專利名稱：腔體耦合器薄殼金屬腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及微波器件，更具體地說是涉及腔體耦合器。
背景技術(shù)：
腔體耦合器作為重要的微波器件在微波領(lǐng)域大量應(yīng)用，其屏蔽腔體是由鋁合金加工而 成。已有技術(shù)中的腔體耦合器所使用的屏蔽腔體各處壁厚普遍較厚，基本是在5mm以上，這 一形式需要消耗大量不可再生有色金屬資源，使屏蔽腔體成本無法降低。
隨著微波技術(shù)的迅猛發(fā)展，對于微波器件的需求急劇增加，市場對于微波器件的要求也 在不斷提高，不僅要求其電性能合格，而且對其成本、重量等也提出了更高的要求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種腔體耦合器薄殼金屬 腔，以期在保證產(chǎn)品性能的同時，減少對不可再生金屬資源的消耗，減輕重量、降低成本。 本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
本實用新型腔體耦合器薄殼金屬腔的結(jié)構(gòu)特點是保持由金屬殼體內(nèi)壁形成的內(nèi)部腔體 為耦合器設(shè)定的屏蔽腔體，在所述金屬殼體的外表面設(shè)置減重凹槽，所述減重凹槽所處位置 為相鄰兩螺孔之間、金屬殼體的上表面和/或金屬殼體的下表面。
與己有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在
1、 本實用新型中減重凹槽的設(shè)置既保持了屏蔽腔體本身所需要的設(shè)定形狀，也使金屬
殼體的重量顯著減輕、可節(jié)省金屬材料約40%，有效降低了成本。
2、 本實用新型在金屬殼體上表面上設(shè)置的減重凹槽因面積較大，可以將產(chǎn)品標貼粘貼
在其槽內(nèi)，解決平表面上設(shè)置標貼容易錯位的問題。
3、 本實用新型使產(chǎn)品外觀凹凸有形，更加美觀。


圖l為本實用新型外形示意圖。 圖2為圖1的A—A剖視圖。
圖中標號l屏蔽腔體、2減重凹槽、3旋入式同軸連接器、4金屬殼體。 以下通過具體實施方式
，結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實施例中，保持由金屬殼體內(nèi)壁形成的內(nèi)部腔體為耦合器設(shè)定的屏 蔽腔體l，在金屬殼體的外表面設(shè)置減重凹槽2，減重凹槽2所處位置為相鄰兩螺孔之間、
3金屬殼體的上表面和/或金屬殼體的下表面。 具體實施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括
設(shè)置旋入式同軸連接器3，在同軸連接器3與金屬殼體4之間釆用螺紋直接連接，這一 結(jié)構(gòu)形式可以保證接觸良好，解決了法蘭盤式同軸連接器與腔體共地不好的難題，同時也提 高了同軸連接器的裝配效率。
權(quán)利要求1、腔體耦合器薄殼金屬腔，其特征是保持由金屬殼體(4)的內(nèi)壁形成的內(nèi)部腔體為耦合器設(shè)定的屏蔽腔體(1)，在所述金屬殼體(4)的外表面設(shè)置減重凹槽(2)，所述減重凹槽(2)所處位置為金屬殼體(4)上相鄰兩螺孔之間、金屬殼體(4)的上表面和/或金屬殼體的下表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體耦合器薄殼金屬腔，其特征是設(shè)置旋入式同軸連接器(3)， 在所述同軸連接器(3)與金屬殼體(4)之間采用螺紋連接。
專利摘要腔體耦合器薄殼金屬腔，其特征是保持由金屬殼體內(nèi)壁形成的內(nèi)部腔體為耦合器設(shè)定的屏蔽腔體，在金屬殼體的外表面設(shè)置減重凹槽，所述減重凹槽所處位置為相鄰兩螺孔之間、金屬殼體的上表面和/或金屬殼體的下表面。本實用新型在保證產(chǎn)品性能的同時，減少對不可再生金屬資源的消耗，減輕重量、降低成本。
文檔編號H01P5/12GK201360033SQ20092014327
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者平 張, 朱金華, 杜立國, 楊國勝, 翔 翟, 鍵 鐘 申請人:安徽海特微波通信有限公司