專利名稱：電氣連接插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣連接插頭，所述電氣連接插頭具有連接模塊，連接模塊具有多個(gè)接觸元件，用以與連接插槽的相應(yīng)接觸元件建立電氣連接；以及接線模塊，所述接線模塊具有多個(gè)接線元件，用以分別連接線纜的導(dǎo)線，其中，連接模塊與接線模塊可松開地連接，用以建立接線元件與各接觸元件之間的電氣連接。
背景技術(shù)：
這種類型的連接插頭由EP 1 693 933 Al公知。借助這種連接插頭可以建立電氣連接，特別是線纜(電話線纜或數(shù)據(jù)傳輸線纜)與連接插槽之間的電氣連接。在這種類型的連接插頭中，接觸元件的布置方案是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化的，例如依照標(biāo)準(zhǔn)IEC 60503-7-5。該連接插頭通常被稱為RJ45插頭。按照可行性，應(yīng)在無需專用工具的情況下進(jìn)行線纜至連接插頭上的連接，使得裝配工人在施工現(xiàn)場(chǎng)可以用簡(jiǎn)單的方式將線纜連接至連接插頭上。為此， 在EP 1 693 933 Al中提出了使用帶有如下接線元件的接線模塊，線纜的導(dǎo)線可連接到該接線元件上。接下來，帶有已連接的導(dǎo)線的接線模塊可以與具有接觸元件的連接模塊相碰， 從而能夠建立接線元件與接觸元件之間的電氣連接。然后，在另一裝配步驟中，屏蔽片在連接模塊和接線模塊之上推移。之后，之前在線纜之上推移的外部殼體通過接線模塊和圍繞式的屏蔽片之上推移。于是最后，將蓋形螺母(tiberwurfmutter)擰合到外部殼體的后部的端區(qū)域上。由此，線纜固定在連接插頭上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，以如下方式來改進(jìn)開頭所述類型的電氣連接插頭，即，所述電氣連接插頭能以簡(jiǎn)單的方式無需專用工具地與線纜相連。按照本發(fā)明，在依據(jù)類屬的電氣連接插頭中所述任務(wù)以如下方式解決，艮口， 連接模塊包括殼體，接線模塊可引入到該殼體內(nèi)；以及與殼體相連的應(yīng)變釋放件 (Zugentlastimg)，應(yīng)變釋放件在接線模塊上接合(tTbergreifen)，其中，借助該應(yīng)變釋放件，連接到接線模塊上的線纜可以固定在連接模塊上。在按照本發(fā)明的連接插頭中，線纜的各根導(dǎo)線可以連接到接線模塊的接線元件上。在已進(jìn)行線纜連接后，接線模塊可以引入到連接模塊的殼體內(nèi)。由此，建立了接線模塊的接線元件與連接模塊的接觸元件之間的電氣連接。為了確保接線模塊與連接模塊之間的連接不會(huì)又無意地松開，連接模塊具有應(yīng)變釋放件。應(yīng)變釋放件與連接模塊的殼體相連接、在接線模塊上接合并且可以固定在線纜上。由此，在將與線纜相連的接線模塊引入到連接模塊的殼體內(nèi)后，僅需要將與殼體機(jī)械式相連的應(yīng)變釋放件固定在線纜上。因?yàn)樵搼?yīng)變釋放件自殼體出發(fā)，在接線模塊上接合，所以通過將應(yīng)變釋放件固定在線纜上，接線模塊同時(shí)也可不推移地保持在連接模塊的殼體內(nèi)。因此，連接插頭在線纜上的裝配無需專用工具就能以簡(jiǎn)單的方式實(shí)施。有利的是，應(yīng)變釋放件與線纜可松開式地連接，并且在應(yīng)變釋放件與線纜之間的連接松開后，接線模塊可被從連接模塊的殼體中取出。這樣實(shí)現(xiàn)的是多次使用連接模塊。接線模塊可與連接模塊分開。然后，線纜可與接線模塊分開，并且在使用新的接線模塊后，可以重新使用連接模塊。特別有利的是，應(yīng)變釋放件與線纜之間的連接在無需專用工具的情況下便可松開。例如可以設(shè)置為，簡(jiǎn)單的螺絲刀就足夠松開應(yīng)變釋放件與線纜之間的連接。在本發(fā)明的優(yōu)選構(gòu)造方案中，應(yīng)變釋放件具有與殼體剛性相連的線纜支撐元件， 并且具有與殼體鉸接式相連的線纜夾持元件，其中，該線纜夾持元件可在至少一個(gè)夾持位置上止動(dòng)。在將線纜連接到連接插頭上時(shí)，線纜可被夾持到線纜夾持元件與線纜支撐元件之間。為此，線纜夾持元件可在至少一個(gè)夾持位置上止動(dòng)。有利的是，線纜支撐元件與殼體單件式地相連接。殼體和線纜支撐元件例如可作為單件式構(gòu)件由金屬制成。特別有利的是，線纜夾持元件是可在多個(gè)位置(例如三個(gè)位置)上止動(dòng)的。這提供了將不同粗細(xì)的線纜連接到連接插頭上的可行性方案。根據(jù)線纜直徑而定，線纜夾持元件可在合適的夾持位置上止動(dòng)。例如可以設(shè)置為，直徑為5mm至8. 5mm的線纜可連接到連接插頭上。盡管線纜直徑不同，但線纜能借助應(yīng)變釋放件可靠地固定在連接插頭上，并且通過該連接插頭，可以建立至對(duì)應(yīng)連接插槽的電氣連接。在按照本發(fā)明的有利構(gòu)造中，蓋件可樞轉(zhuǎn)地支承在連接模塊的殼體上，該蓋件可在閉合位置與打開位置之間來回運(yùn)動(dòng)，并且該蓋件能以可松開的方式止動(dòng)在其閉合位置上。在打開位置上時(shí)，蓋件使殼體的內(nèi)部空間敞開，使得接線模塊可引入到殼體內(nèi)。在閉合位置上，蓋件遮蓋殼體內(nèi)部空間，并且由此保護(hù)接線模塊和線纜的直接與該接線模塊鄰接的端區(qū)域免于機(jī)械性損壞。優(yōu)選的是，蓋件在其閉合位置上能與線纜支撐元件可松開式地相連接。例如可以設(shè)置為，蓋件與線纜支撐元件相卡接。為此，可以在蓋件上以及在線纜支撐元件上布置有彼此共同起作用的卡接元件。對(duì)蓋件可松開式的止動(dòng)使得接線模塊同與其相連接的線纜隨時(shí)再次從殼體內(nèi)取出。為此，僅須松開止動(dòng)件，并且將蓋件樞轉(zhuǎn)到其打開位置上。線纜夾持元件優(yōu)選可樞轉(zhuǎn)地保持在蓋件上。該線纜夾持元件可與蓋件一起在蓋件的打開位置與蓋件的閉合位置之間樞轉(zhuǎn)。然后，線纜在蓋件的閉合位置上可借助線纜支撐元件而固定在連接插頭上。在有利的實(shí)施例中，線纜夾持元件在至少一個(gè)夾持位置上的止動(dòng)以如下方式進(jìn)行，即，線纜夾持元件與蓋件相卡接。為此，可在蓋件上以及在線纜夾持元件上布置有彼此共同作用的卡接元件。特別是可以設(shè)置為，線纜夾持元件在多個(gè)夾持位置上與蓋件相卡接。 例如可在蓋件上或在線纜夾持元件上布置有多個(gè)卡接凸出部，這些卡接凸出部在不同的夾持位置上分別與線纜夾持元件或蓋件上的互補(bǔ)的卡接凸出部或互補(bǔ)的卡接凹處共同作用。通常地，線纜不僅具有多根導(dǎo)線(借助所述導(dǎo)線可以傳輸電信號(hào))，而且所述線纜附加地包括圍繞導(dǎo)線的導(dǎo)電的屏蔽件，例如屏蔽編織網(wǎng)或屏蔽網(wǎng)，該屏蔽件可與接地電位連接。屏蔽件保護(hù)導(dǎo)線免受電磁干擾脈沖。為了同樣在連接插頭內(nèi)部確?？煽康钠帘?，在有利的實(shí)施例中，該殼體導(dǎo)電地構(gòu)造，并且與殼體電氣相連的屏蔽接觸部件由應(yīng)變釋放件壓向線纜的屏蔽件。在本發(fā)明的這種類型的實(shí)施方式中，通過應(yīng)變釋放件在線纜上機(jī)械式的固定，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了在連接插頭的屏蔽接觸部件與線纜的屏蔽件之間的電氣連接。為此，僅要求的是，在將線纜連接到接線模塊前，使線纜的屏蔽件露置出來。在線纜與露置的屏蔽件連接后，將接線模塊引入到連接模塊的殼體內(nèi)，并且接下來，線纜借助應(yīng)變釋放件固定在連接插頭上，于是，屏蔽接觸部件由應(yīng)變釋放件壓向線纜的屏蔽件，并且因?yàn)槠帘谓佑|部件是導(dǎo)電的，所述建立了線纜的屏蔽件與連接插頭的導(dǎo)電殼體之間的導(dǎo)通性的連接，而無需用于此的專用工具。屏蔽接觸部件優(yōu)選布置在線纜夾持元件的內(nèi)側(cè)上。屏蔽接觸部件可與線纜夾持元件固定地相連接。但是，特別有利的是，屏蔽接觸部件構(gòu)成獨(dú)立的構(gòu)件。例如可設(shè)置為，由金屬制成的鑄造件構(gòu)成屏蔽接觸部件，該鑄造件浮動(dòng)式地支承在連接模塊的殼體上，并且該鑄造件被由應(yīng)變釋放件的線纜夾持元件壓向線纜。如前面已經(jīng)闡述地，線纜夾持元件可以在至少一個(gè)夾持位置上止動(dòng)，并且由此，屏蔽接觸部件也能夠不可運(yùn)動(dòng)地固定在于外側(cè)布置在線纜上的屏蔽件上。結(jié)構(gòu)類型RJ45的連接插頭原來僅應(yīng)用于電話信號(hào)的傳輸，電話信號(hào)具有相對(duì)較低的頻率。但是，由于電腦愈發(fā)的推廣，通過RJ45插頭同樣可以傳輸明顯更高頻率的數(shù)據(jù)信號(hào)。由此，相關(guān)聯(lián)的是如下危險(xiǎn)，即，由于不同的導(dǎo)線對(duì)之間起干擾作用的信號(hào)耦合，信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量受到不利影響。因此，在評(píng)估連接插頭的質(zhì)量時(shí)，所謂的“串?dāng)_表現(xiàn)”("cross-talk")是非常重要的。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，不同導(dǎo)線對(duì)之間的信號(hào)耦合可以被保持得特別低，方式為該連接模塊具有多個(gè)腔室，這些腔室分別接納成對(duì)導(dǎo)線。 所述腔室被機(jī)械式地、而且優(yōu)選為電氣式地分隔開的。這些腔室例如可以被相互屏蔽。這種腔室的提供降低了不同導(dǎo)線對(duì)之間的信號(hào)耦合。此外，分別接納導(dǎo)線對(duì)的腔室的提供方案具有的優(yōu)點(diǎn)是，導(dǎo)線至接線模塊上的連接可以非常簡(jiǎn)單地進(jìn)行。特別是降低了導(dǎo)線被錯(cuò)誤連接的危險(xiǎn)。裝配工人僅需負(fù)責(zé)將分別傳輸電信號(hào)的導(dǎo)線對(duì)引入到腔室內(nèi)。為了將不同導(dǎo)線對(duì)之間的信號(hào)耦合保持得很低，有利的是，接線模塊具有如下的線路板，接線元件保持在該線路板上，其中，線路板具有接觸件，接觸件分別與接線元件電氣相連，并且可分別由連接模塊的接觸元件接觸連接。線路板以常見的方式包括導(dǎo)體帶，電信號(hào)可以通過所述導(dǎo)體帶從接線元件傳輸?shù)浇佑|件上。附加地，線路板可以承載電容件和 /或電感件，用以補(bǔ)償不同導(dǎo)線對(duì)之間可能的信號(hào)耦合。特別有益的是，線路板在至少兩個(gè)平面上具有電導(dǎo)體帶，例如在線路板的上側(cè)及其底側(cè)上。這種類型的線路板作為所謂的“多層”為專業(yè)人士所公知。特別有利的是，不僅在線路板的上側(cè)上，而且在底側(cè)上均保持有接線元件。這實(shí)現(xiàn)了接線模塊的特別緊湊的構(gòu)造方案。接線元件優(yōu)選壓入到線路板內(nèi)。這實(shí)現(xiàn)了接線元件的高機(jī)械負(fù)荷能力，而由此未對(duì)接線元件與線路板的導(dǎo)體帶之間的電氣連接產(chǎn)生不利影響。此外，通過將接線元件壓入到線路板上，接線模塊的生產(chǎn)成本可以保持得很低。例如，接線元件可以構(gòu)成為切割式線夾(Schneidklemmen)。但特別有利的是，接線元件構(gòu)成為穿刺式觸點(diǎn)。這種類型的穿刺式觸點(diǎn)具有穿刺尖端，該穿刺尖端分別擠進(jìn)線纜的導(dǎo)線內(nèi)，并且由此建立電氣接觸。有利的是，連接模塊的接觸元件直接與線路板的接觸件電氣相連。例如可以設(shè)置為，接觸件呈接觸區(qū)(“焊接點(diǎn)(pads)”)的形式來構(gòu)造，并且連接模塊的接觸元件分別具有接觸彈簧，接觸彈簧在彈性變形的情況下貼靠在線路板的接觸區(qū)上。因此，接觸元件在線路板上進(jìn)行力配合式的接觸連接。因此，自線纜的導(dǎo)線起，電信號(hào)可通過接線元件和線路板直接傳輸?shù)浇佑|元件上。在將接線模塊引入到連接模塊的殼體內(nèi)時(shí)，接觸元件的接觸彈簧可分別電氣式地和機(jī)械式地對(duì)線路板的接觸區(qū)接觸連接，其中，接觸彈簧發(fā)生彈性變形。在本發(fā)明的特別有利的實(shí)施例中，接線模塊具有至少一個(gè)帶開口的接線組件，線纜的各導(dǎo)線可分別弓I入到所述開口內(nèi)，并且所述開口分別與接線元件對(duì)準(zhǔn)地定向，其中，接線組件在裝配位置與接觸位置之間可運(yùn)動(dòng)地保持在線路板上，其中，為了引入導(dǎo)線，在接線組件的裝配位置上，接線元件敞開開口，并且其中，為了建立各導(dǎo)線與接線元件之間的電氣連接，在接線組件的接觸位置上，將接線元件沉入所述開口中。為了將導(dǎo)線連接到接線模塊上，在這種類型的實(shí)施例中，僅要求將導(dǎo)線分別引入到至少一個(gè)接線組件的開口內(nèi)，所述接線組件首先占據(jù)其裝配位置，并且接下來將接線組件運(yùn)動(dòng)到其接觸位置上。在該位置上，接線元件可沉入到接線組件的每個(gè)開口內(nèi)，并且建立與各導(dǎo)線的電氣連接，所述導(dǎo)線事先引入到開口內(nèi)的。接線組件可作為塑料成形件構(gòu)成，并且可以帶有標(biāo)號(hào)，該標(biāo)號(hào)使得裝配工人更為容易地將導(dǎo)線以正確的配屬關(guān)系引入到開口中。特別有利的是，接線模塊具有兩個(gè)接線組件，線路板布置在這兩個(gè)接線組件之間， 該線路板在其上側(cè)上以及在其底側(cè)上承載有接線元件。兩個(gè)接線組件(線路板布置在這兩個(gè)接線組件之間)的使用具有的優(yōu)點(diǎn)是，接線組件在將導(dǎo)線引入到接線組件的開口內(nèi)后會(huì)彼此相對(duì)推壓，從而接線組件從其裝配位置轉(zhuǎn)換到接觸位置中，并且由此，可以建立導(dǎo)線與接線元件之間的電氣連接。在此情況下，布置在兩個(gè)接線組件之間的線路板僅受非常小的機(jī)械負(fù)荷，這是因?yàn)榻泳€組件相互支撐。在接線組件從其裝配位置轉(zhuǎn)換到接觸位置上時(shí)，線路板或接線元件的損壞危險(xiǎn)可以由此保持得很小。另外，連接插頭的這樣的構(gòu)造方案簡(jiǎn)化了線纜的連接，無需使用專用工具。有益的是，在線路板上布置有在上側(cè)和底側(cè)突出于線路板的引導(dǎo)件，兩個(gè)接線組件可推移地保持在該引導(dǎo)部件上，其中，引導(dǎo)件可沉入到接線組件的居中布置的凹處內(nèi)。接線組件在從其裝配位置轉(zhuǎn)換到其接觸位置時(shí)能沿著該引導(dǎo)件滑移。特別有益的是，接線組件在裝配位置上可以固定在該引導(dǎo)件上。例如可以設(shè)置為， 接線組件在裝配位置上能與引導(dǎo)件以可松開的方式卡接。在將導(dǎo)線引入到接線組件的開口內(nèi)后，接線組件在引導(dǎo)件與接線組件之間的卡接連接解除的情況下，可以彼此相互推壓。特別有利的是，接線組件在其接觸位置上也能與引導(dǎo)件相卡接。引導(dǎo)件可以沉入到接線組件的凹處內(nèi)。該凹處優(yōu)選居中地布置在相應(yīng)的接線組件中。特別地可設(shè)置為，接線組件分別具有四個(gè)開口，用于引入第一導(dǎo)線對(duì)和第二導(dǎo)線對(duì)，并且為引導(dǎo)件而設(shè)置的凹處可布置在用于第一導(dǎo)線對(duì)的開口與用于第二導(dǎo)線對(duì)的開口之間。 因此，在接線組件的接觸位置上，沉入到凹處內(nèi)的引導(dǎo)件可將第一導(dǎo)線對(duì)與第二導(dǎo)線對(duì)分隔開。由此，接線組件各自限定了兩個(gè)腔室，這兩個(gè)腔室借助引導(dǎo)件彼此分隔開。特別有利的是，引導(dǎo)件構(gòu)成為隔壁，所述隔壁在兩對(duì)接線元件之間垂直地從線路板上豎起。構(gòu)成為隔壁的引導(dǎo)件可構(gòu)成電屏蔽件，該電屏蔽件布置在兩對(duì)接線元件之間，并且由此降低了不同導(dǎo)線對(duì)之間的信號(hào)耦合。如已經(jīng)闡述地，接線模塊可以引入到連接模塊的殼體內(nèi)。為此，殼體可以構(gòu)成井筒，井筒具有在接線模塊引入方向上在前部的井筒部段，該前部的井筒部段接納線路板的前部的線路板區(qū)域，接觸區(qū)布置在該前部的線路板區(qū)域內(nèi)，并且井筒具有后部的井筒部段， 該后部的井筒部段接納后部的線路板區(qū)域，接線元件和至少一個(gè)接線組件保持在該后部的線路板區(qū)域上。接觸元件的接觸彈簧可以沉入到前部的井筒部段，使得在將接線模塊引入到井筒中時(shí)，所述接觸彈簧可以分別電氣地和機(jī)械地對(duì)布置在前部的線路板區(qū)域的接觸區(qū)進(jìn)行接觸連接。線路板可如井筒一樣具有梯級(jí)形的構(gòu)造方案，方式為前部的井筒部段通過該梯級(jí)過渡為后部的井筒部段，以及方式為前部的線路板區(qū)域通過該梯級(jí)過渡為后部的線路板區(qū)域，并且在將接線組件引入到殼體內(nèi)時(shí)，井筒的梯級(jí)可構(gòu)成用于線路板梯級(jí)的止擋。前部的井筒部段的井筒壁優(yōu)選至少分區(qū)域地由電絕緣的材料生產(chǎn)而成，例如由塑料材料制成。在本發(fā)明的有利實(shí)施方式中，前部的井筒部段的壁構(gòu)成對(duì)于前部的線路板部段的引導(dǎo)部。這使得接線模塊引入到連接模塊的殼體內(nèi)的過程變得容易，并且確保接觸元件的接觸彈簧在接線模塊的已引入位置上分別對(duì)接觸線路板的接觸區(qū)進(jìn)行接觸連接。


對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的以下描述結(jié)合附圖用于詳細(xì)闡述。其中圖1示出按本發(fā)明的電氣連接插頭的透視圖；圖2示出蓋件在打開位置時(shí)，圖1中的連接插頭的局部剖面透視圖；圖3示出圖2中的細(xì)節(jié)X的放大視圖；圖4示出連接模塊和接線模塊在交貨狀態(tài)時(shí)圖1中的連接插頭的透視圖；圖5示出圖4中的連接模塊的剖面圖；圖6示出圖5中的細(xì)節(jié)Y的放大視圖；圖7按照分解圖示示出圖1中的連接插頭的視圖；圖8示出在線纜的導(dǎo)線引入到接線模塊的接線組件中時(shí)圖4中的接線模塊的示意圖；圖9示出在線纜的導(dǎo)線引入到接線組件中后接線模塊的示意圖；圖10示出線纜的各導(dǎo)線與接線模塊的接線元件共同作用的示意圖；圖11示出帶有已連接的線纜的接線模塊的示意圖；圖12示出在將帶有已連接線纜的接線模塊引入到連接模塊的殼體內(nèi)時(shí)連接插頭的示意圖；圖13示出在接線模塊引入到連接模塊的殼體中后連接插頭的示意圖；圖14示出圖13中的細(xì)節(jié)Z的放大視圖；圖15示出帶有已連接的線纜的連接插頭的示意圖；圖16示出帶有在第一卡接位置上的線纜夾持元件的、圖15中細(xì)節(jié)Zl的放大視圖；圖17示出帶有在第二卡接位置上的線纜夾持元件的、圖15中細(xì)節(jié)Zl的放大視圖；圖18示出帶有在第三卡接位置上的線纜夾持元件的、圖15中細(xì)節(jié)Zl的放大視
具體實(shí)施例方式在附圖中示意示出了按照本發(fā)明的連接插頭10，線纜11可連接到該連接插頭10 上，并且連接插頭10與公知的而且在附圖中沒有示出的連接插槽共同作用。為此，該連接插頭10具有帶多個(gè)接觸元件14的插頭頭部13。在示出的實(shí)施方式中并排布置有八個(gè)接觸元件14。為了建立可松開式的連接，插頭頭部13可引入到連接插槽的互補(bǔ)構(gòu)造的井筒內(nèi)。連接插槽的接觸元件可伸入到井筒內(nèi)，連接插槽的接觸元件可以對(duì)連接插頭10的接觸元件14進(jìn)行電氣式接觸連接，從而連接插頭10與連接插槽之間的電氣連接可用通常的方式建立。連接插頭10具有連接模塊16和接線模塊17。這特別是由圖4變得清楚。該連接模塊16包括帶有接觸元件14的插頭頭部13，并且線纜11可連接到接線模塊17上。如特別是由圖5和7變得清楚的是，連接模塊16具有殼體19，蓋件21可樞轉(zhuǎn)地支承在殼體19上。蓋件21可在在圖2、4和5中示出的打開位置與圖1中示出的閉合位置之間來回運(yùn)動(dòng)。在打開位置上，蓋件21使殼體內(nèi)部空間22敞開，接線模塊17可以引入殼體內(nèi)部空間22內(nèi)，并且在需要時(shí)可從殼體內(nèi)部空間內(nèi)再次取出接線模塊17。該殼體19由金屬生產(chǎn)而成，例如由金屬壓鑄材料制成，例如由鋅壓鑄件制成。該蓋件21同樣也是由金屬生產(chǎn)而成，優(yōu)選由壓鑄材料，例如鋅壓鑄件制成。接觸元件14保持在電絕緣的載體部件M上，載體部件M固定在殼體19的前端上，并且由電絕緣的塑料材料生產(chǎn)而成。接觸元件14被壓入到載體部件M內(nèi)，并且具有懸臂式伸出(freistehend)的接觸頭沈，接觸頭沈被由連接插槽的相應(yīng)的接觸元件接觸連接，并且從接觸頭沈的底側(cè)豎起可彈性變形的接觸彈簧27。這特別是由圖6變得清楚。附加于載體部件M地，在殼體19上保持有固定部件29，固定部件四如載體部件 24 一樣由電絕緣的塑料材料生產(chǎn)而成，并且具有從殼體19上向外豎起的彈性鎖閂30以及蓋板31，蓋板31可在端側(cè)地引入到殼體19內(nèi)。借助固定部件四的鎖閂30，連接插頭10 可以與相應(yīng)的連接插槽機(jī)械式地相卡接。在殼體內(nèi)部空間22內(nèi)，載體部件M與蓋板31在自身之間限定了前部的井筒部段 33。在背離接觸元件14的方向上，后部的井筒部段35通過井筒梯級(jí)34連接到前部的井筒部段33上。如特別是由圖7變得清楚的是，在蓋件21的內(nèi)側(cè)上布置有屏蔽接觸元件38，該屏蔽接觸元件38浮動(dòng)式地支承在殼體19上，并且該屏蔽接觸元件38如殼體19和蓋件21 — 樣由金屬生產(chǎn)而成，優(yōu)選由壓鑄材料，例如鋅壓鑄件制成。在外側(cè)，線纜夾持元件40可樞轉(zhuǎn)地支承在蓋件21上，該線纜夾持元件40由電絕緣的塑料材料生產(chǎn)而成。該線纜夾持元件40可以在多個(gè)夾持位置(在示出的實(shí)施例中為三個(gè)夾持位置)上與蓋件21相卡接。為此，在蓋件19的彼此相背的外側(cè)上，彼此相距地分別成型有三個(gè)卡接凸出部42、43、44，卡接凸出部42、43、44與成型到線纜夾持元件40的內(nèi)側(cè)上的卡接凸鼻46共同作用。這一點(diǎn)特別是由圖15至18變得清楚。線纜夾持元件40與板形的線纜支撐元件48共同作用，該線纜支撐元件48與殼體 19 一體相連。線纜支撐元件48和殼體19構(gòu)成為單件式壓鑄件，線纜11可被夾持到線纜支撐元件48與殼體19之間。這在下面詳細(xì)闡述。接線模塊17包括線路板50，接線元件51可被壓入到線路板50中。四個(gè)接線元件 51從線路板50的上側(cè)53向上豎起，并且另外四個(gè)接線元件51從線路板50的底側(cè)M向下豎起。接線元件51構(gòu)成為所謂的穿刺式觸點(diǎn)，并且包括各自的穿刺尖端。該線纜11總共具有八根導(dǎo)線56至63，其中，導(dǎo)線56和57構(gòu)成第一導(dǎo)線對(duì)，用以傳輸電信號(hào)。導(dǎo)線58和 59構(gòu)成第二導(dǎo)線對(duì)，導(dǎo)線60和61構(gòu)成第三導(dǎo)線對(duì)，以及導(dǎo)線62和63構(gòu)成第四導(dǎo)線對(duì)，經(jīng)由這些導(dǎo)線對(duì)分別可以傳輸電信號(hào)。借助八個(gè)接線元件51，分別可以對(duì)導(dǎo)線56至63進(jìn)行接觸連接。線路板50在接線元件51區(qū)域內(nèi)構(gòu)成后部的線路板區(qū)域66。后部的線路板區(qū)域通過線路板梯級(jí)67過渡為前部的線路板區(qū)域68，前部的線路板區(qū)域68的寬度要小于后部的線路板區(qū)域66的寬度。在線路板50的前部的端區(qū)上，總共布置有八個(gè)呈接觸區(qū)70形式的接觸件，通過公知的而且因此為了實(shí)現(xiàn)更好的概覽在附圖中未示出的導(dǎo)體帶，所述接觸件分別與接線元件51電氣相連。導(dǎo)體帶部分地布置在線路板50的上側(cè)53上，并且部分地布置在線路板50的底側(cè)M上。在后部的線路板區(qū)域66上，線路板50承載有既在線路板50上側(cè)，又在底側(cè)上豎起的、呈隔壁72形式的引導(dǎo)元件。在后部的線路板區(qū)域66中，隔壁72居中地布置在兩對(duì)接線元件51之間，這兩對(duì)接線元件51分別用于對(duì)導(dǎo)線對(duì)56、57或58、59或60、61或62、63 進(jìn)行接線。隔壁72在線路板50的上側(cè)上承載有第一接線組件74，并且在線路板50的底側(cè) 54上，該隔壁承載有第二接線組件75。兩個(gè)接線組件74和75由電絕緣的塑料材料生產(chǎn)而成，并且各自具有呈四個(gè)縱向孔77形式的開口。橫向孔78相應(yīng)通入縱向孔77中，橫向孔 78與接線元件51對(duì)準(zhǔn)地布置。為了將接線組件74和75裝配在隔壁72上，接線組件74 和75在兩對(duì)縱向孔77之間在接線組件74、75的縱向與橫向上居中地分別具有中央貫通部 79，隔壁72可沉入到貫通部79中。在連接插頭10交貨后的、尚未與線纜11相連的狀態(tài)下，在裝配位置上，接線組件 74和75與線路板50相距地件與隔壁72相卡接。在該裝配位置上，接線組件74和75距線路板50的上側(cè)或者底側(cè)具有如下間距，S卩，在上側(cè)或底側(cè)從線路板50上豎起的接線元件 51還未沉入到縱向孔77內(nèi)。在接線組件74和75的裝配位置上，導(dǎo)線56至63可以由接線元件51無阻擋地引入到縱向孔77內(nèi)。接下來，接線組件74和75可相互推壓，從而接線組件74和75轉(zhuǎn)換至接觸位置上，在該接觸位置上，接線組件74和75占據(jù)距線路板50較小的間距。在該接觸位置上，接線元件51通過橫向孔78在側(cè)向上沉入到縱向孔77內(nèi)，從而接線元件51的穿刺尖端分別可以擠進(jìn)導(dǎo)線56至63內(nèi)，并且可以對(duì)導(dǎo)線56至63進(jìn)行電氣接觸連接。由此，可以在導(dǎo)線56至63與接線元件51之間建立電氣連接，接線元件51又通過附圖中未示出的導(dǎo)體帶與接觸區(qū)70電氣相連。第一導(dǎo)線對(duì)的導(dǎo)線56、57在接線組件74的接觸位置上借助隔壁72與第二導(dǎo)線對(duì)的導(dǎo)線58、59隔開。接線組件74由隔壁72劃分成兩個(gè)腔室，這兩個(gè)腔室分別接納導(dǎo)線對(duì)。 以相應(yīng)的方式，接線組件75也可以由隔壁72劃分成兩個(gè)分別接納導(dǎo)線對(duì)的腔室。該接線模塊17總共具有四個(gè)彼此隔開的腔室，用以分別接納導(dǎo)線對(duì)。如已經(jīng)闡述地，該接線模塊17可以引入到殼體內(nèi)部空間22內(nèi)。在此情況下，前部的線路板區(qū)域68沉入到前部的井筒部段33內(nèi)，從而接觸彈簧77分別電氣地和機(jī)械地對(duì)接觸區(qū)70進(jìn)行接觸連接，其中，接觸彈簧27發(fā)生彈性變形。前部的線路板區(qū)域68平面式地平放在電絕緣的蓋板31上，并且在上側(cè)由電絕緣的接觸頭沈接觸連接。這特別是由圖3 變得清楚。因此，前部的井筒部段33構(gòu)成用于線路板50的引導(dǎo)部。接線模塊17能以如下程度被推移到殼體內(nèi)部空間22內(nèi)，即直至線路板梯級(jí)67貼靠在井筒梯級(jí)；34上。因此，井筒梯級(jí)34構(gòu)成用于接線模塊17的止擋。如果接線模塊17被推進(jìn)到殼體內(nèi)部空間22內(nèi)，則從線路板50上豎起的隔壁72 的自由邊沿靠置在殼體19的內(nèi)側(cè)。隔壁72如殼體19 一樣是導(dǎo)電的，并且構(gòu)成電屏蔽件， 該電屏蔽件布置在上述的導(dǎo)線對(duì)之間，并且將所述導(dǎo)線對(duì)彼此屏蔽。在帶有在此已連接的線纜11的接線模塊17已引入到殼體內(nèi)部空間22內(nèi)后，殼體內(nèi)部空間22可借助蓋件21封閉。在殼體內(nèi)部空間22的閉合位置上，蓋件21可以與殼體 19相卡接。為此，蓋件21在彼此位于相對(duì)位置上的外側(cè)上，具有卡接凸出部81、82，卡接凸出部81、82在蓋件21的閉合位置上可以分別沉入到線纜支撐元件48的互補(bǔ)構(gòu)造的卡接接納裝置83或84內(nèi)，該線纜支撐元件48與殼體19 一體地相連接。在閉合蓋件21后，可樞轉(zhuǎn)地布置在蓋件21上的線纜夾持元件40可被壓向線纜11，并且可在與線纜11的各自粗細(xì)相匹配的夾持位置上借助卡接凸出部42、43和44以及所配設(shè)的卡接凸鼻46相卡接。由此，線纜11可被夾持在線纜夾持元件40與線纜支撐元件48之間。線纜夾持元件40和線纜支撐元件48共同構(gòu)成連接插頭10的應(yīng)變釋放件。屏蔽接觸元件38布置在線纜夾持元件40的內(nèi)側(cè)上，并且由線纜夾持元件40壓向線纜11。由此，線纜11的在將線纜11連接到接線模塊17上之前露置的屏蔽件87可以進(jìn)行接觸連接，從而在導(dǎo)電殼體19與屏蔽件87之間建立電氣連接。屏蔽件87例如可以呈屏蔽編織網(wǎng)或屏蔽網(wǎng)的形式構(gòu)造。這種類型的屏蔽件87對(duì)于專業(yè)人士已知。由此，線纜11在連接插頭10上的裝配設(shè)計(jì)得非常簡(jiǎn)單，并且可由裝配工人在施工現(xiàn)場(chǎng)無需專用工具地實(shí)施。在圖8中所示的第一裝配步驟中，裝配工人將導(dǎo)線56至63引入到接線組件74和75的縱向孔77內(nèi)，接線組件74和75首先占據(jù)其裝配位置。裝配工人事先將線纜11的屏蔽件87在端段處露置出來。在圖9中所示的第二裝配步驟中，在線路板50的中間連接下，裝配工人對(duì)兩個(gè)接線組件74和75進(jìn)行相互推壓。由此，接線組件74和75轉(zhuǎn)換到其裝配位置上，并且接線元件51沉入到縱向孔77中，用以在導(dǎo)電56至63與接線元件51之間建立電氣接觸。如圖11所示地，導(dǎo)線56和63的超出接線組件74和75的端段接下來被分隔開。 之后，裝配工人在另外的裝配步驟中將接線模塊17引入到殼體內(nèi)部空間22內(nèi)，其中，接觸彈簧27分別對(duì)線路板50的接觸區(qū)進(jìn)行接觸連接。在圖13中所示的另一裝配步驟中，裝配工人于是可以閉合蓋件21，其中，蓋件21 在其閉合位置上與線纜支撐元件48相卡接，這一點(diǎn)如在圖14中示出的那樣。在最后的裝配步驟中，裝配工人于是可以將線纜夾持元件40壓向線纜11，并且在所期望的卡接位置與蓋件21相卡接，其中，屏蔽接觸元件38同時(shí)電氣式地接觸連接屏蔽件 87。然后，連接插頭10可靠地固定在線纜11上，并且在導(dǎo)線56至63與接觸元件14之間分別存在電氣連接。然后，連接插頭10能以常見的方式與連接插槽相連，其中，借助固定部件四的鎖閂30可以在連接插頭10與相應(yīng)的連接插槽之間建立機(jī)械式可松開式的連接。
由此，線纜11在連接插頭10上的裝配設(shè)計(jì)得非常簡(jiǎn)單。當(dāng)線纜11與連接插頭10之間的連接應(yīng)當(dāng)再次松開時(shí)，則為此裝配工人可以再次打開蓋件21，并且接下來裝配工人可以從殼體內(nèi)部空間22內(nèi)取出接線模塊17。然后，該接線模塊17可以借助斜嘴鉗(kitenschneider)與線纜11分開，并且該連接模塊16可以在與另外的接線模塊相連接的情況下重新被應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.電氣連接插頭，所述電氣連接插頭具有連接模塊，所述連接模塊具有多個(gè)接觸元件，用來與連接插槽的相對(duì)應(yīng)的接觸元件建立電氣連接，并且所述電氣連接插頭具有接線模塊，所述接線模塊具有多個(gè)接線元件，用于分別連接線纜的導(dǎo)線，其中，所述連接模塊與所述接線模塊能以可松開的方式連接，用以在所述接線元件與各接觸元件之間建立電氣連接，其特征在于，所述連接模塊(16)包括殼體(19)，所述接線模塊(17)能引入到所述殼體(1 中；以及與所述殼體(1 相連的應(yīng)變釋放件GO、48)，所述應(yīng)變釋放件(40、48)在所述接線模塊(17)上接合，其中，借助所述應(yīng)變釋放件00、48)，連接到所述接線模塊(17) 上的線纜(11)能固定在所述連接模塊(16)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述應(yīng)變釋放件(40、48)與所述線纜(11)能以可松開的方式連接，并且在所述應(yīng)變釋放件G0、48)與所述線纜(11)之間的連接松開后，所述接線模塊(17)能從所述連接模塊(16)的所述殼體(19)中取出。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述應(yīng)變釋放件具有與所述殼體(19)剛性相連的線纜支撐元件G8)以及與所述殼體(19)鉸接式相連的線纜夾持元件(40)，所述線纜夾持元件00)能在至少一個(gè)夾持位置上被止動(dòng)。
4.按照權(quán)利要求3所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述線纜夾持元件00)能在多個(gè)夾持位置上被止動(dòng)。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的電氣連接插頭，其特征在于，蓋件能樞轉(zhuǎn)地支承在所述殼體(19)上，所述蓋件能在閉合位置與打開位置之間來回運(yùn)動(dòng)，并且所述蓋件 (21)在閉合位置上能被以可松開的方式止動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求5所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述蓋件與所述線纜支撐元件G8)能以可松開的方式連接。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述線纜夾持元件00)能樞轉(zhuǎn)地保持在所述蓋件上。
8.按照權(quán)利要求5至7之一所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述線纜夾持元件 (40)能與所述蓋件相卡接。
9.按照前述權(quán)利要求之一所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述殼體(19)是導(dǎo)電的，并且與所述殼體(19)電氣相連的屏蔽接觸元件(38)能由所述應(yīng)變釋放件(40、48)壓向所述線纜(11)的屏蔽件(87)。
10.按照權(quán)利要求9所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述屏蔽接觸元件(38)布置在所述線纜夾持元件GO)的內(nèi)側(cè)。
11.按照前述權(quán)利要求之一所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述接線模塊(17)具有多個(gè)腔室，所述腔室分別接納成對(duì)導(dǎo)線(56,57 ；58,59 ；60,61 ；62、63)。
12.按照前述權(quán)利要求之一所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述接線模塊(17)具有線路板(50)，所述接線元件(51)保持在所述線路板(50)上，其中，所述線路板(50)具有接觸件(70)，所述接觸件(70)與接線元件(51)電氣相連并且分別能由接觸元件(14)接觸連接。
13.按照權(quán)利要求12所述的電氣連接插頭，其特征在于，接線元件(51)不僅在所述線路板(50)的上側(cè)(5 上保持，而且也在所述線路板(50)的底側(cè)(54)上保持。
14.按照權(quán)利要求12或13所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述接線元件(51)被壓入到所述線路板(50)中。
15.按照權(quán)利要求12、13或14所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述接線元件(51) 構(gòu)成為穿刺式觸點(diǎn)。
16.按照權(quán)利要求12至15之一所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述接觸件呈接觸區(qū)(70)形式地構(gòu)造，并且所述接觸元件(14)分別具有接觸彈簧(27)，所述接觸彈簧(XT) 在彈性變形情況下能貼靠在所述接觸區(qū)(70)上。
17.按照權(quán)利要求12至16之一所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述接線模塊(17) 具有至少一個(gè)接線組件(74、75)，所述接線組件(74、75)具有開口(77)，所述線纜(11)的各導(dǎo)線(56至63)能分別引入到所述開口 (77)內(nèi)，并且所述開口 (77)分別與接線元件(51) 對(duì)準(zhǔn)地定向，其中，所述接線組件(74、75)以在裝配位置與接觸位置之間能運(yùn)動(dòng)的方式保持在所述線路板(50)上，其中，在所述接線組件(74、7幻的裝配位置上，所述接線元件(51) 敞開所述開口(77)，用以引入所述導(dǎo)線(56至63)，并且其中，在所述接線組件(77、78)的接觸位置上，所述接線元件(51)能沉入所述開口(77)內(nèi)，用以在各導(dǎo)線(56至63)與接線元件(51)之間建立電氣連接。
18.按照權(quán)利要求17所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述接線模塊(17)具有兩個(gè)接線組件(74、75)，所述線路板(50)布置在所述接線組件(74、75)之間，所述線路板(50) 在所述線路板(50)的上側(cè)(53)上和所述線路板(50)的底側(cè)(54)上承載有接線元件(51)。
19.按照權(quán)利要求18所述的電氣連接插頭，其特征在于，在所述線路板(50)上布置有在上側(cè)和底側(cè)突出于所述線路板(50)的引導(dǎo)件(72)，兩個(gè)所述接線組件(74、7幻能推移地保持在所述引導(dǎo)件上，其中，所述引導(dǎo)件沉入所述接線組件(74、75)的居中布置的凹處(79)中。
20.按照權(quán)利要求19所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述引導(dǎo)件構(gòu)成隔壁(72)，所述隔壁咖在兩對(duì)接線元件(51)之間垂直地從所述線路板(50)上豎起。
21.按照權(quán)利要求20所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述隔壁(72)構(gòu)成電屏蔽件， 所述電屏蔽件布置在兩對(duì)接線元件之間。
22.按照權(quán)利要求17至21之一所述的電氣連接插頭，其特征在于，至少一個(gè)所述接線組件(74、7幻在裝配位置上能固定在所述引導(dǎo)件m上。
23.按照權(quán)利要求17至22之一所述的電氣連接插頭，其特征在于，所述殼體(19)構(gòu)成井筒，所述井筒具有在所述接線模塊(17)引入方向上前部的井筒部段(33)，所述前部的井筒部段(33)接納所述線路板(50)的前部的線路板區(qū)域(66)，在所述前部的線路板區(qū)域上布置有所述接觸區(qū)(70)，并且所述井筒具有后部的井筒部段(35)，所述后部的井筒部段 (35)接納后部的線路板區(qū)域(66)，所述接線元件(51)和至少一個(gè)所述接線組件(74、75) 保持在所述后部的線路板區(qū)域(66)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有連接模塊的電氣連接插頭，所述電氣連接模塊具有多個(gè)接觸元件，用來與連接插槽的相對(duì)應(yīng)的接觸元件建立電氣連接，并且所述電氣連接插頭具有接線模塊，所述接線模塊具有多個(gè)接線元件，所述接線元件用于分別連接線纜的導(dǎo)線，其中，連接模塊與接線模塊能以可松開的方式連接，用以在接線元件與各接觸元件之間建立電氣連接。為了以如下方式改進(jìn)所述電氣連接插頭，即，使該電氣連接插頭能以簡(jiǎn)單的方式無需專用工具地與線纜相連，按照本發(fā)明提出所述連接模塊包括殼體，接線模塊能引入到所述殼體內(nèi)；以及與殼體相連的應(yīng)變釋放件，該應(yīng)變釋放件在接線模塊上接合，其中，借助應(yīng)變釋放件，能將連接至接線模塊上的線纜固定在連接模塊上。
文檔編號(hào)H01R13/58GK102246360SQ200980150506
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者哈特姆特·格特納, 安德烈亞斯·舒曼 申請(qǐng)人:特勒格特納卡爾·格特納有限公司