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      多凹槽腔體耦合器的制作方法

      文檔序號:7202068閱讀:557來源:國知局
      專利名稱:多凹槽腔體耦合器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于移動通訊設(shè)備的多凹槽腔體耦合器。
      背景技術(shù)
      在微波系統(tǒng)中,往往需將一路微波功率按比例分成幾路,這就是功率分配問題。實現(xiàn)這一功能的元件稱為功率分配元器件即耦合 器。當前移動通信頻段使用的功率分配元器件通常采用腔體耦合器,其主要結(jié)構(gòu)包括一個特定深度的矩形金屬諧振腔(如圖I所示),該矩形金屬諧振腔由諧振腔體外殼和蓋板組成,腔體里面安裝一傳輸主線I和一耦合副線2,主線I兩端分別與輸入端口 5和輸出端口 4連接;副線2兩端分別連接耦合端口 6和內(nèi)置負載3,7為空氣諧振腔。在腔體耦合器各部件中,傳輸主線I和和副線2的厚度和寬度決定了諧振腔7的深度,諧振腔7的深度如果有輕微誤差,將導致耦合度大小不一,回波反射惡化,損耗加大。由于移動通信頻段要求腔體耦合器的技術(shù)指標很高,所以腔體耦合器對所有組成的配件的尺寸公差要求也很嚴格,如對連接器的公差,金屬導桿的公差,諧振腔的深度,尤其對諧振腔的深度要求更精確。由于實際生產(chǎn)中存在加工誤差,這些部件的公差精度在大規(guī)模生產(chǎn)中難以準確控制,因此給后期生產(chǎn)調(diào)試帶來很大困難由于一次性組裝出來的參數(shù)很難達到或臨界,這就需要不斷的打開蓋板進行維修,大大影響了工作效率,增加了生產(chǎn)成本。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種多凹槽腔體耦合器,通過在腔體內(nèi)設(shè)置凹槽,以達到諧振腔的最佳諧振效果,實現(xiàn)調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)的目的。本實用新型的技術(shù)方案是多凹槽腔體耦合器,包括諧振腔體外殼和蓋板,所述諧振腔體外殼與蓋板構(gòu)成一矩形諧振腔,所述矩形諧振腔內(nèi)設(shè)有傳輸主線和耦合副線,所述傳輸主線兩端分別與輸入端口和輸出端口連接,所述耦合副線兩端分別連接耦合端口和內(nèi)置負載;所述傳輸主線外側(cè)的腔體底部開有腔體主線側(cè)凹槽,所述腔體主線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成,所述耦合副線外側(cè)的腔體底部開有腔體副線側(cè)凹槽,所述腔體副線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成。構(gòu)成所述腔體主線側(cè)凹槽的所述單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述主線長度的1/3 ;構(gòu)成所述腔體副線側(cè)凹槽的單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述副線長度的1/3。作為上述方案的另一種改進,所述蓋板朝向所述腔體一面設(shè)有與所述腔體主線側(cè)凹槽和腔體副線側(cè)凹槽分別對應(yīng)的蓋板主線側(cè)凹槽和蓋板副線側(cè)凹槽,所述蓋板腔體主線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成,所述蓋板腔體副線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成。構(gòu)成所述蓋板主線側(cè)凹槽的所述單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述主線長度的1/3 ;構(gòu)成所述蓋板副線側(cè)凹槽的單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述副線長度的1/3。本實用新型的優(yōu)點在于I.由于腔體內(nèi)設(shè)置的凹槽面積比較大,所以有效降低了產(chǎn)品重量,降低了材料成本,加工難度沒有變化,只要更換模具即可,節(jié)省了金屬資源。2.大大提高了產(chǎn)品的技術(shù)指標,現(xiàn)有的耦合器主要參數(shù)中耦合度很難精確,一般± < 0. 5dB,回波損耗一般為19dB,方向性一般為20dB ;本產(chǎn)品因彌補了現(xiàn)有諧振腔的缺陷,因而性能參數(shù)大大提高,耦合度的精確度能達到± < 0. 4dB,回波損耗平均為23dB,方向性平均為25dB。3.由于技術(shù)參數(shù)大幅度提高,提高了對尺寸公差的容忍度,降低了后期生產(chǎn)調(diào)試的難度,產(chǎn)品的一次性合格率也大幅度提高,有效增加了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

      下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。圖I為現(xiàn)有腔體耦合器腔體的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實用新型蓋板的主視圖,圖4為本實用新型的橫截面圖。圖中1.傳輸主線,2.耦合副線,3.內(nèi)置負載,4.輸出端口,5.輸入端口,6.耦合端口,7.諧振腔體外殼,8.腔體主線側(cè)凹槽,9.腔體副線側(cè)凹槽,8’.蓋板主線側(cè)凹槽,9’ .蓋板副線側(cè)凹槽,10.安裝孔,11.蓋板。
      具體實施方式
      如圖2、4所示,多凹槽腔體耦合器,包括諧振腔體外殼7和蓋板11,諧振腔體外殼7與蓋板11構(gòu)成一矩形諧振腔,矩形諧振腔內(nèi)設(shè)有傳輸主線I和耦合副線2,主線I和副線2用聚四氟乙烯或塑料支撐。傳輸主線I兩端分別與輸入端口 5和輸出端口 4連接,輸入端口 5和輸出端口 4用螺釘固定在腔體外殼7的兩端。耦合副線2兩端分別連接耦合端口 6和內(nèi)置負載3,耦合端口 6用螺釘固定在腔體外殼7的一側(cè),內(nèi)置負載3用螺釘固定在腔體外殼7里面。其中傳輸主線I外側(cè)的腔體底部開有腔體主線側(cè)凹槽8,腔體主線側(cè)凹槽8由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成,并列凹槽既可以是平行排列,也可以是縱向排列,單個凹槽長度或并列凹槽的總長度大于主線長度的1/3 ;耦合副線2外側(cè)腔體底部開有腔體副線側(cè)凹槽9,腔體副線側(cè)凹槽9由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成,單個凹槽長度或并列凹槽的總長度大于副線長度的1/3。構(gòu)成腔體主線側(cè)凹槽8的單個凹槽寬度或多個并列凹槽的總寬度大于3mm。構(gòu)成腔體副線側(cè)凹槽9的單個凹槽寬度或多個并列凹槽的總寬度大于3mm。本實施例中所有凹槽均采用單個凹槽。腔體主線側(cè)凹槽8的投影與主線I不相交,腔體副線側(cè)凹槽9的投影和副線2不相交,深度隨所需耦合度的不同而作相應(yīng)改變。參見圖3,蓋板11表面分別設(shè)置蓋板主線側(cè)凹槽8’和蓋板副線側(cè)凹槽9’,其中蓋板主線側(cè)凹槽8’和腔體主線側(cè)凹槽8相對應(yīng),寬度稍窄,深度隨不同耦合度而不同;蓋板主線側(cè)凹槽8’和傳輸主線I的投影不相交,此凹槽可以是單個凹槽,也可以是兩個以上的凹槽并列而成,單個凹槽的長度或多個凹槽的總長度大于傳輸主線長度的1/3。蓋板主線側(cè)凹槽8,和腔體主線側(cè)凹槽8的寬度大于3mm。蓋板副線側(cè)凹槽9’和腔體副線側(cè)凹槽9相對應(yīng),寬度稍窄,深度隨不同耦合度而不同。蓋板副線側(cè)凹槽9’與耦合副線2的投影不相交,此凹槽也可以是單個凹槽或有兩個以上的凹槽并列而成,單個凹槽的長度或多個凹槽的總長度大于副線長度的1/3,深度隨不同的耦合度任意調(diào)節(jié)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言, 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      權(quán)利要求1.多凹槽腔體稱合器,包括諧振腔體外殼和蓋板,所述諧振腔體外殼與蓋板構(gòu)成一矩形諧振腔,所述矩形諧振腔內(nèi)設(shè)有傳輸主線和耦合副線,所述傳輸主線兩端分別與輸入端口和輸出端口連接,所述耦合副線兩端分別連接耦合端口和內(nèi)置負載;其特征在于所述傳輸主線外側(cè)的腔體底部開有腔體主線側(cè)凹槽,所述腔體主線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成,所述耦合副線外側(cè)的腔體底部開有腔體副線側(cè)凹槽,所述腔體副線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述多凹槽腔體耦合器,其特征在于構(gòu)成所述腔體主線側(cè)凹槽的所述單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述主線長度的1/3 ;構(gòu)成所述腔體副線側(cè)凹槽的單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述副線長度的1/3。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述多凹槽腔體耦合器,其特征在于構(gòu)成所述腔體主線側(cè)凹槽或副線側(cè)凹槽的單個凹槽寬度或多個并列凹槽的總寬度大于3mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項所述多凹槽腔體耦合器,其特征在于所述腔體主線側(cè)凹槽與所述傳輸主線的投影不相交,所述腔體副線側(cè)凹槽與所述耦合副線的投影不相交。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述多凹槽腔體耦合器,其特征在于所述蓋板朝向所述腔體一面設(shè)有與所述腔體主線側(cè)凹槽和腔體副線側(cè)凹槽分別對應(yīng)的蓋板主線側(cè)凹槽和蓋板副線側(cè)凹槽,所述蓋板腔體主線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成,所述蓋板腔體副線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述多凹槽腔體耦合器,其特征在于構(gòu)成所述蓋板主線側(cè)凹槽的所述單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述主線長度的1/3 ;構(gòu)成所述蓋板副線側(cè)凹槽的單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述副線長度的1/3。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述多凹槽腔體耦合器,其特征在于構(gòu)成所述蓋板主線側(cè)凹槽或蓋板主線側(cè)凹槽的單個凹槽寬度或多個并列凹槽的總寬度大于3mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5 7任一項所述多凹槽腔體耦合器,其特征在于所述蓋板主線側(cè)凹槽與所述傳輸主線的投影不相交,所述蓋板副線側(cè)凹槽與所述耦合副線的投影不相交。
      專利摘要本實用新型涉及一種用于移動通訊設(shè)備的多凹槽腔體耦合器,包括諧振腔體外殼和蓋板,所述諧振腔體外殼與蓋板構(gòu)成一矩形諧振腔,所述矩形諧振腔內(nèi)設(shè)有傳輸主線和耦合副線,所述傳輸主線外側(cè)的腔體底部開有腔體主線側(cè)凹槽,所述腔體主線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成,所述單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述主線長度的1/3;所述耦合副線外側(cè)的腔體底部開有腔體副線側(cè)凹槽,所述腔體副線側(cè)凹槽由單個凹槽或兩個以上的并列凹槽組合而成,所述單個凹槽長度或多個并列凹槽的總長度大于所述副線長度的1/3。所述蓋板表面設(shè)有與所述腔體主線側(cè)凹槽和腔體副線側(cè)凹槽分別對應(yīng)的蓋板主線側(cè)凹槽和蓋板副線側(cè)凹槽。
      文檔編號H01P5/12GK202405406SQ20112052061
      公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
      發(fā)明者翟本國, 鄭志豹 申請人:合肥超海微波電子有限公司
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