專利名稱：一種斷路器遠控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用 新型涉及一種斷路器的合間控制裝置，更具體地說是涉及一種通過遠程遙 控自動控制斷路器合閘的遠控裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的斷路器在跳閘斷開后普遍都是采用手動方式使斷路器使合閘，但是隨 著人們對安全和控制意識的不斷提高，對于某些高自動化、需遠程控制的場合，現(xiàn)有手動方 式很難達到這種要求，且手動方式也存在一定的安全隱患，往往通過遠程控制斷路器能夠 對實際工作更加方便、安全和實用，同時若在斷路器自動合閘后下次再次由于非正常原因 跳閘，也能如初始一樣控制其自動合閘也是急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了 一種能在遠程遙控控制電機轉(zhuǎn)動帶動撥桿 移動，從而帶動手柄旋轉(zhuǎn)達到斷路器合閘的遠控裝置，解決了以往斷路器斷開后需手動開 關(guān)的問題，實現(xiàn)了自動化控制。一種斷路器遠控裝置，包括斷路器、手柄、外殼、以及所述外殼內(nèi)部的電機、變速 箱、絲桿和撥桿，所述外殼安裝在斷路器側(cè)面位置，所述手柄活動安裝在所述外殼頂部，且 手柄與斷路器的手柄通過連接桿固定連接，所述電機通過所述變速箱變速后驅(qū)動所述絲桿 旋轉(zhuǎn)，所述撥桿安裝在所述絲桿上，并與所述絲桿螺紋連接，所述絲桿左右兩端分別設(shè)有用 于控制所述電機的第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān)，所述撥桿分別位于所述絲桿的兩端時， 可分別將所述第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān)壓下。所述撥桿的長度應(yīng)滿足斷路器處于斷開位置時，撥桿應(yīng)正好將第一微動開關(guān)壓 下；斷路器處于合閘位置時，撥桿應(yīng)正好將第二微動開關(guān)壓下；所述撥桿底面設(shè)有豎直安裝的攔截塊，手柄底端設(shè)有凸起，所述凸起在斷路器斷 開時處于撥桿表面以下，且在所述攔截塊右側(cè)；在撥桿移動到最右端即撥桿將微動開關(guān)壓 下時，所述凸起處于撥桿表面，與撥桿接觸；所述第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān)通過線路連接電機上設(shè)置的電機控制模塊，所 述電機控制模塊安裝在電機的側(cè)面位置。本實用新型通過設(shè)置控制線路控制電機的轉(zhuǎn)向，讓絲桿正反兩個方向不同的轉(zhuǎn) 動，從而帶動撥桿左右移動來達到手柄的轉(zhuǎn)動控制斷路器的合間，同時撥桿回到初始位置 不帶動手柄旋轉(zhuǎn)，在斷路器下次跳閘斷開后又可以控制其合閘，解決了以往斷路器需手動 合閘的問題，本實用新型實現(xiàn)了遠程遙控控制，更安全方便、實用。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的側(cè)面示意圖；[0011]圖3為撥桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本實用新型在工作過程中手柄底端與撥桿各階段的連接示意圖；圖4(1)為撥桿壓下第一微動開關(guān)時的連接示意圖；圖4(2)為撥桿壓下第二微動開關(guān)時的連接示意圖；圖4(3)為撥桿壓下第二微動開關(guān)后返回初始位置的連接示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種斷路器遠控裝置，包括斷路器11、控制線路10、手柄1、外殼 2、以及安裝在外殼2內(nèi)部的電機3、變速箱5、絲桿4和撥桿6，所述外殼2安裝在斷路器11 側(cè)面位置，所述手柄1活動安裝在所述外殼2頂部，可以沿手柄1與外殼2連接位置的旋轉(zhuǎn) 軸左右轉(zhuǎn)動；所述變速箱5分別與電機3和絲桿4連接，絲桿4位于電機3上方和手柄1底 部的位置，絲桿4左右兩端某特定位置分別設(shè)有第一微動開關(guān)7和第二微動開關(guān)8，所述撥 桿6安裝在第一微動開關(guān)7與第二微動開關(guān)8之間的絲桿4上，使得撥桿6在移動的過程 中始終只與將一個微動開關(guān)壓下，所述控制線路10連接第一微動開關(guān)7和第二微動開關(guān)8。同時手柄1與斷路器11上的手柄111并列排列，且手柄1的上端都設(shè)置有圓孔 12，所述圓孔12通過連接桿9穿過孔心固定連接，可以使手柄1與斷路器11的手柄111形 成固定的整體，這樣手柄1轉(zhuǎn)動的同時帶動斷路器11上的手柄111轉(zhuǎn)動。如圖3為撥桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中絲桿4上有螺紋，撥桿6上有相應(yīng)的圓孔， 圓孔內(nèi)有與絲桿4對相匹配的內(nèi)螺紋，在絲桿4轉(zhuǎn)動時，所述撥桿6相對所述絲桿4左右移 動。如圖4所示，所述手柄1底端與所述撥桿6的表面接觸，且撥桿6底面設(shè)有豎直安 裝的攔截塊13，與撥桿6垂直，手柄1底端設(shè)有凸起14。圖4(1)為斷路器11斷開時手柄 1與撥桿6連接示意圖，所述凸起14在斷路器11斷開時處于撥桿6表面以下，且在所述攔 截塊13的右側(cè)；如圖4(2)為斷路器11合上后手柄1與撥桿6連接示意圖，所述凸起14處 于撥桿6的表面，與撥桿6表面相接觸；圖4(3)為斷路器11合上后，撥桿6返回初始位置 后手柄1與撥桿6連接示意圖，所述手柄1底面與撥桿6的表面接觸，但手柄1上的凸起14 不與撥桿6表面接觸。這樣使得凸起14始終保持在攔截塊13的右側(cè)，不會到攔截塊13的 左側(cè)，而出現(xiàn)在撥桿6向左移動的時候攔截塊13阻攔凸起14從而帶動手柄1反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象， 達到手柄1只往一個方向旋轉(zhuǎn)的目的。撥桿6在左右移動的同時，撥桿6的長度應(yīng)滿足斷路器11處于斷開位置時，撥桿 6應(yīng)正好將第一微動開關(guān)7壓下；斷路器11處于合閘位置時，撥桿6應(yīng)正好將第二微動開 關(guān)8壓下?？刂凭€路10通過線路連接電機控制模塊15，主要是通過遠程遙控裝置控制的，所 述電機控制模塊15主要是接收和發(fā)射信號，安裝在電機上，同時電機控制模塊15可以根據(jù) 控制線路10接通的微動開關(guān)不同控制電機3的開啟及開啟時的轉(zhuǎn)動方向?？刂凭€路10連 接至第一微動開關(guān)7和第二微動開關(guān)8，且所述控制線路10還連接電機控制模塊15，可以 通過傳遞遠程遙控裝置的信號關(guān)閉或打開電機3工作或以不同的方向轉(zhuǎn)動。所述撥桿6壓 下第一微動開關(guān)7時，第一微動開關(guān)7與控制線路10閉合，可以遠程控制遙控裝置來控制 電機3的開關(guān)；所述撥桿6壓下第二微動開關(guān)8時，第二微動開關(guān)8與控制線路10形成閉合線路，同時發(fā)出信號通過控制線路10傳遞給遙控裝置，通過遙控裝置顯示可以知曉第二 微動開關(guān)8是否壓下，即斷路器11是否合閘，從而控制電機3是否停止并反向旋轉(zhuǎn)。在斷路器11斷開時，從圖1中可以看出撥桿6將第一微動開關(guān)7壓下，操作者通 過遠程控制將信號通過控制線路10傳輸信號，啟動電機3旋轉(zhuǎn)，電機3旋轉(zhuǎn)的同時帶動變 速箱5內(nèi)部的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪之間的連動作用達到變速目的。變速箱5變速旋轉(zhuǎn)后帶動絲 桿4以一定的速率旋轉(zhuǎn)，同時帶動撥桿6沿絲桿4右端旋轉(zhuǎn)慢慢移動，同時撥桿6上的攔截 塊13向右移動，對凸起14產(chǎn)生推力，手柄1在推力的作用下逆時針旋轉(zhuǎn)；當旋轉(zhuǎn)達到某一 極限位置時，撥桿6停止移動，且此時正好將第二微動開關(guān)8壓下，同時第一微動開關(guān)7也 處于彈起狀態(tài)。這樣，凸起14處于撥桿6的表面，切與撥桿6接觸，由于手柄1與斷路器11 上的手柄111并列排列，且通過連接桿9穿過手柄1上端的圓孔12固定連接，這樣手柄1 的旋轉(zhuǎn)就帶動了斷路器11的手柄111旋轉(zhuǎn)，達到斷路器11的合閘。斷路器11合閘后，第二微動開關(guān)8處于壓下狀態(tài)，即第二微動開關(guān)8處于閉合狀 態(tài)，控制線路10傳輸信號給遙控裝置，遙控裝置傳達信號控制電機3停止旋轉(zhuǎn)，并以相反的 方向旋轉(zhuǎn)，即絲桿4也以相反的方向旋轉(zhuǎn)，撥桿6向左移動。由于凸起14與攔截塊13的相 互連接關(guān)系，所以撥桿6移動至初始位置，而手柄1則停留在斷路器11合閘的位置，同時撥 桿6將第一微動開關(guān)7壓下，控制線路10傳輸信號至遙控裝置，即可知曉可以停止電機3 工作。整個過程中，所有轉(zhuǎn)動零部件應(yīng)保證靈活無卡住現(xiàn)象，其連接線理順整齊，在實施 例中，撥桿推力8 10千克，撥桿6從初始位置移動至另一端，再回到初始位置為一個循 環(huán)，其一個循環(huán)為1 2秒，且撥桿的厚度不大于15毫米，材料為鋅合金。
權(quán)利要求一種斷路器遠控裝置，其特征在于，包括斷路器、手柄、外殼、以及所述外殼內(nèi)部的電機、變速箱、絲桿和撥桿，所述外殼安裝在斷路器側(cè)面位置，所述手柄活動安裝在所述外殼頂部，且手柄與斷路器的手柄通過連接桿固定連接，所述電機通過所述變速箱變速后驅(qū)動所述絲桿旋轉(zhuǎn)，所述撥桿安裝在所述絲桿上，并與所述絲桿螺紋連接，所述絲桿左右兩端分別設(shè)有用于控制所述電機的第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān)，所述撥桿分別位于所述絲桿的兩端時，可分別將所述第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān)壓下。
2.如權(quán)利要求1所述的一種斷路器遠控裝置，其特征在于，所述撥桿的長度應(yīng)滿足斷 路器處于斷開位置時，撥桿應(yīng)正好將第一微動開關(guān)壓下；斷路器處于合閘位置時，撥桿應(yīng)正 好將第二微動開關(guān)壓下。
3.如權(quán)利要求1所述的一種斷路器遠控裝置，其特征在于，所述撥桿底面設(shè)有豎直安 裝的攔截塊，手柄底端設(shè)有凸起，所述凸起在斷路器斷開時處于撥桿表面以下，且在所述攔 截塊右側(cè)；在撥桿移動到最右端即撥桿將微動開關(guān)壓下時，所述凸起處于撥桿表面，與撥桿 接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種斷路器遠控裝置，其特征在于，所述第一微動開關(guān)和第二 微動開關(guān)通過線路連接電機上設(shè)置的電機控制模塊，所述電機控制模塊安裝在電機的側(cè)面位置。
專利摘要本實用新型公開了一種控制斷路器合閘的遠控裝置，它通過通過設(shè)置控制線路連接第一微動開關(guān)、第二微動開關(guān)和電機，電機轉(zhuǎn)動帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，使撥桿沿絲桿左右移動過程中從第一微動開關(guān)壓下的狀態(tài)，轉(zhuǎn)換到將第二微動開關(guān)壓下的狀態(tài)，使斷路器合閘；同時控制電機的轉(zhuǎn)向，讓絲桿反方向不同的轉(zhuǎn)動，從而帶動撥桿左移回到初始位置，由于撥桿和手柄之間特殊構(gòu)造不帶動手柄旋轉(zhuǎn)，在斷路器下次跳閘斷開后又可以重新控制其合閘。本實用新型解決了以往斷路器需手動合閘的問題，實現(xiàn)了遠程遙控控制，更安全方便、實用。
文檔編號H01H71/70GK201717207SQ201020000738
公開日2011年1月19日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者周林華, 徐楊力, 王士忠 申請人:上海貝紅通信電器國際有限公司