專利名稱：線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種線纜連接器。
背景技術(shù)：
通常的SATA(Serial Advanced Technology Attachment,串行高級技 術(shù)附件， 一種基于行業(yè)標準的串行硬件驅(qū)動器接口)插座連接器是焊接在 電路板上，再與一具有SATA插頭連接器的線纜連接在一起從而提供信 號連接。如中國專利CN 200620003221.5所公開的一種線纜連接器，其 中的對接連接器就是一種焊接在電路板上的SATA插座連接器，該SATA 插座連接器的絕緣本體的中央向前突伸出一呈L形的舌板。該絕緣本體 的周緣向前突伸出將該舌板圍繞在其中的一邊框。該SATA插座連接器 通過與另一具有SATA插頭連接器的線纜連接器接合在一起從而提供信 號連接。這種連接解決方案如果應(yīng)用在一些特殊場合，特別是應(yīng)用在需 要同時設(shè)置多個SATA插座連接器且空間較為緊湊的服務(wù)器時，由于 SATA插座連接器是固定地焊接在電路板上的，空間位置無法變動來適 應(yīng)周邊的應(yīng)用環(huán)境，因此使用者在插拔具有對應(yīng)的SATA插頭連接器的 線纜連接器時容易受到SATA插座連接器周邊元器件的妨礙，導致使用 上的不便。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種線纜連接器，其具有的SATA 插座連接器可以柔性地變動其空間位置來適應(yīng)實際應(yīng)用環(huán)境的變化，從 而使用更加靈活和便利。
本實用新型的另一目的在于提供一種線纜連接器，其插座連接器的 結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固可靠。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提出一種線纜連接器，其包括至少一線纜、分別連接在所述至少一線纜的一端的至少一第一連接器、以 及連接在所述至少一線纜的另一端的一第二連接器，所述第一連接器包 括 一絕緣本體，所述絕緣本體的中央向前突伸出一呈L形的舌板，所
述絕緣本體的周緣還向前突伸出將該舌板圍繞在其中的一邊框；多個導 電端子，每個導電端子具有裝設(shè)在所述舌板的一側(cè)的一對接端和自所述 對接端向后延伸出的一焊接端，所述焊接端與所述一線纜的一端電性連 接在一起。
所述第一連接器還包括一包覆成型在所述絕緣本體后方的第一殼體 及裝設(shè)在所述絕緣本體上的兩個固定腳，所述固定腳具有彎折延伸至所 述絕緣本體外的一倒鉤，所述倒鉤與所述第一殼體結(jié)合在一起以拉緊所 述第一殼體防止其脫落。
所述第一連接器還包括一包覆成型在所述第一殼體外周的第二殼體。
所述第一殼體具有兩個上下貫穿的通孔，所述第二殼體具有填塞在 所述第一殼體的通孔內(nèi)的固定柱。
所述第二連接器為一 iPass連接器，所述第一連接器為一 SATA插座 連接器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果在于-將多個SATA插座連接器通過線纜連接到一插接在電路板上的iPass 連接器(iPass是美國連接器制造商Molex申請的一種連接器的商標，這種 iPass連接器主要是應(yīng)用于服務(wù)器存儲市場)，使SATA插座連接器可以柔 性地變動其空間位置來應(yīng)對應(yīng)用環(huán)境的變化，因而使用者可以較為便利 地插拔多個對應(yīng)的插頭連接器；并且，該線纜連接器的插座連接器采用 倒鉤拉緊第一殼體、再利用第一殼體固定蓋板和第二殼體的設(shè)計，使得 整體結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固可靠。


圖1為本實用新型實施例的線纜連接器的立體圖； 圖2為本實用新型實施例的線纜連接器中SATA插座連接器的第一 視角的分解立體圖；圖3為本實用新型實施例的線纜連接器中SATA插座連接器的第二 視角的分解立體圖4為本實用新型實施例的線纜連接器中SATA插座連接器的第三 視角的分解立體圖5為本實用新型實施例的線纜連接器中SATA插座連接器的第二 視角的部分組合立體圖6為本實用新型實施例的線纜連接器中SATA插座連接器的第二 視角的進一步組合立體圖7為本實用新型實施例的線纜連接器中SATA插座連接器的第一 視角的整體組合立體圖8為圖7所示SATA插座連接器的正視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，以具有SATA連接器和iPass連接器的線纜連接器為 例對本實用新型予以進一步地詳盡闡述。
如圖l所示，本實用新型實施例的線纜連接器包括四條線纜2、分 別與四條線纜2的一端一一對應(yīng)連接的四個SATA連接器K與四條線纜 2的另一端連接的一iPass連接器3;其中iPass連接器3可插接在一電路 板(未示出)上。
參見圖2至圖4，該SATA連接器1是由一通常設(shè)置在電路板上的 SATA插座連接器改造而成，其包括一絕緣本體ll、多個導電端子12、 裝設(shè)在該絕緣本體11上的兩個固定腳13、固定在該絕緣本體11后端的 一蓋板14、包覆在該絕緣本體11和該蓋板14后方的一第一殼體15以及 包覆于該第一殼體15外周的一第二殼體16。
該絕緣本體11是由絕緣材料一體注塑而成，該絕緣本體11的中央 向前突伸出一呈L形的舌板111。該絕緣本體11的周緣向前突伸出將該 舌板111圍繞在其中的一邊框112以形成一對接空間，該邊框112的一 側(cè)壁1121上設(shè)有兩個卡扣槽1122，該絕緣本體11的后壁上開設(shè)有一定 位孔113。該絕緣本體11還在其兩側(cè)設(shè)有兩個前后貫穿的穿孔114。
每個導電端子12均具有裝設(shè)在該舌板111 一側(cè)的一對接端121和自對接端121向后延伸出的一焊接端122。
每個固定腳13均包括沿對接方向延伸的一固定部131以及自該固定 部131垂直向外彎折延伸出的一倒鉤132，其中該固定腳13在未彎折形 成倒鉤132前為前大后小的片狀，從而固定腳13的固定部131可從前方 穿設(shè)固定在該絕緣本體11的穿孔114中，而該倒鉤132突伸出該絕緣本 體11的后方。
該蓋板14是由絕緣材料一體注塑而成。該蓋板14包括一基體141、 以及由該基體141向前伸出的兩個第一凸塊143和一個第二凸塊144。該 基體141上開設(shè)有多個前后貫通的通孔142，以供多個導電端子12的焊 接端122向后分別穿過相應(yīng)的通孔142而突伸出該蓋板14的后方，并與 所述線纜2的一端連接在一起。該蓋板14裝設(shè)在該絕緣本體11的后端， 其兩個第一凸塊143分別與該絕緣本體11的兩個卡扣槽1122相配合， 該第二凸塊144則與該絕緣本體11的定位孔113相配合，以將該蓋板14 固定到該絕緣本體11的后端，從而密封該絕緣本體11后端的孔道，防 止在成型第一殼體15時塑膠熔液流入到對接空間內(nèi)，造成產(chǎn)品不良。
第一殼體15是由PE (聚乙烯)材料直接射出包覆成型在裝設(shè)有固 定腳13和蓋板14的絕緣本體11后端。第一殼體15與兩個固定腳13的 倒鉤132結(jié)合在一起，也就是說，通過這兩個固定腳13的倒鉤132可拉 緊該第一殼體15以防止該第一殼體15從該絕緣本體11脫落。該第一殼 體15上還設(shè)有兩個上下貫穿的通孔151。其中聚乙烯材料具有較低的熔 點和較好的溫縮性，有利于保護線纜2與導電端子12的焊接部122之間 的焊接處和解決射出成型第二殼體16時的縮水問題。
第二殼體16是由PVC (聚氯乙烯)材料再次注塑包覆成型在該第一 殼體15的外周，從而該第二殼體16對應(yīng)該第一殼體15的通孔151形成 有兩穿設(shè)在其內(nèi)的固定柱161，以增強第二殼體16和第一殼體15之間的 配合。其中聚氯乙烯材料具有較好的機械特性，耐磨耐腐蝕適合作外殼。
以下簡要描述本實用新型上述優(yōu)選實施例的線纜連接器的制造和裝 配過程(請在圖2至圖4的基礎(chǔ)上一并參閱圖5至圖8):
首先，將多個導電端子12裝設(shè)到該絕緣本體11的舌板111上，將 片狀的兩固定腳13從前往后地分別插入到該絕緣本體11的穿孔114中(此時的固定腳13還未經(jīng)彎折形成倒鉤132)，然后將固定腳13外露在 該絕緣本體11后端的末端垂直向外彎折，以形成固定腳13的倒鉤132; 隨后，將蓋板14上的兩個第一凸塊143和一個第二凸塊144分別對準該 絕緣本體11的兩個卡扣槽1122和定位孔113，并讓導電端子12的焊接 端122穿過蓋板14的通孔142，由后往前地將該蓋板14固定至該絕緣本 體ll的后方；接著，將線纜2的一端與導電端子12的焊接端122焊接 到一起；之后，在該絕緣本體11后方以及該蓋板14的外周用PE材料注 塑包覆成型該第一殼體15,使倒鉤132與第一殼體15結(jié)合在一起以拉緊 所述第一殼體15防止其脫落；隨后，在第一殼體15的外周再次注塑包 覆成型該第二殼體16，并通過充填在該第一殼體15的通孔151內(nèi)的第二 殼體16的固定柱161加強了第二殼體16和第一殼體15之間的配合關(guān)系， 由此得到一個SATA連接器1與一條線纜2的組合；最后，再將四個經(jīng) 過上述過程組裝到一起的SATA連接器1與線纜2的組合中的各線纜2 的另一端一并與一個iPass連接器3電性連接到一起，由此制成了本實用 新型的線纜連接器。
本實用新型的線纜連接器，將四個SATA插座連接器1通過線纜2 連接到一插接在電路板上的iPass連接器3，使這四個SATA插座連接器 1可以柔性地變動其空間位置來適應(yīng)應(yīng)用環(huán)境的變化，因而使用者可以較 為便利地插拔另外四個具有相對應(yīng)的SATA插頭連接器的線纜連接器(圖 未示出)，不容易受到電路板周邊元器件的妨礙；并且，該線纜連接器 的SATA插座連接器1采用固定腳13上的倒鉤132拉緊第一殼體15、再 利用第一殼體15固定蓋板14和第二殼體16的設(shè)計，使得整體結(jié)構(gòu)較為 穩(wěn)固可靠，拉拔時不容易脫落。
上述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型 的實施方案，故本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護范 圍為準。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器，其特征在于該線纜連接器包括至少一線纜、分別連接在所述至少一線纜的一端的至少一第一連接器、以及連接在所述至少一線纜的另一端的一第二連接器，所述第一連接器包括一絕緣本體，所述絕緣本體的中央向前突伸出一呈L形的舌板，所述絕緣本體的周緣還向前突伸出將該舌板圍繞在其中的一邊框；多個導電端子，每個導電端子具有裝設(shè)在所述舌板的一側(cè)的一對接端和自所述對接端向后延伸出的一焊接端，所述焊接端與所述一線纜的一端電性連接在一起。
2. 如權(quán)利要求l所述的線纜連接器，其特征在于所述第一連接器 還包括一固定在所述絕緣本體后端的蓋板，該蓋板上開設(shè)有多個前后貫 通的通孔，所述導電端子的焊接端穿過所述通孔向后突伸出所述蓋板。
3. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于所述第一連接器 的絕緣本體的后端設(shè)置有定位孔，所述邊框的側(cè)壁上設(shè)有卡扣槽，所述 蓋板向前突伸出多個與所述絕緣本體上的卡扣槽和定位孔相配合的定位 凸塊。
4. 如權(quán)利要求l所述的線纜連接器，其特征在于所述第一連接器 還包括一包覆成型在所述絕緣本體后方的第一殼體。
5. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于所述第一連接器 還包括一包覆成型在所述蓋板和所述絕緣本體后方的第一殼體。
6. 如權(quán)利要求3所述的線纜連接器，其特征在于所述第一連接器 還包括一包覆成型在所述蓋板和所述絕緣本體后方的第一殼體。
7. 如權(quán)利要求4、 5或6所述的線纜連接器，其特征在于所述第一連接器還包括裝設(shè)在所述絕緣本體上的兩個固定腳，所述固定腳具有 彎折延伸至所述絕緣本體后方的一倒鉤，所述倒鉤與所述第一殼體結(jié)合在一起以拉緊所述第一殼體防止其脫落。
8. 如權(quán)利要求7所述的線纜連接器，其特征在于所述第一連接器 還包括一包覆成型在所述第一殼體外周的第二殼體。
9. 如權(quán)利要求8所述的線纜連接器，其特征在于所述第一殼體具有多個貫穿的通孔，所述第二殼體包覆成型在所述第一殼體的外周，并 對應(yīng)第一殼體的所述通孔形成有多個穿設(shè)在其內(nèi)的固定柱。
10.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的線纜連接器，其特征在于所述第二連接器為一可插接在電路板上的iPass連接器；所述第一連接器 為一SATA插座連接器。
專利摘要一種線纜連接器，包括四線纜、分別連接在所述四線纜的一端的四SATA插座連接器、以及連接在所述四線纜的另一端的一iPass連接器；其中，所述SATA插座連接器包括一絕緣本體，所述絕緣本體的中央向前突伸出一呈L形的舌板，所述絕緣本體的周緣還向前突伸出將該舌板圍繞在其中的一邊框；多個導電端子，每個導電端子具有裝設(shè)在所述舌板的一側(cè)的一對接端和自所述對接端向后延伸出的一焊接端，所述焊接端與所述一線纜的一端連接在一起。這種線纜連接器的四個SATA插座連接器可柔性地變動其空間位置來適應(yīng)實際應(yīng)用環(huán)境的變化，從而使用更加靈活和便利。
文檔編號H01R31/06GK201435517SQ200920149058
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者羅富勇, 黃俊濤 申請人:東莞莫仕連接器有限公司;莫列斯公司