專利名稱：一種電池極片加工方法及一種拉波收廢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新能源技術(shù)，尤其涉及一種電池極片加工方法及一種拉波收廢裝置。
背景技術(shù)：
新能源電池以節(jié)能、環(huán)保、低碳的優(yōu)勢，已經(jīng)得到泛的應(yīng)用，其中鋰電池應(yīng)用最為 廣泛，大到基站、電動汽車，小到筆記本電腦、手機(jī)，均離不開鋰電。電池極片加工，是將帶狀金屬材料沖型成帶有電極的帶狀半成品，加工過程中，往 往有一層或多層中間材料在沖型后需要收卷起，需要專門的收廢裝置或收卷裝置。比如，電 池極片成型加工過程中，被沖切的斷續(xù)廢料很難自動排除，解決的方式之一部是沖型前貼 合一層工藝用薄膜，沖型是沖半穿，即只沖斷電極片，不沖斷工藝薄膜，然后通過工藝薄膜 將斷續(xù)廢料卷走，實(shí)現(xiàn)自動排廢?，F(xiàn)有技術(shù)中的作法是，專門設(shè)置一個有動力的收廢輥筒，完成收卷工作。如中國專 利文獻(xiàn)CN201176342于2009年1月7日公開的收卷裝置，包括連接體、馬達(dá)，馬達(dá)通過馬達(dá) 安裝板固設(shè)在連接體上；連接體上以固定連接方式穿設(shè)一芯軸，芯軸的軸心與馬達(dá)輸出軸 的軸心平行；芯軸上通過一滾針軸承以可轉(zhuǎn)動方式套裝一皮帶輪，皮帶輪與連接體之間套 裝一推力軸承；芯軸上還通過二個滾針軸承以可轉(zhuǎn)動方式套裝一收卷滾筒，二個滾針軸承 分別靠近收卷滾筒的二端設(shè)置；芯軸與皮帶輪之間設(shè)有一環(huán)狀磨擦塊，磨擦塊也套裝在芯 軸上；芯軸上還套裝一壓縮彈簧，壓縮彈簧與收卷滾筒遠(yuǎn)離磨擦塊的一端之間設(shè)有一推力 軸承，推力軸承也套裝在芯軸上；該實(shí)用新型提供一種成本低、張力平穩(wěn)的收卷裝置。和前述專利技術(shù)一樣，現(xiàn)有技術(shù)的收廢裝置一般均需要設(shè)置獨(dú)立的馬達(dá)，在機(jī)器 上方獨(dú)立在安裝收廢桿，一方面機(jī)器的體積變大，控制點(diǎn)數(shù)增多，功率加大，導(dǎo)致機(jī)器成本 和運(yùn)行成本增加，另一方面收廢桿遠(yuǎn)離拉波，加工電池極片時操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種操作方便的電池極 片加工方法及一種結(jié)構(gòu)緊湊運(yùn)行成本低的拉波收廢裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種電池極片加工方法，包括沖型后的收廢步驟，其特征在于收廢輥筒的轉(zhuǎn)動力輸入 路徑為拉波 壓料膠輥 收廢輥筒，拉波與壓料膠輥通過磨擦傳動，壓料膠輥與收廢輥筒 也通過磨擦傳動。電池極片加工方法，其特征在于所述壓料膠輥通過偏心部件連接于拉波側(cè)壁，以 便調(diào)節(jié)壓料膠輥抵壓于拉波表面的壓力。電池極片加工方法，其特征在于所述收廢輥筒通過重力作用抵壓于壓料膠輥，收 廢輥筒兩端設(shè)置于支承壁，且支承壁具有向上的開口，收廢輥筒兩端設(shè)置于支承壁的開口， 以便收廢輥筒直徑增加時能夠向上移動。電池極片加工方法，其特征在于所述收廢輥筒上方還設(shè)置有撫平輥筒，撫平輥筒的兩端也設(shè)置于所述支承壁的開口，以便收廢輥筒直徑增加時能夠向上移動。電池極片加工方法，其特征在于撫平輥筒一端設(shè)置有配重。本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種拉波收廢裝置，包括拉波和壓料膠輥，壓料膠輥上方設(shè)置收廢輥筒，其特征在于 還包括相向設(shè)置的一對支承壁，支承壁具有向上的開口，所述收廢輥筒兩端通過滑塊設(shè)置 于所述的開口，收廢輥筒表面通過重力作用抵接于壓料膠輥表面。拉波收廢裝置，其特征在于還包括撫平輥筒，撫平輥筒通過滑塊設(shè)置于所述開 口，撫平輥筒通過重力作用抵接于收廢輥筒表面。拉波收廢裝置，其特征在于所述撫平輥筒的兩端設(shè)置有配重。拉波收廢裝置，其特征在于所述收廢輥筒上套設(shè)用于卷收廢料的紙管，紙管兩端 設(shè)置有用于固定紙管的夾料套；所述支承壁還設(shè)置有用于判斷撫平輥筒升起設(shè)度的接近開 關(guān)，以便發(fā)出紙管滿卷信息。本發(fā)明的目的也可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種電池極片加工方法，適用于具有如下拉波收廢裝置的電池極片成型機(jī)，該拉波收 廢裝置包括拉波和壓料膠輥，壓料膠輥上方設(shè)置收廢輥筒，其特征在于還包括相向設(shè)置的 一對支承壁，支承壁具有向上的開口，所述收廢輥筒兩端通過滑塊設(shè)置于所述的開口，收廢 輥筒表面通過重力作用抵接于壓料膠輥表面；還包括撫平輥筒，撫平輥筒通過滑塊設(shè)置于 所述開口，撫平輥筒通過重力作用抵接于收廢輥筒表面；所述撫平輥筒的兩端設(shè)置有配重； 所述收廢輥筒上套設(shè)用于卷收廢料的紙管，紙管兩端設(shè)置有用于固定紙管的夾料套；所述 支承壁還設(shè)置有用于判斷撫平輥筒升起設(shè)度的接近開關(guān)，以便發(fā)出紙管滿卷信息；該電池 極片加工方法包括沖型后的收廢步驟，其特征在于收廢步驟具體包括以下步驟Si，將成型 后未經(jīng)收廢的半成品壓設(shè)于拉波與壓料膠輥之間，具有廢料的一面朝上設(shè)置；S2，將上層的 廢料與下層的主料分離，將主料導(dǎo)入下位機(jī)；S3，將廢料通過壓料膠輥表面引導(dǎo)至紙管下 部，壓設(shè)于紙管與壓料膠輥之間；S4，旋轉(zhuǎn)收廢輥筒至少一周，將廢料卷設(shè)于紙管表面；S5， 將撫平輥筒壓設(shè)于收廢輥筒上；S6，啟動成型機(jī)連續(xù)作業(yè)；S7，判斷紙管是否滿紙，若否，轉(zhuǎn) S7 ；S8，更換紙管。本發(fā)明的電池極片加工方法，包括沖型后的收廢步驟，收廢輥筒的轉(zhuǎn)動力輸入路 徑為拉波 壓料膠輥 收廢輥筒，拉波與壓料膠輥通過磨擦傳動，壓料膠輥與收廢輥筒也 通過磨擦傳動，收廢輥筒以拉波為動力，需要控制的點(diǎn)數(shù)少節(jié)省空間，收廢輥與拉波的距離 短便于收廢操作，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)備成本低，操作方便的特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明第一個實(shí)施例示意圖。圖2是本發(fā)明第一個實(shí)施例立體示意圖。圖3是本發(fā)明第三個實(shí)施例分解示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。 參考圖1、圖2、圖3，本發(fā)明第一個實(shí)施例是一種拉波收廢裝置，包括拉波101和壓料膠輥102，壓料膠輥102上方設(shè)置收廢輥筒103，還包括相向設(shè)置的一對支承壁105，支承 壁105具有向上的開口 1051，所述收廢輥筒103兩端通過滑塊107設(shè)置于所述的開口 1051， 收廢輥筒103表面通過重力作用抵接于壓料膠輥102表面。撫平輥筒104通過滑塊108設(shè) 置于所述開口 1051，撫平輥筒104通過重力作用抵接于收廢輥筒103表面。所述撫平輥筒 104的兩端設(shè)置有配重106。所述收廢輥筒103上套設(shè)用于卷收廢料的紙管1031，紙管1031 兩端設(shè)置有用于固定紙管1031的夾料套1032，與壓料膠輥102實(shí)際構(gòu)成抵接的是套設(shè)在收 廢輥筒103上的紙管1031，同樣地，撫平輥筒104與收廢輥筒103之間的抵接也是抵壓在紙 管1031上；所述支承壁105還設(shè)置有用于判斷撫平輥筒104升起設(shè)度的接近開關(guān)(市購件， 圖中未示出)，以便發(fā)出紙管1031滿卷信息。本實(shí)施例中，所述壓料膠輥102通過偏心部件 109連接于拉波側(cè)壁110，以便調(diào)節(jié)壓料膠輥102抵壓于拉波101表面的壓力。本發(fā)明第二個實(shí)施例是一種電池極片加工方法，包括沖型后的收廢步驟，其特征 在于收廢輥筒的轉(zhuǎn)動力輸入路徑為拉波 壓料膠輥 收廢輥筒，拉波與壓料膠輥通過磨 擦傳動，壓料膠輥與收廢輥筒也通過磨擦傳動。所述壓料膠輥通過偏心部件連接于拉波側(cè) 壁，以便調(diào)節(jié)壓料膠輥抵壓于拉波表面的壓力。所述收廢輥筒通過重力作用抵壓于壓料膠 輥，收廢輥筒兩端設(shè)置于支承壁，且支承壁具有向上的開口，收廢輥筒兩端設(shè)置于支承壁的 開口，以便收廢輥筒直徑增加時能夠向上移動。所述收廢輥筒上方還設(shè)置有撫平輥筒，撫平 輥筒的兩端也設(shè)置于所述支承壁的開口，以便收廢輥筒直徑增加時能夠向上移動。撫平輥 筒一端設(shè)置有配重。本發(fā)明的第三個實(shí)施例也是一種電池極片加工方法，適用于具有本發(fā)明第一個實(shí) 施例之拉波收廢裝置的電池極片成型機(jī)，該電池極片加工方法包括沖型后的收廢步驟，其 特征在于收廢步驟具體包括以下步驟Si，將成型后未經(jīng)收廢的半成品壓設(shè)于拉波與壓料 膠輥之間，具有廢料的一面朝上設(shè)置；S2，將上層的廢料與下層的主料分離，將主料導(dǎo)入下 位機(jī)；S3，將廢料通過壓料膠輥表面引導(dǎo)至紙管下部，壓設(shè)于紙管與壓料膠輥之間；S4，旋 轉(zhuǎn)收廢輥筒至少一周，將廢料卷設(shè)于紙管表面；S5，將撫平輥筒壓設(shè)于收廢輥筒上；S6，啟 動成型機(jī)連續(xù)作業(yè)；S7，判斷紙管是否滿紙，若否，轉(zhuǎn)S7 ；S8，更換紙管。
權(quán)利要求
1.一種電池極片加工方法，包括沖型后的收廢步驟，其特征在于收廢輥筒的轉(zhuǎn)動力輸 入路徑為拉波 壓料膠輥 收廢輥筒，拉波與壓料膠輥通過磨擦傳動，壓料膠輥與收廢輥 筒也通過磨擦傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所這的電池極片加工方法，其特征在于所述壓料膠輥通過偏心部 件連接于拉波側(cè)壁，以便調(diào)節(jié)壓料膠輥抵壓于拉波表面的壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所這的電池極片加工方法，其特征在于所述收廢輥筒通過重 力作用抵壓于壓料膠輥，收廢輥筒兩端設(shè)置于支承壁，且支承壁具有向上的開口，收廢輥筒 兩端設(shè)置于支承壁的開口，以便收廢輥筒直徑增加時能夠向上移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所這的電池極片加工方法，其特征在于所述收廢輥筒上方還設(shè)置 有撫平輥筒，撫平輥筒的兩端也設(shè)置于所述支承壁的開口，以便收廢輥筒直徑增加時能夠 向上移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所這的電池極片加工方法，其特征在于撫平輥筒一端設(shè)置有配重。
6.一種拉波收廢裝置，包括拉波和壓料膠輥，壓料膠輥上方設(shè)置收廢輥筒，其特征在 于還包括相向設(shè)置的一對支承壁，支承壁具有向上的開口，所述收廢輥筒兩端通過滑塊設(shè) 置于所述的開口，收廢輥筒表面通過重力作用抵接于壓料膠輥表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉波收廢裝置，其特征在于還包括撫平輥筒，撫平輥筒通過 滑塊設(shè)置于所述開口，撫平輥筒通過重力作用抵接于收廢輥筒表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉波收廢裝置，其特征在于所述撫平輥筒的兩端設(shè)置有配重。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉波收廢裝置，其特征在于所述收廢輥筒上套設(shè)用于卷收 廢料的紙管，紙管兩端設(shè)置有用于固定紙管的夾料套；所述支承壁還設(shè)置有用于判斷撫平 輥筒升起設(shè)度的接近開關(guān)，以便發(fā)出紙管滿卷信息。
10.一種電池極片加工方法，適用于使用具有權(quán)利要求9所述的接波收廢裝置的成 型機(jī)，該電池極片加工方法包括沖型后的收廢步驟，其特征在于收廢步驟具體包括以下步 驟Si，將成型后未經(jīng)收廢的半成品壓設(shè)于拉波與壓料膠輥之間，具有廢料的一面朝上設(shè)置；S2，將上層的廢料與下層的主料分離，將主料導(dǎo)入下位機(jī)；S3，將廢料通過壓料膠輥表面引導(dǎo)至紙管下部，壓設(shè)于紙管與壓料膠輥之間；S4，旋轉(zhuǎn)收廢輥筒至少一周，將廢料卷設(shè)于紙管表面；S5，將撫平輥筒壓設(shè)于收廢輥筒上；S6，啟動成型機(jī)連續(xù)作業(yè)；S7，判斷紙管是否滿紙，若否，轉(zhuǎn)S7 ；S8，更換紙管。
全文摘要
本發(fā)明涉及新能源技術(shù)，尤其涉及一種電池極片加工方法及一種拉波收廢裝置。電池極片加工方法包括沖型后的收廢步驟，其特征在于收廢輥筒的轉(zhuǎn)動力輸入路徑為拉波à壓料膠輥à收廢輥筒，拉波與壓料膠輥通過摩擦傳動，壓料膠輥與收廢輥筒也通過摩擦傳動。拉波收廢裝置，包括拉波和壓料膠輥，壓料膠輥上方設(shè)置收廢輥筒，還包括相向設(shè)置的一對支承壁，支承壁具有向上的開口，所述收廢輥筒兩端通過滑塊設(shè)置于所述的開口，收廢輥筒表面通過重力作用抵接于壓料膠輥表面。本發(fā)明提供一種操作方便的電池極片加工方法及一種結(jié)構(gòu)緊湊運(yùn)行成本低的拉波收廢裝置。
文檔編號H01M4/04GK102142533SQ20101061611
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者侯立新 申請人:東莞市飛新達(dá)精密機(jī)械科技有限公司