專利名稱：一種電解電容器外殼用鋁帶材熱處理溫度工藝控制技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁加工技術(shù)，特別是一種電解電容器外殼用鋁帶材熱處理溫度工 藝控制技術(shù)，適合于電解電容器外殼的加工處理。
背景技術(shù)：
目前，隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，電解電容器被廣泛應(yīng)用。電解電容器外殼用鋁 帶材應(yīng)具有良好的防爆性能及良好的深沖性能，既要求鋁帶材有好的抗拉強度，又要具 有良好的延展性，其性能有良好的穩(wěn)定性。一般要求鋁材抗拉強度為8-lOMPa，延伸率為 15-40 %，制耳率< 2 %，無制耳或要求沿八個方向制耳。因此一般采取熱軋-冷軋生產(chǎn)工 藝。其生產(chǎn)成本較高。而普通連續(xù)鑄軋-冷軋工藝生產(chǎn)帶材的熱處理技術(shù)不能滿足要求。參考文獻(xiàn)1.變形鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880 ；2.變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T17432 ；3.變形鋁鎂合金及其合金加工制品拉伸試驗用試樣GB/T16865 ；4.鎂及鋁鎂合金專業(yè)手冊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有鋁帶材生產(chǎn)工藝的不足，提供了一種電解 電容器外殼用鋁帶材熱處理溫度工藝控制技術(shù)。該技術(shù)不僅熱處理工藝合理，而且降低生 產(chǎn)成本，使其生產(chǎn)工藝簡單化，便于操作。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是采用連續(xù)鑄軋-冷軋生產(chǎn)制作方法制作的鋁材料，，其 熱處理工藝為金屬溫度控制在320°C-380°C，保溫20- 小時。為了進(jìn)一步提高鋁帶材的 性能指標(biāo)，最佳金屬溫度控制在380°C，保溫沈小時。通過實施本發(fā)明，具有以下特點1.采用連續(xù)鑄軋冷軋工藝生產(chǎn)電解電容器外殼用帶材以降低生產(chǎn)成本。2.在熔煉過程中通過鐵、硅等成分的調(diào)整來形成良好的抗卡強度與延伸率。3.通過對最終產(chǎn)品熱處理工藝調(diào)整最終產(chǎn)品性能。本發(fā)明的有益效果是，使用連續(xù)鑄軋-冷軋、熱處理生產(chǎn)工藝加工電解電容器外 殼用鋁帶材，降低生產(chǎn)成本，使其生產(chǎn)工藝簡單化，便于操作。
具體實施例方式采用采用連續(xù)鑄軋-冷軋生產(chǎn)制作方法制作的鋁材料，，其熱處理工藝為金屬溫 度控制在320°C-380°C，保溫20- 小時。為了進(jìn)一步提高鋁帶材的性能指標(biāo)，最佳金屬溫 度控制在380°C，保溫沈小時。
權(quán)利要求
1.一種電解電容器外殼用鋁帶材熱處理溫度工藝控制技術(shù)，其特征在于采用連續(xù)鑄 軋冷軋生產(chǎn)制作方法制作的鋁材料，，其熱處理工藝為金屬溫度控制在320°C-38(TC，保 溫20-26小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解電容器外殼用鋁帶材熱處理溫度工藝控制技術(shù)，其 特征在于最佳金屬溫度控制在380°C，保溫26小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電解電容器外殼用鋁帶材熱處理溫度工藝控制技術(shù)，主要采用連續(xù)鑄軋冷軋生產(chǎn)制作方法制作的鋁材料，其熱處理工藝為金屬溫度控制在320℃-380℃，保溫20-26小時。使用連續(xù)鑄軋冷軋、熱處理生產(chǎn)工藝加工電解電容器外殼用鋁帶材，降低生產(chǎn)成本，使其生產(chǎn)工藝簡單化，便于操作。
文檔編號H01G9/08GK102082034SQ20091031067
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者韓桂友 申請人:天津市天海鋁業(yè)有限公司