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      晶圓傳送裝置的制作方法

      文檔序號:7189054閱讀:316來源:國知局
      專利名稱:晶圓傳送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及晶圓制造過程中使用的輔助裝置,特別涉及一種晶圓傳送 裝置。
      背景技術(shù)
      在半導(dǎo)體制造過程中,對晶圓選擇性地并重復(fù)性地執(zhí)行光刻、蝕刻、擴(kuò)散、 化學(xué)氣相沉積、離子注入以及金屬沉積等工藝,以在晶圓上形成導(dǎo)電層、半導(dǎo) 體層和非導(dǎo)電層中的至少一種,由此形成半導(dǎo)體器件。
      當(dāng)制造半導(dǎo)體器件時(shí),晶圓通常被容納在晶舟盒(cassette)內(nèi),每個(gè)工序 都設(shè)有專用的晶舟盒。因此,常需將晶圓從某一工序?qū)S玫木е酆修D(zhuǎn)移到另一 工序?qū)S玫木е酆袃?nèi)。若使用真空吸筆一片一片的轉(zhuǎn)移,不僅浪費(fèi)時(shí)間,而且 還容易造成晶圓污染。因此,常使用晶圓傳送裝置(wafer transfer tool)將晶圓 從一晶舟盒傳送至另一空的晶舟盒內(nèi)。
      如圖1所示,現(xiàn)有的晶圓傳送裝置100包括平臺(tái)110,用以承載晶舟盒; 連桿120,與平臺(tái)110滑動(dòng)連接,可沿平臺(tái)110前后伸縮;以及推桿130,固設(shè) 于連桿120上,其與平臺(tái)100垂直設(shè)置。將裝有晶圓的晶舟盒放置于平臺(tái)100 上后,再將另一空的晶舟盒放置于所述平臺(tái)100上,所述裝有晶圓的晶舟盒與 所述空的晶舟盒開口相對。此時(shí),推動(dòng)推桿130沿平臺(tái)110方向移動(dòng),可將晶 舟盒內(nèi)的晶圓傳送至另一空的晶舟盒,然后再將推桿130拉回到起始位置。
      但在現(xiàn)有的晶圓傳送裝置使用過程中發(fā)現(xiàn),將裝有晶圓的晶舟盒放置在平 臺(tái)100上時(shí),常常撞到豎直放置的推桿130上,導(dǎo)致晶圓破碎,帶來極大的損 失。因此,提供一種可避免晶舟盒撞到推桿的晶圓傳送裝置,已經(jīng)成為急需解 決的問題
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供一種晶圓傳送裝置,以解決現(xiàn)有的晶圓傳送裝置的推桿只 能豎直放置,無法旋轉(zhuǎn)至其它位置,將裝有晶圓的晶舟盒放置到平臺(tái)上時(shí),晶 圓經(jīng)常與推桿相撞,而導(dǎo)致晶圓破碎的問題。
      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種晶圓傳送裝置,包括平臺(tái); 連桿,與所述平臺(tái)滑動(dòng)連接;以及推桿,套設(shè)在所述連桿上,并可繞所述連桿 轉(zhuǎn)動(dòng)。
      可選的,所述晶圓傳送裝置還包括設(shè)置于所述推桿與所述連桿相連接處的 限位機(jī)構(gòu)。
      可選的,所述限位機(jī)構(gòu)包括凸起,設(shè)置于所述連桿上;以及定位槽,開 設(shè)于所述推桿上;其中,所述凸起與所述定位槽相匹配,所述凸起卡合在所述 定位槽內(nèi)。
      可選的,所述定位槽為條形開口。
      與傳統(tǒng)的晶圓傳送裝置相比,本實(shí)用新型的晶圓傳送裝置的推桿可繞連桿 旋轉(zhuǎn),在將晶舟盒放置到平臺(tái)上前,可將所述推桿旋轉(zhuǎn)至與所述平臺(tái)平行的位 置,可避免晶舟盒內(nèi)的晶圓碰撞到推桿,確保晶圓的安全。


      圖1為現(xiàn)有的晶圓傳送裝置的示意圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的晶圓傳送裝置的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型所提供的晶圓傳送裝置作進(jìn)一 步的詳細(xì)說明。
      請參閱圖2,其為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的晶圓傳送裝置200的示意圖, 晶圓傳送裝置200包括:平臺(tái)210;連桿220,與平臺(tái)210滑動(dòng)連接;以及推桿 230,套設(shè)在連桿220上,并可繞連桿220轉(zhuǎn)動(dòng)。
      其中,平臺(tái)210用于承載晶舟盒,其包括載片部211、支撐腳212以及連 接部213,所述載片部211為長方形,其上設(shè)有凹槽(未圖示),以固定晶舟盒, 避免晶舟盒在操作時(shí)滑動(dòng),而造成對晶圓的傷害,所述凹槽的位置和長短是^L實(shí)際使用的晶舟盒形狀而定。支撐腳212設(shè)置于載片部211底部,其數(shù)量為四 個(gè)。連接部213設(shè)置于載片部211的底部中間位置,為套環(huán)狀。連桿220套設(shè) 于連接部213上,可沿連接部213前后伸縮。推桿230套i殳在連桿220上,可 隨連桿220 —同沿連接部213前后伸縮,并可繞連桿220旋轉(zhuǎn)。晶圓傳送裝置 200還包括設(shè)置于推桿230與連桿220相連接處的限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括 凸起221,設(shè)置于連桿220上,與連桿220為一體結(jié)構(gòu);以及定位槽231,為條 形開口,開設(shè)于推桿230上;凸起221與定位槽231相匹配,凸起221可卡合 在定位槽231上,起到限位作用,防止推桿230旋轉(zhuǎn)角度過大。
      本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的晶圓傳送裝置200進(jìn)行晶圓傳送的過程如下 首先,將豎直放置的推桿230繞連桿220旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為90。,使推桿230與 平臺(tái)210平行,將裝有晶圓的晶舟盒放置于平臺(tái)210上,再將一空的晶舟盒放 置于平臺(tái)210上,所述裝有晶圓的晶舟盒與另一空的晶舟盒開口相對。由于推 桿230此時(shí)與平臺(tái)210平行放置,因此,在放置裝有晶圓的晶舟盒的時(shí)候不會(huì) 碰撞到推桿230上,可保證晶圓的安全。接著,把推桿230繞連桿220旋轉(zhuǎn), 使推桿230豎起,回到初始位置,與平臺(tái)210垂直,連桿220上的凸起221與 推桿230上的定位槽231相匹配,凸起221卡合在定位槽231內(nèi),這樣可起到 限位作用,防止推桿230旋轉(zhuǎn)角度過大,而無法準(zhǔn)確的傳送晶圓。此時(shí),推動(dòng) 推桿230,推桿230的上部頂住晶舟盒內(nèi)的晶圓,將其推入到另 一空的晶舟盒內(nèi), 如此可實(shí)現(xiàn)晶圓傳送的功能。最后,將推桿230拉回到初始位置,再將放置于 平臺(tái)210上的晶舟盒拿走。
      綜上所述,與傳統(tǒng)的晶圓傳送裝置相比,本實(shí)用新型的晶圓傳送裝置的推 桿可繞連桿旋轉(zhuǎn),在將晶舟盒放置到平臺(tái)上前,可將所述推桿旋轉(zhuǎn)至與所述平 臺(tái)平行的位置。將晶舟盒放置到平臺(tái)上后,再將所述推桿豎起,所述連桿上的 凸起與所述推桿上的定位槽相匹配,所述凸起卡合在所述定位槽內(nèi),這樣可起 到限位作用,防止所述推桿旋轉(zhuǎn)角度過大。此時(shí),推動(dòng)所述推桿,將晶舟盒內(nèi) 的晶圓傳送至另一空的晶舟盒內(nèi),如此可實(shí)現(xiàn)晶圓傳送的功能。本實(shí)用新型所 提供的晶圓傳送裝置,可避免晶舟盒內(nèi)的晶圓碰撞到推桿,確保晶圓的安全。
      本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)
      5用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng) 和變型在內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種晶圓傳送工具,包括平臺(tái);連桿,與所述平臺(tái)滑動(dòng)連接;以及推桿,其特征在于,所述推桿套設(shè)在所述連桿上,并可繞所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2、 如權(quán)利要求1所述的晶圓傳送工具,其特征在于,還包括設(shè)置于所述推 桿與所述連桿相連接處的限位機(jī)構(gòu)。
      3、 如權(quán)利要求2述的晶圓傳送工具,其特征在于,所述限位機(jī)構(gòu)包括 凸起,設(shè)置于所述連桿上;以及定位槽,開設(shè)于所述推桿上;其中,所述凸起與所述定位槽相匹配,所述凸起卡合在所述定位槽內(nèi)。
      4、 如權(quán)利要求3所述的晶圓傳送工具,其特征在于,所述定位槽為條形開
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種晶圓傳送裝置,包括平臺(tái);連桿,與所述平臺(tái)滑動(dòng)連接;以及推桿,套設(shè)在所述連桿上。與傳統(tǒng)的晶圓傳送裝置相比,本實(shí)用新型的晶圓傳送裝置的推桿可繞連桿旋轉(zhuǎn),在將晶舟盒放置到平臺(tái)上前,可將所述推桿旋轉(zhuǎn)至與所述平臺(tái)平行的位置。將晶舟盒放置到平臺(tái)上后,再將所述推桿豎起,所述連桿上的凸起與所述推桿上的定位槽相匹配,所述凸起卡合在所述定位槽內(nèi),這樣可起到限位作用,防止所述推桿旋轉(zhuǎn)角度過大。本實(shí)用新型所提供的晶圓傳送裝置,可避免晶舟盒內(nèi)的晶圓碰撞到推桿,確保晶圓的安全。
      文檔編號H01L21/67GK201364888SQ20092006683
      公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
      發(fā)明者李洪燕, 蔚 鐘, 海 馬 申請人:中芯國際集成電路制造(上海)有限公司
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