專利名稱：扼流線圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高效率節(jié)能的扼流線圈，尤其是一種應用于計算機主板或計算機接口設備之高效率節(jié)能的扼流線圈。
背景技術：
目前，應用在計算機主板上的扼流線圈的結構通常如

圖1和圖2所示，它是由一方 型帶容置槽的外殼和一R棒上繞有漆包線圈組合在一起而構成的。當電流發(fā)生變化工作 時，此扼流線圈無法提供不同電感量的供應，也無法減少雜訊的產生。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有扼流線圈的上述不足，提供一種高 效率節(jié)能的扼流線圈，該扼流線圈能具備現有扼流線圈特性的基礎上，在主板上可提高CPU 電源的整體工作效率(計算機在用戶需使用不同程度負載，CPU電源電路上的電源管理 芯片可自動分布各項PWM的電流輸出，來供應給CPU。高效率節(jié)能的扼流線圈也可以根據 電源管理芯片自動分布的PWM電流輸出，自動選擇不同的電感量，其電感量的取值來源于
L=V°Ts{\~D1)，當各項的PWM輸出電流變小時紋波電流峰值ΔΙ就會隨著變小，所需要 AI
的電感值就會越大；相反，紋波電流峰值△ I變大時，所需要的電感值就會越小。而當各項 的PWM電流輸出小于一定的安培時高效率節(jié)能的扼流線圈自動切換到高電感量的氣隙端， 當各項的PWM電流輸出大于一定的安培時高效率節(jié)能的扼流線圈自動切換到低電感量的 氣隙端)。并且Mosfet高溫度問題也得到了解決。另外，在計算機主板改善電氣性能的同 時，簡單化作業(yè)工藝及縮小零件占據的空間并節(jié)省了使用的材料，達到環(huán)保節(jié)能效果。為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下的技術方案設計一種高效率節(jié)能 的扼流線圈，包括具有容置槽的外殼，該容置槽內設有線圈和磁芯，所述磁芯為“工”形棒狀 磁芯，所述線圈為螺旋形線圈，該螺旋形線圈繞在“工”形棒狀磁芯上，螺旋形線圈兩端的電 極腳從容置槽的槽口伸出外殼之外。進一步地，所述螺旋形線圈與“工”形棒狀磁芯組裝成為一體，螺旋形線圈的外表 面通過粘接劑與其相對應的外殼內側面粘接固定，優(yōu)選地，所述外殼為立方體狀的蓋形外 殼，其內部的容置槽亦為立方體狀；該外殼采用鐵氧體或合金材料以及碳基鐵粉材料沖壓 成型。所述螺旋形線圈最好為漆包線所繞成。優(yōu)選地，所述“工”形棒狀磁芯為鐵氧體或合金材料以及碳基鐵粉材料磁芯。優(yōu)選地，所述扼流線圈整體為平行設置。當在主板上應用時，可提高CPU電源的整體工作效率(計算機在用戶需使用不同 程度負載，CPU電源電路上的電源管理芯片可自動分布各項PWM的電流輸出，來供應給CPU。 高效率節(jié)能的扼流線圈也可以根據電源管理芯片自動分布的PWM電流輸出，自動選擇不同的電感量，其電感量的取值來源于<formula>formula see original document page 4</formula>當各項的PWM輸出電流變小時紋波電
流峰值△ I就會隨著變小，所需要的電感值就會越大；相反，紋波電流峰值ΔΙ變大時，所需 要的電感值就會越小。而當各項的PWM電流輸出小于一定的安培時高效率節(jié)能的扼流線圈 自動切換到高電感量的氣隙端，當各項的PWM電流輸出大于一定的安培時高效率節(jié)能的扼 流線圈自動切換到低電感量的氣隙端)。并且Mosfet高溫度問題也得到了解決。另外，在 計算機主板改善電氣性能的同時，簡單化作業(yè)工藝及縮小零件占據的空間并節(jié)省了使用的 材料，達到環(huán)保節(jié)能效果。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是現型扼流線圈的成型立體圖；圖2是現型扼流線圈的剖面圖；圖3是現型扼流線圈的分解圖；圖4是本實用新型高效率節(jié)能扼流線圈的成型立體圖；圖5是本實用新型高效率節(jié)能扼流線圈的剖面圖；圖6是本實用新型高效率節(jié)能扼流線圈的零件分解圖。圖7是本實用新型高效率節(jié)能扼流線圈“工”形棒狀的參考形狀。
具體實施方式
如圖4 6所示的扼流線圈，包括一立方體狀的蓋形外殼1，其采用鐵氧體或合金 材料以及碳基鐵粉材料沖壓成型。該外殼1內部具有同樣為立方體狀的容置槽2，該容置槽 2內設有螺旋形線圈3和“工”形棒狀磁芯4( “工”形棒狀磁芯的形狀如圖7)，螺旋形線圈 3采用漆包線所繞成，“工”形棒狀磁芯4為鐵氧體或合金材料以及碳基鐵粉材料磁芯。螺 旋形線圈3繞在“工”形棒狀磁芯4上，并且與“工”形棒狀磁芯4組裝成為一體，螺旋形線 圈3兩端的電極腳5從容置槽2的矩形或方形槽口伸出外殼1之外。螺旋形線圈3的外表 面通過粘接劑6與其相對應的外殼內側面粘接固定，所述扼流線圈整體為平行設置。當在主板上應用時，可提高CPU電源的整體工作效率(計算機在用戶需使用不同 程度負載，CPU電源電路上的電源管理芯片可自動分布各項PWM的電流輸出，來供應給CPU。 高效率節(jié)能的扼流線圈也可以根據電源管理芯片自動分布的PWM電流輸出，自動選擇不同
的電感量，其電感量的取值來源于丄=VoTs(l~D2)當各項的PW1輸出電流變小時紋波電
M ，
流峰值△ I就會隨著變小，所需要的電感值就會越大；相反，紋波電流峰值ΔΙ變大時，所需 要的電感值就會越小。而當各項的PWM電流輸出小于一定的安培時高效率節(jié)能的扼流線圈 自動切換到高電感量的氣隙端，當各項的PWM電流輸出大于一定的安培時高效率節(jié)能的扼 流線圈自動切換到低電感量的氣隙端)。并且Mosfet高溫度問題也得到了解決。另外，在 計算機主板改善電氣性能的同時，簡單化作業(yè)工藝及縮小零件占據的空間并節(jié)省了使用的 材料，達到環(huán)保節(jié)能效果。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，例如其 一，為考慮產品特性的穩(wěn)定性更好，在“工”形棒狀磁芯的兩端與其相對應的外殼內側面之 間可分別有恒定絕緣片，所述的有恒定絕緣片分別粘接固定在棒形磁芯的兩個端面上；其 二，為考慮扼流線圈特性更良好，將“工”形棒狀的凹端做成梯形狀、柱形狀、錐形狀或階梯 多層狀等改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種高效率節(jié)能的扼流線圈，包括具有容置槽的外殼，該容置槽內設有線圈和磁芯，其特征在于所述磁芯為“工”形棒狀磁芯，所述線圈為螺旋形線圈，該螺旋形線圈繞在“工”形棒狀磁芯上；螺旋形線圈兩端的電極腳從容置槽的槽口伸出外殼之外。
2.根據權利要求1所述的高效率節(jié)能的扼流線圈，其特征在于所述螺旋形線圈與 “工”形棒狀磁芯組裝成為一體，螺旋形線圈的外表面通過粘接劑與其相對應的外殼內側面 粘接固定，“工”形棒狀磁芯的兩端與其相對應的外殼內側面之間可分別有恒定絕緣片或無 恒定絕緣片，所述的有恒定絕緣片分別粘接固定在棒形磁芯的兩個端面上。
3.根據權利要求2所述的高效率節(jié)能的扼流線圈，其特征在于所述絕緣片可分別粘 接固定在棒形磁芯的兩個端面上或無需粘接恒定絕緣片。
4.根據權利要求1所述的高效率節(jié)能的扼流線圈，其特征在于所述外殼為立方體狀 或橢圓狀或圓形狀的蓋形外殼，其內部的容置槽亦為立方體狀或橢圓狀或圓形狀。
5.根據權利要求1或4所述的高效率節(jié)能的扼流線圈，其特征在于所述外殼為鐵氧 體或合金材料以及碳基鐵粉材料外殼。
6.根據權利要求1所述的高效率節(jié)能的扼流線圈，其特征在于所述螺旋形線圈為漆 包線所繞成。
7.根據權利要求1所述的高效率節(jié)能的扼流線圈，其特征在于所述棒形磁芯為“工” 形棒狀，所述的“工”形棒狀是在方型或橢圓型或圓型的棒狀兩端各挖有一個小槽口或圓形 溶器槽或方形容置槽如圖4-1。
8.根據權利要求1或7所述的高效率節(jié)能的扼流線圈，其特征在于所述“工”形棒狀 磁芯為鐵氧體或合金材料以及碳基鐵粉材料。
9.根據權利要求1所述的高效率節(jié)能的扼流線圈，其特征在于扼流線圈整體為平行 設置。
專利摘要本實用新型公開了一種高效率節(jié)能的扼流線圈，包括具有容置槽的外殼，該容置槽內設有螺旋形線圈和“工”形棒狀磁芯，該螺旋形線圈繞在“工”形棒狀磁芯上，螺旋形線圈兩端的電極腳從容置槽的槽口伸出外殼之外。本實用新型將螺旋形線圈與“工”形棒狀磁芯組裝成為一體，可提高CPU電源的整體工作效率。該扼流線圈高效率節(jié)能，可以根據電源管理芯片自動分布的PWM電流輸出，自動選擇不同電感量。當各項PWM電流輸出小于一定的安培時，通過它能自動切換到高電感量的氣隙端，當各項PWM電流輸出大于一定的安培時，可自動切換到低電感量的氣隙端，并可解決Mosfet的高溫度問題，改善計算機主板電氣性能，縮小零件占據空間，節(jié)省材料。
文檔編號H01F17/04GK201570338SQ20092013282
公開日2010年9月1日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權日2009年6月10日
發(fā)明者周瑞兵 申請人:聯振電子(深圳)有限公司