專(zhuān)利名稱(chēng)：用于高速漆包機(jī)的行線導(dǎo)輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高速漆包機(jī)上、需要在線裝卸的行線導(dǎo)輪裝置。
背景技術(shù)：
由于高速漆包機(jī)正常生產(chǎn)漆包線時(shí)需多道次涂漆，漆包線每次涂漆經(jīng)烘焙后，需 經(jīng)行線導(dǎo)輪進(jìn)入冷卻階段，行線導(dǎo)輪表面會(huì)粘附油漆，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，留在行線導(dǎo)輪表面 的油漆會(huì)冷卻生成一些固體小顆粒，漆包線在經(jīng)過(guò)該導(dǎo)輪不良表面道次時(shí)，造成漆包線表 面不良，影響到涂漆工序的進(jìn)行，甚至造成漆包線在涂漆過(guò)程中斷線情況的發(fā)生。因此，高 速漆包機(jī)在工作時(shí)，需定時(shí)對(duì)行線導(dǎo)輪進(jìn)行更換清洗工作。目前更換行線導(dǎo)輪的方法通常 是先將一備用導(dǎo)輪用固定支架固定在待更換導(dǎo)輪一側(cè)，再將待更換導(dǎo)輪拆卸下來(lái)，由于是 在線更換，待更換導(dǎo)輪處在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，更換非常不方便，更換過(guò)程中容易造成生產(chǎn)停頭 即漆包線被拉斷，產(chǎn)生大量廢絲。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種用于高速漆包機(jī) 的行線導(dǎo)輪裝置，在線更換導(dǎo)輪十分方便，可以降低漆包線生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案包括兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)輪及
其固定支架，每個(gè)固定支架上設(shè)有一個(gè)活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架與固定支架鉸連，固定支架 上設(shè)有緊固活動(dòng)支架的鎖緊裝置，導(dǎo)輪固定在活動(dòng)支架上。 更換導(dǎo)輪時(shí)，只需將備用導(dǎo)輪設(shè)置在工作狀態(tài)，再將待更換導(dǎo)輪的活動(dòng)支架繞固 定支架旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使得漆包線支撐在備用導(dǎo)輪上，待更換導(dǎo)輪與漆包線完全脫離，此時(shí) 再將導(dǎo)輪從活動(dòng)支架上卸下，由于導(dǎo)輪卸下時(shí)與在線高速運(yùn)行的漆包線不接觸，幾乎不會(huì) 造成生產(chǎn)停頭，因而由更換該行線導(dǎo)輪所產(chǎn)生的廢絲少。 為了方便安裝，兩個(gè)固定支架之間設(shè)有連接板，使得兩個(gè)固定支架連成一體。 每個(gè)活動(dòng)支架上端開(kāi)有可供導(dǎo)輪軸插入的水平插槽，水平插槽上分別設(shè)有導(dǎo)輪軸 限位裝置。導(dǎo)輪軸與水平插槽活動(dòng)連接，無(wú)論是安裝還是折卸操作均十分方便。 左、右支架上的水平插槽開(kāi)口于相鄰一側(cè)，左、右支架分別向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)后，水平插 槽的開(kāi)口旋轉(zhuǎn)至上方，插槽底部對(duì)導(dǎo)輪軸進(jìn)行支撐，可以防止在拆卸前導(dǎo)輪滑出受損。 由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過(guò)采用活動(dòng)支架支撐導(dǎo)輪，使得更換導(dǎo)輪時(shí) 待更換導(dǎo)輪與高速運(yùn)行的漆包線脫離接觸，幾乎不會(huì)造成生產(chǎn)停頭，由更換該行線導(dǎo)輪所 產(chǎn)生的廢絲少，可以降低漆包線生產(chǎn)成本。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換操作十分方便，可以提高生 產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型由兩個(gè)導(dǎo)輪1和11、及其固定支架7和17、活動(dòng)支架4和 14組成，兩個(gè)固定支架7和17及活動(dòng)支架4和14為垂直設(shè)置的板狀支架，兩個(gè)固定支架 7和17通過(guò)水平設(shè)置的連接板18連成一體形成底座，活動(dòng)支架4和14分別與固定支架7 和17通過(guò)銷(xiāo)軸19鉸連，固定支架7和17上分別設(shè)有緊固活動(dòng)支架4和14的鎖緊裝置即 鎖緊螺栓6和16，該鎖緊螺栓6和16分別通過(guò)螺紋聯(lián)接固定在連接相應(yīng)活動(dòng)支架和固定支 架的銷(xiāo)軸19 一端，活動(dòng)支架4和14上分別開(kāi)有可供導(dǎo)輪軸插入的水平插槽9和10，水平插 槽9和10開(kāi)口于相鄰一側(cè)，活動(dòng)支架4和14分別向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)后，水平插槽9和10的開(kāi)口 旋轉(zhuǎn)至上方，插槽9和10底部分別對(duì)導(dǎo)輪軸3和13進(jìn)行支撐，可以防止在拆卸前導(dǎo)輪滑出 受損。水平插槽9和IO上分別設(shè)有導(dǎo)輪軸限位裝置，該限位裝置為通過(guò)螺紋聯(lián)接固定在活 動(dòng)支架4和14上的限位螺栓2和12，限位螺栓2和12的下端可分別伸入至水平插槽9和 10中，分別對(duì)導(dǎo)輪軸3和13限位。 導(dǎo)輪1及其固定支架7、活動(dòng)支架4的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，活動(dòng)支架4由左、右活 動(dòng)支架4a、4b組成，固定支架7由左、右固定支架7a、7b組成，左、右固定支架7a、7b通過(guò)連 接板18連成一體，左、右活動(dòng)支架4a、4b分別與左、右固定支架7a、7b通過(guò)銷(xiāo)軸19鉸連，銷(xiāo) 軸19一側(cè)端設(shè)置鎖緊裝置即鎖緊螺栓6，通過(guò)旋緊鎖緊螺栓6，可以將左、右活動(dòng)支架4a、4b 緊固在左、右固定支架7a、7b上。 本裝置通過(guò)連接板18固定在基板8上。正常工作時(shí)只需固定一個(gè)導(dǎo)輪，另一側(cè)的 備用導(dǎo)輪在需要更換時(shí)安裝上去。更換時(shí)，將備用導(dǎo)輪如圖1中左側(cè)導(dǎo)輪11通過(guò)導(dǎo)輪軸13 插入水平插槽10中，再將限位螺栓12旋入水平插槽10中對(duì)導(dǎo)輪軸13限位，然后將活動(dòng)支 架14旋轉(zhuǎn)至垂直位置，再旋緊鎖緊螺栓16將活動(dòng)支架14緊固在固定支架17上；再松開(kāi)右 側(cè)鎖緊螺栓6，將活動(dòng)支架4作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)并支撐在基板8上，此時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的漆包線由左 側(cè)導(dǎo)輪支撐。然后移開(kāi)限位螺栓2，即可卸下導(dǎo)輪1。更換左側(cè)導(dǎo)輪ll時(shí)，將右側(cè)導(dǎo)輪l通 過(guò)活動(dòng)支架4固定在工作位置，再將活動(dòng)支架14逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可卸下導(dǎo)輪11。
權(quán)利要求用于高速漆包機(jī)的行線導(dǎo)輪裝置，包括兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)輪(1、11)及其固定支架(7、17)，其特征在于每個(gè)固定支架(7/17)上設(shè)有一個(gè)活動(dòng)支架(4/14)，所述活動(dòng)支架(4/14)與固定支架(7/17)鉸連，固定支架(7/17)上設(shè)有緊固活動(dòng)支架的鎖緊裝置(6/16)，導(dǎo)輪(1/11)固定在活動(dòng)支架(4/14)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速漆包機(jī)的行線導(dǎo)輪裝置，其特征在于兩個(gè)固定支 架(7、 17)之間設(shè)有連接板(18)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速漆包機(jī)的行線導(dǎo)輪裝置，其特征在于所述活動(dòng)支 架(4/14)上端開(kāi)有可供導(dǎo)輪軸(3/13)插入的水平插槽(9/10)，水平插槽(9/10)上分別設(shè) 有導(dǎo)輪軸限位裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高速漆包機(jī)的行線導(dǎo)輪裝置，其特征在于兩個(gè)活動(dòng)支 架(4、14)上的水平插槽(9、10)開(kāi)口于相鄰一側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于高速漆包機(jī)的行線導(dǎo)輪裝置，包括兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)輪及其固定支架，每個(gè)固定支架上設(shè)有一個(gè)活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架與固定支架鉸連，固定支架上設(shè)有緊固活動(dòng)支架的鎖緊裝置，導(dǎo)輪固定在活動(dòng)支架上。由于采用活動(dòng)支架支撐導(dǎo)輪，更換導(dǎo)輪時(shí)待更換導(dǎo)輪與高速運(yùn)行的漆包線脫離接觸，幾乎不會(huì)造成生產(chǎn)停頭，由此產(chǎn)生的廢絲少，可以降低漆包線生產(chǎn)成本。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換操作方便，可以提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01B13/16GK201514814SQ200920188038
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者吳曉山, 周超, 彭春斌, 李華, 王世根, 錢(qián)立海 申請(qǐng)人:銅陵精工里亞特種線材有限公司