專利名稱:一種低壓斷路器的熱脫扣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種低壓斷路器的熱脫扣機(jī)構(gòu),用于操縱低壓斷路器在過(guò)載情況
下的跳閘,屬于低壓斷路器的功能部件。
背景技術(shù):
低壓斷路器作為配電系統(tǒng)一個(gè)保護(hù)電器,通常用作線路和電氣設(shè)備的過(guò)載、短路
和欠電壓等保護(hù)。低壓斷路器的結(jié)構(gòu)一般有觸頭系統(tǒng)、滅弧裝置、操作機(jī)構(gòu)、脫扣裝置、塑料
外殼及可選附件組成。脫扣裝置一般包括磁脫扣裝置和熱脫扣裝置。當(dāng)線路發(fā)生過(guò)載時(shí),
通過(guò)低壓斷路器的電流大于低壓斷路器所規(guī)定的額定電流,低壓斷路器的發(fā)熱量增加,驅(qū)
使熱脫扣裝置動(dòng)作使低壓斷路器跳閘,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)線路和電氣設(shè)備的過(guò)載保護(hù)。 脫扣裝置中熱脫扣機(jī)構(gòu)一般由發(fā)熱元件和雙金屬片組成。雙金屬片是由兩種具有
不同膨脹系數(shù)的金屬構(gòu)成的,利用受熱時(shí)自由端彎曲來(lái)推動(dòng)低壓斷路器的主機(jī)構(gòu)的脫扣元
件來(lái)使斷路器跳閘。目前的小電流塑殼斷路器由于通過(guò)的電流較小而導(dǎo)致斷路器的發(fā)熱量
在不增加額外發(fā)熱元件的情況下并不能滿足熱脫扣器的脫扣需要,為解決這一問(wèn)題,通常
做法是在斷路器底座靜觸頭部位下端外加一段額外的發(fā)熱元件來(lái)滿足小電流塑殼斷路器
熱脫扣的需要,但該結(jié)構(gòu)裝配不便,零件外形復(fù)雜,加工不便且占用底座滅弧室部分空間,
造成滅弧室單元密封性差而導(dǎo)致斷路器的分?jǐn)嗄芰ο陆怠?br>
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在小電流等級(jí)下無(wú)需額外增加發(fā)熱元件、裝配簡(jiǎn)單 方便且運(yùn)行可靠的熱脫扣機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是雙金屬片和發(fā)熱元件固定連接,雙金屬片的固定 端設(shè)有第一、第二圓通孔,固定端的寬度大于自由端;發(fā)熱元件由平行設(shè)置的第一、第二、第 三、第四矩形排串接組成,在第一矩形排上的一側(cè)設(shè)有三個(gè)寬度小于第一矩形排寬度的第 一、第二、第三開(kāi)口槽,該三個(gè)開(kāi)口槽的開(kāi)口方向朝向該一側(cè),在第一矩形排的另一側(cè)設(shè)有 四個(gè)寬度小于第一矩形排寬度的第一、第二、第三、第四開(kāi)口槽,該四個(gè)開(kāi)口槽的開(kāi)口方向 朝向該另一側(cè),兩側(cè)開(kāi)口槽交錯(cuò)排列;第二、第三、第四矩形排分別具有與第一矩形排特征 相同的開(kāi)口槽,發(fā)熱元件展開(kāi)后呈連續(xù)S型。 本實(shí)用新型的有益效果是 1、無(wú)需額外增加發(fā)熱元件即可滿足小電流運(yùn)行情況下的熱脫扣需要,不僅減少了 零件數(shù)量,且裝配簡(jiǎn)單方便和可靠。 2、取消了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)靜觸頭下的額外發(fā)熱元件,節(jié)省了斷路器底座空間,簡(jiǎn)化了底 座結(jié)構(gòu),使原有底座滅弧室密封性能提高,提高了斷路器的性能。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)拆分示意圖。
3[0010] 圖2為圖1中雙金屬片1的立體圖。 圖3為圖1中發(fā)熱元件2的立體圖。
具體實(shí)施方式如圖1 3所示,熱脫扣機(jī)構(gòu)由雙金屬片l和發(fā)熱元件2固定在一起。雙金屬片1 的一端設(shè)有第一、第二圓通孔111、112,設(shè)有第一、第二圓通孔111U12的該端為雙金屬片1 的固定端11,固定端11的寬度大于雙金屬片1的另一端自由端12,自由端12在其靠近端 部中心位置開(kāi)一圓通孔121且攻螺紋,用來(lái)安裝螺釘以調(diào)節(jié)熱脫扣裝置與主機(jī)構(gòu)脫扣元件 之間的距離。 發(fā)熱元件2由平行設(shè)置的第一、第二、第三、第四矩形排21、22、23、24串接組成,矩 形排的材料均為金屬合金材料,串接后呈連續(xù)S型。在第一矩形排21上設(shè)有第一、第二圓 通孔211、212,與雙金屬片1上的第一、第二圓通孔111、112位置相對(duì)應(yīng),用來(lái)固定連接雙 金屬片1和發(fā)熱元件2。在第一矩形排21上的一側(cè)沖壓有三個(gè)寬度小于第一矩形排21寬 度的第一、第二、第三開(kāi)口槽217、218、219,這三個(gè)開(kāi)口槽的開(kāi)口方向都朝向該一側(cè)。在第 一矩形排21的另一側(cè)沖壓有四個(gè)寬度小于第一矩形排21寬度的第一、第二、第三、第四開(kāi) 口槽213、214、215、216,這四個(gè)開(kāi)口槽的開(kāi)口方向都朝向該另一側(cè),兩側(cè)開(kāi)口槽的開(kāi)口方向 相反且呈交錯(cuò)排列,使第一矩形排21外形輪廓呈連續(xù)S型。上述各個(gè)開(kāi)口槽的長(zhǎng)度和各個(gè) 開(kāi)口槽之間的距離應(yīng)保證第一矩形排21有足夠的強(qiáng)度,保證第一矩形排21在安裝和實(shí)際 使用不會(huì)發(fā)生形變和斷裂。第二、第三、第四矩形排22、23、24上也分別具有同第一矩形排 21特征相同的開(kāi)口槽,即第二、第三、第四矩形排22、23、24上的開(kāi)口槽方向相反且呈交錯(cuò) 排列,第二、第三、第四矩形金屬排22、23、24的外形輪廓也呈連續(xù)S型。這樣,由平行設(shè)置 的第一、第二、第三、第四矩形排21、22、23、24串接成的發(fā)熱元件2展開(kāi)后呈連續(xù)S型。 雙金屬片1通過(guò)其第一、第二圓通孔111、 112與發(fā)熱元件2上的第一、第二圓通孔 211、212以鉚接或其它方式固定連結(jié)在一起。當(dāng)?shù)蛪簲嗦菲鬟\(yùn)行時(shí),電流以連續(xù)S型軌跡通 過(guò)發(fā)熱元件2,在發(fā)熱元件2體積一定的情況下增加了電流流過(guò)的長(zhǎng)度,由于導(dǎo)體長(zhǎng)度越長(zhǎng) 電阻越大,所以在小電流的情況下,以通過(guò)增加電流流過(guò)發(fā)熱元件2的有效長(zhǎng)度來(lái)增加電 阻從而增大發(fā)熱元件2的發(fā)熱能力,以滿足小電流情況下的熱脫扣需要。
權(quán)利要求一種低壓斷路器的熱脫扣機(jī)構(gòu),由雙金屬片(1)和發(fā)熱元件(2)固定連接,其特征是雙金屬片(1)的固定端(11)設(shè)有第一、第二圓通孔(111、112),固定端(11)的寬度大于自由端(12);發(fā)熱元件(2)由平行設(shè)置的第一、第二、第三、第四矩形排(21、22、23、24)串接組成,在第一矩形排(21)上的一側(cè)設(shè)有三個(gè)寬度小于第一矩形排(21)寬度的第一、第二、第三開(kāi)口槽(217、218、219),該三個(gè)開(kāi)口槽的開(kāi)口方向朝向該一側(cè),在第一矩形排(21)的另一側(cè)設(shè)有四個(gè)寬度小于第一矩形排(21)寬度的第一、第二、第三、第四開(kāi)口槽(213、214、215、216),該四個(gè)開(kāi)口槽的開(kāi)口方向朝向該另一側(cè),兩側(cè)開(kāi)口槽交錯(cuò)排列;第二、第三、第四矩形排(22、23、24)上分別具有與第一矩形排(21)特征相同的開(kāi)口槽,發(fā)熱元件(2)展開(kāi)后呈連續(xù)S型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種低壓斷路器的熱脫扣機(jī)構(gòu),其特征是所述自由端(12) 在靠近端部中心位置設(shè)一圓通孔(121),第一矩形排(21)上的第一、第二圓通孔(211、212) 與雙金屬片(1)上的第一、第二圓通孔(111U12)位置對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低壓斷路器的熱脫扣機(jī)構(gòu),雙金屬片和發(fā)熱元件固定連接,雙金屬片的固定端設(shè)有第一、第二圓通孔,固定端的寬度大于自由端;發(fā)熱元件由平行設(shè)置的第一、第二、第三、第四矩形排串接組成,在第一矩形排上的一側(cè)設(shè)有三個(gè)寬度小于第一矩形排寬度的第一、第二、第三開(kāi)口槽,該三個(gè)開(kāi)口槽的開(kāi)口方向朝向該一側(cè),在第一矩形排的另一側(cè)設(shè)有四個(gè)寬度小于第一矩形排寬度的第一、第二、第三、第四開(kāi)口槽,該四個(gè)開(kāi)口槽的開(kāi)口方向朝向該另一側(cè),兩側(cè)開(kāi)口槽交錯(cuò)排列;第二、第三、第四矩形排分別具有與第一矩形排特征相同的開(kāi)口槽。滿足小電流運(yùn)行情況下的熱脫扣需要,裝配簡(jiǎn)單方便和可靠,節(jié)省斷路器底座空間,提高斷路器性能。
文檔編號(hào)H01H71/16GK201514907SQ20092004857
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者任飛, 朱未東, 江長(zhǎng)生, 陳咸 申請(qǐng)人:江蘇輝能電氣有限公司