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      變壓器油全密封在線處理一體機的制作方法

      文檔序號:6970284閱讀:331來源:國知局
      專利名稱:變壓器油全密封在線處理一體機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      變壓器油全密封在線處理一體機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種變壓器油在線處理裝置。
      技術(shù)背景[0002]隨著我國電力事業(yè)的快速發(fā)展,電力變壓器、互感器及其它油浸電力設(shè)備不斷 增加,而這些設(shè)備中變壓器油使用一段時間后或設(shè)備發(fā)生故障后,變壓器油的介質(zhì)損、 機械雜質(zhì)、水份含量、含氣量、絕緣強度等指標(biāo)將不符合電氣設(shè)備的運行要求,嚴(yán)重影 響設(shè)備的安全運行,因此要對變壓器油進行處理。[0003]常見的處理方法主要有以下幾種1.直接更換符合運行標(biāo)準(zhǔn)的新油;2.先用板 框濾油機過濾機械雜質(zhì),再用真空濾油機過濾水份、空氣;3.油品需再生時,尚需在過 濾前采用白土、硫酸、高效吸附劑(常用三氧化二鋁、分子篩等)等再生物質(zhì)或裝有上述 再生物質(zhì)的綜合再生裝置進行再生處理。方法1會造成設(shè)備運行成本提高,連帶出現(xiàn)舊 油排放、資源浪費和環(huán)境污染等一系列問題;方法2、方法3雖然有效,但也存在勞動強 度大,處理時間長,影響供電可靠性等問題。另外,1.板框濾油機采用的普通濾紙只能 去除油品中一些較大的顆粒物和懸浮物(如游離碳等),對油品水溶性酸(PH)、有機 酸值、極性分子、重金屬微粒等技術(shù)指標(biāo)沒有明顯改善;2.目前市場上,許多真空濾油 機的真空泵系統(tǒng),沒有防止高油位回油進入真空泵的功能。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,能同時有效去除變壓器油中的機械 雜質(zhì)、水份、空氣,脫除油中的有色劣化物,降低油介質(zhì)損、重金屬含量、水份含量和 含氣量,實現(xiàn)了對運行設(shè)備的全封閉在線濾油的變壓器油全密封在線處理一體機。[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案是[0006]包括與進油閥連接的初濾器,初濾器后設(shè)置進油泵,進油泵后設(shè)置加熱器,加 熱器后設(shè)置并聯(lián)、交替工作的二個過濾床,過濾床后設(shè)置真空油水氣分離系統(tǒng),真空油 水氣分離系統(tǒng)與排油泵連接,排油泵與供油閥連接;所述過濾床中設(shè)有吸附濾紙和濾除 顆粒粒徑大于0.01微米的顆粒的精密過濾網(wǎng);在過濾床與真空油水氣分離系統(tǒng)之間設(shè)有 油位控制閥。[0007]真空分離系統(tǒng)的氣體分離通道與風(fēng)冷冷卻器連接,風(fēng)冷冷卻器與油氣分離器連 接,油氣分離器與真空泵連接。[0008]真空分離系統(tǒng)與油沫去除閥、排水閥、回油單向閥連接。[0009]有一個單向閥控制的油路,單向閥控制的油路一端接在初濾器與進油閥之間, 另一端設(shè)置在過濾床與油位控制閥之間。[0010]排油泵與供油閥之間設(shè)有流量計,流量計出口處設(shè)有油品取樣閥。[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)合理,不僅能同時有效去除變壓器油中的機械雜質(zhì)(如游離 碳、重金屬、衍生物等)、水份、空氣,脫除油中的有色劣化物,降低油介質(zhì)損、重金屬含量、水份含量和含氣量;而且實現(xiàn)了對運行設(shè)備的全封閉在線濾油。變壓器油全密封 在線處理一體機備有在線檢測裝置接口,可對油品的各類參數(shù)進行定時或?qū)崟r監(jiān)測,以 控制油處理的功能切換,實現(xiàn)智能控制濾油時效。[0012]
      [0013]
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0014]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。[0015]具體實施方式
      [0016]一種變壓器油全密封在線處理一體機,包括與進油閥1連接的初濾器11,初濾 器后設(shè)置進油泵12,進油泵后設(shè)置加熱器22,加熱器22后設(shè)置并聯(lián)、交替工作的二個過 濾床13、14,過濾床后設(shè)置真空油水氣分離系統(tǒng)15,真空油水氣分離系統(tǒng)與排油泵16連 接,排油泵與供油閥2連接;所述過濾床中設(shè)有吸附濾紙和濾除顆粒粒徑大于0.01微米 的顆粒的精密過濾網(wǎng);在過濾床與真空油水氣分離系統(tǒng)之間設(shè)有油位控制閥3。[0017]真空分離系統(tǒng)的氣體分離通道與風(fēng)冷冷卻器17連接,風(fēng)冷冷卻器與油氣分離器 18連接,油氣分離器與真空泵19連接。[0018]真空分離系統(tǒng)與油沫去除閥8、排水閥7、回油單向閥10連接。[0019]有一個單向閥20控制的油路,單向閥控制的油路一端接在初濾器與進油閥之 間,另一端設(shè)置在過濾床與油位控制閥3之間。[0020]排油泵與供油閥之間設(shè)有流量計21,流量計出口處設(shè)有油品取樣閥9。圖中還 有閥 4、5、23。[0021]本實用新型的工作原理[0022]1)啟動變壓器油通過啟動進油泵進入本機,同時啟動加熱器和真空泵。[0023]2)全密封在線過濾變壓器油經(jīng)過初過濾器(粗過濾,濾去油品中大的顆粒雜 質(zhì))、加熱器(將油品加熱至50°C,此溫度下高效吸附濾紙的過濾效果最佳)和過濾床 (內(nèi)裝高效吸附濾紙和精密過濾網(wǎng),高效吸附濾紙能有效去除變壓器油中的機械雜質(zhì),精 密過濾網(wǎng)可有效阻擋顆粒粒徑0.01微米及以上的顆粒進入電氣設(shè)備)后,再進入真空油 水氣分離系統(tǒng)中(進行脫水、脫氣)。當(dāng)油位到達本機視窗三分之一時,啟動排油泵,整 個全密封在線過濾流程實現(xiàn)。[0024]幻濾紙不停機更換當(dāng)過濾一段時間后,因過濾床中的濾紙吸污到一定程度, 其中處理工作的過濾床壓力超過0.5Mpa時自動切換到第二個過濾床工作,第一個過濾床 將由用戶打開進行專配高效吸附濾紙的更換以備本機再次使用,更換過程不需要停機;[0025]本實用新型還可設(shè)置全封閉真空系統(tǒng)高油位換氣裝置,當(dāng)換氣罐中油位達到一 定值時,關(guān)閉真空泵前級閥,打開換氣罐解壓閥,利用過濾床中負(fù)壓收回回油,避免變 壓器油進入真空泵,保護真空泵,延長了真空泵使用壽命,在過濾床的下方設(shè)有滲油自 動回油裝置,實現(xiàn)抽氣、凈化切換。
      權(quán)利要求1.一種變壓器油全密封在線處理一體機,其特征是包括與進油閥連接的初濾器, 初濾器后設(shè)置進油泵,進油泵后設(shè)置加熱器,加熱器后設(shè)置并聯(lián)、交替工作的二個過濾 床,過濾床后設(shè)置真空油水氣分離系統(tǒng),真空油水氣分離系統(tǒng)與排油泵連接,排油泵與 供油閥連接;所述過濾床中設(shè)有吸附濾紙和濾除顆粒粒徑大于0.01微米的顆粒的精密過 濾網(wǎng);在過濾床與真空油水氣分離系統(tǒng)之間設(shè)有油位控制閥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油全密封在線處理一體機,其特征是真空油水氣 分離系統(tǒng)的氣體分離通道與風(fēng)冷冷卻器連接,風(fēng)冷冷卻器與油氣分離器連接,油氣分離 器與真空泵連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油全密封在線處理一體機,其特征是真空油水氣 分離系統(tǒng)與油沫去除閥、排水閥、回油單向閥連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油全密封在線處理一體機,其特征是有一個單向 閥控制的油路,單向閥控制的油路一端接在初濾器與進油閥之間,另一端設(shè)置在過濾床 與油位控制閥之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的變壓器油全密封在線處理一體機,其特征是排 油泵與供油閥之間設(shè)有流量計,流量計出口處設(shè)有油品取樣閥。
      專利摘要本實用新型公開了一種變壓器油全密封在線處理一體機,包括與進油閥連接的初濾器,初濾器后設(shè)置進油泵,進油泵后設(shè)置并聯(lián)、交替工作的二個過濾床,過濾床后設(shè)置真空油水氣分離系統(tǒng),真空油水氣分離系統(tǒng)與排油泵連接,排油泵與供油閥連接;所述過濾床中設(shè)有吸附濾紙和濾除顆粒粒徑大于0.01微米的顆粒的精密過濾網(wǎng);在過濾床與真空油水氣分離系統(tǒng)之間設(shè)有油位控制閥。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,不僅能同時有效去除變壓器油中的機械雜質(zhì)、水份、空氣,脫除油中的有色劣化物,降低油介質(zhì)損、重金屬含量、水份含量和含氣量;而且實現(xiàn)了對運行設(shè)備的全封閉在線濾油。
      文檔編號H01F27/14GK201812634SQ20102023629
      公開日2011年4月27日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
      發(fā)明者馮迎春, 朱建中, 袁炳如 申請人:江蘇省電力公司南通供電公司
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