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      用于低壓熔斷器的熔斷體的制作方法

      文檔序號:7189531閱讀:418來源:國知局
      專利名稱:用于低壓熔斷器的熔斷體的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種用于低壓熔斷器的熔體,特別涉及一種用于額定交流電
      壓為690V,額定電流為1600A,額定分斷能力為lOOkA的熔斷器的熔斷體。
      背景技術
      熔斷器是一種簡單而有效的保護電器。在電路中主要起短路保護作用。主要 由熔體和安裝熔體的絕緣管(絕緣座)組成。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種,帶 狀的熔體通常要在表面上開設若干通孔,這些通孔起到散熱及產(chǎn)生斷裂筋的作 用。這些通孔的形狀基本為圓形或一些不規(guī)則的形狀,這些孔的間隙作為電路短 路故障時的斷裂筋,需根據(jù)電壓電流等級經(jīng)過精確計算。使用時,熔體串接于被 保護的電路中,當電路發(fā)生短路故障時,熔體被瞬時熔斷而分斷電路,起到保護 作用。
      近年來,我國風電產(chǎn)業(yè)進入了發(fā)展的快車道,中國可利用的路上風能資源達 2. 5億kW。目前風電系統(tǒng)主要用熔斷器作為電氣保護,因此對熔斷器的性能指標, 參數(shù)等級的要求也越來越高。
      現(xiàn)有技術的低壓熔斷器普遍電壓為500V,電流為1250A,這在一些對電流保 護要求比較高的場合就不能滿足用戶的需求。針對這方面的需要,業(yè)內(nèi)人員亟待 研發(fā)交流電壓可達690V,電流最高可達1600A的熔斷器,相對地對熔斷器的核 心部件一熔體也要重新設計。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種用于低壓熔斷器的 熔斷體,它具有在過載時易于分斷的優(yōu)點,并且散熱條件相對較好。
      實現(xiàn)上述目的的技術方案是 一種用于低壓熔斷器的熔斷體,包括管壁上設
      3有徑向穿孔的熔管、設在熔管內(nèi)腔的熔體、填充在熔管內(nèi)腔中的滅弧介質(zhì)、 一對 封蓋在熔管的兩端并且其內(nèi)表面分別與熔體的兩端連接的蓋板、 一對連接在蓋板 外表面上的觸刀及一插置在熔管穿孔中的指示件,所述熔體為一具有有效寬度的 銅帶,其中,
      所迷熔體的上表面上在其長度中央設有一縱跨熔體寬度的堆焊槽,并且在該 堆焊槽中堆滿焊錫;
      所述熔體的表面上在其長度中心線兩側(cè)分別對稱地依次開設一組腰形孔、第 一組菱形孔及第二組菱形孔,所述一組腰形孔含有若干個結(jié)構及尺寸相同的橫向 腰形孔,所述第一組菱形孔和第二組菱形孔中所含菱形孔的數(shù)量分別與一組腰形 孔中所含腰形孔的數(shù)量相同,并且這些菱形孔的結(jié)構及尺寸相同;
      所述一組腰形孔中的若干個腰形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離的
      方式開設并且以縱向間隔距離為5 1的方式排列,該組腰形孔的中心線相距熔體 的長度中心線的距離為Ll;
      所述第一組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離 的方式開設并且以縱向間隔距離為5 2的方式排列,該第一組菱形孔的中心線相 距所述一組腰形孔的中心線的距離為L2;
      所述第二組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述長度中心線等距離的方式 開設并且以縱向間隔距離為5 2的方式排列,該第二組菱形孔的中心線相距所述 第一組菱形孔的中心線的距離為L3。
      上述的用于低壓熔斷器的熔斷體,其中,所述5 2〉5 1;所述L3〉L1〉L2。
      上述的用于低壓熔斷器的熔斷體,其中,所述熔體上的菱形孔的橫向尺寸大 于其縱向尺寸;所述熔體上的腰形孔的橫向尺寸大于菱形孔的橫向尺寸。
      上述的用于低壓熔斷器的熔斷體,其中,所述溶體上的一組腰形孔的數(shù)量為 三個。
      上述的用于低壓熔斷器的熔斷體,其中,所述熔體上的堆焊槽的橫截面呈V 字型。
      本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體的技術方案,采用在熔體的表面上開 設菱形孔與長腰形孔相結(jié)合的形式,使熔體在過載時易于分斷,并且菱形孔的散 熱條件相對較好。熔體的材料采用純銅帶,中間涂有錫橋,能產(chǎn)生良好的冶金效應,易于分斷,本熔斷體所能達到的電壓電流等級較高,可達到690V, 1600A, 填補了國內(nèi)外的空白,達到了一個新的高度。本實用新型的一種用于低壓熔斷器 的熔斷體還適用于其它等級的熔斷器。


      圖1為本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體的結(jié)構示意圖2為本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體中熔體的結(jié)構示意圖3為本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體中的熔體的截面圖。
      具體實施方式
      為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解,下面通過具體地實施例并 結(jié)合附圖進行詳細地說明
      請參閱圖1,本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體包括熔管1、熔體2、 滅弧介質(zhì)3、 一對蓋板4、 一對觸刀5及指示件6,其中,熔管1為絕緣體,其 兩端開口并且其管壁上開設一徑向穿孔10;熔體2設在熔管1內(nèi)腔;滅弧介質(zhì)3 為石英砂,它填充在熔管1的內(nèi)腔中;蓋板4封蓋在熔管1的兩端并且其內(nèi)表面 分別與熔體2的兩端連接;觸刀3連接在蓋板4的外表面上,用于與外部電路連 接;指示件6插置在熔管1穿孔IO中,用于反映熔管1內(nèi)腔中熔體2的開斷情 況。
      再請參閱圖2和圖3,本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體,其中熔體2
      為一具有有效寬度的銅帶,其中,
      溶體2的上表面上在其長度中央設有一縱跨其寬度的堆焊槽20,堆焊槽20 的橫截面呈V字型,該堆焊槽20中堆滿焊錫;
      熔體2的表面上在其長度中心線100的兩側(cè)分別對稱地依次開設一組腰形孔 21、第一組菱形孔22及第二組菱形孔23。 一組腰形孔2中l(wèi)含有三個結(jié)構及尺 寸相同橫向腰形孔,第一組菱形孔22和第二組菱形孔23中所含菱形孔的數(shù)量分 別與一組腰形孔21中所含腰形孔的數(shù)量相同,并且這些菱形孔的結(jié)構及尺寸相 同;
      菱形孔的橫向尺寸大于其縱向尺寸;腰形孔的橫向尺寸大于菱形孔的橫向尺寸;
      一組腰形孔21中的三個腰形孔均以與熔體2的長度中心線IOO等距離的方 式開設并且以縱向間隔距離為5 1的方式排列,該組腰形孔21的中心線200相 距熔體2的長度中心線100的距離為Ll;
      第一組菱形孔22中的三個菱形孔均以與熔體2的長度中心線100等距離的 方式開設并且以縱向間隔距離為5 2的方式排列,該第一組菱形孔22的中心線 300相距一組腰形孔21的中心線200的距離為L2;
      第二組菱形孔23中的三個個菱形孔均以與熔體2的長度中心線100等距離 的方式開設并且以縱向間隔距離為5 2的方式排列,該第二組菱形孔23的中心 線400相距第一組菱形孔22的中心線300的距離為L3。
      其中,5 2>51, L3〉L1〉L2。
      本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體,當電路發(fā)生短路故障時,短路電流 產(chǎn)生的熱量使堆焊槽20中的焊錫先行熔化,熔化后的錫溢出堆焊槽20流向熔體 2表面并流向一組腰形孔21間距離為5 1的間隙所形成的斷口 ,能產(chǎn)生良好的冶 金效應,使斷口加速熔化斷裂。作為全范圍熔斷器的承擔過載開斷熔體2,運用 串聯(lián)分擔原理,降低了每個斷口的開斷電弧能量,保證了熔斷體開斷時起弧的金 屬蒸汽排除的順暢,最終保證熔斷器的開斷安全性能。
      本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體適用額定電壓為690V,額定電流為 1600A,額定分斷能力為100kA的熔斷器,它采用在熔體表面開設菱形孔與長腰 形孔相結(jié)合的形式,使熔體在過載時易于分斷,并且菱形孔的散熱條件相對較好。 熔體的材料采用純銅帶,易于分斷,本實用新型的用于低壓熔斷器的熔斷體還適 用于其它等級的熔斷器。
      本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本實 用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍 內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內(nèi)。
      權利要求1.一種用于低壓熔斷器的熔斷體,包括管壁上設有徑向穿孔的熔管、設在熔管內(nèi)腔的熔體、填充在熔管內(nèi)腔中的滅弧介質(zhì)、一對封蓋在熔管的兩端并且其內(nèi)表面分別與熔體的兩端連接的蓋板、一對連接在蓋板外表面上的觸刀及一插置在熔管穿孔中的指示件,所述熔體為一具有有效寬度的銅帶,其特征在于,所述熔體的上表面上在其長度中央設有一縱跨熔體寬度的堆焊槽,并且在該堆焊槽中堆滿焊錫;所述熔體的表面上在其長度中心線兩側(cè)分別對稱地依次開設一組腰形孔、第一組菱形孔及第二組菱形孔,所述一組腰形孔含有若干個結(jié)構及尺寸相同的橫向腰形孔,所述第一組菱形孔和第二組菱形孔中所含菱形孔的數(shù)量分別與一組腰形孔中所含腰形孔的數(shù)量相同,并且這些菱形孔的結(jié)構及尺寸相同;所述一組腰形孔中的若干個腰形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離的方式開設并且以縱向間隔距離為δ1的方式排列,該組腰形孔的中心線相距熔體的長度中心線的距離為L1;所述第一組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離的方式開設并且以縱向間隔距離為δ2的方式排列,該第一組菱形孔的中心線相距所述一組腰形孔的中心線的距離為L2;所述第二組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述長度中心線等距離的方式開設并且以縱向間隔距離為δ2的方式排列,該第二組菱形孔的中心線相距所述第一組菱形孔的中心線的距離為L3。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的用于低壓熔斷器的熔斷體,其特征在于,所述5 2> 5 1;所述L3〉L1〉L2。
      3. 根據(jù)權利要求l所述的用于低壓熔斷器的熔斷體,其特征在于,所述熔體 上的菱形孔的橫向尺寸大于其縱向尺寸;所述熔體上的腰形孔的橫向尺寸大于菱形 孔的橫向尺寸。
      4. 根據(jù)權利要求1所述的用于低壓熔斷器的熔斷體,其特征在于,所述熔體 上的一組腰形孔的數(shù)量為三個。
      5. 根據(jù)權利要求l所述的用于低壓熔斷器的熔斷體,其特征在于,所述溶體 上的堆焊槽的橫截面呈V字型。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于低壓熔斷器的熔斷體,包括熔管、熔體、滅弧介質(zhì)、一對蓋板、一對觸刀及指示件,所述熔體為一具有有效寬度的銅帶,所述熔體的上表面上在其長度中央設有一橫跨熔體寬度的堆焊槽,并且在該堆焊槽中堆滿焊錫;所述熔體的表面上在其長度中心線兩側(cè)分別對稱地依次開設一組腰形孔、第一組菱形孔及第二組菱形孔,所述一組腰形孔含有若干個結(jié)構及尺寸相同的橫向腰形孔,所述第一組菱形孔和第二組菱形孔中所含菱形孔的數(shù)量分別與一組腰形孔中所含腰形孔的數(shù)量相同,并且這些菱形孔的結(jié)構及尺寸相同。本實用新型的用于熔斷器的熔斷體中的熔體具有在過載時易于分斷的優(yōu)點,并且散熱條件相對較好。
      文檔編號H01H85/044GK201421816SQ20092007635
      公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權日2009年6月16日
      發(fā)明者倪溢雯, 林海鷗 申請人:上海電器陶瓷廠有限公司
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