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      電纜用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模的制作方法

      文檔序號:7201936閱讀:442來源:國知局
      專利名稱:電纜用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      實用新型是對電纜包覆鋁塑復(fù)合帶模具的改進(jìn),尤其涉及一種縱包圓整,可以確 保鋁塑復(fù)合帶縱包與護(hù)套擠出連續(xù)生產(chǎn)的縱包定徑模。
      背景技術(shù)
      防水電纜要求包覆的鋁塑復(fù)合帶與護(hù)套緊密接觸,并且要求縱包表面光滑、圓整, 縱包重疊粘貼牢固,這樣就需要縱包與護(hù)套擠出同步完成。而鋁塑復(fù)合帶是通過模具縱包 包覆于電纜外面,其中縱包定徑模十分關(guān)鍵,是確保鋁塑復(fù)合帶縱包質(zhì)量的第一要素?,F(xiàn)有鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模有兩種一種為整體定徑模,一種為兩半對開結(jié)構(gòu)。然 而客觀上成纜線芯圓整度與外徑都有很大誤差,采用整體定徑模實際生產(chǎn)過程中因圓整度 不均勻經(jīng)常出現(xiàn)卡?,F(xiàn)象,卡模時電纜無法向前移動,而由于縱包與護(hù)套擠出同步,擠出機 機頭后又已經(jīng)擠包護(hù)套,因此電纜也不能后退,只有將電纜截斷報廢。兩半對開定徑模,雖 然可以通過模具分開解決卡模后電纜向前移動的問題,但帶來另一個缺陷,兩半對開模具 因在模套中呈浮動松插徑向缺乏限位,因此在縱包時會因受力分開產(chǎn)生縫隙,當(dāng)很薄(僅 為0. 2-0. 3mm)的鋁塑復(fù)合帶縱包時帶會插入此縫隙,造成縱包鋁塑復(fù)合帶在模具對合面 出現(xiàn)兩個飛邊,不僅造成縱包后表面圓整度與光滑度達(dá)不到要求,而且產(chǎn)生的飛邊,還會導(dǎo) 致劃傷鋁塑復(fù)合帶,達(dá)不到阻水要求,并有可能在下道工序中會導(dǎo)致電纜擊穿。

      實用新型內(nèi)容實用新型目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種既可以在縱包電纜卡模時 電纜能通過定徑模前移,又能保證鋁塑復(fù)合帶縱包不產(chǎn)生飛邊,縱包表面圓整、光滑的電纜 用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模。實用新型目的實現(xiàn),主要改進(jìn)是在兩半對開定徑模外周增加一個抱圈,通過徑向 限位防止由于定徑模分開產(chǎn)生縫隙,既可以防上鋁塑復(fù)合帶縱包時插入縫隙產(chǎn)生飛邊,確 ??v包線芯圓整、光滑,同時在線芯卡模時能通過定徑模與抱圈的分開,使線芯通過,從而 克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,實現(xiàn)實用新型目的。具體說,實用新型電纜用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑 模,包括由至少兩半對開組合的定徑模,其特征在于定徑模外周有限止張開的抱圈。實用新型所說抱圈作用,起到徑向限位,限制對開模具在縱包時分開。為防止在縱 包過程軸向力產(chǎn)生抱圈與模具分開,縱包定徑模在抱圈中軸向定位,可以是定徑模軸向有 定位臺階限位,抱圈為直通套筒圓圈;也可以是模具采用圓柱體,抱圈上帶有軸向限位,即 定徑模具和/或抱圈上軸向限位臺階。實用新型電纜用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模,相對于現(xiàn)有技術(shù),由于在原兩半對開定 徑模外周增加一個徑向限位抱圈,這樣模具本身是兩半對開/組合結(jié)合,外周套上抱圈后 就成為一整體模具,其抱圈的徑向限位作用,正??v包模具不會分開產(chǎn)生縫隙,也就不會產(chǎn) 生飛邊,可以獲得表面圓整、光滑縱包效果;而當(dāng)出現(xiàn)線芯卡模,則可以通過模具與抱圈分 開(脫離抱圈),使模具分開,使卡線段得以通過,通過后再次組合縱包,并不影響縱包和擠護(hù)套同步連續(xù)生產(chǎn)。以下結(jié)合二個優(yōu)化具體實施例,示例性說明及幫助進(jìn)一步理解實用新型,但實施 例具體細(xì)節(jié)僅是為了說明實用新型,并不代表實用新型構(gòu)思下全部技術(shù)方案,因此不應(yīng)理 解為對實用新型總的技術(shù)方案限定,一些在技術(shù)人員看來,不偏離實用新型構(gòu)思的非實質(zhì) 性增加和/或改動,例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡單改變或替換,均屬實 用新型保護(hù)范圍。
      圖1為實用新型第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實用新型第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      實施例1 參見圖1-2,實用新型電纜用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模,包括兩半對合/分 開的定徑模1-1和1-2,兩半模具結(jié)合面,分別有定位凹凸4-1和4-2,在模具進(jìn)口端外周有 向外凸出的軸向定位環(huán)2,模具另一端有內(nèi)徑小于定位環(huán)的抱圈3。鋁塑復(fù)合帶縱包時,先將抱圈放入模具座中,抱圈可在模具座中浮動,然后將兩半 對開模具相互嵌入放入抱圈中,使模具徑向定位,并與抱圈同時在模具座中浮動??v包時如 果產(chǎn)生卡模,停機取出定徑模分開,使卡模線芯通過,再次放回定徑模,再次起動縱包。實施例2 參見圖3-4,如實施例1,兩半對合/分開的定徑模5-1和5_2,在抱圈6 一端設(shè)置有防止模具軸向滑出的徑向內(nèi)凸的限位圓環(huán)7。兩半對合定徑模的對合定位為互 補Z形結(jié)構(gòu)7-1和7-2。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,在本專利構(gòu)思及具體實施例啟示下,能夠從本專利公 開內(nèi)容及常識直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識到也可采用其他 方法,或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代,以及特征間的相互不同組合,例如抱圈形式及定 徑模具形式的改變,等等的非實質(zhì)性改動,同樣可以被應(yīng)用,都能實現(xiàn)與上述實施例基本相 同功能和效果,不再一一舉例展開細(xì)說,均屬于本專利保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求電纜用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模,包括由至少兩半對開組合的定徑模,其特征在于定徑模外周有限止張開的抱圈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電纜用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模,其特征在于組合定徑模和/或 限止張開的抱圈上有軸向限位臺階。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述電纜用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模,其特征在于定徑模非抱合 端有外周向外凸出的軸向定位環(huán)。
      專利摘要本實用新型是對電纜用鋁塑復(fù)合帶縱包定徑模的改進(jìn),其特征是在兩半對開組合定徑模外周有限止張開的抱圈。抱圈的徑向限位作用,正??v包模具不會分開產(chǎn)生縫隙,也就不會產(chǎn)生飛邊,可以獲得表面圓整、光滑縱包效果;而當(dāng)出現(xiàn)線芯卡模,則可以通過模具與抱圈分開(脫離抱圈),使模具分開,使卡線段得以通過,通過后再次組合縱包,并不影響縱包和擠護(hù)套同步連續(xù)生產(chǎn),克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      文檔編號H01B13/26GK201629186SQ200920284550
      公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
      發(fā)明者丁國軍, 侯日桐, 楊伯其, 王鳳勤 申請人:江蘇新遠(yuǎn)東電纜有限公司
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