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      一體成型電感器的制作方法

      文檔序號(hào):7188191閱讀:1270來源:國(guó)知局
      專利名稱:一體成型電感器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電子器件之電感器領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種品質(zhì)更佳、 外形更美觀、制作效率更高的一體成型電感器。
      背景技術(shù)
      電感器又稱為電感線圈,其是組成電子電路的基本元件之一。在交流 電路中,電感線圈有阻礙交流通過的能力,而對(duì)直流卻不起作用(除線圈 本身的直流電阻外),因此電感線圈在交流電路中起到阻流、降壓、交連耦 合以及負(fù)載等作用。當(dāng)電感和電容配合時(shí),則可用于調(diào)諧、濾波、選頻、
      退耦等。
      究電感器的發(fā)展過程而言,早期的電感器主要是線繞式電感器,線繞 式電感器的結(jié)構(gòu)是將漆包線繞制于導(dǎo)磁體(磁芯、鐵芯或銅芯)的外面以 形成圓柱形電感器、工字形電感器及環(huán)形電感器等。然而,由于此種線繞 式電感器的線圈和導(dǎo)磁體不是一體式結(jié)構(gòu),因此其存在有電感值偏低、抗 直流飽和特性差、難以保證產(chǎn)品參數(shù)一致性及加工生產(chǎn)效率低等諸多問題。 于是,后來逐漸出現(xiàn)了通過一體壓粉成型制成的一體成型電感器,其具有 同尺寸直流阻抗低、可確保耐電流電感值降幅平順、全封閉結(jié)構(gòu)可避免噪
      音及適用于SMT表面貼裝等諸多優(yōu)點(diǎn)而愈來愈受到人們的青睞。常見之一 體成型電感器可參閱一份專利號(hào)為"ZL200710027423.4"、專利名稱為"電 感器及其制作方法"的中國(guó)專利, 一體成型電感器的結(jié)構(gòu)通常包括有線圈、 電極片和磁芯殼體,該線圈被填覆于磁芯殼體內(nèi),線圈的自由端子與電極片焊接連接,電極片折彎后緊貼于磁芯殼體表面上。
      然而,前述習(xí)知之一體成型電感器仍存在有自身結(jié)構(gòu)和性能上的諸多 缺點(diǎn)。首先,其線圈與電極片在焊接連接時(shí),線圈自由端與電極片僅僅是 簡(jiǎn)單地搭接在一起進(jìn)行焊接作業(yè),沒有相應(yīng)的固定結(jié)構(gòu),使得線圈與電極 片之間的連接強(qiáng)度較弱,容易松動(dòng)而影響正常連接,甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢。 其次,其線圈自由端與電極片的焊接方式系采用手工焊接作業(yè),不但工藝 繁瑣、效率低下,而且容易出現(xiàn)假焊而存在導(dǎo)電性不佳、阻抗過高等品質(zhì) 隱患。再者,由于其線圈自由端與電極片的焊點(diǎn)系位于磁芯殼體的凹槽中, 在實(shí)際焊接作業(yè)過程中,其錫膏常常溢出凹槽而流至磁芯殼體表面上,以 至影響到電感器的外形尺寸和整體外觀。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供 一種一體成型電感器,其于線圈引腳與電極腳之間采用夾緊式連接結(jié)構(gòu), 從而有效增強(qiáng)線圈與電極腳之間的電連接強(qiáng)度和可靠性,以克服現(xiàn)有技術(shù) 的不足。
      本實(shí)用新型的另一目的是提供一種一體成型電感器,其線圈引腳與電 極腳之間的焊點(diǎn)被包覆于磁性實(shí)心體內(nèi),從而以有效改善電感器的尺寸控 制和整體外觀。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案
      一種一體成型電感器,包括一線圈、兩電極腳和一壓粉成型制成的磁 性實(shí)心體,該線圈鑲嵌于該磁性實(shí)心體內(nèi),兩電極腳的第一端部鑲嵌于磁 性實(shí)心體內(nèi)保持有電氣間隙,兩電極腳的第二端部伸出磁性實(shí)心體外折彎后緊貼于磁性實(shí)心體表面上;其中,該電極腳為薄板片狀結(jié)構(gòu),電極腳第 一端部?jī)蓚?cè)向外一體橫向延伸出兩限位臂,于其中一限位臂兩側(cè)一體折彎 出兩豎向夾片,于兩豎向夾片之間形成一容納槽,該線圈的兩引腳分別被 夾緊于該兩電極腳的容納槽中焊接電連接。且該限位臂、線圈引腳和豎向 夾片都被填覆于磁性實(shí)心體內(nèi)。
      優(yōu)選的,所述豎向夾片的頂部設(shè)置有一內(nèi)折勾。
      優(yōu)選的,所述第一端部的中部設(shè)置有一定位缺槽。
      優(yōu)選的,所述磁性實(shí)心體的材料為軟磁性合金粉末或絕緣鐵粉。
      一種制作前述一體成型電感器的制作工藝,包括如下步驟
      ① 、制作電極腳,于薄板金屬料帶上沖壓成型出電極腳,該兩電極腳 的第二端部一體連接于料帶上,兩電極腳的第一端部橫向正對(duì)并保持電氣 間隙,于兩電極腳的第一端部沖壓成型出兩側(cè)的限位臂,并于其中一限位 臂上折彎出兩豎向夾片,使兩豎向夾片形成之容納槽的上方開口保持敞開;
      ② 、組裝線圈,首先于前述容納槽中涂裝入錫膏,然后將線圈置放于 該電極腳上,并使線圈的引腳插裝入該容納槽中,最后合上該容納槽的敞 開口以將引腳夾緊于兩豎向夾片之間;
      ③ 、過烘烤爐,將前述步驟2組裝有線圈的料帶送入烘烤爐中進(jìn)行加熱, 使錫膏熔化而將引腳與電極腳焊接連接;
      、壓粉成型磁性實(shí)心體,通過成型模具于前述線圈外壓粉成型出磁 性實(shí)心體,使該磁性實(shí)心體包覆住線圈和兩電極腳的第一端部;
      ⑤、切電極腳,于料帶上切斷料帶與電極腳第二端部的連接,分離出 單體的電感器元件;◎、折彎電極腳,將前述單體的電感器元件的電極腳折彎,使其第二 端部緊貼于磁性實(shí)心體表面上。
      優(yōu)選的,在制作電極腳的步驟中,可同時(shí)于第一端部的中部沖壓成型 出定位缺槽,以及于豎向夾片的頂部成型出內(nèi)折勾。
      本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后,其有益效果在于
      一、 連接品質(zhì)更佳,其首先利用該豎向夾片來夾緊線圈的引腳,接著 利用壓粉成型的磁性實(shí)心體對(duì)線圈引腳與電極腳的焊點(diǎn)進(jìn)行再次包覆,使 該線圈引腳與電極腳的連接經(jīng)過雙重鎖緊而變得極其牢固可靠,藉此以增 強(qiáng)線圈與電極腳之間的連接強(qiáng)度,保證線圈與電極腳之間的導(dǎo)電性能,有 利于降低阻抗,降低不良率,避免品質(zhì)隱患的產(chǎn)生,最終以大大提高產(chǎn)品 品質(zhì),提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
      二、 生產(chǎn)制作效率更高,本實(shí)用新型通過合理安排電感器的制作工藝, 簡(jiǎn)化制作流程,其制作電極腳、組裝線圈、過烘烤爐、壓粉成型磁性實(shí)心 體、切電極腳和折彎電極腳的工藝步驟都可通過自動(dòng)化設(shè)備完成作業(yè),可 實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化作業(yè),從而使得電感器的制作變得簡(jiǎn)單而迅速,具有高效 率、高品質(zhì)的凸出特點(diǎn)。
      三、 外觀更為美觀、尺寸更好控制,由于其線圈引腳與電極片之間的 焊點(diǎn)系被完全包覆于磁性實(shí)性體中,因此不存在有錫膏溢出的問題,從而 有利于保證電感器的外形尺寸和美觀性。
      為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
      以下結(jié)合附圖與具體 實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明-

      圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖; 圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例中電極腳展開時(shí)的狀態(tài)示圖; 圖3是圖2的正視圖,圖中透視出電感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu); 圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例中電極腳的立體放大示圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例制作工藝中料帶上制作出電極腳后的示意
      圖6是圖5的立體視圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例制作工藝中組裝上線圈時(shí)的狀態(tài)示意圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例制作工藝中未夾緊線圈引腳時(shí)的狀態(tài)示意
      圖9是本實(shí)用新型之實(shí)施例制作工藝中夾緊線圈引腳后的狀態(tài)示意圖10是本實(shí)用新型之實(shí)施例制作工藝中成型磁性實(shí)心體后的狀態(tài)示意
      圖11是本實(shí)用新型之實(shí)施例制作工藝中單體電感器元件示意圖; 圖12是圖9的立體視圖13是本實(shí)用新型之實(shí)施例制作工藝的最終制成品。 附圖標(biāo)識(shí)說明
      10、線圈 11、引腳
      20、電極腳 21、第一端部
      211、限位臂 212、豎向夾片
      213、內(nèi)折勾 214、容納槽
      215、定位缺槽 22、第二端部30、磁性實(shí)心體 40、料帶
      50、錫膏
      具體實(shí)施方式
      首先,請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的 具體結(jié)構(gòu),包括一線圈IO、兩電極腳20和一壓粉成型制成的磁性實(shí)心體30, 該線圈10鑲嵌于該磁性實(shí)心體30內(nèi),兩電極腳20的第一端部21鑲嵌于磁性 實(shí)心體30內(nèi)保持有電氣間隙并分別與線圈10的兩引腳11電連接,兩電極腳 20的第二端部22伸出磁性實(shí)心體30外折彎后緊貼于磁性實(shí)心體30表面上。 該磁性實(shí)心體30的材料可以為軟磁性合金粉末或絕緣鐵粉。
      如圖4并結(jié)合圖3,該電極腳20為薄板片狀結(jié)構(gòu),電極腳20第一端部 21的中部設(shè)置有一定位缺槽215,第一端部21兩側(cè)向外一體橫向延伸出兩 限位臂211,于其中一限位臂211兩側(cè)一體折彎出兩豎向夾片212,于兩豎 向夾片212之間形成一容納槽214。其中,該定位缺槽215和限位臂211分 別用來限制電極腳20不同方向的移動(dòng),尤其該限位臂211系沿電極腳20 兩側(cè)向外延伸形成卡勾,如此可有效限制電極腳20向外移動(dòng),避免電極腳 20的在折彎第二端部22時(shí)被拉出。該容納槽214則用于收納焊接錫膏和線 圈的引腳ll,以將線圈的引腳11夾緊于電極腳20上焊接電連接,如此, 一方面有利于線圈10的組裝定位,另一方面可將線圈10的引腳11夾緊于 電極腳20上,使引腳11和電極腳20之間具有牢固可靠的連接強(qiáng)度,保證 它們之間的電連接性能。
      接著,請(qǐng)參照?qǐng)D5至圖13所示,共顯示出了本實(shí)用新型之一體成型電感器的制作工藝,具體包括有以下步驟
      ① 、制作電極腳,于薄板金屬料帶40上沖壓成型出兩電極腳20,如圖5 和圖6,使該兩電極腳20的第二端部22—體連接于料帶40上,兩電極腳20的 第一端部21橫向正對(duì)并保持電氣間隙。同時(shí),于兩電極腳20的第一端部21 沖壓成型出兩側(cè)的限位臂211,并于其中一限位臂211上折彎出兩豎向夾片 212,使兩豎向夾片212形成之容納槽214的上方開口保持敞開。以及,最好 同時(shí)于第一端部21的中部沖壓成型出定位缺槽215,并于豎向夾片212的頂 部成型出一內(nèi)折勾213。
      ② 、組裝線圈,如圖7,首先于前述容納槽214中涂裝入錫膏50,然后將 線圈10置放于該電極腳20上,并使線圈10的引腳11插裝入該容納槽214中
      (如圖8),最后合上該容納槽214的敞開口以將引腳11夾緊于兩豎向夾片 212之間(如圖9)。
      ③ 、過烘烤爐,將前述步驟2組裝有線圈的料帶40送入烘烤爐中進(jìn)行加 熱,使錫膏50熔化而將引腳11與電極腳20焊接連接。其烘烤爐可以采用回 流焊爐等,不以為限。
      、壓粉成型磁性實(shí)心體,通過成型模具于前述線圈10外壓粉成型出 磁性實(shí)心體30,如圖IO,使該磁性實(shí)心體30包覆住線圈10和兩電極腳20的第 一端部21,尤其將線圈引腳11與電極腳20之間的焊點(diǎn)包覆于磁性實(shí)心體30 中。
      ⑤ 、切電極腳,如圖11和圖12,于料帶40上切斷料帶與電極腳第二端部 22的連接,分離出單體的電感器元件。
      ⑥ 、折彎電極腳,如圖13,將前述單體的電感器元件的電極腳20折彎, 使其第二端部22緊貼于磁性實(shí)心體30表面上。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,其主要系利用該豎向夾片來夾緊線圈的 引腳,接著利用壓粉成型的磁性實(shí)心體對(duì)線圈引腳與電極腳的焊點(diǎn)進(jìn)行再 次包覆,使該線圈引腳與電極腳的連接經(jīng)過雙重鎖緊而變得極其牢固可靠, 藉此以增強(qiáng)線圈與電極腳之間的連接強(qiáng)度,保證線圈與電極腳之間的導(dǎo)電 性能,有利于降低阻抗,降低不良率,避免品質(zhì)隱患的產(chǎn)生,最終以大大 提高產(chǎn)品品質(zhì),提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。并且,由于其線圈引腳與電極片 之間的焊點(diǎn)系被完全包覆于磁性實(shí)性體中,因此不存在有錫膏溢出的問題, 從而有利于保證電感器的外形尺寸和美觀性。此外,本實(shí)用新型通過合理 安排電感器的制作工藝,簡(jiǎn)化制作流程,其制作電極腳、組裝線圈、過烘 烤爐、壓粉成型磁性實(shí)心體、切電極腳和折彎電極腳的工藝步驟都可通過 自動(dòng)化設(shè)備完成作業(yè),可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化作業(yè),從而使得電感器的制作變 得簡(jiǎn)單而迅速,具有高效率、高品質(zhì)的凸出特點(diǎn)。
      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而己,并非對(duì)本實(shí)用新型的 技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種一體成型電感器,其特征在于包括一線圈、兩電極腳和一壓粉成型制成的磁性實(shí)心體,該線圈鑲嵌于該磁性實(shí)心體內(nèi),兩電極腳的第一端部也鑲嵌于磁性實(shí)心體內(nèi)保持有電氣間隙,兩電極腳的第二端部伸出磁性實(shí)心體外折彎后緊貼于磁性實(shí)心體表面上;其中,該電極腳為薄板片狀結(jié)構(gòu),電極腳第一端部?jī)蓚?cè)向外一體橫向延伸出兩限位臂,于其中一限位臂兩側(cè)一體折彎出兩豎向夾片,于兩豎向夾片之間形成一容納槽,該線圈的兩引腳分別被夾緊于該兩電極腳的容納槽中焊接電連接;且該限位臂、線圈引腳和豎向夾片都被填覆于磁性實(shí)心體內(nèi)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一體成型電感器,其特征在于所述豎向夾 片的頂部設(shè)置有一內(nèi)折勾。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體成型電感器,其特征在于所述第一端部的中部設(shè)置有一定位缺槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一體成型電感器,其特征在于所述磁性實(shí) 心體的材料為軟磁性合金粉末或絕緣鐵粉。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體成型電感器,包括線圈、兩電極腳和壓粉成型制成的磁性實(shí)心體,該線圈鑲嵌于該磁性實(shí)心體內(nèi),兩電極腳的第一端部鑲嵌于磁性實(shí)心體內(nèi)保持有電氣間隙并與線圈的兩引腳電連接,兩電極腳的第二端部折彎后緊貼于磁性實(shí)心體表面上。其中,該電極腳的第一端部設(shè)置有一體折彎形成的兩豎向夾片,該線圈引腳被夾緊于該兩豎向夾片中焊接電連接,如此,有利于增強(qiáng)線圈與電極腳之間的連接強(qiáng)度,保證線圈與電極腳之間的連接可靠性,避免品質(zhì)隱患的產(chǎn)生,最終以大大提高產(chǎn)品品質(zhì)。此外,本實(shí)用新型通過合理安排電感器的制作工藝,簡(jiǎn)化制作流程,使電感器的制作可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化而變得簡(jiǎn)單而迅速,具有高效率、高品質(zhì)的凸出特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H01F17/04GK201435286SQ20092005639
      公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
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