專利名稱：真空澆注絕緣拉桿后固化工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空澆注絕緣拉桿后固化工裝，尤其涉及該后固 化工裝的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
絕緣拉桿在高壓開關(guān)設(shè)備中的作用非常重要，有連接、傳遞載荷和電 氣絕緣的作用，所以對(duì)其形位公差要求非常高(形狀見圖1)，即拉桿兩端 的嵌件的圓周l(包括前面的大嵌件外圓和后面的小嵌件外圓)同心度要好，
兩端嵌件的六方的對(duì)應(yīng)面2 (包括前、后的六方的對(duì)應(yīng)面)要平行。由于工 藝的特性，要求拉桿在脫模后必須放在特定的后固化工裝上，在烘箱內(nèi)定
型和固化完全，這樣就相應(yīng)提高后固化工裝的形位公差要求。圖中環(huán)氧
樹脂100。
現(xiàn)有技術(shù)后固化工裝采用v形塊進(jìn)行校正。
由圖2、圖3可見工裝3由前、后二個(gè)V形塊(4、 5)組成；V形塊 的形狀由左、右2個(gè)斜面(6、 7)組成，這樣就要求左右斜面的對(duì)稱度要 很高。上述的結(jié)構(gòu)一方面由于V形塊本身的加工難度大，精度不能達(dá)到較 高的標(biāo)準(zhǔn)，造成工裝本身的形位公差精度就不是很高，很難保證產(chǎn)品的要 求；另一方面V形塊只能對(duì)拉桿兩端嵌件的圓周部分進(jìn)行校正，兩端嵌件 六方的平行只能由模具本身的精度來保證，相應(yīng)的效果就差，這樣使得產(chǎn) 品的平行度一般為0.3-0.4mm。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種真空澆注絕緣拉桿后固化工裝結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型包括底板；在所述的底板上前、后分別安置一個(gè)前U型 槽和后U型槽；所述的前U型槽和后U型槽的距離與絕緣拉桿中間環(huán)氧樹 脂的長度相對(duì)應(yīng)；所述的U型槽包括 一個(gè)與底板相接的底塊；在底塊上 左右分別安置一個(gè)左側(cè)塊和右側(cè)塊；左側(cè)塊和右側(cè)塊之間分別形成一個(gè)與 絕緣拉桿的圓周相應(yīng)的后槽和與絕緣拉桿的六方對(duì)應(yīng)面相應(yīng)的前槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是拉桿兩端嵌件的圓周和六 方同時(shí)受到校正，U型槽的加工工藝簡單，加工精度高，從而工裝的精度 大大提高。消除了隱患，產(chǎn)品合格率大大提高。平行度可達(dá)到0.08-0.12mm。

圖1是絕緣拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)中后固化工裝結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中V形塊結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4中U型槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 由圖4、圖5可見底板10;在所述的底板上前、后分別安置一個(gè)前U 型槽20和后U型槽30;所述的前U型槽20和后U型槽30的距離與絕緣 拉桿40中間環(huán)氧樹脂的長度相對(duì)應(yīng)；所述的U型槽包括 一個(gè)與底板10 相接的底塊21;在底塊21上左右分別安置一個(gè)左側(cè)塊22和右側(cè)塊23;左 側(cè)塊22和右側(cè)塊23之間分別形成一個(gè)與絕緣拉桿40的圓周相應(yīng)的后槽24 和與絕緣拉桿40的六方對(duì)應(yīng)面相應(yīng)的前槽25。采用本實(shí)用新型可以將拉桿兩端嵌件的圓周和六方一同進(jìn)行校正。
本實(shí)用新型易加工，并且精度高；很好的滿足拉桿的性能要求，平行度 可達(dá)到0.08-0.12mm。
權(quán)利要求1、一種真空澆注絕緣拉桿后固化工裝結(jié)構(gòu)，包括底板；其特征在于在所述的底板上前、后分別安置一個(gè)前U型槽和后U型槽；所述的前U型槽和后U型槽的距離與絕緣拉桿中間環(huán)氧樹脂的長度相對(duì)應(yīng)；所述的U型槽包括一個(gè)與底板相接的底塊；在底塊上左右分別安置一個(gè)左側(cè)塊和右側(cè)塊；左側(cè)塊和右側(cè)塊之間分別形成一個(gè)與絕緣拉桿的圓周相應(yīng)的后槽和與絕緣拉桿的六方對(duì)應(yīng)面相應(yīng)的前槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空澆注絕緣拉桿后固化工裝結(jié)構(gòu)，包括底板；其特征在于在所述的底板上前、后分別安置一個(gè)前U型槽和后U型槽；所述的前U型槽和后U型槽的距離與絕緣拉桿中間環(huán)氧樹脂的長度相對(duì)應(yīng)；所述的U型槽包括一個(gè)與底板相接的底塊；在底塊上左右分別安置一個(gè)左側(cè)塊和右側(cè)塊；左側(cè)塊和右側(cè)塊之間分別形成一個(gè)與絕緣拉桿的圓周相應(yīng)的后槽和與絕緣拉桿的六方對(duì)應(yīng)面相應(yīng)的前槽；本實(shí)用新型的有益效果是拉桿兩端嵌件的圓周和六方同時(shí)受到校正，U型槽的加工工藝簡單，加工精度高，從而工裝的精度大大提高。消除了隱患，產(chǎn)品合格率大大提高。平行度可達(dá)到0.08-0.12mm。
文檔編號(hào)H01H11/00GK201387825SQ200920070318
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者崔永政 申請人:上海雷博司電器有限公司