專利名稱：一種濾波電感結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾波電感結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種具有薄型化效果的濾波電感 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電腦內(nèi)部的主機(jī)板上混合了各種高頻電路、數(shù)位電路和類比電路，它們工作時(shí)會(huì) 產(chǎn)生大量高頻電磁波互相干擾，這就是EMI (Electromagnetic interference,電磁干擾)。 一般而言，EMI會(huì)通過主機(jī)板的布線或外接線纜并向外發(fā)射，造成周邊的電磁輻射污染，這 不但會(huì)影響其他的電子設(shè)備正常工作，還可能對(duì)人體有害。為了消除或降低EMI的干擾，通常會(huì)采用一種叫作“共模電感(Commonmode Choke)”的濾波電感結(jié)構(gòu)，用以過濾電腦中的電磁干擾信號(hào)，還用以抑制高速信號(hào)線產(chǎn)生的 電磁波輻射。請(qǐng)參見圖1A，圖1A所繪示為現(xiàn)有的濾波電感結(jié)構(gòu)的工作原理示意圖。如圖 1A所示的一濾波電感結(jié)構(gòu)9，是在一鐵芯91的左右兩邊分別通過一導(dǎo)線92圍繞成多匝線 圈921。該些線圈921是圍繞在同一鐵芯91上，且匝數(shù)、相位都相同，但，左邊線圈921的繞 匝方向與右邊線圈921的繞匝方向相反。因此，當(dāng)電路中的正常電流流經(jīng)該濾波電感結(jié)構(gòu) 9時(shí)，電流可因同相位繞制的電感線圈921所產(chǎn)生的磁場(chǎng)8而相互抵消。如此，當(dāng)有共模電 流流經(jīng)線圈921時(shí)，由于共模電流的同向性，會(huì)在線圈921內(nèi)產(chǎn)生同向的磁場(chǎng)8而增大線圈 921的感抗，使線圈921表現(xiàn)為高阻抗，產(chǎn)生較強(qiáng)的阻尼效果，以此衰減共模電流，達(dá)到濾波 的目的。如上所述的濾波電感結(jié)構(gòu)9實(shí)質(zhì)上是一個(gè)雙向?yàn)V波器一方面可以濾除信號(hào)線上 共模電磁干擾，另一方面還可以抑制本身不向外發(fā)出電磁干擾，避免影響同一電磁環(huán)境下 其他電子設(shè)備的正常工作；因此這種濾波電感結(jié)構(gòu)9被廣泛地應(yīng)用在電子設(shè)備中。然而，因?yàn)樵摓V波電感結(jié)構(gòu)9的體積較大，厚度較厚，因此不利于現(xiàn)今電子元件小 型化、薄型化的要求。請(qǐng)參見圖1B，圖1B所繪示為現(xiàn)有濾波電感結(jié)構(gòu)的元件圖。如圖1B所 示，該濾波電感結(jié)構(gòu)9和該鐵芯在x軸、y軸、z軸上的尺寸均太大，若將該一濾波電感結(jié)構(gòu) 9安裝到一電路板(未繪示)上，無論以任何方式或任何方向設(shè)置，均無法滿足其薄型化的 要求。還有，傳統(tǒng)濾波電感結(jié)構(gòu)9是以人工方式實(shí)施導(dǎo)線92的繞匝，因此工時(shí)較長(zhǎng)，成本較 高，品質(zhì)難以控管，且生產(chǎn)效率低。因此，如何使該濾波電感結(jié)構(gòu)與電路板的結(jié)合具有薄型化的效果，且縮短制造工 時(shí)、降低成本、提高生產(chǎn)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在使濾波電感結(jié)構(gòu)與電路板的結(jié)合具有薄型化的效果。本實(shí)用新型另一目的在于改善目前人工繞線的缺點(diǎn)，即縮短工時(shí)，提升生產(chǎn)效率， 改善良率，降低成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種濾波電感結(jié)構(gòu)，其是用于嵌入一電路板的凹洞之中，該濾波電感結(jié)構(gòu)包括有一絕緣殼體和一環(huán)型鐵芯，該絕緣殼體包括有兩相對(duì) 稱的繞線架，兩繞線架相隔有一間距，每一繞線架包括有至少二繞線區(qū)塊、多個(gè)高壓隔板和 多個(gè)接腳，該些繞線區(qū)塊上纏繞有多匝線圈，同一繞線架上的多匝線圈其繞匝方向相同，相 異繞線架上的多匝線圈其繞匝方向相反，該些高壓隔板設(shè)置在該繞線區(qū)塊周邊，用于隔離 該繞線區(qū)塊上的線圈；當(dāng)該環(huán)型鐵芯與該絕緣殼體結(jié)合時(shí)，該環(huán)型鐵芯將該些繞線區(qū)塊和 高壓隔板圍繞；其中，該些接腳設(shè)置在該絕緣殼體外側(cè)且勾住該電路板，使該絕緣殼體、環(huán) 型鐵芯位于該凹洞內(nèi)而與該電路板約略呈相同水平高度；如此，該濾波電感結(jié)構(gòu)與該電路 板的厚度相當(dāng)，具有薄型化的優(yōu)點(diǎn)。如上所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其中，兩繞線架上的繞線區(qū)塊、高壓隔板和接腳是以該 間距為中心而相對(duì)稱。如上所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其中，該環(huán)型鐵芯與該些高壓隔板呈緊配狀態(tài)而相抵接。如上所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其中，該絕緣殼體上還包括有至少一卡勾，當(dāng)該環(huán)型鐵 芯與該絕緣殼體結(jié)合時(shí)，該卡勾會(huì)勾住該環(huán)型鐵芯，防止該環(huán)型鐵芯脫落或分離，且，該卡 勾是設(shè)置在該高壓隔板上。如上所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其中，該電路板上包括有多個(gè)設(shè)置在該凹洞周邊的插 槽，每一插槽與一接腳相對(duì)應(yīng)，該些接腳是通過插進(jìn)該插槽內(nèi)而將該濾波電感結(jié)構(gòu)固定。如上所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其中，該些接腳是焊接在該凹洞的側(cè)壁上，即固定該濾 波電感結(jié)構(gòu)。如上所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其中，該環(huán)型鐵芯的截面為正方形或長(zhǎng)方形。如此，本實(shí)用新型所述的濾波電感結(jié)構(gòu)可利用繞線機(jī)實(shí)施導(dǎo)線的繞匝，用以取代 人工作業(yè)，因此可縮短工時(shí)，提升生產(chǎn)效率，改善良率，降低成本。還有，該濾波電感結(jié)構(gòu)因 為較為扁平，且可嵌入該電路板的凹洞內(nèi)，因此具有薄型化的優(yōu)點(diǎn)。

圖1A是現(xiàn)有技術(shù)提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的工作原理示意圖；圖1B是現(xiàn)有技術(shù)提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的元件圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的分解圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的正面立體圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的背面立體圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。主要元件符號(hào)說明8 磁場(chǎng)，9 濾波電感結(jié)構(gòu)，91 鐵芯，92 導(dǎo)線，921 線圈?！幢緦?shí)用新型〉1、2 濾波電感結(jié)構(gòu)，11、21 環(huán)型鐵芯，12 導(dǎo)線，121,221 線圈，13,23 絕緣殼體，131,231 高壓隔板，132,232 繞線區(qū)塊，133,233 接腳，134、234 繞線架，235 卡勾，7 電路板，71 插槽，72 凹洞，73 焊料，D1 間距。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例1請(qǐng)參見圖2，圖2所繪示為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的分解圖。如 圖2所示，一濾波電感結(jié)構(gòu)1，其是用于嵌入一電路板7的凹洞72之中。該濾波電感結(jié)構(gòu)1 包括有一絕緣殼體13和一環(huán)型鐵芯11 ；該絕緣殼體13包括有兩繞線架134，兩繞線架134 相隔有一間距(D1)。每一繞線架134包括有兩繞線區(qū)塊132、多個(gè)高壓隔板131和多個(gè)接 腳133 ；該些高壓隔板131設(shè)置在該繞線區(qū)塊132周邊，使每一繞線區(qū)塊132均與旁邊的繞 線區(qū)塊132或外界空間隔開。該些接腳133呈彎折的形狀，且設(shè)置在該絕緣殼體13外側(cè)。 該環(huán)型鐵芯11為一截面為長(zhǎng)方形的立體環(huán)形結(jié)構(gòu)。另外，該環(huán)型鐵芯11的截面也可以是 正方形。該環(huán)型鐵芯11可與該絕緣殼體13相結(jié)合。如圖2所示，當(dāng)該環(huán)型鐵芯11與該絕 緣殼體13結(jié)合時(shí)，可將該環(huán)型鐵芯11垂直罩下，使該環(huán)型鐵芯11將該些繞線區(qū)塊132、高 壓隔板131圍繞。在該電路板7的凹洞72周邊設(shè)置有多個(gè)插槽71，每一插槽71與一接腳 133相對(duì)應(yīng)。請(qǐng)參見圖3，圖3所繪示為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視 圖。如圖3所示，請(qǐng)同時(shí)參見圖2 ；左邊的繞線架134與右邊的繞線架134之間是通過該間 距(D1)而隔開，且兩繞線架134左右相對(duì)稱；另外，兩繞線架134上的繞線區(qū)塊132、高壓 隔板131和接腳133也以該間距(D1)為中心而左右相對(duì)稱。在該些繞線區(qū)塊132上纏繞 有多匝線圈121，同一繞線架134上的多匝線圈121其繞匝方向相同，相異繞線架134上的 多匝線圈121其繞匝方向相反；也即左右兩邊的導(dǎo)線12，其入線相同，方向相反；因此，可 通過所產(chǎn)生的反向磁場(chǎng)而達(dá)到阻尼效果，如此以衰減共模電流，達(dá)到濾波的目的。每一繞 線區(qū)塊132的左右兩端均設(shè)置一高壓隔板131，該些高壓隔板131隔離了每一繞線區(qū)塊132 上的線圈121，其目的在于適度地增加漏感，使該漏感所產(chǎn)生的電感值還可以同時(shí)具有差模 (Difference Mode)電感的特性，可以抑制差模雜訊。還有，因?yàn)樵摻^緣殼體13的結(jié)構(gòu)固 定，因此可利用繞線機(jī)實(shí)施繞線作業(yè)，而將多匝線圈121纏繞在該繞線架134上，改善目前 人工繞線的缺點(diǎn)，縮短工時(shí)，提升生產(chǎn)效率，改善良率，降低成本。當(dāng)該絕緣殼體13上完成線圈121的繞匝之后，將該環(huán)型鐵芯11罩下，使該環(huán)型鐵 芯11圍繞在該些繞線架134、繞線區(qū)塊132、高壓隔板131和線圈121的周邊，即可完成該 濾波電感結(jié)構(gòu)1的組裝。在較佳實(shí)施例中，該環(huán)型鐵芯11與該些高壓隔板131是呈緊配狀 態(tài)而相抵接，使該環(huán)型鐵芯11與該絕緣殼體13緊密的結(jié)合而不會(huì)脫落。請(qǐng)同時(shí)參見圖2，當(dāng)組裝完成后，將該些接腳133對(duì)準(zhǔn)該電路板7上的插槽71，使 該些接腳133插進(jìn)該插槽71內(nèi)，利用該些接腳133勾住該電路板7而將該濾波電感結(jié)構(gòu)1 固定，使該絕緣殼體13、環(huán)型鐵芯11同時(shí)位于該凹洞72內(nèi)而與該電路板7約略呈相同水平 高度。如此，因?yàn)樵摓V波電感結(jié)構(gòu)1與該電路板7的厚度相當(dāng)，且該絕緣殼體13、環(huán)型鐵芯 11均位于該凹洞72內(nèi)，因此，可達(dá)到薄型化的要求。請(qǐng)參見圖4與圖5，圖4所繪示本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的正面立體圖，圖5所繪示本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的背面立體圖。在圖4與圖5 之中，為了清楚地表現(xiàn)出該濾波電感結(jié)構(gòu)1嵌入至該電路板7的凹洞72的狀況，省略該些 線圈的繪示。如圖4與圖5所示，該濾波電感結(jié)構(gòu)1的多個(gè)接腳133是連接在該凹洞72周 邊的插槽(未標(biāo)號(hào))內(nèi)，即使該濾波電感結(jié)構(gòu)1固定嵌入在該凹洞72內(nèi)，因此較節(jié)省空間。實(shí)施例2請(qǐng)參見圖6，圖6所繪示為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的濾波電感結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視 圖。如圖6所示，該濾波電感結(jié)構(gòu)2包括有一絕緣殼體23和一環(huán)型鐵芯21，該絕緣殼體23 上包括有兩個(gè)繞線架234、多個(gè)高壓隔板231和多個(gè)接腳233，且圍繞有多匝線圈221。在 本實(shí)施例中，每一繞線架234包括有三個(gè)繞線區(qū)塊232 ；另外，該高壓隔板231、環(huán)型鐵芯21 和該些線圈221的結(jié)構(gòu)、功能與圖3的實(shí)施例類似。其中，該濾波電感結(jié)構(gòu)2還包括有兩卡 勾235 ；當(dāng)該環(huán)型鐵芯21與該絕緣殼體23結(jié)合時(shí)，該卡勾235會(huì)勾住該環(huán)型鐵芯21，防止 該環(huán)型鐵芯21脫落或分離。在較佳實(shí)施例中，該卡勾235是設(shè)置在該高壓隔板231上；而 在其他實(shí)施例中，該卡勾235也可以設(shè)置在該絕緣殼體23的其他部位。還有，在本實(shí)施例 中，多個(gè)接腳233是以焊料73而焊接在該凹洞72的側(cè)壁上，如此以固定該濾波電感結(jié)構(gòu)2。 因此，本實(shí)施例的濾波電感結(jié)構(gòu)2也可達(dá)前述功效。綜上所述，本實(shí)用新型所述的濾波電感結(jié)構(gòu)可利用繞線機(jī)實(shí)施導(dǎo)線的繞匝，用以 取代人工作業(yè)，因此可縮短工時(shí)，提升生產(chǎn)效率，改善良率，降低成本。還有，該濾波電感結(jié) 構(gòu)因?yàn)檩^為扁平，且可嵌入該電路板的凹洞內(nèi)，因此具有薄型化的優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種濾波電感結(jié)構(gòu)，其用于嵌入一電路板的凹洞之中，其特征在于，該濾波電感結(jié)構(gòu) 包括一絕緣殼體，該絕緣殼體包括有兩相對(duì)稱的繞線架，兩繞線架相隔有一間距，每一繞線 架包括有至少二繞線區(qū)塊、多個(gè)高壓隔板和多個(gè)接腳，該些繞線區(qū)塊上纏繞有多匝線圈，同 一繞線架上的多匝線圈其繞匝方向相同，相異繞線架上的多匝線圈其繞匝方向相反，該些 高壓隔板設(shè)置在該繞線區(qū)塊周邊，用于隔離該繞線區(qū)塊上的線圈；一環(huán)型鐵芯，當(dāng)該環(huán)型鐵芯與該絕緣殼體結(jié)合時(shí)，該環(huán)型鐵芯將該些繞線區(qū)塊和高壓 隔板圍繞；其中，該些接腳設(shè)置在該絕緣殼體外側(cè)且勾住該電路板，使該絕緣殼體、環(huán)型鐵芯位于 該凹洞內(nèi)而與該電路板約略呈相同水平高度。
2.如權(quán)利要求1所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩繞線架上的繞線區(qū)塊、高壓隔板 及接腳是以該間距為中心而相對(duì)稱。
3.如權(quán)利要求1所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)型鐵芯與該些高壓隔板呈緊 配狀態(tài)并相抵接。
4.如權(quán)利要求1所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣殼體上還包括有至少一卡 勾，當(dāng)該環(huán)型鐵芯與該絕緣殼體結(jié)合時(shí)，該卡勾會(huì)勾住該環(huán)型鐵芯，防止該環(huán)型鐵芯脫落或 分離。
5.如權(quán)利要求4所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，該卡勾是設(shè)置在該高壓隔板上。
6.如權(quán)利要求1所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，該電路板上包括有多個(gè)設(shè)置在該 凹洞周邊的插槽，每一插槽與一接腳相對(duì)應(yīng)，該些接腳是通過插進(jìn)該插槽內(nèi)而將該濾波電 感結(jié)構(gòu)固定。
7.如權(quán)利要求1所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些接腳是焊接在該凹洞的側(cè)壁 上，即固定該濾波電感結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的濾波電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)型鐵芯的截面為正方形或長(zhǎng) 方形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種濾波電感結(jié)構(gòu)，其是用于嵌入一電路板的凹洞之中，該濾波電感結(jié)構(gòu)包括有一絕緣殼體和一環(huán)型鐵芯，該絕緣殼體包括有兩相對(duì)稱的繞線架，兩繞線架相隔有一間距，每一繞線架包括有至少二繞線區(qū)塊、多個(gè)高壓隔板和多個(gè)接腳，該些高壓隔板設(shè)置在該繞線區(qū)塊周邊；當(dāng)該環(huán)型鐵芯與該絕緣殼體結(jié)合時(shí)，該環(huán)型鐵芯將該些繞線區(qū)塊和高壓隔板圍繞；其中，該些接腳設(shè)置在該絕緣殼體外側(cè)且勾住該電路板，使該絕緣殼體、環(huán)型鐵芯位于該凹洞內(nèi)而與該電路板約略呈相同水平高度；如此，該濾波電感結(jié)構(gòu)與該電路板的厚度相當(dāng)，具有薄型化的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/30GK201780841SQ201020216310
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者劉修邦, 李振強(qiáng), 林立韋 申請(qǐng)人:冠捷投資有限公司