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      大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座的制作方法

      文檔序號:7197720閱讀:238來源:國知局
      專利名稱:大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及大型空芯電抗器,特別涉及一種用于安裝大型空芯電抗器的預(yù)制底座。
      背景技術(shù)
      大型空芯電抗器是一種用于電力濾波和大型交流電弧爐的電抗器。大型空芯電抗器的安裝底座通常由多個(gè)帶絕緣子的基座組成,大約有6 8個(gè)基座,每個(gè)基座有四個(gè)相應(yīng)
      規(guī)格的安裝螺孔,螺孔直徑為022 032。安裝時(shí)由大型起重設(shè)備將組裝有多個(gè)絕緣子基
      座的電抗器就位到有預(yù)埋螺栓的土建基礎(chǔ)上,并且用螺母固定。
      但是采用這種安裝方法帶來如下的弊端和缺點(diǎn)[0004] —、初次安裝就位時(shí) 1、組裝成一體的電抗器安裝底座,其幾十個(gè)安裝螺孔與土建基礎(chǔ)中預(yù)埋的相同數(shù)
      量螺栓難以吻合對準(zhǔn),對預(yù)埋螺栓的位置精度要求極高,難以一次實(shí)施安裝定位。 2、在緊固螺母時(shí),通常每個(gè)預(yù)埋螺栓采用上下兩個(gè)螺母,用于調(diào)節(jié)電抗器本體的
      安裝垂直度,對于由多基座組成的安裝底座,因每個(gè)基座緊固力的誤差,極易引起基座絕緣
      子甚至電抗器本體因承受機(jī)械緊固應(yīng)力而受到損壞。 3、電抗器安裝底座調(diào)整、緊固后,每個(gè)基座下部的螺母調(diào)整間隙需土建二次灌漿
      填實(shí),增加了安裝施工的周期。 二、日常維修再次安裝就位時(shí) 1、電抗器拆卸維修時(shí)需開鑿局部二次灌漿層,增加拆卸工作量。 2、再次安裝就位時(shí)可復(fù)性差,此因拆卸上下螺母松動(dòng)而引起,需重新調(diào)整電抗器
      本體的安裝垂直度。 3 、需重新二次灌漿填實(shí)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座,它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的一系列問題,使得大型空芯電抗器的安裝過程簡單方便,減小了安裝工作量,縮短了施工周期,電抗器拆卸方便。[0013] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下 —種大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座,它包括土建安裝基礎(chǔ),它還包括數(shù)個(gè)以環(huán)形布置的設(shè)置在安裝基礎(chǔ)上的電抗器基座; 所述電抗器基座由鋼板埋件、電抗器基座底板和電抗器基座連接板組成,鋼板埋件安置在安裝基礎(chǔ)上,電抗器基座連接板安裝在鋼板埋件的兩側(cè),在兩塊電抗器基座連接板上放置安裝電抗器基座底板。 所述電抗器基座底板與電抗器基座連接板之間通過螺栓連接并緊固。[0017] 所述鋼板埋件與電抗器基座連接板之間通過焊接連接固定。
      3[0018] 本實(shí)用新型的大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座具有以下主要優(yōu)點(diǎn)[0019] —、初次安裝就位時(shí) 因?yàn)榻M裝成一體的電抗器安裝底座上幾十個(gè)安裝螺孔與安裝連接板分別用螺栓預(yù)先連接并緊固,安裝時(shí)只要將其與預(yù)埋件對準(zhǔn)并調(diào)整好垂直度后墊實(shí)焊接即可,所以完全克服和避免了幾十個(gè)安裝螺孔與螺栓難以吻合對準(zhǔn)及基座絕緣子甚至電抗器因承受機(jī)械緊固應(yīng)力而受到損壞的問題,并且無須土建二次灌漿,減小了安裝工作量和縮短了施工周期。 二、日常維修再次安裝就位時(shí) 1、電抗器拆卸維修時(shí)只需擰去電抗器安裝底座與安裝連接板上螺栓即可,拆卸方便,減少了工作量。 2、再次安裝就位時(shí)可復(fù)性好,因安裝連接板在電抗器初次安裝就位時(shí)已與基礎(chǔ)上的埋件焊接定位,只需電抗器安裝底座上螺栓孔與安裝連接板螺孔對準(zhǔn)后擰上螺栓,并復(fù)核電抗器本體的安裝垂直度后,依次擰緊螺栓即可。[0024] 3.無須重新二次灌漿。

      圖1是本實(shí)用新型的一種大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖2是圖1中A部分的放大示意圖。[0027] 圖3是圖2中B-B剖視圖。[0028] 圖中標(biāo)號 1為電抗器基座連接板,2為鋼板埋件,3為電抗器基座底板,4為安裝基礎(chǔ),5為電抗器,6為電抗器基座,7為焊接,8為螺栓。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。 參看圖1至圖3,本實(shí)用新型是一種大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座,它主要由土建安裝基礎(chǔ)4和數(shù)個(gè)電抗器基座6組成,電抗器基座6的數(shù)量一般為6 8個(gè),這些基座6以環(huán)形布置的形式設(shè)置在安裝基礎(chǔ)4上。 每個(gè)電抗器基座6由鋼板埋件2、電抗器基座底板3和電抗器基座連接板1組成,鋼板埋件2安置在安裝基礎(chǔ)4上,電抗器基座連接板1安裝在鋼板埋件2的兩側(cè),在兩塊電抗器基座連接板1上放置安裝電抗器基座底板3。 如圖3中所示,電抗器基座底板3與兩塊電抗器基座連接板1之間通過螺栓8連
      接并緊固。鋼板埋件2與兩塊電抗器基座連接板1之間通過焊接7連接固定。 本實(shí)用新型的大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座的安裝過程如下 在每個(gè)電抗器基座的底板上用四個(gè)與基座螺孔相應(yīng)規(guī)格的螺栓安裝,并緊固好兩
      塊基座連接板,然后組裝成電抗器安裝底座(通常由6 8個(gè)基座組成),將裝有基座底板
      和基座連接板的安裝底座置于帶有預(yù)埋件的土建基礎(chǔ)上,調(diào)節(jié)好電抗器安裝的垂直度后,
      焊接即可。 在初次安裝就位時(shí),將電抗器基座 板3與基座連接板1用螺栓8連接并緊固;當(dāng)電抗器5安裝時(shí),只要將其與鋼板埋件2對準(zhǔn)并調(diào)整好垂直度后墊實(shí)焊接即可。[0037] 當(dāng)日常維修時(shí),擰去電抗器基座底板3與基座連接板1的螺栓8即可拆卸電抗器5 ;再次安裝就位時(shí),只要將電抗器基座底板3的安裝螺栓孔與基座連接板1螺孔對準(zhǔn)后擰上螺栓8即可。 綜上所述,采用本實(shí)用新型的大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座,安裝大型空芯電抗器簡單方便,減小了安裝工作量,縮短了施工周期,電抗器拆卸方便。 當(dāng)然,本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,上述實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作對本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對上述實(shí)施例的變換、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座,它包括土建安裝基礎(chǔ),其特征在于,它還包括數(shù)個(gè)以環(huán)形布置的設(shè)置在安裝基礎(chǔ)上的電抗器基座;所述電抗器基座由鋼板埋件、電抗器基座底板和電抗器基座連接板組成,鋼板埋件安置在安裝基礎(chǔ)上,電抗器基座連接板安裝在鋼板埋件的兩側(cè),在兩塊電抗器基座連接板上放置安裝電抗器基座底板。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座,其特征在于,所述電抗器 基座底板與電抗器基座連接板之間通過螺栓連接并緊固。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座,其特征在于,所述鋼板埋 件與電抗器基座連接板之間通過焊接連接固定。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座,它包括土建安裝基礎(chǔ),還包括數(shù)個(gè)以環(huán)形布置的設(shè)置在安裝基礎(chǔ)上的電抗器基座。電抗器基座由鋼板埋件、電抗器基座底板和電抗器基座連接板組成,鋼板埋件安置在安裝基礎(chǔ)上,電抗器基座連接板安裝在鋼板埋件的兩側(cè),在兩塊電抗器基座連接板上放置安裝電抗器基座底板。采用本實(shí)用新型的大型空芯電抗器安裝用預(yù)制底座,安裝大型空芯電抗器簡單方便,減小了安裝工作量,縮短了施工周期,電抗器拆卸方便。
      文檔編號H01F27/06GK201503747SQ200920211090
      公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
      發(fā)明者凌情誼, 陳勇鎬, 陳小寶 申請人:上海寶鋼工程技術(shù)有限公司
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