1200MHz高頻數(shù)據(jù)電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電纜，尤其涉及一種數(shù)據(jù)電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)被廣泛應(yīng)用于社會(huì)各個(gè)角落，大型居民小區(qū)、綜合辦公樓、教學(xué)樓的興建要求一種傳輸頻帶更寬、傳輸數(shù)據(jù)量更大、傳輸速度更快的數(shù)據(jù)中心電纜，同時(shí)滿足數(shù)字、模擬語音、圖像、多媒體和數(shù)據(jù)信號(hào)高速、穩(wěn)定、安全傳輸需要。原先的數(shù)據(jù)電纜數(shù)據(jù)傳輸量小、速度較慢、保密性低，不能滿足大型綜合性及保密要求高的場所敷設(shè)使用，在使用過程會(huì)出現(xiàn)卡、堵、信號(hào)中斷等不良現(xiàn)象且數(shù)據(jù)容易外泄。本申請(qǐng)正是基于上述背景的情況下而進(jìn)行的發(fā)明改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種擁有1200MHz傳輸帶寬、適于保密要求更高、傳輸速度更快的綜合布線場所使用的高頻數(shù)據(jù)電纜。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本使用新型采用的技術(shù)方案是:1200MHz高頻數(shù)據(jù)電纜，包括纜芯單元，在纜芯單元中包括有4對(duì)包覆有屏蔽層的屏蔽子單元，每個(gè)線對(duì)屏蔽子單元包括有一對(duì)絞合線對(duì)，每對(duì)絞合線對(duì)包括有兩根高度發(fā)泡的絕緣單線。在纜芯單元外包覆有低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套材料，在纜芯單元與低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套之間包覆有單面鋁箔屏蔽和編織的棱形屏蔽層。
[0005]制造本發(fā)明的方法，包括以下步驟:
[0006](1)將拉制到0.58mm的銅導(dǎo)體經(jīng)退火、拋光后，采用三層共擠絕緣技術(shù)在導(dǎo)體上擠包皮-泡-皮絕緣，絕緣顏色為8種；
[0007](2)選擇兩根顏色不同、發(fā)泡度及外徑相同的發(fā)泡絕緣單線按照不同的節(jié)距絞合形成線對(duì)；
[0008](3)將每個(gè)線對(duì)連同單面鋁箔一起通過相同形狀及直徑的自緊式喇叭形屏蔽模具后，向線對(duì)絞合方向相同的方向旋轉(zhuǎn)，使單面鋁箔重疊包覆在線對(duì)外面，形成屏蔽線對(duì)單元;
[0009](4)將所需數(shù)目的屏蔽線對(duì)單元按序排列后，選用適當(dāng)?shù)墓?jié)距絞合成纜芯單元，絞合時(shí)應(yīng)避免因屏蔽層皺褶引起的損耗；
[0010](5)采用縱包的方法對(duì)纜芯單元進(jìn)行二次屏蔽，縱包時(shí)應(yīng)保證單面涂塑鋁箔屏蔽帶緊貼纜芯且不發(fā)生任何皺褶現(xiàn)象，屏蔽帶邊緣應(yīng)良好搭接，無任何翹起、不平現(xiàn)象；
[0011](6)采用編織的方法對(duì)纜芯單元進(jìn)行二次屏蔽，編織時(shí)應(yīng)避免漏編、飛絲等等不良現(xiàn)象；
[0012](7)通過一組特制的模具在屏蔽的纜芯上擠包一種熱塑低煙無鹵阻燃聚烯烴材料。
[0013]由于上述方案的運(yùn)用，本發(fā)明專利與現(xiàn)有專利相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、設(shè)計(jì)的絕緣單線絕緣層發(fā)泡度高，介電常數(shù)小，線纜傳輸損耗小，提高了傳輸速率，滿足1200MHz高頻傳輸要求。
[0015]2、采用線對(duì)鋁箔屏蔽加鋁箔總屏蔽和鍍錫絲編織總屏蔽的方式，以及各層屏蔽獨(dú)特的屏蔽工藝結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了線纜抗干擾能力，提高了信號(hào)質(zhì)量，保證了電纜的彎曲性倉泛。
[0016]3、線對(duì)屏蔽和絞纜一次性完成，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]4、采用銅導(dǎo)線拋光處理的方式和設(shè)定獨(dú)特的絕緣線芯退扭率，保證和提高了絕緣線芯的質(zhì)量，從而保證減少線纜在傳輸時(shí)發(fā)生的回程損耗，確保高頻傳輸?shù)囊蟆?br>【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明技術(shù)方案所具體實(shí)施的一種高頻數(shù)據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1、纜芯單元；11、屏蔽子單元；111、絞合線對(duì)；1111、高發(fā)泡絕緣單線；2、單面涂塑鋁箔屏蔽層；3、編織的棱形鍍錫絲屏蔽層；4、低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，舉例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體內(nèi)容:
[0021]如圖1所示的高頻數(shù)據(jù)電纜，包括纜芯單元(1)，在纜芯單元(1)中包括屏蔽子單元(11)，在纜芯單元(1)外包覆有低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套(4)，其特征在于:纜芯單元
(1)中包括4個(gè)屏蔽子單元(11)，每個(gè)屏蔽子單元(11)中包括一對(duì)具有絞合節(jié)距的絞合線對(duì)(111)，每對(duì)絞合線對(duì)(111)包括有兩根不同顏色且高度發(fā)泡的絕緣單線(1111)，在纜芯單元(1)與低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套(4)之間，從里向外依次包覆有單面涂塑鋁箔屏蔽層(2)、編織的棱形鍍錫絲屏蔽層(3)。為了減少電纜的回程損耗，對(duì)電纜導(dǎo)體進(jìn)行拋光處理，消除導(dǎo)體上可能存在的毛刺、凹凸不平等缺陷。
[0022]為了降低損耗、提高線纜傳輸速度，絕緣單線的發(fā)泡度設(shè)定為大于60%，采用內(nèi)皮層、發(fā)泡層、外皮層三層共擠技術(shù)在導(dǎo)體上由內(nèi)到外將低密度PE絕緣材料、發(fā)泡材料、高密度PE絕緣材料一同擠出，這種絕緣結(jié)構(gòu)可有效降低線對(duì)傳輸衰減，提高傳輸速度，同時(shí)增加了絕緣線的機(jī)械強(qiáng)度，延長了線纜的使用壽命。
[0023]為了防止因臨近效應(yīng)而產(chǎn)生的耦合干擾，提高信號(hào)傳輸質(zhì)量，對(duì)4個(gè)屏蔽子單元中的線對(duì)分別采用了不同的絞合節(jié)距；4個(gè)屏蔽子單元中的4個(gè)線對(duì)一共采用8個(gè)顏色的高發(fā)泡絕緣單線兩兩絞合而成，相互絞合的高發(fā)泡絕緣單線顏色不相同，避免了線纜相互連接時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。在線對(duì)絞合時(shí)，對(duì)不同節(jié)距的線對(duì)設(shè)定不同的退扭率，消除因退扭率過大或過小造成線芯被扭傷的隱患。
[0024]為了防止外界對(duì)信號(hào)的干擾，保證信號(hào)質(zhì)量，將每個(gè)線對(duì)連同單面鋁箔一起通過相同形狀及直徑的自緊式喇叭形模具后，向線對(duì)絞合方向相同的方向旋轉(zhuǎn)，使單面鋁箔重疊包覆在線對(duì)外面，形成密封的屏蔽層。
[0025]為了提高線纜抗電磁干擾性能，對(duì)纜芯采用雙重屏蔽結(jié)構(gòu)，即在纜芯外首先包覆單面涂塑的鋁箔屏蔽，鋁箔屏蔽層應(yīng)緊貼纜芯包覆，包覆后的鋁箔邊與邊之間應(yīng)有搭接，形成密封的圓形屏蔽層包裹于纜芯之外。在鋁箔屏蔽層外編織棱形鍍錫絲屏蔽層，編織密度不大于40%，編織屏蔽層與鋁箔屏蔽層緊密相鄰但不相互擠壓，形成良好的雙重屏蔽結(jié)構(gòu)，該屏蔽結(jié)構(gòu)形式同時(shí)解決了線纜的抗彎曲問題，增強(qiáng)了線纜的抗拉強(qiáng)度。
[0026]以上對(duì)本發(fā)明專利的特定實(shí)施例進(jìn)行圖示和說明，但本發(fā)明專利不僅僅限于以上實(shí)例，如絕緣單線的發(fā)泡度不限于大于60%，屏蔽子單元不限于4個(gè)，屏蔽層不限于三層，屏蔽材料不限于鋁箔和鍍錫絲，絕緣線芯不限于8個(gè)，凡根據(jù)本發(fā)明專利所作的等效變換，都應(yīng)在本發(fā)明專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.1200MHz高頻數(shù)據(jù)電纜，包括纜芯單元(1)，在纜芯單元(1)中包括屏蔽子單元(11)，在纜芯單元(1)外包覆有低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套(4)，其特征在于:纜芯單元(1)中包括4個(gè)屏蔽子單元(11)，每個(gè)屏蔽子單元(11)中包括一對(duì)具有絞合節(jié)距的絞合線對(duì)(111)，每對(duì)絞合線對(duì)(111)包括有兩根不同顏色且高度發(fā)泡的絕緣單線(1111)，在纜芯單元(1)與低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套(4)之間，從里向外依次包覆有單面涂塑鋁箔屏蔽層(2)、編織的棱形鍍錫絲屏蔽層(3)。2.屏蔽子單元(11)的特征在于:所述11是將每個(gè)線對(duì)連同單面鋁箔一起通過相同形狀及直徑的自緊式喇叭形模具后，向線對(duì)絞合方向相同的方向旋轉(zhuǎn)，使單面鋁箔重疊包覆在線對(duì)外面，形成密封的屏蔽層，可有效防止外界對(duì)信號(hào)的干擾。3.絞合線對(duì)(111)的特征在于:所述4個(gè)屏蔽子單元(11)中的線對(duì)(111)分別采用了不同的絞合節(jié)距，可有效防止因臨近效應(yīng)而產(chǎn)生的耦合干擾，提高了信號(hào)傳輸質(zhì)量；4個(gè)屏蔽子單元(11)中的4個(gè)線對(duì)(111) 一共采用8個(gè)顏色的高發(fā)泡絕緣單線(1111)兩兩絞合而成，相互絞合的高發(fā)泡絕緣單線(1111)顏色不相同，避免了線纜相互連接時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。4.高發(fā)泡絕緣單線(1111)的特征在于:所述1111的發(fā)泡層發(fā)泡度大于60%，發(fā)泡層內(nèi)側(cè)為內(nèi)皮層，采用低密度PE材料擠包，發(fā)泡層的外側(cè)為外皮層，采用高密度PE材料擠包，所述1111的絕緣結(jié)構(gòu)可有效降低線對(duì)傳輸衰減，提高傳輸速度，同時(shí)增加了絕緣線的機(jī)械強(qiáng)度，延長了線纜的使用壽命。5.纜芯單元(1)與低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套(4)之間的結(jié)構(gòu)特征在于:從里向外依次包覆有單面涂塑鋁箔屏蔽層(2)、編織的棱形鍍錫絲屏蔽層(3)，形成雙重屏蔽結(jié)構(gòu)，解決了線纜的彎曲問題，增強(qiáng)了線纜的抗拉強(qiáng)度，大大提高了抗電磁干擾性能。
【專利摘要】本發(fā)明公開了1200MHz高頻數(shù)據(jù)電纜，包括纜芯單元，纜芯單元中包括4個(gè)屏蔽子單元，每個(gè)屏蔽子單元中包括一對(duì)具有絞合節(jié)距的絞合線對(duì)，每對(duì)絞合線對(duì)包括有兩根不同顏色且高度發(fā)泡的絕緣單線，在纜芯單元外包覆有低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套，在纜芯單元與低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套之間，從里向外依次包覆有單面涂塑鋁箔屏蔽層、編織的棱形鍍錫絲屏蔽層。采用銅導(dǎo)線拋光技術(shù)和絕緣線芯退扭技術(shù)，減少線纜在傳輸時(shí)發(fā)生的回程損耗；采用高發(fā)泡絕緣單線，降低線纜傳輸損耗，提高了傳輸速率，滿足1200MHz高頻傳輸要求。采用線對(duì)鋁箔屏蔽加鋁箔總屏蔽和鍍錫絲編織總屏蔽的方式，以及各層屏蔽獨(dú)特的屏蔽工藝結(jié)構(gòu)，提高了信號(hào)質(zhì)量。
【IPC分類】H01B11/06, H01B13/22
【公開號(hào)】CN105448420
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410512766
【發(fā)明人】王子純, 姚勰, 邵秀琴, 吳榮美, 唐秀芹
【申請(qǐng)人】江蘇東強(qiáng)股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年9月26日