專利名稱：一種鍵盤按鍵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及筆記本電腦的鍵盤，更具體地說，涉及一種鍵盤按鍵。
背景技術：
筆記本電腦由于重量輕、便于攜帶等特點而被稱為手提電腦，受到人們的普遍歡迎，成為人們工作、學習、生活、娛樂的一種重要工具。打開筆記本電腦，顯示屏垂直豎立，面向用戶；而筆記本電腦的鍵盤則水平安裝在 主機之上，與顯示器成近似90度角，以便用于操作。筆記本電腦鍵盤大小通常與顯示器相 近，但其厚度則只有4 6mm左右，甚至更薄。這種厚度使得傳統(tǒng)臺式電腦鍵盤所采用的結 構和生產組裝方法不可用于筆記本電腦鍵盤。傳統(tǒng)的或現(xiàn)有的筆記本電腦鍵盤的按鍵采用剪刀腳結構。如圖1所示，該按鍵包 括鍵帽110、剪刀腳120、硅膠體130、感應片140和、鋁板150。剪刀腳120由相互交叉且可 轉動的內、外兩個支架構成，每個支架的相對末端設有限位柱121和122，其中限位柱121用 于與鍵帽110內的卡鉤(圖中未示出)相連接，限位柱122用于與鋁板150上的卡鉤152 相連接。圖1所示的這種按鍵的組裝方法如下首先，將鋁板150水平放置在工作臺上。接著，將帶有硅膠體130的感應片140放在鋁板150之上。感應片140上設有與 鋁板150上的掛鉤152相對應的多個通孔141，以便放置感應片140的過程中掛鉤152從中穿出。接著，將剪刀腳120套在硅膠體130上，并將剪刀腳120下部的限位柱122扣入從 感應片140的通孔141中穿出的相應卡鉤152之中。這樣的話，感應片140便被夾在剪刀 腳120和鋁板150之間。接著，將剪刀腳120上部的限位柱121扣入鍵帽110內側的卡鉤之中，便完成按鍵 的組裝。按壓鍵帽110時，剪刀腳120的兩個支架相疊，按壓力使硅膠體130回縮，該按鍵 被按下。松開后，硅膠體130反彈，將鍵帽110升起，鍵帽110的升起通過限位柱121將剪 刀腳120打開?，F(xiàn)有的上述按鍵組裝方法是一種從下而上的組裝方法，其最顯著的特點是將剪刀 腳120從正面扣入鋁板150的相應卡鉤152之中。為了實現(xiàn)上述的組裝方法，首先需要沖 壓出高精密度的鋁板150。根據標準筆記本電腦鍵盤上按鍵的分布，鋁板150上需要沖出 八十多個沖孔151并進而形成定位掛鉤152，并且掛鉤152的高度和角度都有嚴格的要求。 其次，在組裝剪刀腳120時，先將剪刀腳120的兩個支架交叉套疊并扣實，然后按正確的方 向將剪刀腳120 —端的限位柱122扣入鋁板150上相應的掛鉤152中，然后利用組成剪刀 腳120的塑料的韌性，將剪刀腳120另一端的限位柱122扣入鋁板150上對應的掛鉤中，最 后再將鍵帽110扣在剪刀腳120上，這樣的組裝環(huán)節(jié)需要花費大量的人工和時間，不易形成 流水作業(yè)。另外，高精密度鋁板的成本也很高。為了降低鋁板的加工難度，人們利用塑料注塑的方法，先對鋁板沖孔，然后將塑料注塑到鋁板上，形成高精密度的掛鉤或扣件，這種方法利用塑料模具的精度取代鋁板的高精度，從而降低了鋁板精度的要求，當然也降低了鋁板 的成本，但是卻又增加了注塑成本。現(xiàn)有技術中，還有一種設置了中板的按鍵結構，如中國專利文獻CN2468150Y公開 的按鍵結構，該按鍵結構包括底板、及由下而上依次序設在底板頂面的導電薄膜、彈性元 件、塑膠中板、橋架(業(yè)內人也稱之為剪刀腳)和鍵帽。導電薄膜上設有線路及導電性接點； 彈性元件放置在導電薄膜上且置于底板和鍵帽之間。橋架是由中部鉸接的第一框架和第二 框架構成。第二框架的寬度略大于第二框架略大于第一框架的寬度，使第一框架恰可嵌套 于第二框架內側；第一框架的兩端分別設置有與塑膠中板連接部和鍵帽連接部鉸接或滑接 的連接軸；塑膠中板連接部為“Z”字形連接部鉸合。第二框架呈“U”形，其未封閉側設有與 塑膠中板連接部滑接的橋架連接軸，其封閉側設有與鍵帽連接部鉸接的橋架連接軸。由該 專利文獻的說明書附圖2-10可知，中板的連接部設置于上表面，中板具有一圓孔，但該圓 孔小于橋架，橋架只能從上面掛扣方式組裝，所以對中板連接部的精度要求較高，導致中板 的制作成本偏高。另一方面，掛扣式結構組裝繁鎖，不易形成流水作業(yè)，裝配成本高。

實用新型內容因此，本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述精度要求高、成本 高、組裝難、不易于流水作業(yè)的缺陷，提供一種對零件精度要求不高、結構簡單易組裝的鍵 盤按鍵。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種鍵盤按鍵，包括基板、帶有 硅膠體的感應片、剪刀腳和鍵帽，其特征在于，還包括一具有第一表面和第二表面的中板， 所述中板設有穿透所述第一表面和第二表面的通孔，且所述中板的第二表面設有凹槽，所 述剪刀腳下部的限位柱容置于所述凹槽中且所述剪刀腳上部的限位柱從所述通孔穿出所 述中板的第一表面與所述鍵帽扣接，所述感應片和基板固定于所述中板的第二表面。本實用新型的一個實施例中，所述通孔是方孔，所述凹槽為沿所述方孔的四個角 分別形成。本實用新型的一個實施例中，所述通孔是橢圓形孔，所述凹槽為四個，四個凹槽沿 所述橢圓的長軸和短軸均構成對稱。采用射出成形時，橢圓形孔制作容易，并且其不易產生 應力集中，還具有耐用的特點。本實用新型的一個實施例中，所述通孔是四段外突的圓弧構成的類方形孔，所述 凹槽為四個且分別設置于類方形孔的四個角。對于機械性能較好的材料制成的中板，此結 構對于減輕中板的重量具有非常理想的效果。本實用新型的一個實施例中，所述通孔是二端為圓弧的長孔，所述長孔的二端各
設置二個凹槽。本實用新型的一個實施例中，所述長孔二端的圓弧為向內突的圓弧。本實用新型的一個實施例中，所述剪刀腳包括相互交叉且可轉動的內支架和外支 架，所述內支架上部的限位柱與所述外支架上部的限位柱對稱設置，且所述內支架下部的 限位柱與所述外支架下部的限位柱對稱設置。本實用新型的一個實施例中，所述內支架的兩側中部設有兩個樞軸樞接于所述外支架上對應設置的兩個樞軸孔中，且所述外支架的兩樞軸孔內端分別設有導向斜面。 本實用新型的一個實施例中，所述感應片和基板通過螺釘或熱熔焊接緊固于所述 中板的第二表面上。本實用新型的一個實施例中，所述中板為0. 3 0. 8mm厚的塑料板，所述基板為 0. 3 0. 8mm厚的平板。本實用新型的一個實施例中，所述凹槽的深度略大于所述限位柱的直徑以將所述 限位柱完全容置在其中，所述凹槽的寬度大于所述限位柱的直徑以便于所述限位柱在所述 凹槽的寬度方向上滑動。本實用新型的一個實施例中，所述第一表面還具有突起，所述突起的位置與所述 第二表面的凹槽相對。實施本實用新型的鍵盤按鍵，具有以下有益效果本實用新型的鍵盤按鍵改變了 傳統(tǒng)按鍵剪刀腳的限位結構，將剪刀腳下部限位于中板底面的相應凹槽中，無需像傳統(tǒng)的 組裝方法那樣從正面將剪刀腳扣入基板上相應的卡鉤中，因而省去了對基板的高精度沖壓 加工，大大降低了加工難度和成本。

圖1是現(xiàn)有技術中的一種鍵盤按鍵的爆炸結構示意圖；圖2是本實用新型第一個實施例的鍵盤按鍵的爆炸結構示意圖；圖3是本實用新型第一個實施例之限位柱容置于凹槽內的示意圖；圖4是本實用新型第二個實施例的鍵盤按鍵的爆炸結構示意圖；圖5是本實用新型第三個實施例的鍵盤按鍵的爆炸結構示意圖；圖6是本實用新型第四個實施例的鍵盤按鍵的爆炸結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型提出的鍵盤按鍵增設一中板，借由該中板對剪刀腳的下部進行限位， 從而簡化了鍵盤按鍵的結構。并且本實用新型的鍵盤按鍵的組裝方法也被簡化。具體如圖2、圖3所示是本實用新型第一個實施例的鍵盤按鍵的結構示意圖。圖中 示出的鍵盤按鍵包括鍵帽210、中板260、剪刀腳220、固定有硅膠體230的感應片240、以及 基板250。鍵帽210為現(xiàn)有技術中的任何適用的鍵帽，鍵帽210的內側設有供安裝的卡鉤 (圖中未示出)。硅膠體230可采用現(xiàn)有技術中的任何合適的形式，固定在感應片240上。 基板250為一普通平板，用于為按鍵提供支撐，可以是鋁板。剪刀腳220包括相互交叉且可 轉動的內支架222和外支架224，內支架222和外支架224相交疊的中部設有安裝孔226，剪 刀腳220通過該安裝孔226套在硅膠體230上。內支架222的兩側中部設有兩個樞軸，夕卜 支架224的兩側中部對應設有兩個樞軸孔，用來容置樞軸。因此，內支架222和外支架224 可藉由樞軸和樞軸孔的相互結合而形成剪式結構。并且，外支架224的樞軸孔內端形成導 向斜面，以便于樞軸沿該導向斜面滑入樞軸孔中。再參見圖2，剪刀腳220的內支架222的 相對兩端分別設有一對限位柱222a和一對限位柱222b，其中限位柱222b用于卡接于鍵帽 210的卡鉤中，限位柱222a用于連接于中板260上。同樣地，剪刀腳220的外支架224的 相對兩端分別設有一對限位柱224a和一對限位柱224b，其中限位柱224b用于卡接于鍵帽210的對應卡鉤中，限位柱224a用于連接于中板260上。有關剪刀腳的作用和其工作原理 乃是本領域技術人員所熟知的，故而在此不再做詳述。中板260具有面向鍵帽210的第一表 面(即正面、頂面)261和面向感應片240的第二表面(即底面)，且中板260設有容置剪刀 腳220的方孔262，該方孔262貫穿中板260的第一表面261和第二表面。此外，中板260 的第二表面上沿方孔262的四個角分別形成有凹槽263，該凹槽263用于容置剪刀腳220的 內、外支架222和224上的對應限位柱222a和224a。依據鍵盤厚度和強度考慮，中板260 可以是厚度為0. 3 0. 8mm的塑膠板或其他合適材質的板。感應片240和基板250通過螺 釘或熱熔焊接的方式緊貼中板260的第二表面264固定，從而將限位柱222a和224a限定 在凹槽263中而不會脫落出來。如圖3所示，每一凹槽263的深度h略大于限位柱222a和 224a的直徑，能夠完全將限位柱222a和224a容置在其中；每一凹槽263的寬度w則遠大 于限位柱222a和224a的直徑，以便在剪刀腳220的內、外支架222和224交叉運動的過程 中，限位柱222a和224a可沿著凹槽263的寬度方向上自由滑動。本實用新型的第二個實施例也是一種鍵盤按鍵，參考圖4，該鍵盤按件包括鍵帽410、剪刀腳420、硅膠體430、感應片440、基板450和中板460，本實施例與本實用新型第一 個實施例的不同之處在于，所述中板460上的通孔不是方孔，而是由四段凹面向內的圓弧 組成的異形孔461。本實施例中，所述第一表面(即中板的頂面)還具有突起463，所述突起 463的位置與所述第二表面的凹槽462相對，以減小中板460的厚度而不影響凹槽462的深 度，也不改變剪刀腳限位柱421的尺寸，保證剪刀腳與中板的連接強度，本實施例中，中板 460采用高強度塑料，材料本身的機械性能較好，此結構對于減輕中板的重量具有非常理想 的效果。本實用新型的第三個實施例也是一種鍵盤按鍵，參考圖5，該鍵盤按件包括鍵帽 510、剪刀腳520、硅膠體530、感應片540、基板550和中板560，所述剪刀腳下部還設有限位 柱521，本實施例與本實用新型第一個實施例的不同之處在于，所述中板560上的通孔不是 方孔，而是橢圓形孔561。本實施例中，所述第一表面(即中板的頂面)還具有突起563，所 述突起563的位置與所述第二表面的凹槽562相對。本實用新型的第四個實施例也是一種鍵盤按鍵，參考圖6，該鍵盤按件包括鍵帽 610、剪刀腳620、硅膠體630、感應片640、基板650和中板660，所述剪刀腳下部還設有限位 柱621，本實施例與本實用新型第一個實施例的不同之處在于，所述中板660上的通孔不是 方孔，而是二端為圓弧的長孔661，所述長孔的二端各設置二個凹槽662，所述長孔二端圓 弧為向內突的圓弧。本實施例中，所述第一表面(即中板的頂面)還具有突起663，所述突 起663的位置與所述第二表面的凹槽662相對。
權利要求一種鍵盤按鍵，包括基板、帶有硅膠體的感應片、剪刀腳和鍵帽，其特征在于，還包括一具有第一表面和第二表面的中板，所述中板設有穿透所述第一表面和第二表面的通孔，且所述中板的第二表面設有凹槽，所述剪刀腳下部的限位柱容置于所述凹槽中且所述剪刀腳上部的限位柱從所述通孔穿出所述中板的第一表面與所述鍵帽扣接，所述感應片和基板固定于所述中板的第二表面。
2.根據權利要求1所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述通孔是方孔，所述凹槽為沿所述 方孔的四個角分別形成。
3.根據權利要求1所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述通孔是橢圓形孔，所述凹槽為四 個，四個凹槽沿所述橢圓的長軸和短軸均構成對稱。
4.根據權利要求1所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述通孔是四段外突的圓弧構成的 類方形孔，所述凹槽為四個且分別設置于類方形孔的四個角。
5.根據權利要求1所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述通孔是二端為圓弧的長孔，所述 長孔的二端各設置二個凹槽。
6.根據權利要求1所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述長孔二端的圓弧為向內突的圓 弧。
7.根據權利要求1至6任意一項所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述剪刀腳包括相互交 叉且可轉動的內支架和外支架，所述內支架上部的限位柱與所述外支架上部的限位柱對稱 設置，且所述內支架下部的限位柱與所述外支架下部的限位柱對稱設置。
8.根據權利要求7述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述內支架的兩側中部設有兩個樞軸 樞接于所述外支架上對應設置的兩個樞軸孔中，且所述外支架的兩樞軸孔內端分別設有導 向斜面。
9.根據權利要求1至6任意一項所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述感應片和基板通過 螺釘或熱熔焊接緊固于所述中板的第二表面上。
10.根據權利要求1至6任意一項所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述中板為0.3 0. 8mm厚的塑料板，所述基板為0. 3 0. 8mm厚的平板。
11.根據權利要求1至6任意一項所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述凹槽的深度略大 于所述限位柱的直徑以將所述限位柱完全容置在其中，所述凹槽的寬度大于所述限位柱的 直徑以便于所述限位柱在所述凹槽的寬度方向上滑動。
12.根據權利要求1至6任意一項所述的鍵盤按鍵，其特征在于，所述第一表面還具有 突起，所述突起的位置與所述第二表面的凹槽相對。
專利摘要本實用新型涉及一種鍵盤按鍵。所述鍵盤按鍵包括基板、帶有硅膠體的感應片、剪刀腳和鍵帽，還包括一具有第一表面和第二表面的中板，所述中板設有穿透所述第一表面和第二表面的通孔，且所述中板的第二表面沿所述通孔的邊緣形成有凹槽，所述剪刀腳下部的限位柱容置于所述凹槽中且所述剪刀腳上部的限位柱從所述通孔穿出所述中板的第一表面與所述鍵帽扣接，所述感應片和基板固定于所述中板的第二表面。本實用新型的鍵盤按鍵利用中板改變了傳統(tǒng)按鍵剪刀腳的限位結構，省去了對基板的高精度沖壓加工，大大降低了加工難度和成本。
文檔編號H01H13/705GK201590361SQ200920351410
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權日2009年12月28日
發(fā)明者袁建平 申請人:袁建平