專利名稱:全自動(dòng)碳刷成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及碳刷生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種碳刷成型機(jī)。
背景技術(shù):
碳刷是電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械的固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間傳遞能量或 信號(hào)的裝置。它一般是純碳加凝固劑制成,外型為各種形狀,卡在金屬支架上,里面有 彈簧把它緊壓在轉(zhuǎn)軸上。有刷電機(jī)里面,碳刷頂在換相器表面,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,將電 能通過換相器輸送給線圈。碳刷的主要成分是碳,它是易磨損的,因此采用碳刷的電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或其他 旋轉(zhuǎn)機(jī)械應(yīng)定期維護(hù)更換,并清理積碳。因?yàn)楣I(yè)上采用碳刷的電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)或其他 旋轉(zhuǎn)機(jī)械數(shù)量龐大,所以設(shè)備出廠時(shí)需要的碳刷數(shù)量龐大,并且因?yàn)樾枰ㄆ诟鼡Q,所 以市場(chǎng)上對(duì)碳刷的需求量總體較大?,F(xiàn)有的碳刷生產(chǎn)設(shè)備存在生產(chǎn)效率較低、產(chǎn)品質(zhì)量不高、自動(dòng)化程度低等問 題。不能很好的適應(yīng)市場(chǎng)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供全自動(dòng)碳刷成型機(jī),解決以上技術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)碳刷成型機(jī),包括一控制系統(tǒng)、工作臺(tái),以及受所述控制系統(tǒng)控制的送 料系統(tǒng)、壓制碳刷的壓制系統(tǒng);所述工作臺(tái)設(shè)有一朝上的臺(tái)面,所述臺(tái)面設(shè)有進(jìn)料口, 所述進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具;所述送料系統(tǒng)包括容納材料的送料盒,所述送料盒下方 設(shè)有出料口,并位于所述臺(tái)面上;所述送料系統(tǒng)還包括一驅(qū)動(dòng)送料盒平移的送料盒驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu),其特征在于還包括一攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌部件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu), 所述攪拌部件位于所述送料盒內(nèi),并通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)。全自動(dòng)碳刷成型機(jī)工作中,首先向送料盒內(nèi)添加生產(chǎn)碳刷所需要的材料,一般 是添加含有凝固劑的純碳,也可以添加其他輔助材料。然后通過所述送料系統(tǒng)中的送料 盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)送料盒在臺(tái)面上平移,在送料盒平移到出料口與所述進(jìn)料口重疊的位置 時(shí),送料盒內(nèi)的材料落入所述進(jìn)料口下方的所述碳刷模具的模腔內(nèi)。通過壓制碳刷的所 述壓制系統(tǒng),對(duì)所述碳刷模具內(nèi)的材料施壓,從而形成碳刷。其中本實(shí)用新型中,設(shè)有所述攪拌機(jī)構(gòu),通過所述攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌部件對(duì)送料 盒內(nèi)的材料進(jìn)行攪拌,使材料具有較好的流動(dòng)性。以便保證在所述出料口與所述進(jìn)料口 重疊的位置時(shí),材料能夠順暢均勻的落入所述碳刷模具的模腔內(nèi)。因?yàn)椴牧系闹饕煞?是純碳粉,純碳粉本身受重力影響時(shí)的流動(dòng)性很差,所以在不進(jìn)行攪拌的情況下材料充 分落入所述碳刷模具內(nèi)的時(shí)間長(zhǎng),影響了生產(chǎn)效率。另外,因?yàn)楹茈y保證材料在碳刷模 具內(nèi)填充均勻,進(jìn)而難以保證所制造出的碳刷結(jié)構(gòu)均勻,以及密度與比重穩(wěn)定,因此很難保證碳刷質(zhì)量。本實(shí)用新型則解決了原有設(shè)備的上述問題,提高了生產(chǎn)效率,并且改 善了碳刷質(zhì)量。所述攪拌部件采用攪拌齒,所述攪拌齒包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的凸起,所述 轉(zhuǎn)軸通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述送料盒外。 通過所述轉(zhuǎn)軸上的凸起,攪動(dòng)送料盒內(nèi)的材料。所述送料盒上方設(shè)有材料裝入口。以便于原料裝入模腔。所述送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有抖動(dòng)功能,在一次送料過程中,所述送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)所述送料盒抖動(dòng)至少3次。以使送料均勻,并且充分的落入碳刷模的模腔內(nèi)。所述送料系統(tǒng)包括至少兩個(gè)容納材料的所述送料盒和至少兩套驅(qū)動(dòng)送料盒向一 所述進(jìn)料口處送料的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述送料盒分別連接到兩套送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)。以保證至少兩個(gè)所述送料盒能夠相對(duì)獨(dú)立的完成運(yùn)動(dòng)。在至少兩個(gè)所述送料盒內(nèi)裝 入不同的材料,然后通過至少兩個(gè)所述送料盒分別向一個(gè)所述進(jìn)料口內(nèi)送入材料,可以 產(chǎn)生出的材質(zhì)分層的特質(zhì)碳刷,以適應(yīng)一些特定設(shè)備的需求。所述進(jìn)料口下方的所述碳刷模具連接一上下升降系統(tǒng),所述上下升降系統(tǒng)的升 降執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接所述碳刷模具底部,所述碳刷模具底部與所述工作臺(tái)間可移動(dòng)連接。通過上述設(shè)計(jì),可以將通過壓制生成的碳刷,通過所述碳刷模具底部升起的方 式將碳刷推出。另外,因?yàn)樗鎏妓⒛>叩撞靠梢陨?,所以所制造的碳刷的厚度可以靈活控 制。在具有兩個(gè)送料盒的情況下,可以先將所述碳刷模具底部抬高,使其中一個(gè)送料盒 內(nèi)的材料填充滿所述碳刷模具。然后將所述碳刷模具底部降低,所述碳刷模具上部將產(chǎn) 生一定空間,然后用另一個(gè)送料盒內(nèi)的材料再次填充滿所述碳刷模具,這樣碳刷模具內(nèi) 將產(chǎn)生由不同材料構(gòu)成的分布均勻的兩層材料層。通過壓制可以產(chǎn)生出的材質(zhì)分層的特 質(zhì)碳刷,以適應(yīng)一些特定設(shè)備的需求。所述臺(tái)面設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方均設(shè)有所述碳刷模具。也可 以,在一個(gè)所述進(jìn)料口下方設(shè)置有所述碳刷模具,所述碳刷模具設(shè)有至少兩個(gè)模腔。所 述進(jìn)料口可以不止一個(gè)。通過上述設(shè)計(jì),可以一次生成至少兩個(gè)碳刷,有利于提高生產(chǎn) 效率。所述碳刷模具的數(shù)目?jī)?yōu)選1 8個(gè),以便于提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)質(zhì)量。所述全自動(dòng)碳刷成型機(jī)還包括一壓線系統(tǒng),所述壓線系統(tǒng)包括一自上往下執(zhí)行 送線動(dòng)作和壓線動(dòng)作的送壓線機(jī)構(gòu),所述送壓線機(jī)構(gòu)的送線口位于所述進(jìn)料口上方。通 過所述壓線系統(tǒng)將引線自上而下的插入碳刷中。所述壓線系統(tǒng)還包括一剪線機(jī)構(gòu),所述剪線機(jī)構(gòu)還包括一執(zhí)行剪切動(dòng)作的剪刀 機(jī)構(gòu)、一帶動(dòng)所述剪刀機(jī)構(gòu)平移的剪刀平移機(jī)構(gòu)、一提供動(dòng)力的剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述剪 刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接所述剪刀機(jī)構(gòu)和所述剪刀平移機(jī)構(gòu),所述控制系統(tǒng)連接所述剪刀驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過所述控制系統(tǒng)對(duì)所述剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,進(jìn)而控制所述剪刀機(jī)構(gòu)和所 述剪刀平移機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)所述剪刀機(jī)構(gòu)的進(jìn)退和剪切。所述剪刀機(jī)構(gòu)設(shè)有1 8個(gè)剪刀口。以便于同時(shí)剪切1 8跟引線。所述控制系統(tǒng)采用一基于PLC系統(tǒng)的控制系統(tǒng),以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。所述碳刷模具底部設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器連接所述控制系統(tǒng),所述
4控制系統(tǒng)連接一顯示器。通過顯示器顯示壓力,以便于壓力觀測(cè)和壓力調(diào)整,以及可以 觀察產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。
圖1為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為送料盒部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解,下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1、圖2,全自動(dòng)碳刷成型機(jī),包括一控制系統(tǒng)、工作臺(tái)1,以及受控制 系統(tǒng)控制的送料系統(tǒng)、壓制碳刷的壓制系統(tǒng)。工作臺(tái)1設(shè)有一朝上的臺(tái)面11。臺(tái)面11 設(shè)有進(jìn)料口 12,進(jìn)料口 12下方設(shè)有碳刷模具。送料系統(tǒng)包括容納材料的送料盒2,送料 盒2下方設(shè)有出料口。送料盒2上方設(shè)有材料裝入口 23,以便于裝入材料。送料盒2位 于臺(tái)面11上。送料系統(tǒng)還包括一驅(qū)動(dòng)送料盒2平移的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。參照?qǐng)D2,還包括一攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌部件22、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌動(dòng) 力機(jī)構(gòu)。攪拌部件22位于送料盒2內(nèi),并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)。全自動(dòng)碳刷成型機(jī)工作中,首先向送料盒2內(nèi)添加生產(chǎn)碳刷所需要的材料,一 般是添加含有凝固劑的純碳,也可以添加其他輔助材料。然后通過送料系統(tǒng)中的送料盒 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)送料盒2在臺(tái)面11上平移,在送料盒2平移到出料口與進(jìn)料口 12重疊的位 置時(shí),送料盒2內(nèi)的材料落入進(jìn)料口 12下方的碳刷模具內(nèi)。通過壓制碳刷的壓制系統(tǒng), 對(duì)碳刷模具內(nèi)的材料施壓,從而形成碳刷。特別是本實(shí)用新型中設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),通過攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌部件22對(duì)送料盒2內(nèi) 的材料進(jìn)行攪拌,使材料維持較好的流動(dòng)性。以便保證在出料口與進(jìn)料口 12重疊的位置 時(shí),材料能夠順暢均勻的落入碳刷模具內(nèi)。因?yàn)椴牧系闹饕煞质羌兲挤郏兲挤郾旧?受重力影響時(shí)的流動(dòng)性很差,所以在不進(jìn)行攪拌的情況下材料充分落入碳刷模具內(nèi)的時(shí) 間長(zhǎng),影響了生產(chǎn)效率。另外,因?yàn)楹茈y保證材料在碳刷模具內(nèi)填充均勻,進(jìn)而難以保 證所制造出的碳刷結(jié)構(gòu)均勻,因此很難保證碳刷質(zhì)量。本實(shí)用新型則解決了原有設(shè)備的 上述問題,提高了生產(chǎn)效率,并且改善了碳刷質(zhì)量。臺(tái)面11設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料口 12,進(jìn)料口 12下方設(shè)有碳刷模具。也可以,在一 個(gè)進(jìn)料口 12下方設(shè)置有碳刷模具,使碳刷模具設(shè)有至少兩個(gè)模腔,進(jìn)料口 12也可以不止 一個(gè)。通過上述設(shè)計(jì),可以一次生成至少兩個(gè)碳刷,有利于提高生產(chǎn)效率。碳刷模具的 數(shù)目?jī)?yōu)選1 8個(gè),以便于提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)質(zhì)量。攪拌部件22采用攪拌齒,攪拌齒包括轉(zhuǎn)軸221和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸221上的凸起222。 轉(zhuǎn)軸221通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu),攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于送料盒2外。通過轉(zhuǎn)軸221 上的凸起222,攪動(dòng)送料盒2內(nèi)的材料。送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有抖動(dòng)功能,在一次送料過程 中,送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)送料盒2抖動(dòng)至少3次。以使材料均勻,并且充分的落入碳刷 模具內(nèi)。送料系統(tǒng)可以包括至少兩個(gè)容納材料的送料盒2和至少兩套驅(qū)動(dòng)送料盒2向一個(gè)進(jìn)料口 12處送料的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),兩個(gè)送料盒2分別連接到兩套送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。以 保證至少兩個(gè)送料盒2能夠相對(duì)獨(dú)立的完成運(yùn)動(dòng)。在至少兩個(gè)送料盒2內(nèi)裝入不同的材 料,然后通過至少兩個(gè)送料盒2分別向一個(gè)進(jìn)料口 12內(nèi)送入材料,可以產(chǎn)生出的材質(zhì)分 層的特質(zhì)碳刷,以適應(yīng)一些特定設(shè)備的需求。進(jìn)料口 12下方的碳刷模具連接一上下升降系統(tǒng),上下升降系統(tǒng)的升降執(zhí)行機(jī)構(gòu) 連接碳刷模具底部,碳刷模具底部與工作臺(tái)1間可移動(dòng)連接。通過上述設(shè)計(jì),可以將通 過壓制生成的碳刷,通過將碳刷模具底部升起的方式將碳刷推出。另外,因?yàn)樘妓⒛>叩撞靠梢陨?,碳刷模具的深度可以控制,所以所制造?碳刷的厚度可以靈活控制。在具有兩個(gè)送料盒2的情況下,可以先將碳刷模具底部抬 高,使其中一個(gè)送料盒2內(nèi)的材料填充滿碳刷模具。然后將碳刷模具底部降低,碳刷模 具上部將產(chǎn)生一定空間,然后用另一個(gè)送料盒2內(nèi)的材料再次填充滿碳刷模具,這樣碳 刷模具內(nèi)將產(chǎn)生由不同材料構(gòu)成的分布均勻的兩層材料層。通過壓制可以產(chǎn)生出的材質(zhì) 分層的特質(zhì)碳刷,以適應(yīng)一些特定設(shè)備的需求。全自動(dòng)碳刷成型機(jī)還包括一壓線系統(tǒng),壓線系統(tǒng)包括一自上往下執(zhí)行送線動(dòng)作 和壓線動(dòng)作的送壓線機(jī)構(gòu)3。送壓線機(jī)構(gòu)3的送線口 31位于進(jìn)料口 12上方。通過壓線 系統(tǒng)的送線口 31將引線自上而下的插入碳刷中。壓線系統(tǒng)還包括一剪線機(jī)構(gòu)4,剪線機(jī)構(gòu)4還包括一執(zhí)行剪切動(dòng)作的剪刀機(jī)構(gòu) 41、一帶動(dòng)剪刀機(jī)構(gòu)41平移的剪刀平移機(jī)構(gòu)42、一提供動(dòng)力的剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。剪刀驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接剪刀機(jī)構(gòu)41和剪刀平移機(jī)構(gòu)42??刂葡到y(tǒng)連接剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。剪刀機(jī) 構(gòu)41設(shè)有1 8個(gè)剪刀口。以便于同時(shí)剪切1 8跟引線。通過控制系統(tǒng)對(duì)剪刀驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,進(jìn)而控制剪刀機(jī)構(gòu)41和剪刀平移機(jī)構(gòu)42,實(shí)現(xiàn)剪刀機(jī)構(gòu)41的進(jìn)退和剪切 動(dòng)作。控制系統(tǒng)采用一基于PLC系統(tǒng)的控制系統(tǒng),以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。碳刷模具底 部設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連接控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)連接一顯示器。通過顯示器顯 示壓力,以便于壓力觀測(cè)和壓力調(diào)整。本實(shí)用新型提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,解決了原有碳刷生產(chǎn)設(shè)備存在的生產(chǎn)效 率較低、產(chǎn)品質(zhì)量不高、自動(dòng)化程度低等問題。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本 行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用 新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本 實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)碳刷成型機(jī),包括一控制系統(tǒng)、工作臺(tái),以及受所述控制系統(tǒng)控制的送料 系統(tǒng)、壓制碳刷的壓制系統(tǒng);所述工作臺(tái)設(shè)有一朝上的臺(tái)面,所述臺(tái)面設(shè)有進(jìn)料口,所 述進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具;所述送料系統(tǒng)包括容納材料的送料盒,所述送料盒下方設(shè) 有出料口,并位于所述臺(tái)面上;所述送料系統(tǒng)還包括一驅(qū)動(dòng)送料盒平移的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu),其特征在于還包括一攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌部件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述 攪拌部件位于所述送料盒內(nèi),并通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)碳刷成型機(jī),其特征在于所述攪拌部件采用攪拌 齒,所述攪拌齒包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的凸起,所述轉(zhuǎn)軸通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接攪拌 動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述送料盒外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)碳刷成型機(jī),其特征在于所述送料系統(tǒng)包括至少 兩個(gè)容納材料的所述送料盒和至少兩套驅(qū)動(dòng)送料盒向一所述進(jìn)料口處送料的送料盒驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述送料盒分別連接到兩套送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)碳刷成型機(jī),其特征在于所述進(jìn)料口下方的所述 碳刷模具連接一上下升降系統(tǒng),所述上下升降系統(tǒng)的升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接所述碳刷模具底 部,所述碳刷模具底部與所述工作臺(tái)間可移動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的全自動(dòng)碳刷成型機(jī),其特征在于所述臺(tái)面設(shè)有 至少兩個(gè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方設(shè)有所述碳刷模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的全自動(dòng)碳刷成型機(jī),其特征在于在所述進(jìn)料口 下方設(shè)置有所述碳刷模具,所述碳刷模具設(shè)有至少兩個(gè)模腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)碳刷成型機(jī),其特征在于所述碳刷模具的數(shù)目為 1 8個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的全自動(dòng)碳刷成型機(jī),其特征在于所述全自動(dòng)碳 刷成型機(jī)還包括一壓線系統(tǒng),所述壓線系統(tǒng)包括一自上往下執(zhí)行送線動(dòng)作和壓線動(dòng)作的 送壓線機(jī)構(gòu),所述送壓線機(jī)構(gòu)的送線口位于所述進(jìn)料口上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)碳刷成型機(jī),其特征在于所述壓線系統(tǒng)還包括一 剪線機(jī)構(gòu),所述剪線機(jī)構(gòu)還包括一執(zhí)行剪切動(dòng)作的剪刀機(jī)構(gòu)、一帶動(dòng)所述剪刀機(jī)構(gòu)平移 的剪刀平移機(jī)構(gòu)、一提供動(dòng)力的剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接所述剪刀機(jī) 構(gòu)和所述剪刀平移機(jī)構(gòu),所述控制系統(tǒng)連接所述剪刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)碳刷成型機(jī),其特征在于所述控制系統(tǒng)采用一基 于PLC系統(tǒng)的控制系統(tǒng),所述碳刷模具底部設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器連接所述 控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)連接一顯示器。
專利摘要全自動(dòng)碳刷成型機(jī)涉及碳刷生產(chǎn)設(shè)備。包括控制系統(tǒng)、工作臺(tái),以及送料系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)。工作臺(tái)設(shè)有臺(tái)面,臺(tái)面設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具;送料系統(tǒng)包括容納材料的送料盒,送料盒下方設(shè)有出料口,并位于臺(tái)面上;送料系統(tǒng)還包括送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),還包括一攪拌機(jī)構(gòu),攪拌部件位于送料盒內(nèi),并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)。進(jìn)料口下方的碳刷模具連接一上下升降系統(tǒng),上下升降系統(tǒng)的升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接碳刷模具底部,碳刷模具底部與工作臺(tái)間可移動(dòng)連接。本實(shí)用新型提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,解決了原有碳刷生產(chǎn)設(shè)備存在的生產(chǎn)效率較低、產(chǎn)品質(zhì)量不高、自動(dòng)化程度低等問題。
文檔編號(hào)H01R43/12GK201797222SQ20102020285
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者徐道平 申請(qǐng)人:上海雋獻(xiàn)精密設(shè)備有限公司