專(zhuān)利名稱(chēng)：非晶合金環(huán)氧干式變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域，尤其涉及一種干式變壓器。
技術(shù)背景變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次 級(jí)線圈和鐵芯(磁芯)。在電器設(shè)備和無(wú)線電路中，變壓器常用作升降電壓、匹配阻抗，安全 隔離等。其功能主要有電壓變換；電流變換，阻抗變換；隔離；穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)；自耦 變壓器；高壓變壓器(干式和油浸式)等，變壓器常用的鐵芯形狀一般有E型和C型鐵芯， XED型，ED型、CD型等。變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導(dǎo)線的線圈，并且彼此以電感 方式組合在一起。當(dāng)一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中一組線圈時(shí)，與另一組線 圈中將感應(yīng)出具有相同頻率之交流電壓，而感應(yīng)的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之 程度。在供電系統(tǒng)中電力變壓器是非常關(guān)鍵的設(shè)備，環(huán)氧干式變壓器是其中一種，干式 變壓器的安全運(yùn)行和使用壽命，很大程度上取決于變壓器繞組。環(huán)氧干式變壓器由高壓線 圈、低壓線圈、鐵芯、鐵芯拉板、鐵芯夾件、線圈絕緣壓塊、變壓器底座構(gòu)成。為了降低變壓器 空載損耗，普遍使用非晶合金材料代替硅鋼片作為鐵芯材料，目前由于非晶合金帶材只有 三種片寬，為了加工方便將非晶合金帶材疊積成矩形，線圈形狀與之相配做成矩形，當(dāng)變壓 器容量達(dá)到1600KVA及以上時(shí)，由于變壓器負(fù)載工作電流很大，將產(chǎn)生很大的交變電動(dòng)力， 對(duì)于矩形線圈它所承受的幅向應(yīng)力將超過(guò)其幅向許用應(yīng)力，變壓器在工作狀態(tài)下高壓線 圈、低壓線圈將會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)引起噪音，如電網(wǎng)發(fā)生短路事故，強(qiáng)大的短路電流會(huì)造成變壓器 的損毀
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是用來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種非晶合金環(huán)氧干式 變壓器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下非晶合金環(huán)氧干式變壓器，該變壓器主要包括高壓線圈、低壓線圈、非晶合金鐵 芯、鐵芯拉板、線圈絕緣壓塊、鐵芯夾件、硅橡膠成型件以及變壓器底座，所述高壓線圈和低 壓線圈之間用硅橡膠成型件幅向支撐定位，所述高壓線圈、低壓線圈通過(guò)線圈絕緣壓塊進(jìn) 行軸向壓緊套裝于非晶合金鐵芯上，所述非晶合金鐵芯通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘固在鐵芯拉板上使 之成為一個(gè)整體，所述鐵芯夾件通過(guò)固定裝置安裝固定于變壓器底座。所述的高壓線圈、低壓線圈采用橢圓形繞制。所述的高壓線圈、低壓線圈采用橢圓形，并且高壓線圈用漆包線繞制經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂 真空澆注后固化成一體，所述低壓線圈用銅箔或鋁箔繞制經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂真空澆注后固化成一 體。所述非晶合金鐵芯用不同片寬、不同疊厚非晶合金帶材組合形成橢圓形，與線圈形狀相 適應(yīng)，非晶合金鐵芯用環(huán)氧樹(shù)脂粘固在鐵芯拉板上使之成為一個(gè)整體，并用鐵芯夾件、變壓器底座安裝固定，所述高壓線圈、低壓線圈套裝在非晶合金鐵芯上，并用硅橡膠成型件進(jìn)行 幅向定位，通過(guò)線圈絕緣壓塊進(jìn)行軸向壓緊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是高壓線圈、低壓線圈采用橢圓形，非晶合金鐵芯采用不同片 寬、不同疊厚非晶合金帶材組合形成橢圓形，與線圈形狀相適應(yīng)，這種非晶合金環(huán)氧干式變 壓器能增加變壓器承受幅向電動(dòng)力的能力，消除了變壓器在正常工作狀態(tài)下由工作電流引 起的負(fù)載噪音，并且提高了非晶合金環(huán)氧干式變壓器的可靠性以及安全性。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中的結(jié)構(gòu)剖視圖圖3為本實(shí)用新型正視圖
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示非晶合金環(huán)氧干式變壓器，該變壓器主要高壓線圈1、低壓線圈2、非 晶合金鐵芯3、鐵芯拉板4、線圈絕緣壓塊5、鐵芯夾件6、硅橡膠成型件9以及變壓器底座7， 高壓線圈1、低壓線圈2采用橢圓形，并且高壓線圈1用漆包線繞制經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂8真空澆注 后固化成一體，低壓線圈2用銅箔或鋁箔繞制經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂8真空澆注后固化成一體。非晶合金鐵芯3用不同片寬、不同疊厚非晶合金帶材組合形成橢圓形，與高壓線 圈1、低壓線圈2形狀相配合，鐵芯拉板4用環(huán)氧樹(shù)脂8粘固在非晶合金鐵芯3上使之成為 一個(gè)整體，并用鐵芯夾件6、變壓器底座7安裝固定，所述高壓線圈1、低壓線圈2套裝在非 晶合金鐵芯3上，并用硅橡膠成型件9進(jìn)行幅向定位，通過(guò)線圈絕緣壓塊5進(jìn)行軸向壓緊， 如圖2所示。在本實(shí)用新型中該變壓器容量為1600-5000KVA，電壓等級(jí)6KV、10KV、35KV ；高 壓線圈1用H級(jí)復(fù)合漆包線繞制，用環(huán)氧樹(shù)脂8真空澆注成形；低壓線圈2用銅箔(或鋁 箔)繞制，用環(huán)氧樹(shù)脂8真空澆注成形；非晶合金鐵芯3按所需尺寸剪切、卷繞成形后用環(huán) 氧樹(shù)脂8和鐵芯拉板4粘合在一起，分層實(shí)施形成非晶合金鐵芯3 ；非晶合金鐵芯3、鐵芯夾 件6、變壓器底座7用緊固件安裝固定在一起，如圖3所示；高壓線圈1、低壓線圈2套裝在 非晶合金鐵芯3的立柱上，相互之間用硅橡膠成型件9進(jìn)行幅向支撐定位；用緊固件通過(guò)線 圈絕緣壓塊5將高壓線圈1、低壓線圈2軸向壓緊。本實(shí)用新型通過(guò)改變線圈形狀增加變壓器承受幅向電動(dòng)力的能力，提高了非晶合 金環(huán)氧干式變壓器的可靠性、安全性，并消除了變壓器在正常工作狀態(tài)下由工作電流引起 的負(fù)載噪音。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求非晶合金環(huán)氧干式變壓器，該變壓器主要包括高壓線圈、低壓線圈、非晶合金鐵芯、鐵芯拉板、線圈絕緣壓塊、鐵芯夾件、硅橡膠成型件以及變壓器底座，其特征在于，所述高壓線圈和低壓線圈之間用硅橡膠成型件幅向支撐定位，所述高壓線圈、低壓線圈通過(guò)線圈絕緣壓塊進(jìn)行軸向壓緊套裝于非晶合金鐵芯上，所述非晶合金鐵芯通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘固在鐵芯拉板上使之成為一個(gè)整體，所述鐵芯夾件通過(guò)固定裝置安裝固定于變壓器底座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金環(huán)氧干式變壓器，其特征在于，所述高壓線圈用漆 包線繞制，低壓線圈用銅箔或鋁箔繞制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非晶合金環(huán)氧干式變壓器，其特征在于，所述高壓線圈、 低壓線圈經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂真空澆注后固化成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金環(huán)氧干式變壓器，其特征在于，所述的高壓線圈、低 壓線圈采用橢圓形繞制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金環(huán)氧干式變壓器，其特征在于，所述非晶合金鐵芯 采用不同片寬、不同疊厚的非晶合金帶材組合形成橢圓形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非晶合金環(huán)氧干式變壓器，該變壓器主要包括高壓線圈、低壓線圈、非晶合金鐵芯、鐵芯拉板、線圈絕緣壓塊、鐵芯夾件、硅橡膠成型件以及變壓器底座，高壓線圈和低壓線圈之間用硅橡膠成型件幅向支撐定位，高壓線圈、低壓線圈通過(guò)線圈絕緣壓塊進(jìn)行軸向壓緊套裝于非晶合金鐵芯上，非晶合金鐵芯通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘固在鐵芯拉板上使之成為一個(gè)整體，鐵芯夾件通過(guò)固定裝置安裝固定于變壓器底座。本實(shí)用新型通過(guò)改變線圈形狀增加變壓器承受幅向電動(dòng)力的能力，提高了非晶合金環(huán)氧干式變壓器的可靠性、安全性，并消除了變壓器在正常工作狀態(tài)下由工作電流引起的負(fù)載噪音。
文檔編號(hào)H01F27/24GK201667277SQ20102014524
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者沙建國(guó) 申請(qǐng)人:上海滬光變壓器有限公司;上海滬光電器總廠有限公司