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      卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7197299閱讀:177來源:國知局
      專利名稱:卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于固定結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      由于半導(dǎo)體技術(shù)的快速發(fā)展,使快閃記憶體的存儲(chǔ)密度和數(shù)據(jù)傳輸速度快速發(fā) 展,所以在許多應(yīng)用領(lǐng)域上已取代傳統(tǒng)硬盤,由于快閃記憶體有上述的優(yōu)勢,使在快閃記憶 體基礎(chǔ)上發(fā)展而來的存儲(chǔ)卡得到廣泛應(yīng)用。 存儲(chǔ)卡的連接器作為固定存儲(chǔ)卡的裝置,以使電氣裝置穩(wěn)定地讀取存儲(chǔ)卡內(nèi)的數(shù) 據(jù)以及將數(shù)據(jù)存入存儲(chǔ)卡,故對存儲(chǔ)卡的連接器的固定結(jié)構(gòu)也有更高的要求。金屬殼體一 般點(diǎn)焊固定在基板上,以形成可容置存儲(chǔ)卡的空間。現(xiàn)有技術(shù)中,金屬殼體與焊接固定部大 多采用一體加工成型,導(dǎo)致基板上的焊接點(diǎn)與焊接固定部無法調(diào)整相對位置,有可能使整 個(gè)金屬殼體甚至整個(gè)存儲(chǔ)卡連接器需重新設(shè)計(jì),從而導(dǎo)致成本上升,產(chǎn)品開發(fā)周期變長。且 金屬殼體與焊接固定部采用一體加工成型,使左右兩側(cè)的焊接固定部的水平度不易保證, 易導(dǎo)致與基板焊接時(shí)不平,合格率下降,甚至?xí)绊懘鎯?chǔ)卡的插入固定。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種卡用連接器的固定 結(jié)構(gòu),有利于卡用連接器上的焊接固定部與基板的焊接點(diǎn)相匹配,且可利于保證左右焊接 固定部的水平度,從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),包括一金屬殼體,所述金 屬殼體左右兩側(cè)壁均設(shè)有至少一定位部,所述定位部包括一第一通孔及凸設(shè)于所述金屬殼 體側(cè)壁并彎折形成勾部的一第一扣片和一第二扣片,所述第一扣片和第二扣片位于所述第 一通孔兩側(cè)且第一扣片和第二扣片的開口朝不同方向;還包括若干可卡固于所述定位部的 定位構(gòu)件,所述定位構(gòu)件上開設(shè)有與所述第一扣片和第二扣片相匹配的扣孔和一可卡固于 所述第一通孔的凹陷部。 具體地,所述定位構(gòu)件底部向外凸設(shè)有一焊接固定部,所述焊接固定部上開設(shè)有
      一第二通孔。 更具體地,所述第二通孔側(cè)壁向上凸設(shè)有一圈凸起部。 更具體地,所述金屬殼體兩側(cè)壁的定位部的位置不對稱。 進(jìn)一步地,所述卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)還包括一固設(shè)于所述金屬殼體下方且可與 所述金屬殼體形成一可容置存儲(chǔ)卡的容置空間的基板。 具體地,所述金屬殼體頂部于所述第一通孔上方凸設(shè)有一向下彎折形成勾部并可 卡固所述定位構(gòu)件的第三扣片。 更具體地,所述定位構(gòu)件開設(shè)有一與所述第三扣片相匹配的缺口。 更具體地,所述第一扣片開口朝所述卡用連接器的水平方向,所述第二扣片開口
      朝所述卡用連接器的垂直方向。[0013] 更具體地,所扣孔的形狀為上寬下窄。 更具體地,所述第一扣片和第二扣片由金屬殼體側(cè)壁沖壓成型。 本實(shí)用新型提供的一種卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)合理,有利于卡用連接器
      上的焊接固定部與基板的焊接點(diǎn)相匹配,避免了對金屬殼體或卡用連接器進(jìn)行重新設(shè)計(jì),
      從而避免不必要的費(fèi)用支出和延誤產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度,且可利于保證左右焊接固定部的水平
      度,提高焊接合格率,從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)的裝配示意圖; 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)的分解狀態(tài)局部示意圖; 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)的俯視局部示意圖; 圖4是圖1增加基板后的A-A截面局部示意圖; 圖5是圖1增加基板后的B-B截面局部示意圖。
      具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。 如圖1、圖2及圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種卡用連接器的固定結(jié)構(gòu), 包括一金屬殼體100,所述金屬殼體100左右兩側(cè)壁102均設(shè)有至少一定位部,所述定位部 包括一第一通孔104及凸設(shè)于所述金屬殼體側(cè)壁102并彎折形成勾部的一第一扣片106和 一第二扣片107,所述第一扣片106和第二扣片107位于所述第一通孔104兩側(cè),且第一扣 片106和第二扣片107的開口朝不同方向;所述卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)還包括若干可卡固 于所述定位部的定位構(gòu)件110,所述定位構(gòu)件110上開設(shè)有與所述第一扣片106和第二扣片 107相匹配的扣孔112和一可卡固于所述第一通孔104的凹陷部113。通過這樣的設(shè)計(jì),使 所述定位構(gòu)件110可以可靠地卡固于所述金屬殼體100兩側(cè),裝配時(shí),所述第一扣片106和 第二扣片107卡固于扣孔112內(nèi),所述凹陷部113卡固于第一通孔104內(nèi),從而使定位構(gòu)件 110可靠地固定于所述金屬殼體100上,通過這種非整體式的設(shè)計(jì),利于卡用連接器上的焊 接固定部114與基板120的焊接點(diǎn)相匹配,不需要改變整個(gè)金屬殼體100或整個(gè)卡用連接 器的設(shè)計(jì),避免重新制做模具,從而避免造成開品開發(fā)的延誤和不必要的費(fèi)用支出,且可通 過微調(diào)所述定位構(gòu)件110的位置,使左右兩側(cè)的焊接固定部114位于同一平面,利于提高產(chǎn) 品焊接質(zhì)量。 具體地,如圖1和圖2所示,所述定位構(gòu)件110底部向外凸設(shè)有一焊接固定部114,
      所述焊接固定部114上開設(shè)有一第二通孔115,在定位構(gòu)件110與基板120相焊接時(shí),可容
      納較多的焊錫,使焊接牢固,從而提高產(chǎn)品可靠性。另外地,所述第二通孔115可加工為具
      有內(nèi)螺紋的螺紋孔,以供將所述定位構(gòu)件110通過螺釘?shù)倪B接方式固定于基板120上。 更具體地,如圖2所示,所述第二通孔115側(cè)壁向上凸設(shè)有一圈凸起部116,這樣可
      利于進(jìn)一步地容納更多的焊錫,使焊接更牢固,從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品可靠性。 更具體地,如圖3所示,所述金屬殼體100的兩側(cè)壁102的定位部的位置不對稱,這樣可方便其它元器件的布局。 進(jìn)一步地,如圖4和圖5所示,所述卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)還包括一固設(shè)于所述金 屬殼體100下方且可與所述金屬殼體100形成一可容置存儲(chǔ)卡的容置空間的基板120,利于 可靠地固定存儲(chǔ)卡。 具體地,如圖2和圖5所示,所述金屬殼體100頂部于所述第一通孔104上方凸設(shè) 有一向下彎折形成勾部并可卡固所述定位構(gòu)件110的第三扣片108,可使所述金屬殼體100 與所述定位構(gòu)件110可靠地卡固。 更具體地,如圖2和圖5所示,所述定位構(gòu)件110開設(shè)有一與所述第三扣片108匹 配的缺口 117,可使所述金屬殼體100與所述定位構(gòu)件110可靠地卡固。 更具體地,如圖l和圖2所示,所述第一扣片106開口朝所述卡用連接器的水平方 向X,所述第二扣片107開口朝所述卡用連接器的垂直方向Y,通過不同方向的限制,可使所 述金屬殼體100與所述定位構(gòu)件110在水平方向X和垂直方向Y都可以穩(wěn)固地卡合。 更具體地,所述扣孔112的形狀為上寬下窄,使所述第一扣片106和第二扣片穿過 所述扣孔112上部后,再向下按壓使所述第一扣片106和第二扣片107可靠地卡固于所述 扣孔112中,使產(chǎn)品裝配方便合理,并可使所述金屬殼體100與所述定位構(gòu)件110可靠地卡 固。 更具體地,所述第一扣片106和第二扣片107由金屬殼體100的側(cè)壁102沖壓成
      型,生產(chǎn)工藝簡單。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),包括一金屬殼體,其特征在于所述金屬殼體左右兩側(cè)壁均設(shè)有至少一定位部,所述定位部包括一第一通孔及凸設(shè)于所述金屬殼體側(cè)壁并彎折形成勾部的一第一扣片和一第二扣片,所述第一扣片和第二扣片位于所述第一通孔兩側(cè)且第一扣片和第二扣片的開口朝不同方向;所述卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)還包括若干可卡固于所述定位部的定位構(gòu)件,所述定位構(gòu)件上開設(shè)有與所述第一扣片和第二扣片相匹配的扣孔和一可卡固于所述第一通孔的凹陷部。
      2. 如權(quán)利要求1所述的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述定位構(gòu)件底部向外 凸設(shè)有一焊接固定部,所述焊接固定部上開設(shè)有一第二通孔。
      3. 如權(quán)利要求2所述的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述第二通孔側(cè)壁向上 凸設(shè)有一圈凸起部。
      4. 如權(quán)利要求2所述的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述金屬殼體兩側(cè)壁的 定位部的位置不對稱。
      5. 如權(quán)利要求2所述的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其特征在于還包括一固設(shè)于所述金 屬殼體下方且可與所述金屬殼體形成一可容置存儲(chǔ)卡的容置空間的基板。
      6. 如權(quán)利要求1所述的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述金屬殼體頂部于所 述第一通孔上方凸設(shè)有一向下彎折形成勾部并可卡固所述定位構(gòu)件的第三扣片。
      7. 如權(quán)利要求6所述的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述定位構(gòu)件開設(shè)有一 與所述第三扣片相匹配的缺口。
      8. 如權(quán)利要求1所述的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一扣片開口朝所 述卡用連接器的水平方向,所述第二扣片開口朝所述卡用連接器的垂直方向。
      9. 如權(quán)利要求1所述的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述扣孔的形狀為上寬 下窄。
      10. 如權(quán)利要求l所述的卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一扣片和第二扣 片由金屬殼體側(cè)壁沖壓成型。
      專利摘要本實(shí)用新型適用于固定結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,提供了一種卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),包括一金屬殼體,所述金屬殼體左右兩側(cè)壁均設(shè)有至少一定位部,所述定位部包括一第一通孔及凸設(shè)于金屬殼體側(cè)壁并彎折形成勾部的一第一扣片和一第二扣片,所述第一、第二扣片位于第一通孔兩側(cè)且開口朝不同方向;所述卡用連接器的固定結(jié)構(gòu)還包括若干可卡固于所述定位部的定位構(gòu)件,所述定位構(gòu)件上開設(shè)有與第一、第二扣片相匹配的扣孔和一可卡固于第一通孔的凹陷部。本實(shí)用新型提供的一種卡用連接器的固定結(jié)構(gòu),其可避免焊接固定部與基板焊接點(diǎn)相對位置不匹配,從而避免改變整個(gè)金屬殼體或連接器的設(shè)計(jì),避免不必要的費(fèi)用支出,且左右的定位構(gòu)件可調(diào)整水平度,利于提高焊接質(zhì)量。
      文檔編號(hào)H01R12/71GK201515118SQ20092020558
      公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
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