專利名稱：充電機功率管的固定散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本使用新型屬于散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種充電機功率管的固定散熱裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，充電機功率管直接安裝在金屬散熱器上，功率管工作時產(chǎn)生的熱 量主要通過金屬散熱器散發(fā)，但在實際使用中，容易出現(xiàn)功率管溫度過高和漏電現(xiàn)象，從而 給功率管的正常使用留下了隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、散熱和絕緣性能高的充電 機功率管的固定散熱裝置。本實用新型的目的是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括功率管和散熱器，所述散 熱器由中心柱和散熱齒片組成，其特征在于所述中心柱上對稱地設(shè)有陶瓷導(dǎo)熱絕緣片，所 述功率管設(shè)置在陶瓷導(dǎo)熱絕緣片的表面，所述功率管與金屬彈性夾相配合，金屬彈性夾將 功率管與陶瓷導(dǎo)熱絕緣片貼合在一起。由于本使用新型采用在散熱器中心柱上對稱地設(shè)有陶瓷導(dǎo)熱絕緣片、金屬彈性夾 將功率管與陶瓷導(dǎo)熱絕緣片貼合在一起的結(jié)構(gòu)，克服了功率管直接與中心柱連接所存在的 漏電問題，功率管產(chǎn)生的一部分熱量還能夠通過金屬彈性夾進(jìn)行散熱，從而為功率管的正 常工作創(chuàng)造了有利條件。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
參照圖1 本實用新型包括功率管2、3和散熱器，所述散熱器由中心柱5和散熱齒 片6組成，所述中心柱5上對稱地設(shè)有陶瓷導(dǎo)熱絕緣片7，所述功率管2、3設(shè)置在陶瓷導(dǎo)熱 絕緣片7的表面，所述功率管2、3與金屬彈性夾1相配合，金屬彈性夾1將功率管2、3與陶 瓷導(dǎo)熱絕緣片7貼合在一起；所述功率管2采用市售的T0-220封裝功率管，所述功率管3 采用市售的T0-247封裝功率管，所述中心柱5和散熱齒片6均采用鋁合金材料制成，所述 陶瓷導(dǎo)熱絕緣片7采用絕緣導(dǎo)熱硅脂材料涂覆而成。本實用新型使用時，功率管2、3的連接腳焊接與PCP成品線路板4即可，金屬彈性 夾1能夠夾緊功率管2、3，以保證功率管2、3緊貼在陶瓷導(dǎo)熱絕緣片7上、通過熱傳導(dǎo)使功 能管2、3上熱量傳到鋁合金散熱器中心柱5，進(jìn)一步擴散到鋁合金散熱器齒片6上，達(dá)到良 好的導(dǎo)熱效果和3000V以上的絕緣耐壓要求，并且安裝極為方便。
權(quán)利要求充電機功率管的固定散熱裝置，包括功率管和散熱器，所述散熱器由中心柱和散熱齒片組成，其特征在于所述中心柱上對稱地設(shè)有陶瓷導(dǎo)熱絕緣片，所述功率管設(shè)置在陶瓷導(dǎo)熱絕緣片的表面，所述功率管與金屬彈性夾相配合，金屬彈性夾將功率管與陶瓷導(dǎo)熱絕緣片貼合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電機功率管的固定散熱裝置，其特征在于所述陶瓷導(dǎo)熱絕 緣片采用絕緣導(dǎo)熱硅脂材料涂覆而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電機功率管的固定散熱裝置，其特征在于所述中心柱和散 熱齒片均采用鋁合金材料制成。
專利摘要本實用新型屬于散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種充電機功率管的固定散熱裝置；它包括功率管和散熱器，所述散熱器由中心柱和散熱齒片組成，其特征在于所述中心柱上對稱地設(shè)有陶瓷導(dǎo)熱絕緣片，所述功率管設(shè)置在陶瓷導(dǎo)熱絕緣片的表面，所述功率管與金屬彈性夾相配合，金屬彈性夾將功率管與陶瓷導(dǎo)熱絕緣片貼合在一起；具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、散熱和絕緣性能高的特點，從而為功率管的正常工作創(chuàng)造了有利條件。
文檔編號H01L23/367GK201717252SQ20102017135
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者姜鐵城 申請人:杭州鐵城信息科技有限公司