專利名稱:同軸電纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種同軸電纜連接器,尤其涉及一種精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)的同軸電纜連接
O
背景技術(shù):
同軸電纜廣泛用于各種信號(hào)傳輸尤其是視頻信號(hào)傳輸?shù)膱?chǎng)合,不同電纜之間需要 有效的連接,以便有效傳輸信號(hào),避免信號(hào)的衰減。為此,現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)使用了多種同軸 電纜的連接裝置。如圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的同軸電纜連接器結(jié)構(gòu)示意圖,其用于連接圖1所示的同 軸電纜10,同軸電纜10包括內(nèi)導(dǎo)體11 (即同軸電纜的中心導(dǎo)體,為了便于區(qū)別描述而使用 內(nèi)導(dǎo)體替代,它們是等價(jià)的)、編織外導(dǎo)體13以及設(shè)置在它們之間的介電層12,編織外導(dǎo)體 13外面具有外皮14,同軸電纜連接器20包括沿軸向設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體具有用于連接匹配的同軸電纜連接器 的第一端和用于插入所述同軸電纜10的第二端,所述外導(dǎo)體從所述第一端到第二端依次 分為前段231、中段232和后段233,外導(dǎo)體的前段231的內(nèi)徑小于外導(dǎo)體的中段232的內(nèi) 徑,外導(dǎo)體的前段231與外導(dǎo)體的中段232之間可拆卸式連接,外導(dǎo)體的中段232通過收縮 的臺(tái)階過渡到外導(dǎo)體的后段233,外導(dǎo)體的后段233的內(nèi)徑小于外導(dǎo)體的中段232的內(nèi)徑;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的絕緣體22,絕緣體22的外徑與外 導(dǎo)體的中段232的內(nèi)徑匹配,其一端抵靠在外導(dǎo)體的前段231與外導(dǎo)體的中段232形成的 臺(tái)階上,另一端抵靠在外導(dǎo)體的中段232與外導(dǎo)體的后段233形成的臺(tái)階上,從而實(shí)現(xiàn)軸向 定位;容置在絕緣體22的中心通孔內(nèi)的中心導(dǎo)體21 ;沿軸向設(shè)有中心通孔的卡接套環(huán)24,卡接套環(huán)24套設(shè)在所述外導(dǎo)體的后段233 上,用于卡接編織外導(dǎo)體13(同軸電纜10的外導(dǎo)體),卡接套環(huán)24的中心通孔的內(nèi)徑大于 所述外導(dǎo)體的后段233的內(nèi)徑,卡接套環(huán)24與外導(dǎo)體的后段233之間形成的空隙容置編織 外導(dǎo)體13,使用通用工具(如六角工具)給卡接套環(huán)24施加外力,材質(zhì)較軟的卡接套環(huán)24 軸向收縮變形實(shí)現(xiàn)卡接編織外導(dǎo)體13 ;外螺母25通過具有彈性的卡環(huán)26卡接在外導(dǎo)體的中段232的外表面上,其軸向
位置固定。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這種同軸電纜連接器存在以下問題1、在同軸電纜連接器相互連接時(shí),如果外螺母25能夠沿外導(dǎo)體的第二端后退一 段距離,中心導(dǎo)體之間、外導(dǎo)體之間連接好后,再擰緊外螺母25是最理想的安裝方式。而上 述同軸電纜連接器20的外螺母25需要借助卡環(huán)26卡接在外導(dǎo)體的中段232的外表面上, 而且其軸向位置固定,增加了安裝難度。2、絕緣體22設(shè)置外導(dǎo)體的中段232內(nèi),為了實(shí)現(xiàn)電氣補(bǔ)償,外導(dǎo)體的中段232厚 度很大,在接口標(biāo)準(zhǔn)不變的情況下,外螺母25與外導(dǎo)體中段232卡接的一端的內(nèi)徑需要增大,使得外螺母25的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,加工難度增大。3、絕緣體22的外徑大于外導(dǎo)體的前段231和外導(dǎo)體的后段233的內(nèi)徑,使得絕緣 體22無法從外導(dǎo)體的第一端或者第二端塞入,因此外導(dǎo)體不能一次成型,其前段231或后 段233與中段232之間必須是可拆卸的,增大了安裝難度。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方 便的同軸電纜連接器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種同軸電纜連接器,用于連接同軸電纜, 所述同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體、同軸電纜外導(dǎo)體和介電層,所述同軸電纜連接器包括沿軸向設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體具有用于連接匹配的同軸電纜連接器 的第一端和用于插入所述同軸電纜的第二端,所述外導(dǎo)體從所述第一端到第二端依次分為 前段、中段和后段;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的絕緣體;容置在所述絕緣體的中心通孔內(nèi)的中心導(dǎo)體;沿軸向設(shè)有中心通孔的卡接套環(huán),所述卡接套環(huán)套設(shè)在所述外導(dǎo)體的后段上,用 于卡接所述同軸電纜外導(dǎo)體,所述卡接套環(huán)的中心通孔的內(nèi)徑大于所述外導(dǎo)體的后段的內(nèi) 徑;所述外導(dǎo)體的中段的外表面上設(shè)有收縮的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階,所述第一臺(tái)階用 于套接外螺母,所述卡接套環(huán)抵靠在第二臺(tái)階上,所述卡接套環(huán)的外徑大于所述外導(dǎo)體的 中段位于所述第一臺(tái)階和第二臺(tái)階之間的外徑。作為優(yōu)選,所述絕緣體設(shè)在所述外導(dǎo)體的前段內(nèi);所述中心導(dǎo)體包括圓柱部和外 徑大于所述圓柱部的圓環(huán)部,所述圓環(huán)部設(shè)有用于容置所述同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體的深孔,所 述圓柱部與所述圓環(huán)部通過中心導(dǎo)體臺(tái)階過渡,所述中心導(dǎo)體的圓柱部插入所述絕緣體的 中心通孔內(nèi),所述中心導(dǎo)體的圓環(huán)部通過所述中心導(dǎo)體臺(tái)階抵靠在所述絕緣體的端面上。作為優(yōu)選,所述中心導(dǎo)體的圓環(huán)部的外表面上設(shè)有用于電氣補(bǔ)償?shù)牡谝画h(huán)形凸 起。作為優(yōu)選,所述中心導(dǎo)體的圓環(huán)部的外表面上開設(shè)有與所述圓環(huán)部的深孔連通的 通孑L。作為優(yōu)選,所述中心導(dǎo)體的圓柱部的外表面上設(shè)有用于定位的凸刺機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選,所述外導(dǎo)體的前段的內(nèi)表面上設(shè)有第二環(huán)形凸起,所述絕緣體的外表 面設(shè)有收縮的絕緣體臺(tái)階,所述絕緣體通過所述絕緣體臺(tái)階抵靠在所述第二環(huán)形凸起的端 面上。作為優(yōu)選,所述同軸電纜外導(dǎo)體為編織外導(dǎo)體。作為優(yōu)選,所述同軸電纜連接器還包括與所述中心導(dǎo)體的圓環(huán)部端面抵靠的隔熱 片,所述隔熱片的外徑與所述外導(dǎo)體的后段的內(nèi)徑匹配。本實(shí)用新型的有益效果是1、卡接套環(huán)的外徑大于外導(dǎo)體的中段位于第一臺(tái)階和第二臺(tái)階之間的外徑,從而 將外螺母限定在外導(dǎo)體的中段上的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階之間,無需設(shè)置用于固定外螺母的卡環(huán),不但簡(jiǎn)化了同軸電纜連接器的結(jié)構(gòu),而且外螺母能夠軸向移動(dòng),連接匹配的同軸電纜 連接器時(shí)更加方便。2、絕緣體和中心導(dǎo)體的形狀和固定方式的改變,使得絕緣體的外徑縮小了,可以 直接從外導(dǎo)體的第二端塞入中心通道內(nèi),因此外導(dǎo)體可以一體成型,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了安
裝難度。3、外導(dǎo)體的中段與中心導(dǎo)體的圓環(huán)部之間利用空氣作為介質(zhì),使得外導(dǎo)體的中段 厚度可以變小,在接口標(biāo)準(zhǔn)不變的情況下,外螺母與外導(dǎo)體套接的一端的內(nèi)徑無需放大,簡(jiǎn) 化了外螺母的結(jié)構(gòu)。4、絕緣體32的縮小以及所述外導(dǎo)體的中段332厚度變小可以節(jié)省材料。
[0032]圖1是一種同軸電纜沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖;[0033]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的同軸電纜連接器沿軸向局部拋切的結(jié)構(gòu)示意圖;[0034]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的同軸電纜連接器沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖;[0035]圖4是圖3的同軸電纜連接器安裝好同軸電纜后沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖[0036]圖5是圖3中的中心導(dǎo)體沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖;[0037]圖6是圖3的同軸電纜連接器安裝好同軸電纜后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0038]主要附圖標(biāo)記[0039]背景技術(shù)[0040]10同軸電纜11內(nèi)導(dǎo)體(中心導(dǎo)體)[0041]12介質(zhì)層13編織外導(dǎo)體[0042]14外皮[0043]20同軸電纜連接器21中心導(dǎo)體[0044]22絕緣體231外導(dǎo)體的前段[0045]232外導(dǎo)體的中段233外導(dǎo)體的后段[0046]24卡接套環(huán)25外螺母[0047]26卡環(huán)[0048]本實(shí)用新型實(shí)施例[0049]30同軸電纜連接器31中心導(dǎo)體[0050]311圓柱部312圓環(huán)部[0051]3111凸刺機(jī)構(gòu)3121深孔[0052]3122通孔3123第一環(huán)形凸起[0053]313中心導(dǎo)體臺(tái)階[0054]32絕緣體321絕緣體臺(tái)階[0055]331外導(dǎo)體的前段3311第一環(huán)形凸起[0056]332外導(dǎo)體的中段3321第一臺(tái)階[0057]3322第二臺(tái)階333外導(dǎo)體的后段[0058]34卡接套環(huán)35外螺母具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。為了描述方便,以本實(shí)施例的同軸 電纜連接器連接具有編織外導(dǎo)體的同軸電纜為例進(jìn)行說明。當(dāng)然,本實(shí)用新型的同軸電纜 連接器同樣可以用于連接其它類型的同軸電纜,挖去一部分介電層即可。如圖3至圖5所示,本實(shí)施例的同軸電纜連接器30用于連接同軸電纜10,同軸電 纜10包括內(nèi)導(dǎo)體11、編織外導(dǎo)體13、介電層12以及外皮14,同軸電纜連接器30包括沿軸向設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體具有用于連接匹配的同軸電纜連接器 的第一端和用于插入同軸電纜10的第二端,所述外導(dǎo)體從所述第一端到第二端依次分為 前段331、中段332和后段333 ;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的絕緣體32 ;容置在絕緣體32的中心通孔內(nèi)的中心導(dǎo)體31 ;沿軸向設(shè)有中心通孔的卡接套環(huán)34,卡接套環(huán)套34設(shè)在所述外導(dǎo)體的后段333 上,用于卡接編織外導(dǎo)體13,卡接套環(huán)34的中心通孔的內(nèi)徑大于所述外導(dǎo)體的后段333的 內(nèi)徑,卡接套環(huán)34與所述外導(dǎo)體的后段333之間形成的空隙正好容置編織外導(dǎo)體13 ;所述外導(dǎo)體的中段332的外表面上設(shè)有收縮的第一臺(tái)階3321和第二臺(tái)階3322,第 一臺(tái)階3321用于套接外螺母35,卡接套環(huán)34抵靠在第二臺(tái)階3322上,卡接套環(huán)34的外徑 大于所述外導(dǎo)體的中段332位于第一臺(tái)階3321和第二臺(tái)階3322之間的外徑,從而使得卡 接套環(huán)34可以阻擋外螺母35向所述外導(dǎo)體的第二端軸向移動(dòng)。這相當(dāng)于將外螺母35限 定在第一臺(tái)階3321和第二臺(tái)階3322之間,無需設(shè)置用于固定外螺母35的卡環(huán),簡(jiǎn)化了同 軸電纜連接器30的結(jié)構(gòu)。而且,在與匹配的同軸電纜連接器連接時(shí),外螺母35能沿外導(dǎo)體 的第二端后退一段距離,等到中心導(dǎo)體之間、外導(dǎo)體之間連接好后,再擰緊外螺母35,十分 方便。在保證電氣傳輸特性的前提下,為了進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu),絕緣體32設(shè)在所述外導(dǎo)體 的前段331內(nèi);中心導(dǎo)體31包括圓柱部311和外徑大于所述圓柱部的圓環(huán)部312,圓環(huán)部 312設(shè)有用于容置同軸電纜10的內(nèi)導(dǎo)體11的深孔3121,圓柱部311與圓環(huán)部312通過中 心導(dǎo)體臺(tái)階313過渡,中心導(dǎo)體31的圓柱部311插入絕緣體32的中心通孔內(nèi),中心導(dǎo)體31 的圓環(huán)部312通過中心導(dǎo)體臺(tái)階313抵靠在絕緣體32的端面上。所述外導(dǎo)體的前段311 的內(nèi)表面上設(shè)有第二環(huán)形凸起3311,絕緣體32的外表面設(shè)有收縮的絕緣體臺(tái)階321,絕緣 體32通過絕緣體臺(tái)階321抵靠在第二環(huán)形凸起3311的端面上。中心導(dǎo)體31的圓環(huán)部312的外表面上還設(shè)有用于電氣補(bǔ)償?shù)牡谝画h(huán)形凸起312。絕緣體32和中心導(dǎo)體31的形狀和固定方式的改變,使得絕緣體32的外徑縮小 了,可以直接從所述外導(dǎo)體的第二端塞入中心通道內(nèi),因此所述外導(dǎo)體可以一體成型,簡(jiǎn)化 了同軸電纜連接器30的結(jié)構(gòu),降低了安裝難度。而且,所述外導(dǎo)體的中段332與中心導(dǎo)體 31的圓環(huán)部312之間利用空氣作為介質(zhì),使得所述外導(dǎo)體的中段332厚度可以變小,在接口 標(biāo)準(zhǔn)不變的情況下,外螺母35與外導(dǎo)體套接的一端的內(nèi)徑無需放大,簡(jiǎn)化了外螺母35的結(jié) 構(gòu)。另外,絕緣體32的縮小以及所述外導(dǎo)體的中段332厚度變小可以節(jié)省材料。另外,中心導(dǎo)體31的圓環(huán)部312的外表面上還開設(shè)有與圓環(huán)部312的深孔3121 連通的通孔3122,焊接時(shí)焊錫可以從通孔3122注入。中心導(dǎo)體的圓柱部311的外表面上 還設(shè)有用于定位的凸刺機(jī)構(gòu)3111。同軸電纜連接器30還設(shè)有與中心導(dǎo)體31的圓環(huán)部311端面抵靠的隔熱片36,隔熱片36的外徑與所述外導(dǎo)體的后段333的內(nèi)徑匹配,其主要作用 是防止焊接燙內(nèi)導(dǎo)體11時(shí)燙傷同軸電纜10的介電層13。 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,不用于限制本實(shí)用新型,本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍 內(nèi),對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種同軸電纜連接器,用于連接同軸電纜,所述同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體、同軸電纜外導(dǎo)體和介電層,所述同軸電纜連接器包括沿軸向設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體具有用于連接匹配的同軸電纜連接器的第一端和用于插入所述同軸電纜的第二端,所述外導(dǎo)體從所述第一端到第二端依次分為前段、中段和后段;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的絕緣體;容置在所述絕緣體的中心通孔內(nèi)的中心導(dǎo)體;沿軸向設(shè)有中心通孔的卡接套環(huán),所述卡接套環(huán)套設(shè)在所述外導(dǎo)體的后段上,用于卡接所述同軸電纜外導(dǎo)體,所述卡接套環(huán)的中心通孔的內(nèi)徑大于所述外導(dǎo)體的后段的內(nèi)徑;其特征在于,所述外導(dǎo)體的中段的外表面上設(shè)有收縮的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階,所述第一臺(tái)階用于套接外螺母,所述卡接套環(huán)抵靠在所述第二臺(tái)階上,所述卡接套環(huán)的外徑大于所述外導(dǎo)體的中段位于所述第一臺(tái)階和第二臺(tái)階之間的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述絕緣體設(shè)在所述外導(dǎo)體 的前段內(nèi);所述中心導(dǎo)體包括圓柱部和外徑大于所述圓柱部的圓環(huán)部,所述圓環(huán)部設(shè)有用 于容置所述同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體的深孔,所述圓柱部與所述圓環(huán)部通過中心導(dǎo)體臺(tái)階過渡, 所述中心導(dǎo)體的圓柱部插入所述絕緣體的中心通孔內(nèi),所述中心導(dǎo)體的圓環(huán)部通過所述中 心導(dǎo)體臺(tái)階抵靠在所述絕緣體的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述中心導(dǎo)體的圓環(huán)部的外 表面上設(shè)有用于電氣補(bǔ)償?shù)牡谝画h(huán)形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述中心導(dǎo)體的圓環(huán)部的外 表面上開設(shè)有與所述圓環(huán)部的深孔連通的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述中心導(dǎo)體的圓柱部的外 表面上設(shè)有用于定位的凸刺機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述外導(dǎo)體的前段的內(nèi)表面 上設(shè)有第二環(huán)形凸起,所述絕緣體的外表面設(shè)有收縮的絕緣體臺(tái)階,所述絕緣體通過所述 絕緣體臺(tái)階抵靠在所述第二環(huán)形凸起的端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述同軸電纜外導(dǎo)體 為編織外導(dǎo)體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的同軸電纜連接器,其特征在于,還包括與所述中心導(dǎo) 體的圓環(huán)部端面抵靠的隔熱片,所述隔熱片的外徑與所述外導(dǎo)體的后段的內(nèi)徑匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種同軸電纜連接器,用于連接同軸電纜,同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體、同軸電纜外導(dǎo)體和介電層,同軸電纜連接器包括外導(dǎo)體、絕緣體、中心導(dǎo)體和卡接套環(huán),外導(dǎo)體分為前段、中段和后段;卡接套環(huán)套設(shè)在外導(dǎo)體的后段上,用于卡接同軸電纜外導(dǎo)體,卡接套環(huán)的中心通孔的內(nèi)徑大于外導(dǎo)體的后段的內(nèi)徑;外導(dǎo)體的中段的外表面上設(shè)有收縮的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階,第一臺(tái)階用于套接外螺母,卡接套環(huán)抵靠在第二臺(tái)階上,卡接套環(huán)的外徑大于外導(dǎo)體的中段位于第一臺(tái)階和第二臺(tái)階之間的外徑。本實(shí)用新型的同軸電纜連接器通過第一臺(tái)階和第二臺(tái)階限定外螺母的軸向位置,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),安裝匹配的同軸電纜連接器時(shí)更加方便。
文檔編號(hào)H01R13/40GK201682137SQ20102011498
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者宋志剛 申請(qǐng)人:羅森伯格亞太電子有限公司