專利名稱：一種防水防氧化的薄膜開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子開關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種防水防氧化的薄膜開關(guān)。
背景技術(shù)：
薄膜開關(guān)以其具有體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，已 廣泛用于智能化電子儀器、醫(yī)療儀器、數(shù)控機(jī)床、通訊設(shè)備、辦公用品、家電、電腦鍵盤等各 類產(chǎn)品中。 現(xiàn)有的薄膜開關(guān)的結(jié)構(gòu)通常為薄膜面板、雙面膠和導(dǎo)電層組合而成。 一般采用 這樣的三層結(jié)構(gòu)上層用薄膜加導(dǎo)電銀，第二層用薄膜或雙面膠沖出讓位孔，下層則用薄膜 加印導(dǎo)電層。所述的第二層為隔離層，必須使用特定的模具沖孔，雙面膠沖孔成型后容易變 形，在貼合時(shí)易起皺不易操作，而且使用這種薄膜開關(guān)時(shí)，防水及密封效果不好，容易氧化 腐蝕，從而導(dǎo)致薄膜開關(guān)不穩(wěn)定。為了增加薄膜開關(guān)的防水密封性，通常先在第二層隔離層 的四周加熱固性雙面膠，而后再加壓貼合，形成防水密封層。采用此結(jié)構(gòu)的薄膜開關(guān)，雖然 增強(qiáng)了防水密封性，但是制作工藝復(fù)雜，成本高，對(duì)生產(chǎn)工藝的要求高，易產(chǎn)生起皺變形。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，其制作
工藝簡(jiǎn)單，效率高，成本低。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 —種防水防氧化的薄膜開關(guān)，包括分別由薄膜以及印刷于薄膜上的導(dǎo)電層組合而 成的開關(guān)上層和開關(guān)下層，其中，所述的開關(guān)上層包括上層薄膜和上導(dǎo)電層，所述的開關(guān)下 層包括下層薄膜和下導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層上分布有鍵位，所述的開關(guān)上層和開關(guān)下層均還 包括UV隔離層和絲印膠水層，所述的UV隔離層避開導(dǎo)電層的鍵位覆蓋于薄膜和導(dǎo)電層之 上，可分為上UV隔離層和下UV隔離層，該上UV隔離層和下UV隔離層通過(guò)覆蓋于其上的絲 印膠水層對(duì)稱貼合并形成一個(gè)墊層；薄膜開關(guān)的外圍四周亦通過(guò)絲印膠水層貼合于一體， 使整個(gè)薄膜開關(guān)為一個(gè)密封區(qū)域，將導(dǎo)電層與外界完全隔離。 進(jìn)一步的，所述的UV隔離層的高度大于導(dǎo)電層的高度。所述的UV隔離層的高度 為0. 04 0. 05mm，上下UV隔離層疊合形成0. 08 0. lmm墊層，使得上導(dǎo)電層與下導(dǎo)電層 的鍵位之間有一定間隙，在無(wú)外力作用下處于分開不接觸狀態(tài)。由于UV隔離層與導(dǎo)電層之 間有高度差，在絲印膠水層粘合下，導(dǎo)電層及薄膜會(huì)形成一個(gè)自然往外的張力，增加了薄膜 開關(guān)的瞬間斷開速度，使薄膜開關(guān)更靈敏。 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電層上的鍵位呈圓點(diǎn)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)分布，各個(gè)鍵位周圍留有鍵位空 隙，所述UV隔離層覆蓋于鍵位空隙之外的導(dǎo)電層及薄膜上。所述的鍵位相鄰兩個(gè)之間均設(shè) 有排氣槽，整個(gè)薄膜開關(guān)的各鍵位之間通過(guò)排氣槽相通。這樣，不會(huì)由于外圍是密封的而影 響按鍵操作。 進(jìn)一步的，所述隔離層還有定位孔，定位孔設(shè)于四個(gè)相鄰的鍵位間的中心位置，且所述定位孔的孔緣外為絲印膠水層。根據(jù)設(shè)計(jì)的需要增加定位孔，可有效保證貼合時(shí)的準(zhǔn) 確對(duì)位。 本實(shí)用新型提供一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，減少了薄膜開關(guān)中間隔層，增加了 密封性，降低了制造成本，具有以下優(yōu)點(diǎn) (1)采用印刷而成的UV隔離層和絲印防水層，替代現(xiàn)有技術(shù)的雙面膠隔層，無(wú)需 采用模具沖壓成型后再貼合的工藝，平整度和密封性好，且印刷效率高，不易變形起皺； (2)上下層均采用防水性膠印刷絲印防水層，上下貼合在一起后，形成一個(gè)密封區(qū) 域，將導(dǎo)電層與外界完全隔離，達(dá)到防水防氧化效果； (3)每個(gè)鍵位之間設(shè)有排氣槽，使得整個(gè)薄膜開關(guān)的鍵位之間互通，這樣不會(huì)由于 外圍是密封的影響按鍵操作。

圖1是本實(shí)用新型防水防氧化薄膜開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2是本實(shí)用新型開關(guān)上層10的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型開關(guān)下層20的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 參閱圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種防水防氧化的薄膜開關(guān)包括開 關(guān)上層10和開關(guān)下層20，所述的開關(guān)上層10包括上層薄膜11、上導(dǎo)電層21、上UV隔離層 31和上絲印膠水層41組合而成，所述的開關(guān)下層20包括下層薄膜21、下導(dǎo)電層22、下UV 隔離層32和下絲印膠水層42組合而成，其中，所述導(dǎo)電層2上分布有鍵位23，所述的UV 隔離層3避開導(dǎo)電層2的鍵位23并通過(guò)絲印方式覆蓋于薄膜1和導(dǎo)電層2之上，所述的上 UV隔離層31和下UV隔離層32通過(guò)絲印覆蓋于其上的上絲印膠水層41和下絲印膠水層 42對(duì)稱貼合并形成一個(gè)墊層；薄膜開關(guān)的外圍四周亦通過(guò)絲印膠水層4貼合于一體，使整 個(gè)薄膜開關(guān)為一個(gè)密封區(qū)域，將導(dǎo)電層與外界完全隔離。 進(jìn)一步的，所述的UV隔離層3的高度大于導(dǎo)電層2的高度。所述的UV隔離層3 的高度為0. 04 0. 05mm，上下UV隔離層疊合形成0. 08 0. lmm墊層，使得上導(dǎo)電層21與 下導(dǎo)電層22的鍵23位之間有一定間隙。 進(jìn)一步的，參閱圖2和圖3所示，所述導(dǎo)電層2上的鍵位23呈圓點(diǎn)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)分布， 各個(gè)鍵位23周圍留有鍵位空隙24，所述UV隔離層3覆蓋于鍵位空隙24之外的導(dǎo)電層2及 薄膜1上。 進(jìn)一步的，參閱圖2和圖3所示，所述的鍵位23相鄰兩個(gè)之間均設(shè)有排氣槽5，整
個(gè)薄膜開關(guān)的各鍵位23之間通過(guò)排氣槽5相通。所述隔離層3還有定位孔6，定位孔設(shè)于
四個(gè)相鄰的鍵位23間的中心位置，且所述定位孔6的孔緣外為絲印膠水層。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本
實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型
保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，包括分別由薄膜(1)以及印刷于薄膜(1)上的導(dǎo)電層(2)組合而成的開關(guān)上層(10)和開關(guān)下層(20)，所述導(dǎo)電層(2)上分布有鍵位(23)，其特征在于所述的開關(guān)上層(10)和開關(guān)下層(20)均還包括UV隔離層(3)和絲印膠水層(4)，所述的UV隔離層(3)避開導(dǎo)電層(2)的鍵位(23)覆蓋于薄膜(1)和導(dǎo)電層(2)之上，可分為上UV隔離層(31)和下UV隔離層(32)，該上UV隔離層(31)和下UV隔離層(32)通過(guò)覆蓋于其上的絲印膠水層(4)對(duì)稱貼合并形成一個(gè)墊層；薄膜開關(guān)的外圍四周亦通過(guò)絲印膠水層(4)貼合于一體，使整個(gè)薄膜開關(guān)為一個(gè)密封區(qū)域，將導(dǎo)電層與外界完全隔離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，其特征在于所述的UV隔離層(3) 的高度大于導(dǎo)電層(2)的高度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，其特征在于所述的UV隔離層(3)的高度為0. 04 0. 05mm，上下UV隔離層疊合形成0. 08 0. lmm墊層，使得上導(dǎo)電層(21)與下導(dǎo)電層(22)的鍵(23)位之間有一定間隙，在無(wú)外力作用下處于分開不接觸狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，其特征在于所述導(dǎo)電層(2)上的鍵位(23)呈圓點(diǎn)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)分布，各個(gè)鍵位(23)周圍留有鍵位空隙(24)，所述UV隔離層(3)覆蓋于鍵位空隙(24)之外的導(dǎo)電層(2)及薄膜(1)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，其特征在于所述的鍵位(23)相鄰兩個(gè)之間均設(shè)有排氣槽(5)，整個(gè)薄膜開關(guān)的各鍵位(23)之間通過(guò)排氣槽(5)相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，其特征在于所述隔離層(3)還有定位孔(6)，定位孔設(shè)于四個(gè)相鄰的鍵位(23)間的中心位置，且所述定位孔(6)的孔緣外為絲印膠水層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電子開關(guān)領(lǐng)域，提供了一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，包括分別由薄膜以及印刷于薄膜上的導(dǎo)電層組合而成的開關(guān)上層和開關(guān)下層，所述導(dǎo)電層上分布有鍵位，所述的開關(guān)上層和開關(guān)下層均還包括UV隔離層和絲印膠水層，所述的UV隔離層避開導(dǎo)電層的鍵位覆蓋于薄膜和導(dǎo)電層之上，可分為上UV隔離層和下UV隔離層，該上UV隔離層和下UV隔離層通過(guò)覆蓋于其上的絲印膠水層對(duì)稱貼合并形成一個(gè)墊層；薄膜開關(guān)的外圍四周亦通過(guò)絲印膠水層貼合于一體，使整個(gè)薄膜開關(guān)為一個(gè)密封區(qū)域，將導(dǎo)電層與外界完全隔離。本實(shí)用新型提供了一種防水防氧化的薄膜開關(guān)，減少了薄膜開關(guān)中間隔層，增加了密封性，降低了制造成本。
文檔編號(hào)H01H13/704GK201527921SQ20092023783
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者盧新華 申請(qǐng)人:盧新華