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      一種構(gòu)成永磁全作用面的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7190072閱讀:120來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種構(gòu)成永磁全作用面的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及永磁體,特別是涉及一種構(gòu)成永磁全作用面的裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有用于分選弱磁性物質(zhì)的主要設(shè)備是電磁磁選機(jī),其能耗高,制造復(fù)雜,易造成堵 塞。其次是以高性能釹鐵硼材料以磁介質(zhì)設(shè)計(jì)的擠壓式永磁磁路設(shè)備,以追求高磁場(chǎng)強(qiáng)度 為目的,因此制造成本高,作用面僅限于磁介質(zhì)上,產(chǎn)量低,漏選嚴(yán)重。以上兩種設(shè)備都 是將磁力線聚集形成局部高場(chǎng)強(qiáng),致使作用面小,產(chǎn)率低,漏選嚴(yán)重。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題,提供一種構(gòu)成永磁全 作用面的磁系裝置,該裝置可以用于分選弱磁性物質(zhì)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案-
      本實(shí)用新型提供的裝置是由微小永磁體和導(dǎo)磁體構(gòu)成的永磁全作用面的裝置,該裝置 中的永磁作用面是由多個(gè)同樣大小的微小永磁體緊密的縱橫平行排列,靠自身磁力吸附到 導(dǎo)磁體表面上,且相鄰兩個(gè)微小永磁體極性相反,單個(gè)永磁體激磁方向垂直于導(dǎo)磁體的上 平面。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的主要優(yōu)點(diǎn)-其一.作用面磁力均衡
      采用了一種改變磁力線分布狀態(tài)的磁系設(shè)計(jì),利用相鄰微小永磁體之間磁極距極短 (0 10mm),使磁力線在永磁體作用面表面密集分布且分布均勻,構(gòu)成無死角的且磁力均 衡的完整作用面,從而在分選的弱磁性物質(zhì)時(shí)無漏選,且產(chǎn)量大。 其二.作用面磁力大
      采用了新型的磁系后,整個(gè)永磁體作用面表面磁場(chǎng)強(qiáng)度只有3000 6000GS,其作用卻 相當(dāng)于其它磁系表面磁場(chǎng)強(qiáng)度為6000 20000GS所產(chǎn)生的作用力。 其三.磁場(chǎng)強(qiáng)度和梯度可調(diào)整-
      微小永磁體緊密的縱橫平行排列,微小永磁體間無間隙,從而形成高梯度。調(diào)整微小 永磁體的幾何尺寸規(guī)格和磁材性能,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整磁系表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度和梯度,改變磁力大 小,從而適合分選各種比磁化率介于(15 600) X 10—6厘米7克的弱磁性物質(zhì)。
      其四.作用面磁力無損失
      由于永磁作用面的磁體裸露,分選時(shí),弱磁性物質(zhì)直接附著在該作用面表面,該作用 面磁力完全作用于弱磁性物質(zhì),無任何損失。 其五.分選產(chǎn)能高
      采用了微小永磁體,磁體又是自然吸附在導(dǎo)磁體上的,安裝容易,在導(dǎo)磁體現(xiàn)有加工
      的條件下,作用面可任意放大,所以在實(shí)際分選弱磁性礦物時(shí),產(chǎn)能高。例如磁輥為直徑1200mm,長(zhǎng)2000mm的磁選機(jī),日處理原礦500噸。 其六.適應(yīng)廣
      可適應(yīng)不同幾何形狀導(dǎo)磁體制造的各種弱磁性物質(zhì)分選設(shè)備或裝置,還可以適應(yīng)非金 屬礦物的除弱磁性物質(zhì)的設(shè)備(如非金屬礦物的除雜器)。

      圖1為本實(shí)用新型的磁鐵排布示意圖。
      圖2是圖1的左視圖。
      圖3是圖1的俯視圖。
      圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是圖4的左視圖。
      圖6是圖4的俯視圖。
      圖7是本實(shí)用新型的磁力線分布示意圖。
      圖中l(wèi).導(dǎo)磁體;2.微小永磁體磁塊;3.永磁作用面;4.磁力線。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示是一種由微小永磁體2和導(dǎo)磁體1構(gòu)成的永磁
      全作用面的裝置,該裝置中的永磁作用面3是由多個(gè)同樣大小的微小永磁體緊密的縱橫平
      行排列,靠自身磁力吸附到導(dǎo)磁體表面上,且相鄰兩個(gè)微小永磁體極性相反,組成開放磁
      系(見圖7)。單個(gè)永磁體激磁方向垂直于導(dǎo)磁體的上平面。 所述導(dǎo)磁體l可由普通鋼板制成,其厚度為4 15mm。
      所述微小永磁體2由稀土材料制成,其尺寸大小在18X18X18 2X2X2之間,單位 為mm;其具有與導(dǎo)磁體l的表面能夠吻合的形狀;其作用是主要調(diào)整激磁方向的尺寸, 調(diào)整量為2 5ram。該微小永磁體的磁材牌號(hào)在N40 N52之間選擇。
      所述永磁作用面3的大小和幾何形狀,以及本裝置中其它部件的相關(guān)尺寸,均可根據(jù) 實(shí)際需要而定。永磁作用面在現(xiàn)有加工條件下可任意放大,但要求微小永磁體底面一定要 與導(dǎo)磁體上平面接觸面積不小于95%。永磁體作用面的磁體裸露,可直接吸附分選的弱磁 性礦物質(zhì),作用面磁力完全作用于弱磁性物質(zhì)。
      本實(shí)用新型提供的裝置,可用于永磁分選比磁化率介于(15 600)X 10—6厘米V克的 弱磁性物質(zhì)的分選設(shè)備,還用于用于非金屬礦物的除雜設(shè)備。適用于不同幾何形狀的弱磁 性物質(zhì)分選設(shè)備,例如為長(zhǎng)方體、圓筒體、梯形或槽型等。
      使用時(shí),可通過調(diào)整其微小永磁體2的體積及磁材性能,實(shí)現(xiàn)調(diào)整永磁作用面3表面 的磁場(chǎng)強(qiáng)度和梯度,改變磁力的大小;所述表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度為3000 6000GS。
      所述弱磁性物質(zhì)直接由永磁體作用面3吸附而被分選;該弱磁性物質(zhì)可為褐鐵礦、赤 鐵礦、赤泥、錳礦、鉻鐵礦、鈮鉭礦、銅鈷礦、黑鉤礦等。
      本實(shí)用新型磁系的磁力線4分布見圖7,其與擠壓式磁極的磁力線分布完全不同。本 實(shí)用新型的磁力線是由永磁體自身形成的,而擠壓式磁極的磁力線是由介質(zhì)形成的。
      權(quán)利要求1.一種構(gòu)成永磁全作用面的裝置,其特征是一種由微小永磁體(2)和導(dǎo)磁體(1)構(gòu)成的永磁全作用面的裝置,該裝置中的永磁作用面(3)是由多個(gè)同樣大小的微小永磁體(2)緊密的縱橫平行排列,靠自身磁力吸附到導(dǎo)磁體(1)表面上,且相鄰兩個(gè)微小永磁體極性相反,單個(gè)永磁體激磁方向垂直于導(dǎo)磁體的上平面。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是所述導(dǎo)磁體(1)為圓筒體。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征是所述導(dǎo)磁體(1)由鋼板制成,其厚度為4 15mm。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是所述微小永磁體(2)由稀土材料制成, 其尺寸大小為18X18X18 2X2X2,單位為mm。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是永磁體作用面(3)的磁體裸露。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種構(gòu)成永磁全作用面的裝置,該裝置由微小永磁體(2)和導(dǎo)磁體(1)組成,該裝置中的永磁作用面是由多個(gè)同樣大小的微小永磁體(尺寸大小在18×18×18mm~2×2×2mm之間)緊密的縱橫平行排列,靠自身磁力吸附到導(dǎo)磁體表面上,且相鄰兩個(gè)微小永磁體極性相反,單個(gè)永磁體激磁方向垂直于導(dǎo)磁體的上平面。本實(shí)用新型提供的裝置具有作用面磁力均衡、作用面磁力大、磁場(chǎng)強(qiáng)度和梯度可調(diào)整、作用面磁力無損失、分選產(chǎn)能高等優(yōu)點(diǎn),適用于永磁分選比磁化率介于(15~600)×10<sup>-6</sup>厘米<sup>3</sup>/克的弱磁性物質(zhì)的分選設(shè)備,并且能夠用于非金屬礦物除弱磁性物質(zhì)的設(shè)備。
      文檔編號(hào)H01F7/02GK201430045SQ20092008666
      公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
      發(fā)明者周金玲, 王德祥 申請(qǐng)人:武漢市正光實(shí)業(yè)有限公司
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