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      一種雙極液壓電磁式斷路器的搖鍵操作結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:6969673閱讀:203來源:國知局
      專利名稱:一種雙極液壓電磁式斷路器的搖鍵操作結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種液壓電磁式斷路器,尤其涉及一種雙極液壓電磁式斷路器的 搖鍵操作結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      液壓電磁式斷路器廣泛用于對設(shè)備的線路或電氣組件提供精確保護,通常液壓電 磁式斷路器的雙極操作結(jié)構(gòu)包括兩個安裝在雙極斷路器的脫扣機構(gòu)上的操作手柄,斷路器 的斷開通過脫扣機構(gòu)的操作手柄進行力的傳遞,即只通過手柄之間的連接帶動另一個手柄 的斷開,這樣的結(jié)構(gòu)只通過一個機械聯(lián)鎖的操作結(jié)構(gòu)進行脫扣,其靈敏性比較差,而且容易 出現(xiàn)故障發(fā)生一極斷開而另一極不斷開的現(xiàn)象發(fā)生;而且手柄處于斷路器本體的基座外, 容易產(chǎn)生誤操作;且手柄操作的搖鍵操作動作幅度大,所以導(dǎo)致斷路器占用的體積大,給使 用和安裝帶來了不方便。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單合理、靈敏性高,安全性強 的雙極液壓電磁式斷路器的搖鍵操作結(jié)構(gòu)為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型主要通過以下技術(shù)方案得以解決一種雙極液壓 電磁式斷路器的搖鍵操作結(jié)構(gòu),包括操作器a、操作器b、連桿a、連桿b和卡接在操作器a的 上擺臂上的搖鍵,所述的操作器a通過軸a與斷路器支座a鉸接,操作器a的下擺臂通過軸 b鉸接在脫扣機構(gòu)a上,脫扣機構(gòu)a與動觸頭支架a通過鉚釘a鉸接,所述的脫扣機構(gòu)a上 設(shè)有鎖扣a ;所述的連桿a通過軸c鉸接在斷路器支架a上,所述的連桿a包括觸角a和觸角 b,所述的觸角a的位置與所述的鎖扣a相對應(yīng),所述的觸角b的位置與所述的鉚釘a相對 應(yīng);所述的操作器b通過軸d與斷路器支座b鉸接,操作器b的下擺臂通過軸e鉸接 在脫口機構(gòu)b上,脫扣機構(gòu)b與動觸頭支架b通過鉚釘b鉸接,所述的脫扣機構(gòu)b上設(shè)有鎖 扣b ;所述的連桿b通過軸f鉸接在斷路器支架b上,所述的連桿b包括觸角c和觸角d,所 述的觸角c的位置與所述的鎖扣b相對應(yīng),所述的觸角d的位置與所述的鉚釘b相對應(yīng);所 述的操作器a和操作器b之間通過軸g固定連接,所述的連桿a和連桿b通過軸i固定連 接;所述的搖鍵上設(shè)有卡槽,卡槽卡接在與設(shè)在斷路器底座上的搖鍵支架的凸軸上, 所述的搖鍵處在搖鍵支架的空腔內(nèi)。由于本實用新型上述的結(jié)構(gòu),在手動按搖鍵,通過軸g,使斷路器兩極同時閉合。當(dāng) 其中一級斷路器脫扣時,該極的脫扣機構(gòu)復(fù)位,該脫扣機構(gòu)上的鉚釘推動該極的連桿,使兩 連桿同時運動,使另一連桿推動其相對應(yīng)的鎖扣,被推動的鎖扣帶動其脫扣機構(gòu)復(fù)位,促使 另一極也脫扣;整個過程幾乎同時進行,也克服了只依靠現(xiàn)有技術(shù)中一個機械聯(lián)鎖的操作機構(gòu)實現(xiàn)脫扣的弊端,所以本實用新型的靈敏度高,安全性強。而且搖鍵處在搖鍵支架的空 腔內(nèi),避免了誤操作,同時也減小了斷路器的體積。

      圖1為本實 用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中搖鍵6與搖鍵支架31的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型中搖鍵支架31的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖1-4,對本實用新型的技術(shù)方案的具體實施方式
      作進一步具體的說 明。實施例一種雙極液壓電磁式斷路器的搖鍵操作結(jié)構(gòu),包括操作器al、操作器b2、 連桿al5、連桿b4和卡接在操作器al的上擺臂18上的搖鍵6。操作器al通過軸al7與斷路器支座al2鉸接,操作器al的下擺臂通過軸b20鉸接 在脫扣機構(gòu)a22上,操作器al與脫扣機構(gòu)a22相互帶動。脫扣機構(gòu)a22與動觸頭支架al3 通過鉚釘al4鉸接,所述的脫扣機構(gòu)a22上設(shè)有鎖扣a24 ;連桿al5通過軸cl6鉸接在斷路器支架al2上,所述的連桿al5包括觸角a27和 觸角b26,所述的觸角a27的位置與所述的鎖扣a24相對應(yīng),所述的觸角b26的位置與所述 的鉚釘al4相對應(yīng);同樣的,操作器b2通過軸dl9與斷路器支座b7鉸接,操作器b2的下擺臂通過軸 e21鉸接在脫口機構(gòu)b23上,脫扣機構(gòu)b23與動觸頭支架b8通過鉚釘b9鉸接,所述的脫扣 機構(gòu)b23上設(shè)有鎖扣b25 ;所述的連桿b4通過軸f5鉸接在斷路器支架b7上,所述的連桿 b4包括觸角c29和觸角d28,所述的觸角c29的位置與所述的鎖扣b25相對應(yīng),所述的觸角 d28的位置與所述的鉚釘b9相對應(yīng);所述的操作器al和操作器b2之間通過軸g3固定連 接,所述的連桿al5和連桿b4通過軸ilO固定連接;搖鍵6上設(shè)有卡槽11,卡槽11卡接在與設(shè)在斷路器底座30上的搖鍵支架31的凸 軸32上,所述的搖鍵6處在搖鍵支架31的空腔33內(nèi),減小斷路器體積的同時,也避免了誤 操作。在手動按動按鍵6時,通過軸g3將操作器al和操作器b2的固定連接,使斷路器 兩極同時閉合。當(dāng)其中斷路器本體a這一極脫扣時,其脫扣機構(gòu)a22復(fù)位,脫扣機構(gòu)a22上的鉚釘 al4推動連桿al5的觸角b26,使得連桿al5帶動連桿b4運動,那么連桿b4的觸角c29推 動脫扣機構(gòu)b23上的鎖扣b25,促使斷路器本體b6這一極脫扣;同樣的,當(dāng)斷路器本體b這 一極脫時,其脫扣機構(gòu)b23復(fù)位,脫扣機構(gòu)b23上的鉚釘b9推動連桿b4的觸角d28,使得連 桿b4帶動連桿al5運動,那么連桿al5的觸角a27推動脫扣機構(gòu)a22上的鎖扣a24,促使斷 路器本體all這一極脫扣。
      權(quán)利要求一種雙極液壓電磁式斷路器的搖鍵操作結(jié)構(gòu),其特征在于,包括操作器a(1)、操作器b(2)、連桿a(15)、連桿b(4)和卡接在操作器a(1)的上擺臂(18)上的搖鍵(6),所述的操作器a(1)通過軸a(17)與斷路器支座a(12)鉸接,操作器a(1)的下擺臂通過軸b(20)鉸接在脫扣機構(gòu)a(22)上,脫扣機構(gòu)a(22)與動觸頭支架a(13)通過鉚釘a(14)鉸接,所述的脫扣機構(gòu)a(22)上設(shè)有鎖扣a(24);所述的連桿a(15)通過軸c(16)鉸接在斷路器支架a(12)上,所述的連桿a(15)包括觸角a(27)和觸角b(26),所述的觸角a(27)的位置與所述的鎖扣a(24)相對應(yīng),所述的觸角b(26)的位置與所述的鉚釘a(14)相對應(yīng);所述的操作器b(2)通過軸d(19)與斷路器支座b(7)鉸接,操作器b(2)的下擺臂通過軸e(21)鉸接在脫口機構(gòu)b(23)上,脫扣機構(gòu)b(23)與動觸頭支架b(8)通過鉚釘b(9)鉸接,所述的脫扣機構(gòu)b(23)上設(shè)有鎖扣b(25);所述的連桿b(4)通過軸f(5)鉸接在斷路器支架b(7)上,所述的連桿b(4)包括觸角c(29)和觸角d(28),所述的觸角c(29)的位置與所述的鎖扣b(25)相對應(yīng),所述的觸角d(28)的位置與所述的鉚釘b(9)相對應(yīng);所述的操作器a(1)和操作器b(2)之間通過軸g(3)固定連接,所述的連桿a(15)和連桿b(4)通過軸i(10)固定連接;所述的搖鍵(6)上設(shè)有卡槽(11),卡槽(11)卡接在與設(shè)在斷路器底座(30)上的搖鍵支架(31)的凸軸(32)上,所述的搖鍵(6)處在搖鍵支架(31)的空腔(33)內(nèi)。
      專利摘要本實用新型涉及一種雙極液壓電磁式斷路器的搖鍵操作結(jié)構(gòu)。一種雙極液壓電磁式斷路器的搖鍵操作結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在搖鍵支架內(nèi)的搖鍵、操作器a、操作器b和固定連接的連桿a和連桿b;操作器a鉸接于斷路器支座a和脫扣機構(gòu)a上,脫扣機構(gòu)a與動觸頭支架a通過鉚釘a鉸接,脫扣機構(gòu)a上設(shè)有鎖扣a。操作器b、連桿b的結(jié)構(gòu)與操作器a、連桿a相同。當(dāng)一級斷路器脫扣時,該極的脫扣機構(gòu)復(fù)位,脫扣機構(gòu)上的鉚釘推動該極的連桿,使兩連桿同時運動,另一連桿推動相對應(yīng)的鎖扣,鎖扣帶動其脫扣機構(gòu)復(fù)位,促使另一極脫扣;整個過程幾乎同時進行,克服了只依靠現(xiàn)有技術(shù)中一個機械聯(lián)鎖的操作機構(gòu)實現(xiàn)脫扣的弊端,達到靈敏度高,安全性強、體積小。
      文檔編號H01H71/50GK201698974SQ20102022527
      公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
      發(fā)明者汪祥余 申請人:浙江百事寶電器有限公司
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