專利名稱：溫控開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫控開關(guān)，該溫控開關(guān)在其殼體外側(cè)面上具有用于電偶連接引線 的第一和至少一個第二連接面以及在殼體內(nèi)具有溫控接通機(jī)構(gòu)，該接通機(jī)構(gòu)根據(jù)其溫度在 兩個連接面之間建立或斷開導(dǎo)電連接，其中，引線以其內(nèi)端與連接面電偶連接，開關(guān)由絕緣 保護(hù)層包裹且引線在其遠(yuǎn)離內(nèi)端的自由端上沒有保護(hù)層。
背景技術(shù)：
此類溫控開關(guān)在DE4139091C2中公開。此類溫控開關(guān)還在現(xiàn)有技術(shù)中眾所周知。其用于防止比如電吹風(fēng)、堿液泵的電機(jī)、 熨衣板等電氣設(shè)備過熱和/或電流過高。為此，將公知的溫控開關(guān)在電路上串聯(lián)到需保護(hù)的設(shè)備的供電回路中，從而使需 保護(hù)的設(shè)備的工作電流流經(jīng)溫控開關(guān)。該開關(guān)還如此安裝到需保護(hù)的設(shè)備上，使得其接收 需保護(hù)的設(shè)備的溫度。公知的溫控開關(guān)包括溫控的接通機(jī)構(gòu)，其根據(jù)其溫度在兩個設(shè)置在開關(guān)殼體外側(cè) 面上的連接面之間斷開或閉合電連接。為此，在接通機(jī)構(gòu)中通常設(shè)置雙金屬件，其在達(dá)到其 開關(guān)溫度時突然從其低溫狀態(tài)變形到其高溫狀態(tài)中且通常可動的接觸件從固定的接觸件 上抬起。固定的接觸件與兩個連接面連接，而可動的接觸件或者通過雙金屬件或者通過配 設(shè)給雙金屬件的翻轉(zhuǎn)片或翻轉(zhuǎn)彈簧與兩個接觸面配合。還公開了這樣一種設(shè)計方案，其中，雙金屬件為橋接件，其直接建立兩個接觸面之 間的電連接。比如在 DE2121802A、DE2644411A、DE19623570、DE10301803、DE9214543U、 DE9102841U、DE19705441A1、DE19545996A1 或 DE10205001371A1 以及申請人的其它專利文
獻(xiàn)中描述了此類溫控開關(guān)，因此其它的細(xì)節(jié)可以參考這些專利文獻(xiàn)。在使用公知的開關(guān)時必須將開關(guān)與需保護(hù)的電氣設(shè)備進(jìn)行電絕緣，從而不會出現(xiàn) 不期望的短路。公知的開關(guān)常常具有導(dǎo)電的殼體下部，其被設(shè)計成鍋形件且容納溫控的接通機(jī) 構(gòu)。導(dǎo)電的殼體下部被同樣導(dǎo)電的蓋部密封，蓋部固定在殼體下部上的絕緣薄膜的中間層 下。第一連接面設(shè)置在蓋部上，而第二連接面設(shè)置在殼體下部的底面、側(cè)壁或保持蓋部的邊 緣上。利用這兩個連接面將通 常為柔韌的連接絞合線或剛硬的接線片的引線通常材料 配合地、即大多為釬焊或熔焊地電偶連接，然后，絞合線或接線片用作公知的溫控開關(guān)的進(jìn)
一步連接。之后，為具有絞合線或接線片的預(yù)裝配的開關(guān)配設(shè)蓋子，用以將開關(guān)與外界電絕 緣。只要開關(guān)配有接線片，則蓋子也具有相應(yīng)的狹縫，接線片在將蓋子插入到開關(guān)上時必須 通過狹縫穿線，這不僅相應(yīng)地耗費(fèi)時間和力氣，而且始終還帶來損害接線片和連接面之間的電偶連接或弄彎接線片的危險，因此其不適合于接下來自動化地安裝在需保護(hù)的電氣設(shè) 備，而是必須要特殊的后續(xù)加工。相反，如果引線被設(shè)計成絞合線，則開關(guān)配有所謂的熱壓收縮蓋子，其一端是封閉 的，從而在將熱壓收縮蓋子插入到預(yù)裝配絞合線的開關(guān)上之后絞合線在另一端從熱壓收縮 蓋子中伸出。之后收縮蓋子熱壓收縮配合到開關(guān)上。對于在上述DE4139091C2中公開的開關(guān)來說，引線被設(shè)計為相對剛硬的金屬板， 其以其內(nèi)側(cè)邊鉚接在連接面上。之后，在一個實施例中，開關(guān)以鉚接位置和內(nèi)端部在低壓法 中在工具溫度為150至180°C時利用低壓環(huán)氧樹脂包封。這里，在金屬板遠(yuǎn)離內(nèi)端的自由端 上沒有環(huán)氧樹脂。在環(huán)氧樹脂硬化之后，在金屬板的自由端上釬焊連接絞合線，然后自由端 超出內(nèi)端彎曲。 通過鉚接和用熱固性塑料包封在金屬板與開關(guān)的殼體之間建立了固定的和機(jī)械 上可持續(xù)負(fù)載的連接，在開關(guān)上設(shè)計有連接面。包封還提供了很好的電絕緣和鉚接位置的 密封，從而不會再有灰塵或液體等污物進(jìn)入殼體中。不過公知的開關(guān)具有缺點(diǎn)，金屬板的鉚接是耗時的且會導(dǎo)致在鉚接過程中產(chǎn)生殼 體變形的危險。由于溫控開關(guān)的尺寸極小，最小的殼體變形就可能導(dǎo)致開關(guān)不再可靠地閉 合和/或斷開。此外，公知的開關(guān)由于在殼體與絞合線之間額外設(shè)置金屬板而使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及 組裝耗費(fèi)。對于每個連接絞合線的連接都需要鉚接過程以及之后的焊接過程和隨后的彎曲 過程。最后，公知的開關(guān)的置入可能性有限，因為其沒有提供插接的可能性。在公知的 開關(guān)中所采用的連接絞合線還必須焊接到需保護(hù)的設(shè)備上，這是耗時的且易導(dǎo)致不充分的 “冷”焊點(diǎn)的危險。不過，很多公知的溫控開關(guān)的加工者恰恰需要一種具有插接件的連接技術(shù)，因為 開關(guān)在需保護(hù)的設(shè)備上的安裝因此簡單、快速以及特別是可靠地實現(xiàn)，此外還有助于插接 件與各應(yīng)用相互之間的尺寸和中間距離的協(xié)調(diào)。如前所述，已經(jīng)公開了溫控開關(guān)直接配有插接件，其可以通過比如螺栓連接、合適 的夾固技術(shù)或通過插入與需保護(hù)的設(shè)備連接。由于插接件與各溫控開關(guān)的殼體之間的連接 的復(fù)雜性以及必須的絕緣蓋子或外殼，即使這種開關(guān)的組裝也是耗費(fèi)的且具有上述缺點(diǎn)。此處特別的缺點(diǎn)在于，蓋子或外殼或者結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，或者蓋子在已經(jīng)配有連接 片的開關(guān)上的安裝非常耗費(fèi)且無法實現(xiàn)自動化。此類具有釬焊或熔焊的插接件的溫控開關(guān)在DE9214544U1中公開。在DE8028913U1中公開了將一種溫控開關(guān)置入由熱塑性塑料制成的兩部分的絕 緣殼體中。兩個殼體部分還借助于超聲波相互焊接。該文獻(xiàn)明確提到，由燒結(jié)的環(huán)氧樹脂 制成的保護(hù)層在機(jī)械上和熱學(xué)上不穩(wěn)定，特別是在高壓下會脫落。

發(fā)明內(nèi)容
在該背景下，本發(fā)明的目的在于提供一種文章開頭所述類型的具有插接件的溫控 開關(guān)，其可簡單地組裝。針對文章開頭提到的溫控開關(guān)，根據(jù)本發(fā)明該目的如此實現(xiàn)，即引線被設(shè)計為接線片，該接線片在其內(nèi)端材料配合地與連接面 連接且在其自由端直接被設(shè)計為插接件，絕 緣保護(hù)層如此設(shè)計，即其在殼體、連接面以及接線片的內(nèi)端之間產(chǎn)生結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的連接。本發(fā)明的目的通過這種方式完美地實現(xiàn)。本發(fā)明的發(fā)明人已知，相對于迄今為止在現(xiàn)有技術(shù)中的實踐也可以將被設(shè)計為插 接件的接線片材料配合地與溫控開關(guān)電偶連接，即釬焊或熔焊，而不存在在后續(xù)的將開關(guān) 插入到各應(yīng)用中材料配合的連接容易斷裂的危險。即強(qiáng)調(diào)，通過用保護(hù)層共同包裹或包繞 開關(guān)、連接面以及接線片的內(nèi)端產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定的連接，該連接隨后可以承載足夠的機(jī) 械負(fù)荷，而不會損壞電偶連接的質(zhì)量。如果按照本發(fā)明絕緣保護(hù)層將殼體和接線片的內(nèi)端包裹起來，則在現(xiàn)有技術(shù)中使 用的具有所有與之相關(guān)的缺點(diǎn)的鉚接按照本發(fā)明對于提供連接面與接線片之間的足夠的 結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定的連接不再是必要的。另一個優(yōu)點(diǎn)在于，通過這種包裹不僅確保了電偶的、材料連接的穩(wěn)定性，而且還同 時提供了必要的電絕緣和針對污物滲入的防護(hù)，從而可以棄用收縮蓋、外殼以及其它保護(hù)
至
ΓΤΠ ο按照本發(fā)明的技術(shù)方案因此給出了與上面討論的DE8028913U的技術(shù)教導(dǎo)相反的啟示。此外優(yōu)選的是，接線片的內(nèi)端釬焊到連接面上。其優(yōu)點(diǎn)在于，能夠以簡單、可靠和快速的方式和方法建立材料配合的連接。此外優(yōu)選的是，絕緣保護(hù)層是燒結(jié)(gesinterte)的保護(hù)層。本申請的發(fā)明人確信，燒結(jié)的保護(hù)層提供了特別穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其具有非常好的包 裹的機(jī)械穩(wěn)定性。優(yōu)選的還有，絕緣保護(hù)層含有熱固性塑料，優(yōu)選環(huán)氧樹脂。其優(yōu)點(diǎn)在于，具有熱固性塑料的燒結(jié)的保護(hù)層制造簡單且提供針對污物和水分滲 入的持久保護(hù)，同時還提供了較好的機(jī)械穩(wěn)定性?？傮w上優(yōu)選的是，溫控的接通機(jī)構(gòu)包括雙金屬件，其中，優(yōu)選該雙金屬件在開關(guān)閉 合的狀態(tài)下在電路上串聯(lián)地位于連接面之間，進(jìn)一步優(yōu)選溫控的接通機(jī)構(gòu)包括彈簧件，該 彈簧件在開關(guān)的閉合狀態(tài)下在電路上串聯(lián)地位于連接面之間?？商鎿Q的是，接通機(jī)構(gòu)可以 包括橋接件，該橋接件由雙金屬件或彈簧件支承且在開關(guān)的閉合狀態(tài)下在電路上串聯(lián)地位 于連接面之間。上述為溫控開關(guān)的優(yōu)選構(gòu)造方式。在本發(fā)明的范疇內(nèi)雙金屬件可以理解為多層的、活動的、金屬板狀的由2個、3個 或4個不可分地彼此連接的具有不同膨脹系數(shù)的部件組成的構(gòu)件。單個金屬層或金屬合金 層的連接是材料配合或型面配合連接且比如通過軋輥實現(xiàn)。此外，雙金屬件通常被設(shè)計為單側(cè)壓緊的彈簧或松散放置的圓片。如果雙金屬件如DE19816807A1被設(shè)計為雙金屬彈簧舌，則其在其自由端支承活 動的接觸件，該接觸件與固定的接觸件配合。固定的接觸件與第一外接口電連接，其中，第 二外接口與雙金屬彈簧舌的夾緊的端部電連接。雙金屬彈簧舌在低于其動作溫度時閉合兩個外接口之間的電路，其中，活動的接 觸件抵壓在固定的接觸件上。
如果雙金屬彈簧舌的溫度上升，其開始伸展且在蠕動階段中變形，直到其最終跳 到斷開狀態(tài)，在斷開狀態(tài)下雙金屬彈簧舌將活動的接觸件從固定的接觸件處抬起。如果雙金屬件相反被設(shè)計為雙金屬圓片，則其通常與彈簧翻轉(zhuǎn)圓片配合，彈簧翻 轉(zhuǎn)圓片支承活動的接觸件，該接觸件以上面描述的方式與固定的接觸件配合。彈簧翻轉(zhuǎn) 圓片以其邊緣支承在電極上，電極與第二外接口連接。此類開關(guān)比如在DE2121802A或 DE19609310A1 中公開。在低于其動作溫度的情況下，雙金屬圓片被松動地置入，即機(jī)械上不被加載。在固 定的與活動的接觸件之間的接觸壓力以及由此在兩個外接口之間的電連接通過彈簧翻轉(zhuǎn) 圓片提供。如果公知的溫控開關(guān)的溫度提高，則雙金屬圓片進(jìn)入蠕動階段，在該階段中其逐 漸變形，直到其突然跳到斷開狀態(tài)，在該狀態(tài)下雙金屬圓片如此作用到彈簧翻轉(zhuǎn)圓片上，即 其將活動的接觸件從固定的接觸件上抬起且由此斷開公知的開關(guān)。在上述具有雙金屬彈簧舌的開關(guān)中，雙金屬件本身是導(dǎo)電的，從而其通過流經(jīng)開 關(guān)的電流被加熱。公知的開關(guān)以這種方式不僅對外部的溫度上升做出反應(yīng)，也對過高的電 流會做出反應(yīng)。因此，此類開關(guān)根據(jù)溫度和根據(jù)電流做出反應(yīng)。 與此相反，在具有雙金屬圓片的開關(guān)中，雙金屬件總是不通電的，其不會通過電流 被加熱，從而此類開關(guān)很大程度上獨(dú)立于電流進(jìn)行切換。還公開有這樣一種開關(guān)，其中，雙金屬彈簧舌與彈簧翻轉(zhuǎn)圓片配合，彈簧翻轉(zhuǎn)圓片 引導(dǎo)電流，從而在這種設(shè)計中雙金屬彈簧舌本身不通電。相反，還公開有另一種開關(guān)，其中， 雙金屬圓片支承活動的接觸件且因此由電流通過。最后，還公開有具有兩個外接口的溫控開關(guān)，外接口分別與一個固定的接觸件連 接，其中，設(shè)置導(dǎo)電的橋接件，其在貼靠在固定的接觸件上時引導(dǎo)電流。此類具有橋接件的開關(guān)在比如DE19708436A1中公開。其被應(yīng)用于經(jīng)過開關(guān)有較 高的額定電流流過的情況下，較高的額定電流導(dǎo)致導(dǎo)電的彈簧翻轉(zhuǎn)圓片或雙金屬件的較大 載荷或自熱。橋接件還由彈簧翻轉(zhuǎn)圓片支承，彈簧翻轉(zhuǎn)圓片與雙金屬圓片配合。如果雙金屬圓 片位于其動作溫度以下，其在沒有機(jī)械負(fù)荷的情況下自由地位于開關(guān)中，彈簧翻轉(zhuǎn)圓片將 橋接件壓向固定的接觸件，從而閉合電路。如果溫度上升，雙金屬圓片從其不受力的閉合狀 態(tài)翻轉(zhuǎn)到其斷開狀態(tài)，在該狀態(tài)下雙金屬圓片克服彈簧翻轉(zhuǎn)圓片工作且將橋接件從固定的 接觸件上抬起。本發(fā)明還涉及一種用于制造溫控開關(guān)的方法，具有以下步驟a)提供一種溫控開關(guān)，該溫控開關(guān)在其殼體外側(cè)面上具有用于電偶連接引線的第 一和至少一個第二連接面以及在殼體內(nèi)具有溫控的接通機(jī)構(gòu)，該接通機(jī)構(gòu)根據(jù)其溫度在兩 個連接面之間建立或斷開導(dǎo)電連接，b)提供多個接線片，其分別具有用于與連接面連接的內(nèi)端且在其遠(yuǎn)離內(nèi)端的自由 端上被設(shè)計為插接件，c)將接線片的內(nèi)端與連接面電偶連接，以及d)以絕緣保護(hù)層包裹開關(guān)，其方式為，使得接線片在其自由端不具有保護(hù)層。此外，優(yōu)選在步驟C)中將接線片的內(nèi)端釬焊在連接面上。
因此獲得的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省時間以及確保了電偶連接的質(zhì)量。特別優(yōu)選的是，在步驟C)中將接線片沖壓在帶上，然后輸送開關(guān)且以其連接面釬 焊到還位于帶上的各接線片的內(nèi)端上。該措施的優(yōu)點(diǎn)在于，不僅實現(xiàn)了溫控開關(guān)的完全自動化的制造，而還實現(xiàn)了完全 配有引線且以保護(hù)層包裹以及因此被保護(hù)的開關(guān)的完全自動化的制造。如果接線片在帶上、即由循環(huán)的金屬板帶沖壓，其必須在其自由端必要時還在一 定高度上彎曲，從而使其與在該高度上彼此必要時錯位的連接面在開關(guān)上“匹配”。這些開 關(guān)在單獨(dú)的帶上輸送，與還位于帶上的接線片對準(zhǔn)，使得接線片的內(nèi)端位于連接面上，在那 里進(jìn)行自動的焊接。通常優(yōu)選的是，在步驟d)中通過液相燒結(jié)產(chǎn)生保護(hù)層。其優(yōu)點(diǎn)在于，以簡單的方式即使是對于溫控開關(guān)也能夠產(chǎn)生機(jī)械穩(wěn)定的保護(hù)層， 而不會使自身對液體的滲入非常敏感的開關(guān)在其功能上收到損害。此外優(yōu)選的還有，在步驟d)中將釬焊到接線片上的開關(guān)在至少一個池中以燒 結(jié)_環(huán)氧樹脂_溶液浸漬，優(yōu)選還位于帶上的開關(guān)穿過至少一個具有燒結(jié)_環(huán)氧樹脂_溶 液的池引導(dǎo)。其優(yōu)點(diǎn)在于，以簡單、快速和可靠的方式實現(xiàn)利用保護(hù)層的包封，可以以還位于帶 上的開關(guān)實現(xiàn)包裹，這相對于前述DE4139091A1特別是在生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間方面具有巨 大的優(yōu)勢。以熱固性塑料進(jìn)行的液相燒結(jié)在現(xiàn)有技術(shù)中眾所周知，相應(yīng)的部件在市場上可 見。此外有利的是，在步驟d)中將還位于帶上的開關(guān)穿過至少兩個具有燒結(jié)-環(huán)氧樹 脂_溶液的池引導(dǎo)，其中，進(jìn)一步優(yōu)選將在步驟d)中穿過具有燒結(jié)_環(huán)氧樹脂_溶液的池 弓丨導(dǎo)的開關(guān)分別穿過連續(xù)式加熱爐引導(dǎo)。這導(dǎo)致了穩(wěn)定的、牢固的、由至少兩個燒結(jié)層組成的保護(hù)層，其中，保護(hù)層總體來 說在機(jī)械上可很好的承受負(fù)荷。其它優(yōu)點(diǎn)從說明書和附圖中給出。不言而喻，前述的以及接下來還將說明的本發(fā)明的特征不僅可以在各個給出的結(jié) 合中，也可以在其它的結(jié)合中使用或單獨(dú)使用，而不會脫離本發(fā)明的范圍。


下面在附圖中展示本發(fā)明的實施例且在下文中詳細(xì)進(jìn)行說明。其中圖1為按照本發(fā)明可采用的溫控開關(guān)的實施方式的示意性剖開的橫截面示圖，圖2為在斜上方觀察的具有釬焊的接線片的溫控開關(guān)的立體視圖，圖3為圖2中的開關(guān)的俯視圖，不過具有包裹殼 體和接線片的內(nèi)端的絕緣保護(hù)層， 以及圖4為由帶沖壓的、但仍位于帶上的多對接線片的俯視圖，其中已經(jīng)釬焊了溫控 開關(guān)，其隨后在示意性示出的具有燒結(jié)_環(huán)氧樹脂_溶液的池中浸漬。
具體實施例方式
在圖1中以10表示溫控開關(guān)，其包括鍋形的下部件11，下部件被蓋件12密封，蓋 件在中間設(shè)置絕緣薄膜13的情況下由卷邊的邊緣14保持在殼體下部件11上。在通過下部件11和蓋件12形成的開關(guān)10的殼體中設(shè)置有溫控的接通機(jī)構(gòu)15，其 包括彈簧翻轉(zhuǎn)圓片16，該彈簧翻轉(zhuǎn)圓片居中地支承可動的接觸件17，在該接觸件上具有自 由置入的雙金屬圓片18。彈簧翻轉(zhuǎn)圓片16支撐在由導(dǎo)電材料制成的下部件11內(nèi)部的底面19上?；顒拥慕佑|件17與在蓋件12的內(nèi)側(cè)面21上設(shè)置的固定的接觸件20連接，蓋件 同樣由金屬制成。通過這種方式，溫控的接通機(jī)構(gòu)15在圖1所示的低溫狀態(tài)下建立了蓋件12和下 部件11之間的導(dǎo)電連接，其中，工作電流流過固定的接觸件20、活動的接觸件17以及彈簧 翻轉(zhuǎn)圓片16。還可以替代彈簧翻轉(zhuǎn)圓片18直接采用雙金屬件，其支承活動的接觸件17且由此 在開關(guān)10閉合時傳導(dǎo)工作電流。還可以在蓋件12上布置兩個接觸面22、23且接通機(jī)構(gòu)15配有橋接件，該橋接件 由雙金屬件或彈簧件支承且在開關(guān)10的閉合狀態(tài)下在電路上串聯(lián)地位于接觸面22、23之 間。按照本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)不取決于開關(guān)10是否如圖1所示或如在前述對比文件中描述 的那樣實施，對比文件的內(nèi)容通過明確的對照涉及本申請的主題。如果在圖1的開關(guān)10中雙金屬圓片18的溫度升高到超出其動作溫度，則其從圖 1所示的凸起狀態(tài)翻轉(zhuǎn)到其凹入狀態(tài)，雙金屬圓片在凹入狀態(tài)中將活動的接觸件17克服彈 簧圓片16的力從固定的接觸件20中抬起且因此斷開電流回路。此類的溫控開關(guān)10比如從DE19623570A1中公開，其內(nèi)容涉及本公開文獻(xiàn)的主題。在圖1的開關(guān)中，一方面蓋件12的中心區(qū)域以及另一方面卷邊14的區(qū)域被用作 接觸面22和23。在接觸面22、23上每個接線片25、26分別以其內(nèi)端27、28釬焊，如圖2所示，在圖 2中展示了在斜上方觀察的在內(nèi)部任意構(gòu)造的、具有釬焊的接線片25、26的溫控開關(guān)10的 立體視圖。接線片25、26在其各自由端29、31被設(shè)計為插接件，從而使其能夠通過螺栓連接、 合適的夾固技術(shù)或通過插接直接地和以快速以及可靠的方式與需保護(hù)的設(shè)備連接。如前面提到，開關(guān)10的下部件11和蓋件12由導(dǎo)電材料制成，因此開關(guān)10在安裝 到需保護(hù)的電氣設(shè)備之前必須對外絕緣，為此其被絕緣保護(hù)層32包裹，如在圖3的俯視圖 中所示。絕緣保護(hù)層32在其材料特性方面如此設(shè)計，即其在下部件11或蓋件12、接觸面 22或23以及接線片25或26的內(nèi)端27或28之間產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定的連接。此外，絕緣保護(hù) 層還如此設(shè)計，即接線片25或26的自由端29或31不具有保護(hù)層32。保護(hù)層32因此滿足兩個功能。其一方面用于開關(guān)10的電絕緣以及用于防止污物 滲入由下部件11和蓋件12組成的殼體內(nèi)部。另一方面，保護(hù)層32還用于將接線片25、26可靠和牢固地保持和固定在殼體上，使得在接觸面22、23與接線片25、26的內(nèi)端27、28之間的導(dǎo)電連接在稍后安裝成品開關(guān)10 時不易斷裂，即使其由于插入安裝在機(jī)械上承受很大的負(fù)荷，比如在連接絞合線的情況下。為了保證這點(diǎn)，在所示的實施例中以燒結(jié)的保護(hù)層32的形式制造保護(hù)層32，其 中，燒結(jié)的保護(hù)層32通過以環(huán)氧樹脂形式的熱固性塑料進(jìn)行液相燒結(jié)。在圖4中展示了一種用于制造圖3的開關(guān)的方法。為此，在帶35上沖壓了多個接 線片25、26的對36，其一端仍與帶35連接，但另一端已經(jīng)被釬焊到溫控開關(guān)10上。在將溫控開關(guān)制成帶的過程中，首先成對地沖壓連接片25、26，然后在其自由端彎 曲，使得其與溫控開關(guān)10的連接面22、23匹配。該開關(guān)10如此向帶35引導(dǎo)，使得可以將 接線片25、26釬焊到連接面22、23上。
之后，開關(guān)10在以37示意性示出的具有燒結(jié)_環(huán)氧樹脂_溶液38的池中配置保 護(hù)層32。還位于帶35上的開關(guān)10為此沿其輸送裝置39如此穿過具有燒結(jié)-環(huán)氧樹脂_溶 液38的池37引導(dǎo)，使得自由端29、31不會浸漬在燒結(jié)-環(huán)氧樹脂-溶液38中。在穿過池37后，開關(guān)10穿過以39示出的連續(xù)式加熱爐引導(dǎo)，用以生成燒結(jié)層。該 過程至少重復(fù)兩次，其中，在每個池37上跟隨一個連續(xù)式加熱爐39。以這種方式產(chǎn)生了保 護(hù)層32，其是剛硬的以及機(jī)械上可承受負(fù)荷的，從而使接線片25、26可靠和牢固地保持和 固定在殼體上，接觸面22、23與接線片25、26的內(nèi)端27、28之間的導(dǎo)電連接在后面的使用 中不會產(chǎn)生損壞。
權(quán)利要求
1.一種溫控開關(guān)(10)，所述溫控開關(guān)在其殼體(11、12)外側(cè)面上具有用于電偶連接引 線(25、26)的第一和至少一個第二連接面(22、23)以及在殼體(11、12)內(nèi)具有溫控的接通 機(jī)構(gòu)(15)，所述接通機(jī)構(gòu)根據(jù)其溫度在兩個連接面(22、23)之間建立或斷開導(dǎo)電連接，其 中，引線以其內(nèi)端(27、28)與連接面(22、23)電偶連接，開關(guān)(10)由絕緣保護(hù)層(32)包裹 且引線在其遠(yuǎn)離內(nèi)端(27、28)的自由端(29、31)上不具有保護(hù)層(32)，其特征在于，引線被 設(shè)計為接線片(25、26)，所述接線片在其內(nèi)端(27、28)上材料配合地與連接面(22、23)連接 且其自由端(29、31)直接被設(shè)計為插接件，絕緣保護(hù)層(32)的設(shè)置方式為，其在殼體(11、 12)、連接面(22,23)以及接線片(25,26)的內(nèi)端(27,28)之間產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定的連接。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)，其特征在于，內(nèi)端(27、28)被釬焊到連接面(22、23)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)，其特征在于，絕緣保護(hù)層(32)是燒結(jié)的保護(hù)層(32)。
4.如權(quán)利要求3所述的開關(guān)，其特征在于，絕緣保護(hù)層(32)含有熱固性塑料、優(yōu)選環(huán)氧 樹脂。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的開關(guān)，其特征在于，溫控的接通機(jī)構(gòu)(15)包括雙 金屬件(18)。
6.如權(quán)利要求5所述的開關(guān)，其特征在于，雙金屬件在開關(guān)(10)的閉合狀態(tài)下在電路 上串聯(lián)地位于連接面(22、23)之間。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的開關(guān)，其特征在于，溫控的接通機(jī)構(gòu)(15)包括彈 簧件(17)。
8.如權(quán)利要求7所述的開關(guān)，其特征在于，彈簧件(17)在開關(guān)(10)的閉合狀態(tài)下在電 路上串聯(lián)地位于連接面(22、23)之間。
9.如權(quán)利要求5或7所述的開關(guān)，其特征在于，接通機(jī)構(gòu)包括橋接件，所述橋接件由雙 金屬件或彈簧件支承且在開關(guān)(10)的閉合狀態(tài)下在電路上串聯(lián)地位于連接面(22、23)之 間。
10.一種用于制造溫控開關(guān)(10)的方法，具有以下步驟a)提供一種溫控開關(guān)(10)，所述溫控開關(guān)在其殼體(11、12)外側(cè)面上具有用于電偶連 接引線的第一和至少一個第二連接面(22、23)以及在殼體(11、12)內(nèi)具有溫控的接通機(jī)構(gòu) (15)，所述接通機(jī)構(gòu)根據(jù)其溫度在兩個連接面(22、23)之間建立或斷開導(dǎo)電連接，b)提供多個接線片(25、26)，其分別具有用于與連接面(22、23)連接的內(nèi)端(27、28) 且其遠(yuǎn)離內(nèi)端(27、28)的自由端(29、31)被設(shè)計為插接件，c)將接線片(25、26)的內(nèi)端(25、26)與連接面(22、23)電偶連接，以及d)以絕緣保護(hù)層(32)包裹開關(guān)，其方式為，使得接線片(25、26)在其自由端(29、31) 不具有保護(hù)層(32)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在步驟c)中將接線片(25、26)的內(nèi)端 (27,28)釬焊在連接面(22、23)上。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在步驟c)中將接線片(25、26)沖壓在帶 (35)上，然后輸送開關(guān)(10)且以其連接面(22、23)釬焊到還位于帶(35)上的各接線片 (25、26)的內(nèi)端(27、28)上。
13.如權(quán)利要求10至12中任一項所述的方法，其特征在于，在步驟d)中通過液相燒結(jié) 產(chǎn)生保護(hù)層(32)。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，在步驟d)中將釬焊到接線片(25、26)上 的開關(guān)(10)在至少一個池(37)中以燒結(jié)-環(huán)氧樹脂-溶液(38)浸漬，優(yōu)選還位于帶(35) 上的開關(guān)(10)穿過至少一個具有燒結(jié)-環(huán)氧樹脂-溶液(38)的池(37)引導(dǎo)。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在步驟d)中將還位于帶(35)上的開關(guān) (10)穿過至少兩個具有燒結(jié)-環(huán)氧樹脂-溶液(38)的池(37)引導(dǎo)。
16.如權(quán)利要求14或15所述的方法，其特征在于，在步驟d)中將穿過具有燒結(jié)-環(huán)氧 樹脂-溶液(38)的池(37)引導(dǎo)的開關(guān)(10)分別穿過連續(xù)式加熱爐引導(dǎo)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種溫控開關(guān)(10)，該溫控開關(guān)在其殼體外側(cè)面上具有用于電偶連接引線的第一和至少一個第二連接面(22、23)以及在殼體內(nèi)具有溫控的接通機(jī)構(gòu)，該接通機(jī)構(gòu)根據(jù)其溫度在兩個連接面(22、23)之間建立或斷開導(dǎo)電連接。引線以其內(nèi)端(27、28)與連接面(22、23)電偶連接，開關(guān)(10)由絕緣保護(hù)層(32)包裹且引線在其遠(yuǎn)離內(nèi)端(27、28)的自由端(29、31)上不具有保護(hù)層(32)。引線被設(shè)計為接線片(25、26)，接線片在其內(nèi)端(27、28)上材料配合地與連接面(22、23)連接且其自由端(29、31)直接被設(shè)計為插接件。絕緣保護(hù)層(32)的設(shè)置方式為，其在殼體、連接面(22、23)以及接線片(25、26)的內(nèi)端(27、28)之間產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定的連接。
文檔編號H01H37/04GK102005332SQ201010263750
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者馬賽爾·P·霍夫薩埃斯 申請人:馬賽爾·P·霍夫薩埃斯