專利名稱：一種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽能組件的生產(chǎn)技術(shù)，具體地說，涉及到一種太陽能組件的生
產(chǎn)固化裝置，特別適用于太陽能光伏建筑一體化組件和薄膜太陽能電池組件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
普通的晶體硅太陽能組件具有如下結(jié)構(gòu)，從面板(向太陽面至上而下)第一層為 低鐵超白鋼化玻璃，第二層為EVA材料，第三層是電池片，第四層為EVA材料，第五層為TPT 膜，而晶體硅太陽能BIPV組件，具有如下結(jié)構(gòu)從面板，向太陽面至上而下，第一層為低鐵 超白鋼化玻璃，第二層為EVA材料，第三層是電池片，第四層為EVA材料，第五層為鋼化玻璃。 普通的晶體硅太陽能組件主要是放置在層壓機(jī)里面壓制，在一定的真空情況下加 熱使EVA熔化，然后層壓。通常的加熱、層壓和取放件時(shí)間約20 30分鐘。而晶體硅BIPV 組件上下層壓面都是鋼化玻璃，且晶體硅BIPV組件考慮滿足建筑的抗風(fēng)、承重、抗震等要 求使得鋼化玻璃的厚度比普通的晶體硅太陽能組件鋼化玻璃厚度大的多，普通的晶體硅太 陽能組件的超白鋼化玻璃厚度為3. 8 4. 0毫米，而晶體硅BIPV組件是雙面鋼化玻璃，每 一面的厚度都會(huì)超過6毫米。層壓機(jī)在加工普通組件時(shí)，加熱方式是先通過加熱鋼化玻璃 和TPT膜，熱通過傳導(dǎo)的方式，將熱傳到PVB或者EVA膜上(PVB為聚乙烯醇縮丁醛，EVA為 乙烯_醋酸乙烯共聚物)使得的PVB或者EVA膜溶化，然后加壓，將鋼化玻璃、電池片、鋼化 玻璃或者TPT膜壓合在一起。但是由于BIPV組件鋼化玻璃較厚，且玻璃不是熱的良導(dǎo)體， 在層壓機(jī)里加工加BIPV組件，采用熱傳導(dǎo)的方式要使其中的PVB或者EVA膜溶化，需要的 加熱時(shí)間30 40分鐘，經(jīng)過加工的組件需要加熱固化，普通組件生產(chǎn)過程中需要加熱的溫 度為120 14(TC保溫固化，而晶體硅BIPV組件需要加熱到160 18(TC保溫固化才能完 成，固化的時(shí)間在IO分鐘以上。普通的薄膜太陽能電池組件也需要上述的加熱固化過程， 這樣無論生產(chǎn)晶體硅BIPV組件還是薄膜太陽能電池組件的裝置需要花費(fèi)大量的時(shí)間和能 源消耗，而且其生產(chǎn)效率較低，所以需要一種新的生產(chǎn)裝置來生產(chǎn)上述兩種組件，以提高上 述兩種組件的產(chǎn)量和節(jié)約生產(chǎn)能耗。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述問題，提供了一種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置，特別可以 提高太陽能BIPV組件和薄膜太陽能電池組件的產(chǎn)量，操作方便簡單，不需要加熱，節(jié)約生 產(chǎn)能耗。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 —種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置，通過操作臺(tái)控制，所述裝置內(nèi)依次放置鋼化玻 璃、PVB或者EVA膜、電池片、PVB或者EVA膜、鋼化玻璃的BIPV組件或者鍍有發(fā)電膜的玻璃 基片、PVB或者EVA膜、鋼化玻璃的薄膜太陽能電池組件，其特征在于還包括上機(jī)殼和下機(jī) 殼、上工作臺(tái)和下工作臺(tái)、上UV燈和下UV燈(UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線；紫外線是肉眼看不見的，是可見紫色光以外的一段電磁輻射，波長在10 400nm的范 圍紫外光)，上工作臺(tái)上端設(shè)置有與操作臺(tái)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接上UV燈和下UV 燈。 該裝置工作時(shí)，將鋼化玻璃、PVB或者EVA膜、電池片、PVB或者EVA膜、鋼化玻璃 BIPV組件或者鍍有發(fā)電膜的玻璃基片、PVB或者EVA膜、鋼化玻璃的薄膜太陽能電池組件依 次放置在上UV燈和下UV燈之間，所述PVB或者EVA膜上均勻設(shè)置有光引發(fā)劑層，或者使用 含有光引發(fā)劑的PVB或者EVA膜。 所述UV燈設(shè)置有多根，單位面積上的紫外線能量與UV燈的功率和數(shù)量相匹配，上 UV燈和下UV燈均勻分布在工作臺(tái)內(nèi)側(cè)。 生產(chǎn)薄膜太陽能電池組件時(shí)可以單獨(dú)開啟上UV燈或者下UV燈。 所述上機(jī)殼與下機(jī)殼之間通過密封膠條密封固定。 所述生產(chǎn)固化裝置的下端分別還設(shè)置有與機(jī)殼緊密連接的真空泵和進(jìn)氣閥，用于 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)固化裝置內(nèi)部的真空度和大氣壓。 本實(shí)用新型的工作原理如下 UV光引發(fā)劑的種類很多，應(yīng)用廣泛且效果較好的是芳香族羰基化合物，主要是苯 基酮系化合物，如聯(lián)苯甲酰，二苯甲酮，安息香及其醚類衍生物。依自由基產(chǎn)生機(jī)理，這些引 發(fā)劑又可分為裂解型和氫轉(zhuǎn)移型兩類，尤以裂解型較為常用。 在PVB或者EVA膜材料內(nèi)均勻設(shè)置光引發(fā)劑時(shí)，是通過光引發(fā)劑或者再增加一些 其他固化添加劑(如增感劑配合光引發(fā)劑以提高固化效率等)，在一定的真空度下(如5 70X 10—2Pa)和一定壓力作用于待壓組件上(如0. 2 1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下)，本裝置的UV燈 發(fā)出強(qiáng)紫外線，光引發(fā)劑受到紫外光照射后，到達(dá)激發(fā)態(tài)，通過引發(fā)劑分子的裂解或氫轉(zhuǎn)移 產(chǎn)生活性自由基。這些自由基引發(fā)PVB或者EVA膜中的烯鍵產(chǎn)生新的自由基，使整個(gè)體系產(chǎn) 生自由基連鎖聚合反應(yīng)，達(dá)到普通組件生產(chǎn)過程的加熱固化效果，生產(chǎn)效率高，操作簡單。 根據(jù)光引發(fā)劑數(shù)量和UV光的功率不同，這個(gè)過程需要10秒 IO分鐘不等，生產(chǎn) 時(shí)間比傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式提高3倍以上。整個(gè)生產(chǎn)過程不需要加熱，不需要升溫固化，比傳統(tǒng) 的模式節(jié)約能源。 本實(shí)用新型的有益效果如下 本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，可以大大提高太陽能BIPV組件和薄膜太陽能電池 組件的產(chǎn)量；并在生產(chǎn)過程中節(jié)能效果好。
圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 附圖標(biāo)記為1 、上機(jī)殼，2、上工作臺(tái)，3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，4、上UV燈，5、下UV燈，6、密封膠 條，7、真空泵，8、下工作臺(tái)，9、下機(jī)殼，10、 PVB或者EVA膜，11、電池片，12、鋼化玻璃，13、進(jìn) 氣閥，14、操作臺(tái)。
具體實(shí)施方式如圖l所示，一種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置，通過操作臺(tái)14控制，還包括上機(jī)殼 1和下機(jī)殼9、上工作臺(tái)2和下工作臺(tái)8、上UV燈4和下UV燈5，上工作臺(tái)2上端設(shè)置有與操作臺(tái)14連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接上UV燈4和下UV燈5。 該裝置工作時(shí)，將鋼化玻璃12、PVB或者EVA膜10、電池片11、PVB或者EVA膜10、
鋼化玻璃12的BIPV組件或者將鍍有發(fā)電膜的玻璃基片、PVB或者EVA膜、鋼化玻璃的薄膜
太陽能電池組件按順序依次放置在上UV燈4和下UV燈5之間，所述PVB或者EVA膜10上
均勻設(shè)置有光引發(fā)劑層，或者使用含有光引發(fā)劑的PVB或者EVA膜10。 所述UV燈設(shè)置有多根，單位面積上的紫外線能量與UV燈的功率和數(shù)量相匹配，上
UV燈4和下UV燈5均勻分布在工作臺(tái)內(nèi)側(cè)。 生產(chǎn)薄膜太陽能電池組件時(shí)可以單獨(dú)開啟上UV燈4或者下UV燈5。 所述上機(jī)殼1與下機(jī)殼9之間通過密封膠條6密封固定。 所述生產(chǎn)固化裝置的下端分別還設(shè)置有與機(jī)殼緊密連接的真空泵7和進(jìn)氣閥13， 用于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)固化裝置內(nèi)部的真空度和大氣壓。 將待加工的組件按下列次序疊放第一層為鋼化玻璃IO，第二層為內(nèi)分布有均勻 光引發(fā)劑PVB或者EVA膜10，PVB或者EVA膜10與光引發(fā)劑重量比為(25 90) : (0. 2 IO)，第三層是電池片ll，第四層為內(nèi)均勻光引發(fā)劑PVB或者EVA膜，PVB或者EVA膜與光引 發(fā)劑重量比為(25 90) : (0.2 10)，第五層為鋼化玻璃10的BIPV組件或者鍍有發(fā) 電膜的玻璃基片、內(nèi)均勻光引發(fā)劑PVB或者EVA膜，PVB或者EVA膜與光引發(fā)劑重量比為 (25 90) : (0.2 10)、鋼化玻璃的薄膜太陽能電池組件。疊放好后，打開上機(jī)殼l，通 過操作臺(tái)14控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，使上下工作臺(tái)之間可以擺放疊放好的待加工的組件。將疊放 好的組件放在上工作臺(tái)2和下工作臺(tái)3之間的上UV燈4和下UV燈5的工作面上(工作面 為可透光、耐壓的玻璃或者有機(jī)材料)；關(guān)上上機(jī)殼1，上機(jī)殼1和下機(jī)殼9和密封膠條6與 外界隔離開；開啟真空泵7抽真空，當(dāng)達(dá)到一定真空度時(shí)(如5 70X 10—2Pa)，控制操作臺(tái) 13給予待壓BIPV組件一定的壓力(如0. 2 1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)，開啟UV燈；UV燈使PVB或 者EVA膜內(nèi)光引發(fā)劑層達(dá)到激發(fā)狀態(tài)，在10秒 10分鐘將引發(fā)PVB或者EVA膜中的烯鍵 產(chǎn)生新的自由基，使整個(gè)體系產(chǎn)生自由基連鎖聚合反應(yīng)。達(dá)到普通組件生產(chǎn)過程的加熱固 化效果。通過操作臺(tái)14控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，使上下工作臺(tái)之間分開；打開進(jìn)氣閥13，使內(nèi)外氣 壓平衡，開啟上機(jī)殼l，取出壓制好的組件，完成一個(gè)生產(chǎn)周期。 本專利同時(shí)適用于薄膜太陽能電池和晶體硅BIPV組件的生產(chǎn)和使用裝置。
權(quán)利要求一種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置，通過操作臺(tái)(14)控制，用于固化依次放置的鋼化玻璃、PVB或者EVA膜、電池片、PVB或者EVA膜、鋼化玻璃組成的BIPV組件，或者鍍有發(fā)電膜的玻璃基片、PVB或者EVA膜、鋼化玻璃的薄膜太陽能電池組件，其特征在于還包括上機(jī)殼(1)和下機(jī)殼(2)、上工作臺(tái)(2)和下工作臺(tái)(8)、上UV燈(4)和下UV燈(5)，上工作臺(tái)(2)上端設(shè)置有與操作臺(tái)(14)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)連接上UV燈(4)和下UV燈(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置，其特征在于所述上UV燈 (4)和下UV燈(5)的根數(shù)設(shè)置與單位面積上的紫外線能量、UV燈的功率相匹配，上UV燈 (4)和下UV燈(5)均勻分布在上工作臺(tái)(2)和下工作臺(tái)(8)的內(nèi)側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置，其特征在于所述上機(jī)殼 (1)與下機(jī)殼(9)之間通過密封膠條(6)密封固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置，其特征在于所述生產(chǎn)固 化裝置的下端分別還設(shè)置有與機(jī)殼緊密連接的真空泵(7)和進(jìn)氣閥(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置，其特征在于所述用于生 產(chǎn)固化裝置固化的BIPV組件或者薄膜太陽能電池組件的PVB或者EVA膜上還設(shè)置有光引 發(fā)劑層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽能組件的生產(chǎn)固化裝置，通過操作臺(tái)控制，其特征在于還包括上機(jī)殼和下機(jī)殼、上工作臺(tái)和下工作臺(tái)、上UV燈和下UV燈，上工作臺(tái)上端設(shè)置有與操作臺(tái)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接上UV燈和下UV燈；該裝置工作時(shí)，將鋼化玻璃、PVB或者EVA膜、電池片、PVB或者EVA膜、鋼化玻璃的BIPV組件或者鍍有發(fā)電膜的玻璃基片、PVB或者EVA膜、鋼化玻璃的薄膜太陽能電池組件依次放置在上UV燈和下UV燈之間，同時(shí)PVB或者EVA膜上均勻設(shè)置的光引發(fā)劑層；本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，可以大大提高太陽能BIPV組件和薄膜太陽能電池組件的產(chǎn)量；并在生產(chǎn)過程中節(jié)能效果好。
文檔編號(hào)H01L31/18GK201532965SQ20092024293
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者劉漢元, 鄧衛(wèi)平 申請(qǐng)人:通威太陽能有限公司