專利名稱：電氣接插件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電氣接插件，特別是一種用于低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備和控
制設(shè)備主電路用的主回路接插件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備主電路用的主回路接插件，其左右接
插觸片和電纜接線孔是整體式，一旦電纜接線固定后，極易發(fā)生左右接觸片的中心位置與 柜體垂直母線的中心位置嚴重偏移，造成電氣接觸不良，致使接插件損壞而無法正常工作。
現(xiàn)有技術(shù)中對這類接插件勢必要求單元抽屜與柜體垂直母線中心的配合精度要求高，不但 增加了制作成本，還費工費時。 于是，如專利號為ZL200720038186. 5的中國實用新型《主電路接插件》公開了一 種結(jié)構(gòu)改進的接插件，其具有插頭、接線端、插頭固定外殼，插頭由一層或多層插頭單元上 下層疊組合而成，插頭單元由插頭固定架、成對的插頭片、彈簧片、固定銷構(gòu)成，成對的插頭 片通過固定銷與插頭固定架固定，彈簧片設(shè)置在插頭片和插頭固定架之間壓緊插頭片。其 每一層插頭架均相對獨立，當(dāng)插頭在受力接觸點與母線中心不一致時，每一層插頭架相對 獨立可以產(chǎn)生左右偏移，獨立校正與母線中心的公差，確保其可靠的受力接觸狀態(tài)。每一層 插頭均可與母線可靠接觸，不再發(fā)生插頭的受力接觸點與母線中心不一致時接插產(chǎn)生不可 靠而產(chǎn)生電氣故障的情況。但是，上述專利中的接插件的觸片接觸壓力靠兩側(cè)的片狀彈簧 壓力來保證，該片狀彈簧的制作費料，硬度熱處理不均勻，易發(fā)生斷裂，報廢率高，從而影響 接插件的整體使用壽命；而且，在上述的專利中，絕緣定位件是獨立的部件，需要另外安裝 到接線端子排上，連接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且接線端子排上只開設(shè)有一個定位銷固定孔，在安 裝定位時不夠穩(wěn)定，容易引起插頭晃動，從而影響接插件的連接可靠性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種使用壽命 長且能自動調(diào)整單元抽屜與柜體垂直母線中心位置的偏差而保證良好電接觸的電氣接插 件。 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為電氣接插件，包括有可相互 插配連接的動插件和靜插件，其中，所述的動插件包括有動插座、設(shè)置在該動插座上的第一 接線端子排以及與該第一接線端子排相連的插頭，所述的靜插件包括可供插頭伸入的靜插 座以及設(shè)置在該靜插座上且能和所述插頭插接配合的第二接線端子排，其特征在于所述 的插頭包括有定位件、連接在定位件上的成對的接觸片以及用于壓緊所述接觸片的壓簧， 其中，定位件上設(shè)置有一卡頭，該卡頭的兩側(cè)分別開設(shè)有一可容置所述接觸片和壓簧的通 孔，所述接觸片穿設(shè)在所述通孔中并與所述卡頭相插配固定，所述壓簧設(shè)置在所述接觸片 和通孔的側(cè)壁之間，并且，該壓簧的一端與通孔的側(cè)壁相抵，壓簧的另一端和接觸片相抵， 使得兩接觸片具有始終相對靠近的趨勢。[0006] 為了便于將接觸片固定在定位件上，作為優(yōu)選，所述卡頭與所述定位件一體成型 且凸起于該定位件上端面而呈"工"字形，所述通孔由相互貫通的大孔和小孔組成，該通孔 的截面呈橫向設(shè)置的"凸"字形結(jié)構(gòu)，所述接觸片穿設(shè)于該通孔的小孔之中并與所述卡頭相 卡接。 為了實現(xiàn)壓簧的有效定位，作為優(yōu)選，所述的接觸片一側(cè)設(shè)置有凸起，該凸起與所 述卡頭的"工"字形凹槽相卡配，所述接觸片的另一側(cè)設(shè)置有E形缺口 ，所述的壓簧設(shè)置在 所述通孔的大孔中，該通孔在大孔的側(cè)壁內(nèi)還具有外凸的擋柱，該擋柱和所述接觸片的另 一側(cè)相對而設(shè)，并且，所述壓簧的一端扣接在所述擋柱上，該壓簧的另一端扣接在所述接觸 片另一側(cè)的E形缺口的之內(nèi)。 考慮到第一接線端子排和定位件之間的連接可靠性和裝配的方便性，所述定位件 的底部還一體成型有連接所述第一接線端子排的"凸"形連接部，所述第一接線端子排的頂 部開設(shè)有可與該連接部相卡配的"凹"形槽口 。 所述的定位件上部還連接有壓蓋，所述壓蓋上開設(shè)有可供所述接觸片的上部穿出 的狹槽。壓蓋能夠更加有效地對接觸片端部進行限位，防止接觸片端部過長而引起的較大 幅度的擺動，保證連接和使用的可靠性。 為了保證第一接線端子和動插座的固定連接，所述的第一接線端子排的下部開設(shè) 有第一銷孔和位于該第一銷孔下方的第二銷孔，其中，所述動插座在對應(yīng)該第一銷孔的位 置設(shè)置用于卡制銷軸而實現(xiàn)所述第一接線端子排軸向限位的第一銷槽，所述第二銷孔位于 所述動插座之外，并且，該動插座的底面設(shè)置與所述第二銷孔的相對應(yīng)且可供銷軸穿過的 第二銷槽。在第一接線端子上同時開設(shè)兩個銷孔，使得第一接線端子在軸向的定位更加穩(wěn) 定，減小軸向的晃動，提高插接精度。 作為改進，所述靜插座設(shè)置有可與所述動插件相匹配的端口 ，該端口的內(nèi)腔通過 隔板分成多個相序與動插件相匹配的接插口 ，每一接插口內(nèi)設(shè)置有絕緣筋，所述第二接線 端子排的頂部開設(shè)有"凹"形的槽口，該第二接線端子排的槽口伸入所述靜插座的絕緣筋 并通過壓制成型于一體，并且，在所述絕緣筋的兩側(cè)形成可直接和所述接觸片相觸通的導(dǎo) 電片。第二接線端子和靜插座通過壓制成型，并且形成多個分隔式的插接口 ，防護等級為 IP40，在正常工作時可保證各相序之間的電氣隔離，提高了使用安全性和連接可靠性。 為了保證使用安全，避免相鄰接線端子排之間的干擾，所述動插座和靜插座的底 部還設(shè)置有呈燕尾形、可用于安裝絕緣隔板的卡槽。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于采用了相互獨立的兩個接觸片構(gòu)成一 間隙可調(diào)的插頭，兩個接觸片的兩側(cè)分別用一壓簧壓緊，使得動插件和靜插件在插接配合 時，可以利用壓簧的彈力來調(diào)整兩個接觸片之間的間隙，進而避免現(xiàn)有技術(shù)中由于接觸片 的中心位置與柜體垂直母線的中心位置嚴重偏移而造成不良電接觸的缺陷，提高了電氣連 接的可靠性和使用安全性，由于壓簧的作用，使得插頭的插拔連接也更為方便、省力。而且， 因為插頭由兩個獨立的接觸片構(gòu)成，在加工時，既省工省料，又能夠保證硬度熱處理的穩(wěn)定 性，使得產(chǎn)品的整體質(zhì)量獲得有效提高。
圖1為本實用新型實施例的動插件立體分解圖。
4[0015] 圖2為本實用新型實施例的動插件裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2所示動插座的局部立體剖視圖。 圖4為圖2所示動插件的立體剖視圖。 圖5為本實用新型實施例的插頭裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5所示定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為圖5所示接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖5所示第一接線端子排的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為本實用新型實施例的靜插件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10為本實用新型實施例的動插件和靜插件裝配后的正視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 通常，接插件按主回路極數(shù)可以分為三極和四極兩種，而按單元抽屜的額定電流 則可以分為160A、250A、400A、630A等四種。 如圖1 圖IO所示，為本實用新型的具體實施例，該接插件為三極主回路接插件， 包括有動插件A和靜插件B，其中，動插件A包括有動插座1、設(shè)置在該動插座1上的第一接 線端子排2以及與該第一接線端子排2相連的插頭3，插頭3包括有定位件31、連接在定位 件31上的成對的接觸片32以及用于壓緊接觸片的壓簧33 ;靜插件B包括可供插頭伸入的 靜插座4以及設(shè)置在該靜插座4上且能和插頭插接配合的第二接線端子排5。 在本實施例中，動插座1采用增強、阻燃且耐高溫的塑性塑料制作，該動插座1在 端面處按主回路極數(shù)設(shè)計有三個長方形槽口 ll，每個槽口 11的前后側(cè)壁上開設(shè)有矩形通 孔12，在每個槽口 11的中心設(shè)置有可供第一接線端子2排插入的插槽13，第一接線端子排 2的下部開設(shè)有第一銷孔21和緊鄰于該第一銷孔21下方的第二銷孔22，該第一接線端子 排2由上而下穿過插槽13，第一銷孔21容置位于動插座1的槽口 11之內(nèi)，第二銷孔22位 于動插座1的底部之外，相應(yīng)地，動插座1的槽口 11在對應(yīng)第一銷孔21的位置則形成有用 于卡制銷軸而實現(xiàn)第一接線端子排2軸向限位的第一銷槽14，動插座1的底面在對應(yīng)第二 銷孔22的位置形成有用于卡制銷軸的第二銷槽15，第一銷槽14的軸線和第二銷槽15的軸 線分別和插槽13的軸線垂直，第一接線端子排2的尾部還開設(shè)有用于連接電纜線的第一安 裝孔23 ; 于是，在第一接線端子排2的第一銷孔21和第二銷孔22內(nèi)分別穿設(shè)一彈性圓柱 銷6，然后，將該第一接線端子排2插入到動插座1的插槽13內(nèi)，其中，穿設(shè)在第一銷孔21 內(nèi)的圓柱銷6兩端卡設(shè)在第一銷槽14中，穿設(shè)于第二銷孔22內(nèi)的圓柱銷6兩端卡設(shè)在第 二銷槽15中，由此實現(xiàn)第一接線端子排2在插槽13內(nèi)的限位。 動插座1在插槽13左右兩側(cè)還分別設(shè)置有三組前后成對的加強筋16，每組加強 筋16之間通過圓柱面161連接于一體，所述插槽13的左右兩側(cè)在圓柱面161上還開出一 可供接觸片32插入的矩形槽17 ;為了能夠?qū)硬寮嗀和靜插件B固定連接于一體，動插座 l在殼體外周還具有向外突伸的第一固定安裝面18，第一固定安裝面18在相對稱的兩側(cè)開 出兩個安裝孔181 ;為了增大爬電距離，提高使用安全性，實現(xiàn)相鄰槽口之間的接線端子排 的電隔離，動插座1在底部還開設(shè)有兩個分別位于兩個第一接線端子排2之間的 尾形缺口 19，該缺口 19上安裝絕緣隔板，用于將各第一接線端子排2進行電隔離。 為避免一體式結(jié)構(gòu)的插頭在使用時其中心位置與柜體垂直母線的中心位置發(fā)生 嚴重偏移而造成不良電接觸的缺陷，本實施例的插頭采用如下的結(jié)構(gòu)該插頭包括定位件 31、連接在定位件上的成對的接觸片32以及壓簧33，壓簧33用于壓緊接觸片32，并使得兩 接觸片32具有始終相對靠近的趨勢。 其中，定位件31上設(shè)置有一卡頭311，卡頭311與定位件31 —體成型且凸起于該 定位件31上端面而呈"工"字形，定位件31在卡頭311的兩側(cè)分別開設(shè)有一可容置接觸片 32和壓簧33的通孔312，通孔312由相互貫通的大孔和小孔組成，該通孔312的截面呈橫 向設(shè)置的"凸"字形結(jié)構(gòu)，接觸片32穿設(shè)于該通孔312的小孔之中并與卡頭311相插配固 定，定位件31的底部還一體成型有用于連接第一接線端子排2的"凸"形連接部313，每一 第一接線端子排2的頂部開設(shè)有可與該連接部313相卡配的"凹"形槽口 24 ; 接觸片32 —側(cè)在中間位置設(shè)置有凸起321，該凸起321與卡頭311的"工"字形凹 槽相卡配，接觸片32 —側(cè)的上部還設(shè)置有上凸點322，該接觸片32 —側(cè)的下部設(shè)置有下凸 點323，上凸點322和下凸點323分別作為電流進出接觸點，其中，下凸點323和第一接線端 子排2的側(cè)壁直接相抵，而上凸點322則作為接插端和靜插座4內(nèi)的導(dǎo)電接觸部相抵，而接 觸片32的另一側(cè)則設(shè)置有E形缺口 324 ; 本實施例的壓簧33由耐高溫、變形系數(shù)小的高碳鋼絲繞制而成，既省料省工，又 能達到硬度熱處理的穩(wěn)定性，保證使用質(zhì)量，壓簧33設(shè)置在通孔312的大孔中，該通孔312 在大孔的側(cè)壁內(nèi)還具有外凸的擋柱314，該擋柱314和接觸片32的另一側(cè)相對而設(shè)，并且， 壓簧33的一端扣接在擋柱314上，該壓簧33的另一端扣接在接觸片32另一側(cè)的E形缺口 324上，E形缺口 324中部凸起伸入該壓簧33的另一端之內(nèi)。 定位件31上部還連接有壓蓋34，壓蓋34頂部開設(shè)有可供接觸片32的上部穿出的 狹槽341，該狹槽341的內(nèi)側(cè)成圓弧狀，用于覆蓋壓簧33，在壓蓋34的頂部偏離狹槽341的 位置還開設(shè)有四個矩形的工藝孔342，設(shè)置這樣的工藝孔342既可以節(jié)省生產(chǎn)材料，又可以 防止因為料厚而引起的壓蓋變形；壓蓋34的前后側(cè)面各成型有二個外凸的搭子343，動插 座1的每個長方形槽口 11的前后側(cè)壁上開設(shè)的矩形通孔12與搭子343配合，以便于將壓 蓋34扣接在動插座1的每個槽口 11開口端上。 本實施例的靜插件用于和動插件進行插配連接，靜插件由靜插座4和第二接線端 子排5壓制而成，其中，靜插座4采用阻燃、耐高溫的熱塑性塑料制作，靜插座4具有開口略 大于動插座l端面的端口 41，端口 41的內(nèi)腔按主回路極數(shù)通過隔板7分成三個相序和動插 座1的槽口相匹配的接插口 411，每一接插口 411內(nèi)設(shè)置有絕緣筋8，每一第二接線端子排 5的頂部同樣開設(shè)有"凹"形的槽口，第二接線端子排5的槽口伸入靜插座4的絕緣筋8并 通過壓制成型于一體，第二接線端子排5在位于絕緣筋8兩側(cè)的插接處裸露為可直接和接 觸片相觸通的導(dǎo)電部51，當(dāng)連接在動插座1中的插頭插入到靜插座4內(nèi)時，接觸片32 —側(cè) 的上凸點322即和位于絕緣筋8兩側(cè)的導(dǎo)電部51相抵觸而實現(xiàn)靜插件和動插件的導(dǎo)通連 接，而該第二接線端子排5的槽口其余部位均被絕緣筋8包裹，第二接線端子排5的尾部具 有用于連接電纜的第二安裝孔52 ;靜插座4在底部還開設(shè)有兩個分別位于兩個第二接線端 子排5之間的燕尾形缺口 43，該缺口 43上安裝絕緣隔板，用于將各第二接線端子排5進行 電隔離。
6[0036] 靜插座4的殼體邊沿同樣具有外伸的第二固定安裝面42，第二固定安裝面42上同 樣開設(shè)有與動插座1的第一固定安裝面18上的安裝孔181相對應(yīng)的安裝孔421，第一固定 安裝面18和第二固定安裝面42對接后，將螺釘分別穿過兩個固定安裝面上的安裝孔以實 現(xiàn)靜插座和動插座的固定相連。 為了提高產(chǎn)品的性能，在本實施例中，第一接線端子排2和第二接線端子排5分別 采用導(dǎo)電性能高的優(yōu)質(zhì)矩形銅排，接線端子排的尾端則設(shè)計有用于電纜連接的安裝孔；同 時，本實施例的插頭由兩個可左右擺動的接觸片32構(gòu)成，接觸片32同樣采用導(dǎo)電性能高的 優(yōu)質(zhì)銅材制作，能自動調(diào)整與靜插件中心的誤差，避免了現(xiàn)有技術(shù)中接觸片一旦電纜接線 固定后，會產(chǎn)生動插件與靜插件接觸中心的嚴重偏差而造成不良電接觸的缺陷，提高了接 觸穩(wěn)定性，延長了插接件的使用壽命。
權(quán)利要求一種電氣接插件，包括有可相互插配連接的動插件和靜插件，其中，所述的動插件包括有動插座、設(shè)置在該動插座上的第一接線端子排以及與該第一接線端子排相連的插頭，所述的靜插件包括可供插頭伸入的靜插座以及設(shè)置在該靜插座上且能和所述插頭插接配合的第二接線端子排，其特征在于所述的插頭包括有定位件、連接在定位件上的成對的接觸片以及用于壓緊所述接觸片的壓簧，其中，定位件上設(shè)置有一卡頭，該卡頭的兩側(cè)分別開設(shè)有一可容置所述接觸片和壓簧的通孔，所述接觸片穿設(shè)在所述通孔中并與所述卡頭相插配固定，所述壓簧設(shè)置在所述接觸片和通孔的側(cè)壁之間，并且，該壓簧的一端與通孔的側(cè)壁相抵，壓簧的另一端和接觸片相抵，使得兩接觸片具有始終相對靠近的趨勢。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接插件，其特征在于所述卡頭與所述定位件一體成型且凸起于該定位件上端面而呈"工"字形，所述通孔由相互貫通的大孔和小孔組成，該通孔的截面呈橫向設(shè)置的"凸"字形結(jié)構(gòu)，所述接觸片穿設(shè)于該通孔的小孔之中并與所述卡頭相卡接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣接插件，其特征在于所述的接觸片一側(cè)設(shè)置有凸起，該凸起與所述卡頭的"工"字形凹槽相卡配，所述接觸片的另一側(cè)設(shè)置有E形缺口 ，所述的壓簧設(shè)置在所述通孔的大孔中，該通孔在大孔的側(cè)壁內(nèi)還具有外凸的擋柱，該擋柱和所述接觸片的另一側(cè)相對而設(shè)，并且，所述壓簧的一端扣接在所述擋柱上，該壓簧的另一端扣接在所述接觸片另一側(cè)的E形缺口的之內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣接插件，其特征在于所述定位件的底部還一體成型有連接所述第一接線端子排的"凸"形連接部，所述第一接線端子排的頂部開設(shè)有可與該連接部相卡配的"凹"形槽口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電氣接插件，其特征在于所述的定位件上部還連接有壓蓋，所述壓蓋上開設(shè)有可供所述接觸片的上部穿出的狹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣接插件，其特征在于所述的第一接線端子排的下部開設(shè)有第一銷孔和位于該第一銷孔下方的第二銷孔，其中，所述動插座在對應(yīng)該第一銷孔的位置設(shè)置用于卡制銷軸而實現(xiàn)所述第一接線端子排軸向限位的第一銷槽，所述第二銷孔位于所述動插座之外，并且，該動插座的底面設(shè)置與所述第二銷孔的相對應(yīng)且可供銷軸穿過的第二銷槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電氣接插件，其特征在于所述靜插座設(shè)置有可與所述動插件相匹配的端口 ，該端口的內(nèi)腔通過隔板分成多個相序與動插件相匹配的接插口 ，每一接插口內(nèi)設(shè)置有絕緣筋，所述第二接線端子排的頂部開設(shè)有"凹"形的槽口 ，該第二接線端子排的槽口伸入所述靜插座的絕緣筋并通過壓制成型于一體，并且，在所述絕緣筋的兩側(cè)形成可直接和所述接觸片相觸通的導(dǎo)電片。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電氣接插件，其特征在于所述動插座和靜插座的底部還設(shè)置有呈燕尾形、可用于安裝絕緣隔板的卡槽。
專利摘要一種電氣接插件，包括有動插件和靜插件，其中，動插件包括有動插座、第一接線端子排以及插頭，靜插件包括靜插座以及第二接線端子排，其特征在于插頭包括有定位件、成對的接觸片以及用于壓緊接觸片的壓簧，其中，定位件上設(shè)置有一卡頭，該卡頭的兩側(cè)分別開設(shè)有一通孔，接觸片穿設(shè)在通孔中并與卡頭相插配固定，壓簧設(shè)置在接觸片和通孔的側(cè)壁之間，該壓簧的一端與通孔的側(cè)壁相抵，壓簧的另一端和接觸片相抵，使得兩接觸片具有始終相對靠近的趨勢。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的兩個接觸片兩側(cè)分別用壓簧壓緊以調(diào)整兩接觸片之間的間隙，避免接觸片的中心位置與柜體垂直母線的中心位置嚴重偏移而造成不良電接觸的缺陷，提高了電氣連接的可靠性。
文檔編號H01R24/00GK201523136SQ20092012319
公開日2010年7月7日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者馮群俠, 楊志才, 沈旭立 申請人:馮群俠