專利名稱：一種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及可控硅器件，尤其是一種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
二十世紀(jì)末電力電子技術(shù)快速發(fā)展、包括元器件制造技術(shù)有了長足發(fā)展，代表可 控硅(SCR)器件主要電氣特征參數(shù)VDRM/VRRM、 IDRM/IRRM、 dv/dt、 di/dt、 VT、 tq、 Qrr參數(shù) 大幅度提高，分散性大大減小，特別是以四重擴散為代表的制造技術(shù)，使得元件Qrr的分散 性控制在1%左右.如果將多個可控硅元件串聯(lián)起來，就可以應(yīng)用在中高壓電力系統(tǒng)。但是 面臨的主要技術(shù)難題是(1)如何選擇合適的絕緣結(jié)構(gòu)和冷卻方式，(2)怎樣有效提高多個 元件串聯(lián)的工作可靠性，(3)如何簡化結(jié)構(gòu)減少可能出現(xiàn)的故障因素，盡量減小體積.鑒于 上述難點，現(xiàn)今市場成熟應(yīng)用的可控硅閥串非常少，還很不成熟.通常，可控硅閥串采用水 冷方式來解決散熱問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型發(fā)明的目的旨在提供一種可以工程化應(yīng)用的串聯(lián)結(jié)構(gòu)可控硅方案， 可以保障裝置的安全可靠運行，同時又具有小體積、低成本、減少維修的特點，從而擴大高 壓可控硅的應(yīng)用領(lǐng)域。
本實用新型的技術(shù)解決方案是 這種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)，包括可控硅晶閘管、散熱器，特征在于所述的可控 硅晶閘管和散熱器以一一成對間隔的形式疊置、并經(jīng)穿置在散熱器上的兩螺桿組合成可控 硅閥串，所述螺桿的兩端分別設(shè)有固定壓塊和滑動壓塊，并且在所述的滑動壓塊上設(shè)有調(diào) 節(jié)螺絲。 所述的散熱器為板式散熱器。 所述的螺桿外體上設(shè)有絕緣涂層。 根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)，由于采用板式散熱器與可 控硅晶閘管互為間隔組成閥串狀的結(jié)構(gòu)，因此不僅能夠直接利用自然風(fēng)對晶閘管組進行直 接的散熱，而且由于結(jié)構(gòu)實現(xiàn)簡單、不需要特殊的設(shè)備即可完成該設(shè)備的維護。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖。 圖中l(wèi)-固定壓塊 2-可控硅晶閘管 3-散熱器 4-螺桿 5-墊圈式壓塊 6-碟簧7-調(diào)節(jié)螺絲8-滑動壓塊
具體實施方式如圖所示的這種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)，包括可控硅晶閘管1、散熱器2，特征在于所述的可控硅晶閘管2和散熱器3以一一成對間隔的形式疊置、并經(jīng)穿置在散熱器3上 的兩螺桿4組合成可控硅閥串，所述螺桿4的兩端分別設(shè)有固定壓塊和滑動壓塊，并且在所 述的滑動壓塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲。 所述的散熱器為板式散熱器。 所述的螺桿外體上設(shè)有絕緣涂層。 本實用新型通過將多只、每相鄰兩可控硅晶閘管之間夾置著散熱器的可控硅晶閘 管，用螺桿串聯(lián)起來使用。螺桿4的上下端伸出兩端的散熱器，螺桿4的上、下端與鋁制散 熱器3用固定壓塊1、墊圈式壓塊5和滑動壓塊8來固定平整，然后用蝶調(diào)節(jié)螺絲7套進螺 桿4旋緊壓塊8，組成成套的自然風(fēng)冷散熱可控硅閥串。 上述所說的散熱器3最好選用材質(zhì)為鋁型材 按照上述結(jié)構(gòu)，如采用兩組可控硅晶閘管2及相應(yīng)的鋁制散熱器2等附件即可組 成3KV高壓自然風(fēng)冷散熱可控硅閥串；如采用五組可控硅晶閘管2及相應(yīng)的鋁制散熱器2 等附件即可組成10KV高壓自然風(fēng)冷散熱可控硅閥串；如采用八組可控硅晶閘管2及相應(yīng)的 散熱器2等附件即可組成15KV高壓自然風(fēng)冷散熱可控硅閥串；上述組成能適應(yīng)高壓大電機 的軟起動需求。 1.在自然風(fēng)冷散熱可控硅閥串結(jié)構(gòu)中，經(jīng)過高壓絕緣處理的螺桿將所有的散熱器 板和可控硅聯(lián)接成一串。將該閥串接入中高壓(3-15KV)電力系統(tǒng)后，整體閥串的絕緣結(jié)構(gòu) 完全能滿足現(xiàn)場工況的需求； 2.閥串在導(dǎo)通狀態(tài)下內(nèi)部會發(fā)生熱損耗，熱損耗的發(fā)生直接導(dǎo)致器件結(jié)溫升高。 當(dāng)結(jié)溫升高到超過額定結(jié)溫時，晶閘管的轉(zhuǎn)折電壓急劇下降，由此使得阻斷和反向狀態(tài)下 的漏電流急劇增加，器件阻斷能力下降，甚至造成器件損壞。 3.通常，可控硅閥串采用水冷方式來解決散熱問題.我們提供的高壓自然風(fēng)冷散 熱可控硅閥串在考慮熱損耗、散熱器導(dǎo)熱系數(shù)、散熱器面積的基礎(chǔ)上利用自然風(fēng)冷方式解 決好解決散熱問題； 可控硅由特制的板式散熱器一字形夾緊安裝布置，結(jié)構(gòu)實現(xiàn)簡單，維修起來非常 簡易.不需要特殊設(shè)備即可完成維護工作.本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操 作使用方便。通過多只可控硅串聯(lián)應(yīng)用，解決了目前半導(dǎo)體器件在高壓應(yīng)用領(lǐng)域的局限性， 具有耐壓值高、抗沖擊能力強、動靜態(tài)均壓效果穩(wěn)定、使用壽命長、運行安全可靠。
權(quán)利要求一種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)，包括可控硅晶閘管、散熱器，特征在于所述的可控硅晶閘管和散熱器以一一成對間隔的形式疊置、并經(jīng)穿置在散熱器上的兩螺桿組合成可控硅閥串，所述螺桿的兩端分別設(shè)有固定壓塊和滑動壓塊。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滑動壓塊上 設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱器為板 式散熱器。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的螺桿外體上 設(shè)有絕緣涂層。
專利摘要本實用新型涉及的一種風(fēng)冷式可控硅閥串結(jié)構(gòu)，包括可控硅晶閘管、散熱器，特征在于所述的可控硅晶閘管和散熱器以一一成對間隔的形式疊置、并經(jīng)穿置在散熱器上的兩螺桿組合成可控硅閥串，所述螺桿的兩端分別設(shè)有固定壓塊和滑動壓塊。由于采用板式散熱器與可控硅晶閘管互為間隔組成閥串狀的結(jié)構(gòu)，因此不僅能夠直接利用自然風(fēng)對晶閘管組進行直接的散熱，而且由于結(jié)構(gòu)實現(xiàn)簡單、不需要特殊的設(shè)備即可完成該設(shè)備的維護。
文檔編號H01L23/367GK201466025SQ20092007443
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者吳建嬌, 張衛(wèi)平, 張進樂, 趙凌翔 申請人:上海追日電氣有限公司