專利名稱：一種太陽能電池板鋁邊框結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
一種太陽能電池板鋁邊框結(jié)構(gòu)
技術領域：
本實用新型涉及太陽能電源裝置，尤其屬于一種太陽能電池板鋁邊框結(jié)構(gòu)。
背景技術：
由于太陽能電池電源裝置在清潔、環(huán)保等方面的顯著特點，業(yè)已在各行各業(yè)中廣 泛應用?，F(xiàn)有太陽能電池的安裝結(jié)構(gòu)， 一般是先將每塊太陽能電池板安裝在一個鋁邊框內(nèi)， 然后，根據(jù)需要再將若干塊鑲嵌了電池板的鋁邊框集成在一個框架內(nèi)，框架又固定于一個 支座上而組成一個完整的太陽能電池陣面。由此可見，太陽能電池陣面的牢固度關鍵取決 于固定并直接與電池板接觸的鋁邊框結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有鋁邊框結(jié)構(gòu)基本上能滿足安裝要求，但應 用在海上或高腐蝕氣候地區(qū)時效果則不甚理想，由于鋁邊框受強腐蝕氣體的影響，制作鋁 邊框的型材，特別是緊固組件的緊固工作面常常因腐蝕而導致結(jié)構(gòu)松動現(xiàn)象，進而使整個 電站或是系統(tǒng)遭受災難性破壞。 在本實用新型作出之前，制作鋁邊框的型材一般分為打螺絲型材和角碼型材兩 種。由于腐蝕氣體影響，打螺絲型材的組件不適合在海上或是高腐蝕性環(huán)境下使用，因此， 海上或高腐蝕氣候地區(qū)一般都采用角碼型材。為確保角碼型材鋁邊框的使用壽命，進而提 高整個電站或系統(tǒng)的工作可靠性，太陽能電池組件廠商針對角碼型材的改進作了不懈努 力。技術人員嘗試在型材鋁邊框上增加鎖柱的數(shù)量，或者直接使用機器使鋁邊框?qū)⑻柲?電池板卡死，雖然這也能達到固定目的，但是，事與愿違，實踐證明鎖柱數(shù)量越多，受腐蝕的 可能性就越大；采用卡死結(jié)構(gòu)，需要對型材進行擠壓，不但會導致型材的外形和主體結(jié)構(gòu)遭 受破壞，而且還有可能對太陽能電池板的性能構(gòu)成威脅。為此，技術人員的努力方向又轉(zhuǎn)向 下述兩個方面1、在不降低鋁邊框?qū)μ柲茈姵匕孱A緊力的前提下，盡量減少緊固組件的 使用數(shù)量，以避免因緊固組件工作面腐蝕而導致整個鋁邊框的松動。2、即使緊固組件的工 作面遭到腐蝕，也能確保整個鋁邊框不松動，進而確保太陽能電池陣面，乃至整個電站或是 系統(tǒng)在海上或高腐蝕氣候地區(qū)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種太陽能電池板鋁邊框 結(jié)構(gòu)，該鋁邊框尤其適合在海上或高腐蝕氣候地區(qū)使用，它具有盡可能少的緊固組件，以及 即使緊固組件的工作面遭到腐蝕后，也能確保整個鋁邊框不松動的優(yōu)點，從而確保太陽能 電池陣面，乃至整個電站或是系統(tǒng)的正常使用壽命。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案這種太陽能電池板鋁邊框結(jié) 構(gòu)，包括 四根型材，所述型材的橫截面上具有一水平向設置的腹隔板，以腹隔板為基準，腹 隔板兩端向上各延伸出一塊豎直板，所述兩塊豎直板的內(nèi)壁分別向中部延伸出第一水平凸 板，左右第一水平凸板的對接處留有間隙，兩塊第一水平凸板的底壁、腹隔板的上平面及左 右豎直板的內(nèi)壁構(gòu)成一個以所述間隙為開口的容置通槽；腹隔板向下，所述的其中一塊豎直板向下延伸并折向后形成一軸向嵌槽； 四付角鐵，所述角鐵的兩個端部可伸入所述的容置通槽內(nèi)； 若干付固定組件，每付固定組件包括固定螺栓，所述固定螺栓的螺栓桿穿過所述 間隙后旋接在所述角鐵上，固定螺栓尾部的部分緊固面擱置在所述左右第一水平凸板的上 平面； 其特征是所述的兩塊豎直板繼續(xù)向上延伸，然后分別折向中部延伸出第二水平 凸板，形成左右兩個槽口 ，固定螺栓的尾部嵌置在所述槽口內(nèi)。 作為對上述技術方案的進一步補充和完善，本實用新型還具有以下附加技術特 征 所述的固定螺栓為一種帶墊片的不銹鋼螺栓，所述槽口的高度與固定螺栓尾部的 厚度相匹配。 在所述固定螺栓的螺栓桿上套有不銹鋼彈簧墊片，不銹鋼彈簧墊片套置在固定螺 栓尾部的緊固面與角鐵上平面之間的螺栓桿上。 所述的槽口內(nèi)設有硅膠固化結(jié)構(gòu)層，硅膠固化結(jié)構(gòu)層環(huán)包在固定螺栓的尾部外 圍。 所述的兩塊第二水平凸板游離端面的截面形狀呈凹凸波浪形。 有益效果與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的創(chuàng)新點在于在緊固組件固定螺栓的 尾部上方增設了起保護作用的槽口，將固定螺栓改為帶墊片的不銹鋼螺栓，以及在螺栓桿 上套置不銹鋼彈簧墊片。使用中，當角鐵螺紋孔或固定螺栓的螺紋被腐蝕后，將導致固定螺 栓的松動，但是，固定螺栓在松動脫落過程中，由于固定螺栓的尾部受槽口壁的阻擋而無法 脫落，起到了固定角鐵相對位置的作用。如果再在固定螺栓的螺栓桿上套設彈簧墊片，在固 定螺栓松動之后，彈簧墊片的預緊力會自動釋放而填充角鐵和腹隔板底面之間的間隙，達 到緊固角鐵防止其移位的目的，因此，這種結(jié)構(gòu)的鋁邊框即使緊固組件的工作部位，即螺絲 孔或螺紋被腐蝕以后還能夠起到固定的作用。增設彈簧墊片后，更使給鋁邊框的緊固起到 了一個加持作用。再則，本鋁邊框結(jié)構(gòu)中，所有部件全部使用抗腐蝕的不銹鋼零件或是鍍鋅 零件，足以確保長時間在腐蝕環(huán)境下的使用，特別是沒有在組成鋁邊框的型材上開設一個 螺絲孔，除關鍵部位的鉸接緊固組件少之又少，因此，這種結(jié)構(gòu)的鋁邊框完全能夠確保太陽 能電池陣面，乃至整個電站或是系統(tǒng)在海上或高腐蝕氣候地區(qū)使用的預期年限。


圖1為本實用新型一個實施例組裝后沿固定螺栓處剖切的截面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型一個實施例的局部裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中腹隔板IO，左豎直板101，右豎直板102，第一水平凸板1021，第二水平凸板 1022，游離端面10221，第二凸板底壁10222，下豎直板103，折板1031，軸向嵌槽1032，固定 螺栓20，螺栓桿201，彈簧墊片30，角鐵40，螺孔401，角鐵端部402，容置通槽403，槽口 50， 間隙60。
具體實施方式
參見圖1并結(jié)合圖2。[0020] 從型材截面看，其結(jié)構(gòu)類似一個變形的"9"字型，作為型材主體的腹隔板10左側(cè) 為左豎直板101和下豎直板103，下豎直板103折向后由折板1031形成軸向嵌槽1032，軸 向嵌槽1032的作用是用于接納太陽能電池板，太陽能電池板就嵌設在四根型材的軸向嵌 槽1032內(nèi)，當然，軸向嵌槽1032的高度可視太陽能電池板的厚度而定，打滿硅膠緊配嵌接 保證其密封性即可。 右豎直板102和左豎直板101呈對稱設置，左右第一水平凸板1021和第二水平凸 板1022將腹隔板10以上的腔室分隔成上下相通的兩個腔，下腔為容置通槽403，用于接納 角鐵40 ;上腔由左右第一水平凸板1021和第二水平凸板1022，以及兩塊豎直板103的內(nèi)壁 形成左右兩個槽口 50，用于容置固定螺栓20的尾部，使固定螺栓20的部分緊固面能擱置在 第一水平凸板1021的上平面，且固定螺栓20的尾部頂面又受到第二凸板底壁10222的約 束，起到防止其脫落目的。左右第一水平凸板1021之間的間隙60應大于固定螺栓20的螺 栓桿201的直徑，使螺栓桿201能穿過間隙60，旋入角鐵40相應的螺孔401內(nèi)。同樣，左右 第二水平凸板1022之間也具有間隙，該間隙可以確保對固定螺栓20的松緊操作。 在所述固定螺栓20的螺栓桿201上套有不銹鋼彈簧墊片30，不銹鋼彈簧墊片30 置放在固定螺栓20尾部的緊固面與角鐵40的上平面之間。 組裝時所述的槽口 50內(nèi)設有硅膠固化結(jié)構(gòu)層，硅膠固化結(jié)構(gòu)層環(huán)包在固定螺栓 20尾部的外圍，起固定、防腐蝕作用。 本鋁邊框結(jié)構(gòu)的組裝方法如下 1、首先要把不銹鋼彈簧墊片30套入固定螺栓20的螺栓桿201上，然后將擰固定 螺栓20旋入角鐵40的螺孔401內(nèi)(本實施例角鐵40上每側(cè)具有兩個螺孔401)，再將角鐵 40的角鐵端部402對準容置通槽403、固定螺栓20的螺栓桿201對準槽口 50平移插入型 材內(nèi)，此時需要注意預留高度，使角鐵40及緊固組件都能在型材內(nèi)順暢平移。 2、在短邊框安裝好角鐵40后，用老虎鉗夾住彈簧墊片30和角鐵40(要把彈簧墊 片30壓平)，并調(diào)整到合適位置。 3、按照上述步驟，將角鐵40的另一側(cè)平移長邊框型材內(nèi)，然后把整個半成品一起 放進調(diào)試好的裝框機上面，按照先長邊框后短邊框的順序分別擠壓使得型材無縫隙的鏈接 到一起。 4、在使用裝框機擠壓的情況下，擰緊固定螺栓20就完成了一塊太陽能電池板的 組裝過程，組裝要點是要確保彈簧墊片30必須被壓平，不然有可能會影響太陽能電池板鋁 邊框的使用壽命。 5、從裝框機上取下已組裝了太陽能電池板的鋁邊框，待硅膠固化即可進行后續(xù)工 序操作。
權利要求一種太陽能電池板鋁邊框結(jié)構(gòu)，包括四根型材，所述型材的橫截面上具有一水平向設置的腹隔板(10)，以腹隔板(10)為基準，腹隔板(10)兩端向上各延伸出一塊豎直板(101、102)，所述兩塊豎直板(101、102)的內(nèi)壁分別向中部延伸出第一水平凸板(1021)，左右第一水平凸板的對接處留有間隙(60)，兩塊第一水平凸板的底壁、腹隔板(10)的上平面及左右豎直板(101、102)的內(nèi)壁構(gòu)成一個以所述間隙(60)為開口的容置通槽(403)；腹隔板(10)向下，所述的其中一塊豎直板(101)向下延伸并折向后形成一軸向嵌槽(1032)；四付角鐵(40)，所述角鐵(40)的兩個端部可伸入所述的容置通槽(1032)內(nèi)；若干付固定組件，每付固定組件包括固定螺栓(20)，所述固定螺栓(20)的螺栓桿(201)穿過所述間隙(60)后旋接在所述角鐵上，固定螺栓(20)尾部的部分緊固面擱置在所述左右第一水平凸板(1021)的上平面；其特征是所述的兩塊豎直板(101、102)繼續(xù)向上延伸，然后分別折向中部延伸出第二水平凸板(1022)，形成左右兩個槽口(50)，固定螺栓(20)的尾部嵌置在所述槽口(50)內(nèi)。
2. 如權利要求1所述的一種太陽能電池板鋁邊框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的固定螺栓 (20)為一種帶墊片的不銹鋼螺栓，所述槽口 (50)的高度與固定螺栓(20)尾部的厚度相匹 配。
3. 如權利要求1或2所述的一種太陽能電池板鋁邊框結(jié)構(gòu)，其特征是在所述固定螺 栓(20)的螺栓桿(201)上套有不銹鋼彈簧墊片(30)，不銹鋼彈簧墊片(30)套置在固定螺 栓(20)尾部的緊固面與角鐵(40)上平面之間的螺栓桿(201)上。
4. 如權利要求1或2所述的一種太陽能電池板鋁邊框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的槽口 (50)內(nèi)設有硅膠固化結(jié)構(gòu)層，硅膠固化結(jié)構(gòu)層環(huán)包在固定螺栓(20)的尾部外圍。
5. 如權利要求1所述的一種太陽能電池板鋁邊框結(jié)構(gòu)，其特征是所述的兩塊第二水 平凸板(1021)游離端面(10221)的截面形狀呈凹凸波浪形。
專利摘要一種太陽能電池板鋁邊框結(jié)構(gòu)，包括四根型材、四付角鐵和若干付固定組件，型材上具有接納角鐵的容置通槽，每付固定組件包括固定螺栓，所述固定螺栓的螺栓桿可旋接在角鐵上，將角鐵與型材緊固在一起。本實用新型的創(chuàng)新之處是在固定螺栓的尾部上方增設了起保護作用的槽口，使固定螺栓嵌設在槽口內(nèi)，因此，當角鐵螺紋孔或固定螺栓的螺紋被腐蝕后，使固定螺栓的尾部受槽口壁的阻擋而無法脫落，因此，這種鋁邊框即使緊固件工作面被腐蝕以后還能夠起到固定的作用，進而能確保太陽能電池陣面，乃至整個電站或是系統(tǒng)在海上或高腐蝕氣候地區(qū)使用的預期年限。
文檔編號H01L31/02GK201549514SQ200920196689
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權日2009年9月21日
發(fā)明者馮盛淵, 張續(xù)偉 申請人:浙江樂葉光伏科技有限公司