專利名稱：自動(dòng)繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞線設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)繞線機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，變壓器的使用也越來越廣泛，尤其在電子設(shè)備中經(jīng)常會(huì)用 到變壓器。眾所周知，變壓器是一種變換交流電的靜止電氣設(shè)備，其功能主要有電壓變換、 電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓等。例如，電壓器可以將發(fā)電站發(fā)出的電升為高壓，以減少 在輸電過程中的損失，便于長途輸送電力；也可以在用電的地方，將高壓電逐次降低電壓， 送給用戶使用。由于變壓器的應(yīng)用越來越廣泛，因此對(duì)其質(zhì)量的要求也越來越高。在現(xiàn)有變壓器的制造過程中，需要用到繞線機(jī)來將銅線繞制在繞線管上。目前普 遍使用的繞線機(jī)為自動(dòng)繞線機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)繞線機(jī)一般包括繞線軸、導(dǎo)針架和剪切 機(jī)構(gòu)，所述繞線軸用于裝設(shè)繞線管，所述導(dǎo)線架設(shè)于所述繞線軸的上方且用于牽引銅線，所 述剪切機(jī)構(gòu)安裝于所述導(dǎo)針架的上方且用于剪切銅線，在所述自動(dòng)繞線機(jī)的工作過程中， 先通過所述自動(dòng)繞線機(jī)上的夾取裝置將繞線管裝設(shè)于所述繞線軸上，再通過所述自動(dòng)繞線 機(jī)上的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)針架上下前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過所述自動(dòng)繞線機(jī)上的繞線電機(jī)驅(qū) 動(dòng)所述繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述導(dǎo)針架和所述繞線軸的運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)將銅線繞制在所述繞線 管上，銅線繞制完成后，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到與銅線相應(yīng)的位置從而將 銅線剪斷。由于現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)繞線機(jī)在工作過程中，所述剪切機(jī)構(gòu)在剪斷所述銅線時(shí) 會(huì)產(chǎn)生銅屑碎末，且所述銅屑碎末會(huì)散落到所述繞線管上，因此容易對(duì)變壓器的質(zhì)量造成 影響，為了保證變壓器的質(zhì)量，則需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力來將所述繞線管上的銅屑碎 末處理干凈，因此現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)繞線機(jī)使得變壓器的生產(chǎn)效率低及制造成本高。因此，有必要提供一種改進(jìn)型的自動(dòng)繞線機(jī)來克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有吹氣裝置的自動(dòng)繞線機(jī)，所述吹氣裝置能夠自 動(dòng)將繞線管上銅屑碎末吹干凈，不需要人工處理，因此所述自動(dòng)繞線機(jī)在保證變壓器的質(zhì) 量的同時(shí)，提高了變壓器的生產(chǎn)效率及降低了變壓器的制造成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)繞線機(jī)，包括繞線電機(jī)、若干繞線 軸、導(dǎo)針架、剪切機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)裝置，所述繞線軸的后端與所述繞線電機(jī)連接并由所述繞線電 機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)針架設(shè)于所述繞線軸的前端上方，所述剪切機(jī)構(gòu)安裝于所述導(dǎo)針架的 上方，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述導(dǎo)線架及所述剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，其中，還包括吹氣裝置，所述吹 氣裝置包括吹氣筒和電池閥，所述吹氣筒上設(shè)有與所述繞線軸一一對(duì)應(yīng)的若干氣嘴，所述 氣嘴的開口朝向裝設(shè)于所述繞線軸上的繞線管的方向，當(dāng)所述繞線管繞線完畢，所述剪切 機(jī)構(gòu)剪斷所述繞線管上的銅線的同時(shí)，所述電池閥根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序控制所述吹氣筒 吹氣，從而將所述繞線管上的銅屑碎末吹走。較佳地，所述自動(dòng)繞線機(jī)還包括碎末擋板，所述碎末擋板固定安裝于所述剪切機(jī)3構(gòu)的前側(cè)并跟隨所述剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。較佳地，所述碎末擋板包括垂直部和傾斜部，所述垂直部固定安裝于所述剪切機(jī) 構(gòu)的前側(cè)，所述傾斜部由所述垂直部的下端向前傾斜延伸形成。較佳地，所述碎末擋板為透明擋板。較佳地，所述自動(dòng)繞線機(jī)還包括回收槽，所述回收槽設(shè)于所述碎末擋板的正下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的自動(dòng)繞線機(jī)還包括吹氣裝置，所述吹氣裝置包括 吹氣筒和電池閥，由于所述吹氣筒上的氣嘴開口朝向裝設(shè)于所述繞線軸上的繞線管的方 向，當(dāng)所述剪切機(jī)構(gòu)完成對(duì)所述繞線管的銅線的剪切的同時(shí)，所述吹氣裝置的電池閥會(huì)根 據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序控制所述吹氣筒吹氣，從而將所述繞線管上的銅屑碎末吹走，因此所 述吹氣裝置保證了變壓器的質(zhì)量；此外，由于所述吹氣裝置是根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序來實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)吹氣，無需人工處理，因此在保證變壓器質(zhì)量的同時(shí)大大的提高了變壓器的生產(chǎn)效 率及降低了變壓器的制造成本。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示自動(dòng)繞線機(jī)在另一角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示自動(dòng)繞線機(jī)在又一角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型自動(dòng)繞線機(jī)的吹氣筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型自動(dòng)繞線機(jī)的碎末擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元 件。如上所述，本實(shí)用新型提供了一種具有吹氣裝置的自動(dòng)繞線機(jī)，所述吹氣裝置能夠自動(dòng) 將繞線管上銅屑碎末吹干凈，不需要人工處理，因此所述自動(dòng)繞線機(jī)在保證變壓器的質(zhì)量 的同時(shí)，提高了變壓器的生產(chǎn)效率及降低了變壓器的制造成本。參考圖1-5，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述自動(dòng)繞線機(jī)1包括繞線電機(jī) (圖未示)、若干繞線軸10、導(dǎo)針架20、剪切機(jī)構(gòu)30、驅(qū)動(dòng)裝置40及吹氣裝置50，所述繞線 軸10的后端與所述繞線電機(jī)連接并由所述繞線電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)針架20設(shè)于所述繞 線軸10的前端上方，所述剪切機(jī)構(gòu)30安裝于所述導(dǎo)針架20的上方，所述驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng) 所述導(dǎo)線架20及所述剪切機(jī)構(gòu)30運(yùn)動(dòng)，所述吹氣裝置50包括吹氣筒51和電池閥(圖未 示)，所述吹氣筒51上設(shè)有與所述繞線軸10 —一對(duì)應(yīng)的若干氣嘴510，所述氣嘴510的開 口朝向裝設(shè)于所述繞線軸10上的繞線管2的方向，當(dāng)所述繞線管2繞線完畢，所述剪切機(jī) 構(gòu)30剪斷所述繞線管2上的銅線的同時(shí)，所述電池閥根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序控制所述吹氣 筒51吹氣，從而將所述繞線管2上的銅屑碎末吹走。在本實(shí)施例中，所述吹氣筒51設(shè)于所 述繞線軸10的后端上方，可選地，所述吹氣筒51還可以設(shè)于所述繞線軸10的后端下方或 者設(shè)于所述繞線軸10的前端上、下方或設(shè)于所述導(dǎo)針架20上等等，只要是所述氣嘴510的 開口朝向所述繞線管2的方向從而將所述繞線管上的銅屑碎末吹走都在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述自動(dòng)繞線機(jī)1還包括碎末擋板60，具體地，所述碎末擋板包括 垂直部61和傾斜部62，所述垂直部61固定安裝于所述剪切機(jī)構(gòu)30的前側(cè)并跟隨所述剪切 機(jī)構(gòu)30運(yùn)動(dòng)，所述傾斜部62由所述垂直部61的下端向前傾斜延伸形成。更加具體地，所 述自動(dòng)繞線機(jī)1還包括回收槽70，所述回收槽70設(shè)于所述碎末擋板60的傾斜部62的正下 方。當(dāng)所述吹氣裝置50對(duì)所述繞線管2進(jìn)行吹氣操作時(shí)，從所述繞線管2上吹落下來的銅 屑碎末受到所述碎末擋板60的傾斜部62的阻擋，從而回落到位于所述傾斜部62正下方的 回收槽內(nèi)70，避免了銅屑碎末亂飛從而造成二次污染。在本實(shí)施例中，所述碎末擋板50為透明擋板。所述透明擋板的設(shè)計(jì)有利于使用者 觀察所述繞線管2的繞線及所述剪切機(jī)構(gòu)30對(duì)銅線進(jìn)行剪切等工作過程。下面結(jié)合圖1-5對(duì)本實(shí)用新型所述自動(dòng)繞線機(jī)上1的工作原理進(jìn)行詳細(xì)的描述首先，通過所述自動(dòng)繞線機(jī)1上的夾取裝置(圖未示)將所述繞線管2裝配到所 述自動(dòng)繞線機(jī)1的繞線軸10上；接著，所述自動(dòng)繞線機(jī)1上的驅(qū)動(dòng)裝置40驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)針 架20上下前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)所述自動(dòng)繞線機(jī)1上的繞線電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述繞線軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述 導(dǎo)針架20和所述繞線軸10的運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)將銅線繞制在所述繞線管2上；銅線繞制完 成后，所述驅(qū)動(dòng)裝置40驅(qū)動(dòng)所述剪切機(jī)構(gòu)30運(yùn)動(dòng)到與銅線相應(yīng)的位置從而將銅線剪斷，同 時(shí)，所述吹氣裝置50的電池閥根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序控制所述吹氣筒51吹氣，從而將所述 繞線管2上的銅屑碎末吹走。綜上所述，本實(shí)用新型的自動(dòng)繞線機(jī)1還包括吹氣裝置50，所述吹氣裝置50包括 吹氣筒51和電池閥，由于所述吹氣筒51上的氣嘴510開口朝向裝設(shè)于所述繞線軸10上 的繞線管2的方向，當(dāng)所述剪切機(jī)構(gòu)30完成對(duì)所述繞線管2的銅線的剪切的同時(shí)，所述吹 氣裝置50的電池閥會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序控制所述吹氣筒51吹氣，從而將所述繞線管 2上的銅屑碎末吹走，因此所述吹氣裝置50保證了變壓器的質(zhì)量；此外，由于所述吹氣裝置 50是根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹氣，無需人工處理，因此在保證變壓器質(zhì)量的同 時(shí)大大的提高了變壓器的生產(chǎn)效率及降低了變壓器的制造成本。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭 示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)繞線機(jī)，包括繞線電機(jī)、若干繞線軸、導(dǎo)針架、剪切機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)裝置，所述繞 線軸的后端與所述繞線電機(jī)連接并由所述繞線電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)針架設(shè)于所述繞線軸 的前端上方，所述剪切機(jī)構(gòu)安裝于所述導(dǎo)針架的上方，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述導(dǎo)線架及所 述剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，還包括吹氣裝置，所述吹氣裝置包括吹氣筒和電池閥，所述 吹氣筒上設(shè)有與所述繞線軸一一對(duì)應(yīng)的若干氣嘴，所述氣嘴的開口朝向裝設(shè)于所述繞線軸 上的繞線管的方向。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，還包括碎末擋板，所述碎末擋板固定 安裝于所述剪切機(jī)構(gòu)的前側(cè)并跟隨所述剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，所述碎末擋板包括垂直部和傾斜部， 所述垂直部固定安裝于所述剪切機(jī)構(gòu)的前側(cè)，所述傾斜部由所述垂直部的下端向前傾斜延 伸形成。
4.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，所述碎末擋板為透明擋板。
5.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，還包括回收槽，所述回收槽設(shè)于所述 碎末擋板的正下方。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)繞線機(jī)，包括繞線電機(jī)、若干繞線軸、導(dǎo)針架、剪切機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置及吹氣裝置，繞線軸的后端與繞線電機(jī)連接并由繞線電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)針架設(shè)于繞線軸的前端上方，剪切機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)針架的上方，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)導(dǎo)線架及剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，吹氣裝置包括吹氣筒和電池閥，吹氣筒上設(shè)有與繞線軸一一對(duì)應(yīng)的若干氣嘴，氣嘴的開口朝向裝設(shè)于繞線軸上的繞線管的方向，當(dāng)繞線管繞線完畢，剪切機(jī)構(gòu)剪斷銅線的同時(shí)，電池閥根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序控制吹氣筒吹氣，從而將繞線管上的銅屑碎末吹走。所述吹氣裝置自動(dòng)將繞線管上銅屑碎末吹干凈，不需要人工處理，在保證變壓器的質(zhì)量的同時(shí)，提高變壓器的生產(chǎn)效率及降低變壓器的制造成本。
文檔編號(hào)H01F41/06GK201829344SQ20102027957
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者賴文程 申請(qǐng)人:程品電子科技(東莞)有限公司