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      一種組合式紙包軟銅絞線的制作方法

      文檔序號:6949663閱讀:410來源:國知局
      專利名稱:一種組合式紙包軟銅絞線的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種紙包軟銅絞線,尤其涉及一種組合式紙包軟銅絞線,具體適用于 各類油浸變壓器及電器設(shè)備的內(nèi)部連接線用。
      背景技術(shù)
      紙包軟銅絞線適用于各類油浸變壓器及電器設(shè)備的內(nèi)部連接線用,如變壓器高壓 側(cè)的瓷套、開關(guān)的接引線和大、中型變壓器的中、低壓接線,因此紙包軟銅絞線不僅需要具 有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,而且需要具有良好的機械性能,才能保證使用時不變形、不折斷。中國專利授權(quán)公告號為CN201402641Y,授權(quán)公告日為2010年2月10日的實用 新型專利公開了一種單面涂敷自粘漆漆包紙包組合導(dǎo)線,該導(dǎo)線由銅扁線、縮醛漆層、絕緣 紙、環(huán)氧自粘漆層和石蠟層組成,銅扁線為兩根,每根銅扁線的外圍均涂敷有縮醛漆層,兩 根銅扁線長度方向的一側(cè)分別涂敷環(huán)氧自粘漆層,兩根銅扁線通過環(huán)氧自粘漆層相連,相 連的兩銅扁線外包繞絕緣紙,石蠟層位于絕緣紙一側(cè)。雖然該實用新型提高了紙包軟銅絞 線的機械強度,能夠在一定程度上抵御大電流的沖擊,但其導(dǎo)電導(dǎo)熱性不佳,散熱效果較 差,而且絕緣效果不好,電氣絕緣效果較差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的導(dǎo)電導(dǎo)熱性不佳、電氣絕緣效果較差、機 械性能不強的缺陷與問題,提供一種導(dǎo)電導(dǎo)熱性較好、電氣絕緣效果較好、機械性能較強的 組合式紙包軟銅絞線。為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種組合式紙包軟銅絞線,包括傳導(dǎo) 內(nèi)芯、粘合層與絕緣紙層,所述傳導(dǎo)內(nèi)芯的外表面通過粘合層與絕緣紙層相連接;所述傳導(dǎo) 內(nèi)芯包括內(nèi)芯主線及其周圍的內(nèi)芯副線,內(nèi)芯主線的數(shù)量為一根,內(nèi)芯副線的數(shù)量至少為 兩根,且內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線絞合連接。所述內(nèi)芯主線的截面為橢圓形,內(nèi)芯副線的截面為圓形,內(nèi)芯副線的數(shù)量為四根, 且均圍繞內(nèi)芯主線呈絞合連接結(jié)構(gòu)。所述傳導(dǎo)內(nèi)芯的外表面與粘合層的結(jié)合方式為填充式,粘合層與絕緣紙層的結(jié)合 方式也為填充式,且在絕緣紙層的內(nèi)表面設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)狀的填充凹孔。所述絕緣紙層的制造材料為環(huán)氧樹脂,粘合層的制造材料為環(huán)氧樹脂固化劑。所述傳導(dǎo)內(nèi)芯中內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線均為組合結(jié)構(gòu),該組合結(jié)構(gòu)包括相互絞合的 兩根銅銀合金線、銅銀融合層與銀鋁導(dǎo)電層,銅銀合金線通過銅銀融合層與銀鋁導(dǎo)電層相 連接。所述銅銀合金線的截面為圓形、橢圓形或扁圓形,銅銀融合層與銀鋁導(dǎo)電層的截 面均為橢圓形,且二者構(gòu)成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。所述銅銀合金線中銀的重量百分比為0. 1% -0. 15%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為
      1.由于本發(fā)明一種組合式紙包軟銅絞線中傳導(dǎo)內(nèi)芯所包括的內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副 線均為組合結(jié)構(gòu),組合結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次包括相互絞合的兩根銅銀合金線、銅銀融合層與 銀鋁導(dǎo)電層,且銅銀合金線中銀的重量百分比為0. 1% -0. 15%,該些設(shè)計使得本發(fā)明不僅 具有較好的導(dǎo)電性,而且具有較好的導(dǎo)熱性,此外,以銅作為主要原材料,節(jié)省了生產(chǎn)與加 工成本。因此本發(fā)明的導(dǎo)電導(dǎo)熱性較好。2.由于本發(fā)明一種組合式紙包軟銅絞線中傳導(dǎo)內(nèi)芯由內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線絞合 而成,而且內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)均為組合結(jié)構(gòu),該組合結(jié)構(gòu)的中間部分由兩根 銅銀合金線絞合而成,然后在中間部分的外部依次設(shè)置有銅銀融合層與銀鋁導(dǎo)電層,該種 結(jié)構(gòu)的內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線不僅具有較強的韌性,而且具有較高的機械強度,使用時,不僅 易扭轉(zhuǎn),而且不易折斷。因此本發(fā)明的機械性能較強。3.由于本發(fā)明一種組合式紙包軟銅絞線中傳導(dǎo)內(nèi)芯的外表面通過粘合層與絕緣 紙層相連接,且絕緣紙層的內(nèi)表面設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)狀的填充凹孔,該填充凹孔能夠提高粘合層 與絕緣紙層之間的填充效果,同時,傳導(dǎo)內(nèi)芯的外表面與粘合層之間采取的填充方式能夠 確保傳導(dǎo)內(nèi)芯與粘合層之間的粘結(jié)效果,確保無縫隙存在,此外,絕緣紙層所采取的制造材 料環(huán)氧樹脂、粘合層所采取的制造材料環(huán)氧樹脂固化劑能夠確保在耐磨、耐壓性較好的前 提下,提供更強的電氣絕緣強度。因此本發(fā)明的電氣絕緣強度較強。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中絕緣層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中內(nèi)芯主線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中內(nèi)芯副線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中粘合層1,傳導(dǎo)內(nèi)芯2,內(nèi)芯主線21,內(nèi)芯副線22,絕緣紙層3,填充凹孔31, 銅銀合金線4,銅銀融合層5,銀鋁導(dǎo)電層6。
      具體實施例方式以下結(jié)合

      具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明參見圖1,一種組合式紙包軟銅絞線,從內(nèi)到外依次包括傳導(dǎo)內(nèi)芯2、粘合層1與絕 緣紙層3,傳導(dǎo)內(nèi)芯2的外表面通過粘合層1與絕緣紙層3緊密連接,傳導(dǎo)內(nèi)芯2中包括內(nèi) 芯主線21及圍繞其周圍的內(nèi)芯副線22,內(nèi)芯主線21的數(shù)量為一根,內(nèi)芯副線22的數(shù)量至 少為兩根,且內(nèi)芯主線21與內(nèi)芯副線22絞合連接。優(yōu)選內(nèi)芯主線21的截面為橢圓形,內(nèi) 芯副線22的截面為圓形,內(nèi)芯副線22的數(shù)量為四根,且均圍繞內(nèi)芯主線21呈絞合連接結(jié) 構(gòu)。參見圖2,傳導(dǎo)內(nèi)芯2的外表面與粘合層1的結(jié)合方式為填充式,粘合層1與絕緣 紙層3的結(jié)合方式也為填充式,即由粘合層1填充且傳導(dǎo)內(nèi)芯2的外表面與絕緣紙層3之 間的所有空隙,確保無縫隙存在,且在絕緣紙層3的內(nèi)表面設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)狀的填充凹孔31,該 填充凹孔31能夠提高填充效果與填充后的機械強度。優(yōu)選絕緣紙層3的制造材料為環(huán)氧 樹脂,粘合層1的制造材料為環(huán)氧樹脂固化劑,該材料具有很好的電氣絕緣強度。參見圖3與圖4,傳導(dǎo)內(nèi)芯2中內(nèi)芯主線21與內(nèi)芯副線22均為組合結(jié)構(gòu),該組合結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次包括相互絞合的兩根銅銀合金線4、銅銀融合層5與銀鋁導(dǎo)電層6,銅銀 合金線4通過銅銀融合層5與銀鋁導(dǎo)電層6相連接,該銅銀合金線4的截面為圓形、橢圓形 或扁圓形,銅銀融合層5與銀鋁導(dǎo)電層6的截面均為橢圓形,且二者共同構(gòu)成環(huán)狀結(jié)構(gòu),且 在銅銀合金線4中銀的重量百分比為0. 1% -0. 15%。由上可見,本發(fā)明不僅具有較好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性與電氣絕緣強度,而且具有較好的 機械性能、韌性較強。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為 限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán) 利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      一種組合式紙包軟銅絞線,包括傳導(dǎo)內(nèi)芯(2)、粘合層(1)與絕緣紙層(3),所述傳導(dǎo)內(nèi)芯(2)的外表面通過粘合層(1)與絕緣紙層(3)相連接,其特征在于所述傳導(dǎo)內(nèi)芯(2)包括內(nèi)芯主線(21)及其周圍的內(nèi)芯副線(22),內(nèi)芯主線(21)的數(shù)量為一根,內(nèi)芯副線(22)的數(shù)量至少為兩根,且內(nèi)芯主線(21)與內(nèi)芯副線(22)絞合連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式紙包軟銅絞線,其特征在于所述內(nèi)芯主線(21) 的截面為橢圓形,內(nèi)芯副線(22)的截面為圓形,內(nèi)芯副線(22)的數(shù)量為四根,且均圍繞內(nèi) 芯主線(21)呈絞合連接結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式紙包軟銅絞線,其特征在于所述傳導(dǎo)內(nèi)芯 (2)的外表面與粘合層(1)的結(jié)合方式為填充式,粘合層(1)與絕緣紙層(3)的結(jié)合方式也 為填充式,且在絕緣紙層(3)的內(nèi)表面設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)狀的填充凹孔(31)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式紙包軟銅絞線,其特征在于所述絕緣紙層(3) 的制造材料為環(huán)氧樹脂,粘合層(1)的制造材料為環(huán)氧樹脂固化劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式紙包軟銅絞線,其特征在于所述傳導(dǎo)內(nèi)芯(2) 中內(nèi)芯主線(21)與內(nèi)芯副線(22)均為組合結(jié)構(gòu),該組合結(jié)構(gòu)包括相互絞合的兩根銅銀合 金線(4)、銅銀融合層(5)與銀鋁導(dǎo)電層(6),銅銀合金線(4)通過銅銀融合層(5)與銀鋁 導(dǎo)電層(6)相連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式紙包軟銅絞線,其特征在于所述銅銀合金線(4) 的截面為圓形、橢圓形或扁圓形,銅銀融合層(5)與銀鋁導(dǎo)電層(6)的截面均為橢圓形,且 二者構(gòu)成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種組合式紙包軟銅絞線,其特征在于所述銅銀合金 線(4)中銀的重量百分比為0. 1% -0. 15%。
      全文摘要
      一種組合式紙包軟銅絞線,包括傳導(dǎo)內(nèi)芯、粘合層與絕緣紙層,傳導(dǎo)內(nèi)芯包括內(nèi)芯主線及其周圍的內(nèi)芯副線,內(nèi)芯副線的數(shù)量至少為兩根,且內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線絞合連接,傳導(dǎo)內(nèi)芯的外表面與粘合層的結(jié)合方式為填充式,粘合層與絕緣紙層的結(jié)合方式也為填充式,且在絕緣紙層的內(nèi)表面設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)狀的填充凹孔,傳導(dǎo)內(nèi)芯中內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線均為組合結(jié)構(gòu),該組合結(jié)構(gòu)包括相互絞合的兩根銅銀合金線、銅銀融合層與銀鋁導(dǎo)電層,銅銀合金線中銀的重量百分比為0.1%-0.15%。本發(fā)明不僅具有較好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性與電氣絕緣強度,而且具有較好的機械性能、韌性較強。
      文檔編號H01B3/40GK101976595SQ20101024472
      公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
      發(fā)明者許四龍 申請人:昆山市七浦電刷線有限公司
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