設(shè)有作 為旋轉(zhuǎn)中軸的半圓形折彎結(jié)構(gòu)，通過該折彎結(jié)構(gòu)直接與安裝外殼(3)轉(zhuǎn)動配合。
4. 如權(quán)利要求2所述大范圍共面補償連接器，其特征在于所述接觸彈片(1)通過注 塑或過盈或卡入定位方式與其旋轉(zhuǎn)中軸(2)連接。
5. 如權(quán)利要求1至4任一所述的大范圍共面補償連接器，其特征在于所述接觸彈片 (1)兩端為懸臂梁結(jié)構(gòu)或多次折彎的曲線形。
6. 如權(quán)利要求1至4任一所述的大范圍共面補償連接器，其特征在于所述接觸點(101)為圓弧形或其它有利于錯位補償?shù)那€形。
7. 如權(quán)利要求2所述大范圍共面補償連接器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)中軸(2)用塑料 或?qū)щ姷慕饘俨牧现瞥伞?br> 全文摘要
一種大范圍共面補償連接器，該連接器包括設(shè)有旋轉(zhuǎn)中軸的接觸彈片和安裝外殼，接觸彈片包含2個在旋轉(zhuǎn)中軸兩側(cè)布置的接觸點，并通過其旋轉(zhuǎn)中與安裝外殼活動連接，確保接觸點可繞軸心旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明連接器通過旋轉(zhuǎn)變形和彈性變形相結(jié)合的方式，可實現(xiàn)對共面線路板大范圍的共面補償，彌補由共面線路板零件公差或安裝公差造成的共面度誤差，保證共面線路板連接的有效性和可靠性，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝快速、維修更換方便的特點。
文檔編號H01R12/55GK101707300SQ200910191940
公開日2010年5月12日 申請日期2009年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月12日
發(fā)明者肖順群 申請人:貴州航天電器股份有限公司