專利名稱：電阻片鉚端子機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子元器件加工設(shè)備，特別涉及一種用于將電阻片和端子鉚合加工的電阻片鉚端子機。
背景技術(shù)：
一般在端子零件的加工過程中，通過剪切、預(yù)插、整平、夾持等工序完成其插入塑 料的加工后，還需將端子與電阻片鉚合加工。而現(xiàn)有的鉚合加工中，一般采用上下位移的沖 頭進行鉚合，這種結(jié)構(gòu)具有加工不便、操作效率低、加工品質(zhì)難以控制等缺陷。而現(xiàn)有的鉚 合機還存在有機器體積龐大、笨重、購買成本高等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供結(jié)構(gòu)簡單、合理，能降低 生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)的電阻片鉚端子機。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)電阻片鉚端子機，包括控制箱體機構(gòu)、 進端子機構(gòu)、移料機構(gòu)、進電阻片機構(gòu)、推料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)，所述進端子機構(gòu)和進電阻片 機構(gòu)均設(shè)置在控制箱體機構(gòu)上方，所述移料機構(gòu)、推料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)均通過支撐底板設(shè) 置于控制箱體機構(gòu)上方，所述進端子機構(gòu)和進電阻片機構(gòu)均分別與移料機構(gòu)連接；所述移 料機構(gòu)與推料機構(gòu)連接；所述推料機構(gòu)與鉚合機構(gòu)連接。所述控制箱體機構(gòu)包括支撐架、控制臺面、進端子震動盤、進電阻震動盤和控制 箱，所述控制臺面下端與支撐架連接，并通過支撐架固定，所述進端子震動盤、進電阻震動 盤和控制箱均設(shè)置于控制臺面上。所述進端子機構(gòu)包括進端子料道、直震和料道蓋板，所述直震設(shè)于進端子料道下 方，并通過支撐柱固定于控制臺面上；所述進端子料道一端與所述進端子震動盤連接，另一 端與推料機構(gòu)連接；所述料道蓋板置于進端子料道上方，并在其上方設(shè)有吹風(fēng)固定塊。所述進端子料道上設(shè)有對射光纖，所述對射光纖置于對射光纖座中；所述控制臺 面上設(shè)有光纖安裝座。所述進電阻片機構(gòu)包括支撐板、進電阻片料道、滑道機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和推進機構(gòu)， 所述進電阻震動盤、進電阻片料道、滑道機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)依次連接；所述推進機構(gòu)分別與滑 道機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接；所述推進機構(gòu)與移料機構(gòu)連接；所述進電阻片料道、滑道機構(gòu)、旋 轉(zhuǎn)機構(gòu)和推進機構(gòu)均固定設(shè)置在支撐板上；所述支撐板通過支撐柱固定于控制臺面上。所述進電阻片料道的上方設(shè)有進電阻片料道蓋板；所述滑道機構(gòu)包括滑道、滑道蓋板、滑塊、滑塊固定座和氣缸，所述滑塊與氣缸連 接，所述滑塊蓋板和滑塊均設(shè)于滑道上方，所述滑塊固定座設(shè)于滑道下方，并固定于支撐板 上；所述滑道的端部設(shè)有固定塊和擋料塊，所述滑塊蓋板上方設(shè)有光纖；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)塊、齒輪、旋轉(zhuǎn)固定塊、齒條和氣缸，所述旋轉(zhuǎn)塊通過軸承 固定于旋轉(zhuǎn)固定塊上，所述齒輪分別與旋轉(zhuǎn)塊、齒條配合連接，所述齒條與氣缸連接；所述齒條通過齒條墊塊固定于支撐板上；所述旋轉(zhuǎn)塊與所述固定塊連接；所述推進機構(gòu)包括電阻片移塊、電阻片推塊、滑軌、內(nèi)槽滑道和氣缸，所述滑軌固 定于支撐板上，所述內(nèi)槽滑道置于滑軌上，所述電阻片移塊和電阻片推塊均設(shè)于內(nèi)槽滑道 內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和固定塊均設(shè)于滑軌的端部；所述電阻片推塊與氣缸連接。所述移料機構(gòu)包括移電阻片機構(gòu)和移端子機構(gòu)，所述移電阻片機構(gòu)置于移端子機 構(gòu)上方；所述移電阻片機構(gòu)包括移電阻片滑塊、移電阻片滑道、移電阻片料道、儲料座、電 阻片壓塊和限位滑動塊，所述移電阻片滑塊設(shè)于移電阻片滑道內(nèi)，并與氣缸連接；所述儲料 座設(shè)于移電阻片滑道的端部，其上方連接電阻片壓塊，電阻片壓塊的上方與限位滑動塊連 接；所述移電阻片料道與進電阻片機構(gòu)連接；所述移電阻片滑道上設(shè)有滑道蓋板；所述移端子機構(gòu)包括移端子滑塊、移端子蓋板、氣缸連接座和氣缸，所述移端子滑 塊與氣缸連接，所述氣缸固定于氣缸連接座上，所述移端子蓋板設(shè)于移端子滑塊上方，并與 移端子滑塊連接，所述氣缸連接座上設(shè)有緩沖器，所述移端子滑塊與進端子機構(gòu)連接；所述氣缸連接座與推料機構(gòu)連接，并固定于支撐底板上。所述推料機構(gòu)包括分距料道、移位蓋板、托電阻片塊、支撐塊、導(dǎo)軌和滑塊安裝板， 所述滑塊安裝板下方設(shè)有底板，并通過底板固定于支撐底板上；所述分距料道、支撐塊和移 位蓋板依次連接，所述移位蓋板上方設(shè)有擋電阻片塊，所述托電阻片塊與支撐塊連接，并設(shè) 于分距料道上方；所述分距料道設(shè)于滑塊安裝板上；所述導(dǎo)軌設(shè)于滑塊安裝板上，并在其 端部設(shè)有限位座；所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊。所述托電阻片塊上設(shè)有電阻片鋼珠；所述滑塊安裝板上設(shè)有金屬感應(yīng)器。所述鉚合機構(gòu)包括增壓缸機構(gòu)、鉚合感應(yīng)機構(gòu)、上模機構(gòu)和下模機構(gòu)，所述增壓缸 機構(gòu)、上模機構(gòu)和下模機構(gòu)依次連接，所述鉚合感應(yīng)機構(gòu)與上模機構(gòu)連接；所述上模機構(gòu)和 下模機構(gòu)均與推料機構(gòu)連接。本實用新型的作用原理進端子機構(gòu)通過進端子震動盤震動將端子輸送到移料機 構(gòu)，進電阻片機構(gòu)通過進電阻震動盤震動將電阻片輸送到移料機構(gòu)；移料機構(gòu)將端子和電 阻片移動到推料機構(gòu)，推料機構(gòu)將端子和電阻片分別推動到鉚合機構(gòu)，鉚合結(jié)構(gòu)將端子和 電阻片進行鉚合加工，完成端子和電阻片的鉚合。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果1、本實用新型可通過增壓缸的壓力將上模機構(gòu)的電阻片和下模機構(gòu)的端子緊緊 的鉚合在一起，能夠連貫地完成一次電阻片鉚端子加工作業(yè)，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)順暢等 優(yōu)點。[0023]2、本實用新型可通過進端子震動盤和進電阻震動盤震動輸送端子和電阻片，減少 了手工和勞動力，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了成本節(jié)約了時間，提高了生產(chǎn)量，減少了資源 的浪費。3、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，且易于加工生產(chǎn)。
圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的控制箱體機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖3是圖1所示的進端子機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1所示的進電阻片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖1所示的移料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖1所示的推料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖1所示的鉚合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。各圖中1、控制箱體機構(gòu)；2、進端子機構(gòu)；3、移料機構(gòu)；4、進電阻片機構(gòu)；5、推料機構(gòu)；6、鉚合機構(gòu)；7、支撐底板；8、支撐架；9、進端子震動盤；10、控制 箱；11、進電阻震動盤；12、控制臺面；13、光纖安裝座；14、直震；15、進端子料 道；16、對射光纖座；17、吹風(fēng)固定塊；18、料道蓋板；19、進電阻片料道；20、進電阻 片料道蓋板；21、滑道；22、滑塊固定座；23、氣缸；24、滑塊；25、滑道蓋板；26、 固定塊；27、擋料塊；28、移電阻片料道；29、旋轉(zhuǎn)固定塊；30、齒輪；31、旋轉(zhuǎn)塊； 32、電阻片移塊；33、齒條墊塊；34、齒條；35、電阻片推塊；36、內(nèi)槽滑道；37、滑 軌；38、支撐板；39、氣缸；40、氣缸；41、氣缸；42、滑道蓋板；43、移電阻片滑 塊；44、電阻片壓塊；45、限位滑動塊；46、儲料座；47、移電阻片滑道；48、移端子 蓋板；49、移端子滑塊；50、氣缸連接座；51、緩沖器；52、氣缸；53、分距料道；54、 支撐塊；55、擋電阻片塊；56、移位蓋板；57、電阻片鋼珠；58、托電阻片塊；59、限 位座；60、金屬感應(yīng)器；61、導(dǎo)軌；62、滑塊安裝板；63、底板
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施 方式不限于此。實施例圖廣7示出了本實施例的具體結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，本電阻片鉚端子機，包括控制 箱體機構(gòu)1、進端子機構(gòu)2、移料機構(gòu)3、進電阻片機構(gòu)4、推料機構(gòu)5和鉚合機構(gòu)6，所述進端 子機構(gòu)2和進電阻片機構(gòu)4均設(shè)置在控制箱體機構(gòu)1上方，所述移料機構(gòu)3、推料機構(gòu)5和 鉚合機構(gòu)6均通過支撐底板7設(shè)置于控制箱體機構(gòu)1上方，所述進端子機構(gòu)2和進電阻片 機構(gòu)4均分別與移料機構(gòu)3連接；所述移料機構(gòu)3與推料機構(gòu)5連接；所述推料機構(gòu)5與鉚 合機構(gòu)6連接。如圖2所示，控制箱體機構(gòu)1包括支撐架8、控制臺面12、進端子震動盤9、進電阻 震動盤11和控制箱10，所述控制臺面12下端與支撐架8連接，并通過支撐架8固定，所述 進端子震動盤9、進電阻震動盤11和控制箱10均設(shè)置于控制臺面12上。如圖3所示，進端子機構(gòu)2包括進端子料道15、直震14和料道蓋板18，所述直震 14設(shè)于進端子料道15下方，并通過支撐柱固定于控制臺面12上；所述進端子料道15 —端 與所述進端子震動盤9連接，另一端與推料機構(gòu)5連接；所述料道蓋板18置于進端子料道 15上方，并在其上方設(shè)有吹風(fēng)固定塊17。進端子料道15上設(shè)有對射光纖，所述對射光纖置于對射光纖座16中；所述控制臺 面12上設(shè)有光纖安裝座13。如圖4所示，進電阻片機構(gòu)4包括支撐板、進電阻片料道19、滑道機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和 推進機構(gòu)，所述進電阻震動盤11、進電阻片料道19、滑道機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)依次連接；所述推進機構(gòu)分別與滑道機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接；所述推進機構(gòu)與移料機構(gòu)3連接；所述進電阻片 料道19、滑道機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和推進機構(gòu)均固定設(shè)置在支撐板上；所述支撐板通過支撐柱 固定于控制臺面12上。進電阻片料道19的上方設(shè)有進電阻片料道蓋板20 ；滑道機構(gòu)包括滑道21、滑道蓋板25、滑塊24、滑塊固定座22和氣缸23，所述滑塊 與氣缸23連接，所述滑塊蓋板25和滑塊24均設(shè)于滑道21上方，所述滑塊固定座22設(shè)于 滑道21下方，并固定于支撐板上；所述滑道21的端部設(shè)有固定塊26和擋料塊27，所述滑 塊蓋板25上方設(shè)有光纖；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)塊31、齒輪30、旋轉(zhuǎn)固定塊29、齒條34和氣缸39，所述旋轉(zhuǎn)塊 31通過軸承固定于旋轉(zhuǎn)固定塊29上，所述齒輪30分別與旋轉(zhuǎn)塊31、齒條34配合連接，所 述齒條34與氣缸39連接；所述齒條34通過齒條墊塊33固定于支撐板上；所述旋轉(zhuǎn)塊31 與所述固定塊26連接；推進機構(gòu)包括電阻片移塊32、電阻片推塊35、滑軌37、內(nèi)槽滑道36和氣缸40，所 述滑軌37固定于支撐板38上，所述內(nèi)槽滑道36置于滑軌37上，所述電阻片移塊32和電 阻片推塊35均設(shè)于內(nèi)槽滑道36內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和固定塊26均設(shè)于滑軌37的端部；所述 電阻片推塊35與氣缸40連接。如圖5所示，移料機構(gòu)3包括移電阻片機構(gòu)和移端子機構(gòu)，所述移電阻片機構(gòu)置于 移端子機構(gòu)上方；移電阻片機構(gòu)包括移電阻片滑塊43、移電阻片滑道47、移電阻片料道28、儲料座 46、電阻片壓塊44和限位滑動塊45，所述移電阻片滑塊43設(shè)于移電阻片滑道47內(nèi)，并與氣 缸41連接；所述儲料座46設(shè)于移電阻片滑道47的端部，其上方連接電阻片壓塊44，電阻 片壓塊44的上方與限位滑動塊45連接；所述移電阻片料道28與進電阻片機構(gòu)4連接；所 述移電阻片滑道47上設(shè)有滑道蓋板42 ；移端子機構(gòu)包括移端子滑塊49、移端子蓋板48、氣缸連接座50和氣缸52，所述移 端子滑塊49與氣缸52連接，所述氣缸52固定于氣缸連接座50上，所述移端子蓋板48設(shè) 于移端子滑塊49上方，并與移端子滑塊49連接，所述氣缸連接座50上設(shè)有緩沖器51，所述 移端子滑塊49與進端子機構(gòu)2連接；氣缸連接座50與推料機構(gòu)5連接，并固定于支撐底板7上。如圖6所示，推料機構(gòu)5包括分距料道53、移位蓋板56、托電阻片塊58、支撐塊54、 導(dǎo)軌61和滑塊安裝板62，所述滑塊安裝板62下方設(shè)有底板63，并通過底板63固定于支撐 底板7上；所述分距料道53、支撐塊54和移位蓋板56依次連接，所述移位蓋板56上方設(shè) 有擋電阻片塊55，所述托電阻片塊58與支撐塊54連接，并設(shè)于分距料道53上方；所述分 距料道53設(shè)于滑塊安裝板62上；所述導(dǎo)軌61設(shè)于滑塊安裝板62上，并在其端部設(shè)有限位 座59 ；所述導(dǎo)軌61上設(shè)有滑塊。托電阻片塊58上設(shè)有電阻片鋼珠57 ；所述滑塊安裝板62上設(shè)有金屬感應(yīng)器60。如圖7所示，鉚合機構(gòu)6包括增壓缸機構(gòu)、鉚合感應(yīng)機構(gòu)、上模機構(gòu)和下模機構(gòu)，所述增壓缸機構(gòu)、上模機構(gòu)和下模機構(gòu)依次連接，所述鉚合感應(yīng)機構(gòu)與上模機構(gòu)連接；所述上 模機構(gòu)和下模機構(gòu)均與推料機構(gòu)5連接。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求電阻片鉚端子機，其特征在于包括控制箱體機構(gòu)、進端子機構(gòu)、移料機構(gòu)、進電阻片機構(gòu)、推料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)，所述進端子機構(gòu)和進電阻片機構(gòu)均設(shè)置在控制箱體機構(gòu)上方，所述移料機構(gòu)、推料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)均通過支撐底板設(shè)置于控制箱體機構(gòu)上方，所述進端子機構(gòu)和進電阻片機構(gòu)均分別與移料機構(gòu)連接；所述移料機構(gòu)與推料機構(gòu)連接；所述推料機構(gòu)與鉚合機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻片鉚端子機，其特征在于所述控制箱體機構(gòu)包括支撐 架、控制臺面、進端子震動盤、進電阻震動盤和控制箱，所述控制臺面下端與支撐架連接，并 通過支撐架固定，所述進端子震動盤、進電阻震動盤和控制箱均設(shè)置于控制臺面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電阻片鉚端子機，其特征在于所述進端子機構(gòu)包括進端子 料道、直震和料道蓋板，所述直震設(shè)于進端子料道下方，并通過支撐柱固定于控制臺面上； 所述進端子料道一端與所述進端子震動盤連接，另一端與推料機構(gòu)連接；所述料道蓋板置 于進端子料道上方，并在其上方設(shè)有吹風(fēng)固定塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電阻片鉚端子機，其特征在于所述進端子料道上設(shè)有對射 光纖，所述對射光纖置于對射光纖座中；所述控制臺面上設(shè)有光纖安裝座。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電阻片鉚端子機，其特征在于所述進電阻片機構(gòu)包括支撐 板、進電阻片料道、滑道機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和推進機構(gòu)，所述進電阻震動盤、進電阻片料道、滑 道機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)依次連接；所述推進機構(gòu)分別與滑道機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接；所述推進機 構(gòu)與移料機構(gòu)連接；所述進電阻片料道、滑道機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和推進機構(gòu)均固定設(shè)置在支撐 板上；所述支撐板通過支撐柱固定于控制臺面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電阻片鉚端子機，其特征在于所述進電阻片料道的上方設(shè) 有進電阻片料道蓋板；所述滑道機構(gòu)包括滑道、滑道蓋板、滑塊、滑塊固定座和氣缸，所述滑塊與氣缸連接，所 述滑塊蓋板和滑塊均設(shè)于滑道上方，所述滑塊固定座設(shè)于滑道下方，并固定于支撐板上；所 述滑道的端部設(shè)有固定塊和擋料塊，所述滑塊蓋板上方設(shè)有光纖；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)塊、齒輪、旋轉(zhuǎn)固定塊、齒條和氣缸，所述旋轉(zhuǎn)塊通過軸承固定 于旋轉(zhuǎn)固定塊上，所述齒輪分別與旋轉(zhuǎn)塊、齒條配合連接，所述齒條與氣缸連接；所述齒條 通過齒條墊塊固定于支撐板上；所述旋轉(zhuǎn)塊與所述固定塊連接；所述推進機構(gòu)包括電阻片移塊、電阻片推塊、滑軌、內(nèi)槽滑道和氣缸，所述滑軌固定于 支撐板上，所述內(nèi)槽滑道置于滑軌上，所述電阻片移塊和電阻片推塊均設(shè)于內(nèi)槽滑道內(nèi)；所 述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和固定塊均設(shè)于滑軌的端部；所述電阻片推塊與氣缸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻片鉚端子機，其特征在于所述移料機構(gòu)包括移電阻片 機構(gòu)和移端子機構(gòu)，所述移電阻片機構(gòu)置于移端子機構(gòu)上方；所述移電阻片機構(gòu)包括移電阻片滑塊、移電阻片滑道、移電阻片料道、儲料座、電阻片 壓塊和限位滑動塊，所述移電阻片滑塊設(shè)于移電阻片滑道內(nèi)，并與氣缸連接；所述儲料座設(shè) 于移電阻片滑道的端部，其上方連接電阻片壓塊，電阻片壓塊的上方與限位滑動塊連接；所 述移電阻片料道與進電阻片機構(gòu)連接；所述移電阻片滑道上設(shè)有滑道蓋板；所述移端子機構(gòu)包括移端子滑塊、移端子蓋板、氣缸連接座和氣缸，所述移端子滑塊與 氣缸連接，所述氣缸固定于氣缸連接座上，所述移端子蓋板設(shè)于移端子滑塊上方，并與移端 子滑塊連接，所述氣缸連接座上設(shè)有緩沖器，所述移端子滑塊與進端子機構(gòu)連接；所述氣缸連接座與推料機構(gòu)連接，并固定于支撐底板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻片鉚端子機，其特征在于所述推料機構(gòu)包括分距料道、 移位蓋板、托電阻片塊、支撐塊、導(dǎo)軌和滑塊安裝板，所述滑塊安裝板下方設(shè)有底板，并通過 底板固定于支撐底板上；所述分距料道、支撐塊和移位蓋板依次連接，所述移位蓋板上方設(shè) 有擋電阻片塊，所述托電阻片塊與支撐塊連接，并設(shè)于分距料道上方；所述分距料道設(shè)于滑 塊安裝板上；所述導(dǎo)軌設(shè)于滑塊安裝板上，并在其端部設(shè)有限位座；所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電阻片鉚端子機，其特征在于所述托電阻片塊上設(shè)有電阻 片鋼珠；所述滑塊安裝板上設(shè)有金屬感應(yīng)器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻片鉚端子機，其特征在于所述鉚合機構(gòu)包括增壓缸機 構(gòu)、鉚合感應(yīng)機構(gòu)、上模機構(gòu)和下模機構(gòu)，所述增壓缸機構(gòu)、上模機構(gòu)和下模機構(gòu)依次連接， 所述鉚合感應(yīng)機構(gòu)與上模機構(gòu)連接；所述上模機構(gòu)和下模機構(gòu)均與推料機構(gòu)連接。
專利摘要本實用新型提供了一種電阻片鉚端子機，包括控制箱體機構(gòu)、進端子機構(gòu)、移料機構(gòu)、進電阻片機構(gòu)、推料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)，所述進端子機構(gòu)和進電阻片機構(gòu)均設(shè)置在控制箱體機構(gòu)上方，所述移料機構(gòu)、推料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)均通過支撐底板設(shè)置于控制箱體機構(gòu)上方，所述進端子機構(gòu)和進電阻片機構(gòu)均分別與移料機構(gòu)連接；所述移料機構(gòu)與推料機構(gòu)連接；所述推料機構(gòu)與鉚合機構(gòu)連接。本實用新型減少了手工和勞動力，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了成本節(jié)約了時間，提高了生產(chǎn)量，減少了資源的浪費，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、且易于加工生產(chǎn)等優(yōu)點。
文檔編號H01C17/28GK201590299SQ20092026523
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者趙凱 申請人:東莞市焦點自動化科技有限公司