專利名稱：一種具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有機(jī)發(fā)光器件領(lǐng)域，涉及一種具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法。
背景技術(shù)：
電腦數(shù)碼產(chǎn)品通常包括處理器、顯示器和輸入外設(shè)，隨著時(shí)代的發(fā)展該產(chǎn)品越來 越向輕、薄及便于攜帶的方向發(fā)展，將輸入和輸出整合在也是發(fā)展的潮流，從而帶動(dòng)了觸摸 屏顯示器的發(fā)展。觸摸屏技術(shù)有很多種，包括電阻式、電容式、紅外式、光學(xué)式等。應(yīng)用到的 顯示器可以是CRT、IXD、0LED、E-Paper等。其中，0LED可以是被動(dòng)也可以是主動(dòng)顯示器件， 被動(dòng)0LED是在鍍有導(dǎo)電膜的基板上面制作像素隔離層，然后沉積有機(jī)材料，有機(jī)材料上面 再沉積導(dǎo)電薄膜，兩個(gè)導(dǎo)電膜間通以電流，有機(jī)材料即可發(fā)光。主動(dòng)0LED是在制作好TFT 的基板上面沉積導(dǎo)電膜，導(dǎo)電膜的要求就是電阻率低，依據(jù)器件光的出射類型決定導(dǎo)電膜 是否透光。目前觸摸屏顯示器通常是顯示器和觸摸屏分開來做，然后再將二者結(jié)合起來。常 規(guī)觸摸顯示屏通常要有四層結(jié)構(gòu)，分別是0LED基板、0LED蓋板、觸摸屏基板、觸摸屏蓋板； 0LED基板與0LED蓋板之間是0LED本體，觸摸屏基板與觸摸屏蓋板之間是觸摸屏本體。這 樣就導(dǎo)致觸摸屏顯示器總體厚度較厚，不符合輕、薄的要求，更重要的是隨著器件厚度的增 加，光的損耗隨之增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法，通 過將觸摸屏和0LED封裝蓋板結(jié)合起來，并使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，降低成本。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法，包括以下步驟1)在清洗干凈的IT0玻璃基板上面濺射形成具有反射功能的金屬電極層，在金屬 電極層上刻蝕形成陽極圖案后，在陽極圖案之上制作隔開功能層的像素絕緣層，之后形成 陽極圖案的金屬電極層上沉積有機(jī)功能層，再在有機(jī)功能層上面沉積透明的陰極電極而構(gòu) 成0LED本體，將0LED導(dǎo)線與金屬電極層連接，并伸出IT0玻璃基板上的密封區(qū)域；然后通 過低溫濺射的方法在0LED本體上沉積一層無機(jī)薄膜密封層；2)在作為0LED封裝蓋板的玻璃板上依次沉積觸摸屏的平坦化層、絕緣層和電極 層，完成觸摸屏本體的制備，然后用觸摸屏引線與電極層線路連接，并伸出0LED封裝蓋板 的密封區(qū)域；再通過低溫濺射的方法在觸摸屏本體上沉積一層無機(jī)薄膜密封層；3)在0LED本體制作完成的IT0玻璃基板顯示區(qū)域四周的密封區(qū)域涂覆紫外密封 膠，紫外密封膠干燥后形成一個(gè)環(huán)狀的密封結(jié)構(gòu)，然后在環(huán)狀的密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充有機(jī)密 封劑，待其干燥固化后，將IT0玻璃基板和觸摸屏本體制作完成的0LED封裝蓋板對(duì)位，紫外 線照射下硬化涂覆的紫外密封膠，使IT0玻璃基板與0LED封裝蓋板密封粘合。
所述的有機(jī)功能層依次為空穴注入層、空穴傳輸層、色素的發(fā)光層、電子傳輸層和 電子注入層。所述的沉積的無機(jī)薄膜密封層為A1203，Si02或SiN中的一種，厚度為100 200nm。所述的有機(jī)密封劑為聚對(duì)二甲苯或聚脲。所述的步驟1) 3)均在真空環(huán)境下進(jìn)行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果本發(fā)明減少了原有觸摸顯示屏的觸摸屏基板和觸摸屏蓋板，直接將觸摸屏本體直 接安裝到顯示器件的0LED封裝蓋板上，然后將帶有觸摸屏的蓋板與制作好0LED本體的 0LED玻璃基板對(duì)位貼合，使帶有觸摸屏的蓋板與基板粘合，進(jìn)行密封。利用這樣的方法制備的具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件，降低了整個(gè)器件的厚度，簡(jiǎn) 化了目前觸摸屏顯示器通常是顯示器和觸摸屏分開來做，然后再將二者結(jié)合起來的工藝流 程；將觸摸屏直接整合安裝到0LED封裝蓋板上，使得器件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，且保留原有器件的 功能。而且由于減少了器件的組成，使得光的外部耦合效率得以提升。


圖1為本發(fā)明的制作工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。 本發(fā)明提供一種具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法，通過觸摸屏和0LED封裝蓋板結(jié) 合起來，使現(xiàn)有的帶觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，省去了觸摸屏基板、觸摸屏蓋板，并 且簡(jiǎn)化了現(xiàn)有的工藝；而0LED器件和觸摸屏的制作工藝可以按照現(xiàn)有的制備方法來完成。0LED顯示器件可以是PM0LED也可以是AM0LED，優(yōu)先考慮頂發(fā)光。如果是PM0LED， 可以沉積兩層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電層；如果是AM0LED要在基板上面制作TFT驅(qū)動(dòng)線路，然后再沉積 兩層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電層。PM0LED是在鍍有導(dǎo)電膜的基板上面制作像素隔離層，然后沉積有機(jī) 功能層，有機(jī)功能層上面再沉積陰極導(dǎo)電薄膜，兩個(gè)導(dǎo)電膜間通以電流，有機(jī)功能層即可發(fā) 光。AM0LED是在制作好TFT的基板上面沉積導(dǎo)電膜，導(dǎo)電膜的要求就是電阻率低，依據(jù)器件 的出光方式來選擇導(dǎo)電膜是否透明。0LED器件的基板可以是帶有TFT或者沒有TFT的玻璃 或其它柔性塑料片。而觸摸屏可以采用電容式、電阻式、紅外式、光學(xué)式等任一種技術(shù)。觸 摸屏的制作工藝可參考其它專利或文獻(xiàn)中公開的制作方法。下面結(jié)合圖1所示的工藝流程圖，以制備頂發(fā)光的0LED顯示器件結(jié)合電容式的觸 摸屏來說明，具體包括以下步驟1)在清洗干凈的IT0玻璃基板上面濺射形成具有反射功能的金屬電極層，在金屬 電極層上刻蝕形成陽極圖案后，在陽極圖案之上制作隔開功能層的像素絕緣層，之后形成 陽極圖案的金屬電極層上沉積有機(jī)功能層，所述的有機(jī)功能層依次為空穴注入層、空穴傳 輸層、色素的發(fā)光層、電子傳輸層和電子注入層；再在有機(jī)功能層上面沉積透明的陰極電極 而構(gòu)成0LED本體，將0LED導(dǎo)線與金屬電極層連接，并伸出IT0玻璃基板上的密封區(qū)域；然 后通過低溫濺射的方法在0LED本體上沉積一層無機(jī)薄膜密封層；
2)在作為0LED封裝蓋板的玻璃板上依次沉積觸摸屏的平坦化層、絕緣層和電極 層，完成觸摸屏本體的制備，然后用觸摸屏引線與電極層線路連接，并伸出0LED封裝蓋板 的密封區(qū)域；再通過低溫濺射的方法在觸摸屏本體上沉積一層無機(jī)薄膜密封層；通過兩層無機(jī)薄膜密封層將0LED本體、觸摸屏本體和以后填充的有機(jī)密封劑隔 開；所述的無機(jī)薄膜密封層為A1203，Si02或SiN中的一種，厚度為100 200nm ；而0LED導(dǎo) 線、觸摸屏引線伸出密封區(qū)域后分別與驅(qū)動(dòng)連接。3)在0LED本體制作完成的IT0玻璃基板顯示區(qū)域四周的密封區(qū)域涂覆紫外密封 膠，紫外密封膠干燥后形成一個(gè)環(huán)狀的密封結(jié)構(gòu)，然后在環(huán)狀的密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充有機(jī)密 封劑，所述的有機(jī)密封劑為聚對(duì)二甲苯(Parylene)或聚脲(Polyurea)；待其干燥固化后， 將IT0玻璃基板和觸摸屏本體制作完成的0LED封裝蓋板對(duì)位，紫外線照射下硬化涂覆的紫 外密封膠，使IT0玻璃基板與0LED封裝蓋板密封粘合。以上的所有步驟均在真空環(huán)境下進(jìn)行。封裝完成后，使內(nèi)部的敏感材料與外部的 水氧隔絕，即可以從真空腔體內(nèi)取出。
權(quán)利要求
一種具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟1)在清洗干凈的ITO玻璃基板上面濺射形成具有反射功能的金屬電極層，在金屬電極層上刻蝕形成陽極圖案后，在陽極圖案之上制作隔開功能層的像素絕緣層，之后形成陽極圖案的金屬電極層上沉積有機(jī)功能層，再在有機(jī)功能層上面沉積透明的陰極電極而構(gòu)成OLED本體，將OLED導(dǎo)線與金屬電極層連接，并伸出ITO玻璃基板上的密封區(qū)域；然后通過低溫濺射的方法在OLED本體上沉積一層無機(jī)薄膜密封層；2)在作為OLED封裝蓋板的玻璃板上依次沉積觸摸屏的平坦化層、絕緣層和電極層，完成觸摸屏本體的制備，然后用觸摸屏引線與電極層線路連接，并伸出OLED封裝蓋板的密封區(qū)域；再通過低溫濺射的方法在觸摸屏本體上沉積一層無機(jī)薄膜密封層；3)在OLED本體制作完成的ITO玻璃基板顯示區(qū)域四周的密封區(qū)域涂覆紫外密封膠，紫外密封膠干燥后形成一個(gè)環(huán)狀的密封結(jié)構(gòu)，然后在環(huán)狀的密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充有機(jī)密封劑，待其干燥固化后，將ITO玻璃基板和觸摸屏本體制作完成的OLED封裝蓋板對(duì)位，紫外線照射下硬化涂覆的紫外密封膠，使ITO玻璃基板與OLED封裝蓋板密封粘合。
2.如權(quán)利要求1所述的具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，所述的 有機(jī)功能層依次為空穴注入層、空穴傳輸層、色素的發(fā)光層、電子傳輸層和電子注入層。
3.如權(quán)利要求1所述的具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，所述的 沉積的無機(jī)薄膜密封層為A1203，Si02或SiN中的一種，厚度為100 200nm。
4.如權(quán)利要求1所述的具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，所述的 有機(jī)密封劑為聚對(duì)二甲苯或聚脲。
5.如權(quán)利要求1所述的具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，所述的 步驟1) 3)均在真空環(huán)境下進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件的制備方法，直接將觸摸屏本體直接安裝到顯示器件的OLED封裝蓋板上，然后將帶有觸摸屏的蓋板與制作好OLED本體的OLED玻璃基板對(duì)位貼合，使帶有觸摸屏的蓋板與基板粘合，進(jìn)行密封。通過觸摸屏和OLED封裝蓋板結(jié)合起來，使現(xiàn)有的帶觸摸屏的有機(jī)發(fā)光器件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，省去了觸摸屏基板、觸摸屏蓋板，并且簡(jiǎn)化了現(xiàn)有的工藝。
文檔編號(hào)H01L51/56GK101876866SQ20101021385
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者張斌 申請(qǐng)人:彩虹集團(tuán)公司