專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種使用多數(shù)個(gè)散熱單元相互組合，以組 成電子產(chǎn)品散熱裝置的散熱器。
背景技術(shù)：
公知的散熱器，是使用銅、鋁等導(dǎo)熱效率較佳的金屬材質(zhì)一體成型所構(gòu)成，其通常 具有矩形的底座，該底座的底面具有一用來(lái)接觸發(fā)熱電子產(chǎn)品的受熱面，另外在該底座的 頂面或其它面一體成型有多數(shù)片彼此間隔排列的散熱鰭片。如此，利用該散熱器的受熱面 貼靠在發(fā)熱電子產(chǎn)品上，例如中央處理器或其它芯片表面，通過(guò)熱傳遞方式，使發(fā)熱電子產(chǎn) 品的廢熱傳遞到該散熱器，再利用多數(shù)片散熱鰭片排出廢熱。然而電子產(chǎn)業(yè)上有各種發(fā)熱電子產(chǎn)品，其運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的廢熱量不一定，因此原則 上應(yīng)該依照廢熱量選用相應(yīng)的散熱器，以避免散熱器過(guò)大造成浪費(fèi)資源，或散熱器過(guò)小造 成散熱面積不足。但上述公知一體成型的散熱器，都是預(yù)先制造成固定的體積及尺寸，不容 易適用各種發(fā)熱電子產(chǎn)品，也不能簡(jiǎn)易的變更尺寸，亟待更進(jìn)一步的改善。另外雖然有一些散熱器的散熱鰭片是采用組接結(jié)構(gòu)組合在底座上，但該散熱鰭片 是銅或鋁合金薄片沖壓制成，當(dāng)該散熱鰭片與底座結(jié)合時(shí)，容易發(fā)生變形、存有縫隙及不夠 密合的情況，將影響熱傳遞效率，導(dǎo)致散熱效果不佳。因此，如何實(shí)用新型出一種散熱器，可以任意組合數(shù)個(gè)散熱單元，以方便變更散熱 器的尺寸，以及各散熱單元穩(wěn)固密合、不易變形的功效，將是本實(shí)用新型所欲積極公開之 處。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述公知散熱器的缺憾，實(shí)用新型人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心 研究克服，憑其從事該項(xiàng)產(chǎn)業(yè)多年的累積經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而研發(fā)出一種散熱器，以期達(dá)到可以任 意組合數(shù)個(gè)散熱單元，以方便變更散熱器的尺寸，以及各散熱單元穩(wěn)固密合、不易變形的目 的。本實(shí)用新型的主要目的在提供一種散熱器，其借著能夠平行靠合的散熱單元結(jié)構(gòu) 改良，致使該散熱單元具有可以用來(lái)相互密接組合的兩個(gè)結(jié)合凹槽及兩個(gè)結(jié)合凸塊，進(jìn)而 達(dá)到上述可以任意組合數(shù)個(gè)散熱單元，以方便變更散熱器的尺寸，以及各散熱單元穩(wěn)固密 合、不易變形、提升散熱效率的目的。本實(shí)用新型的主要目的在提供一種散熱器，其借著能夠平行靠合的散熱單元結(jié)構(gòu) 改良，致使以該散熱單元所組成散熱器兩端均具有受熱面，進(jìn)而達(dá)到散熱器正反兩端均可 貼靠在發(fā)熱電子產(chǎn)品的目的。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型散熱器的實(shí)施內(nèi)容包含二片以上彼此平行靠合的散 熱單元，該散熱單元具有散熱鰭片，該散熱鰭片相對(duì)的兩端分別一體成型的設(shè)有矩形的連 接座，各該連接座的厚度大于該散熱鰭片，各該連接座的端部構(gòu)成一熱源接觸面，其特征在于該散熱鰭片其中一端的連接座用以平行靠合的一面設(shè)有兩個(gè)結(jié)合凹槽，該兩個(gè)結(jié)合凹 槽彼此呈相對(duì)稱的斜向凹入該連接座的一面；且相反于該結(jié)合凹槽的連接座另一面垂直的 凸出兩個(gè)矩形的結(jié)合凸塊，該兩個(gè)結(jié)合凸塊嵌入另一個(gè)相同結(jié)構(gòu)的散熱單元的兩個(gè)結(jié)合凹 槽的中。其中，上述該兩個(gè)結(jié)合凹槽彼此呈V形斜向凹入該連接座的一面。另外，上述該散熱鰭片另一端的連接座用以平行靠合的一面凹設(shè)有一矩形的嵌 槽，該嵌槽的兩內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有相對(duì)稱的扣合凹部，相反于該嵌槽的連接座另一面凸設(shè)有 一矩形的嵌塊，該嵌塊的兩側(cè)面分別設(shè)有相對(duì)稱的扣合凸部。其中，該扣合凹部沿著嵌槽延 伸，該扣合凸部沿著嵌塊延伸。該嵌槽的一個(gè)內(nèi)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)扣合凹部，該嵌塊的一個(gè)側(cè)面 設(shè)有兩個(gè)扣合凸部。因此，本實(shí)用新型這種散熱器，可以選擇適當(dāng)數(shù)目的散熱單元，利用該散熱單元一 端連接座的兩個(gè)結(jié)合凸塊，緊迫結(jié)合在另一散熱單元的兩個(gè)結(jié)合凹槽，并使該散熱單元另 一端連接座的嵌塊嵌合在另一散熱單元的嵌槽之中，因此組成散熱器，進(jìn)而達(dá)到可以任意 組合數(shù)個(gè)散熱單元，以方便變更散熱器的尺寸的功效，而且其組成的散熱器為無(wú)縫隙的密 合結(jié)構(gòu)，能構(gòu)達(dá)到穩(wěn)固密合、不易變形，及提升散熱效率的功效。


圖1為本實(shí)用新型散熱器實(shí)施例的分解示意圖。 圖2為本實(shí)用新型散熱單元實(shí)施例的斷面示意圖。 圖3為本實(shí)用新型散熱單元一端實(shí)施例的放大示意圖。 圖4為本實(shí)用新型散熱單元另一端實(shí)施例的放大示意圖< 圖5為本實(shí)用新型散熱器一端的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型散熱器另一端的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明10散熱器[0020]20發(fā)熱電子產(chǎn)[0021]1散熱單元[0022]11散熱鰭片[0023]12,12'連接座[0024]121熱源接觸面[0025]122結(jié)合凹槽[0026]123結(jié)合凸塊[0027]124嵌槽[0028]125扣合凹部[0029]126嵌塊[0030]127扣合凸部[0031]A散熱空隙
具體實(shí)施方式為充分了解本實(shí)用新型的目的、特征及功效，現(xiàn)借由下述具體的實(shí)施例，并配合所附的圖式，對(duì)本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，說(shuō)明如后參照?qǐng)D1及圖5所示，本實(shí)用新型的散熱器10，為一種組合式的散熱器，可以應(yīng)用 在發(fā)熱電子產(chǎn)品20上，排出該發(fā)熱電子產(chǎn)品20運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的廢熱。如圖1及圖2所示， 其較佳的具體實(shí)施例包含二片以上彼此平行靠合的散熱單元1，該散熱單元1可以是使用 銅或鋁合金一體成型的構(gòu)成有散熱鰭片11，該散熱鰭片11相對(duì)的兩端分別一體成型的設(shè) 有矩形或其它形狀的連接座12，并使各該連接座12的厚度大于該散熱鰭片11，而且各該連 接座12的端部構(gòu)成一熱源接觸面121。其特征在于如圖2及圖3所示，該散熱鰭片11其 中一端的連接座12用以平行靠合的一面設(shè)有兩個(gè)結(jié)合凹槽122，該兩個(gè)結(jié)合凹槽122彼此 呈相對(duì)稱的V形斜向凹入該連接座12的一面；且相反于該結(jié)合凹槽122的連接座12另一 面垂直的凸出兩個(gè)矩形的結(jié)合凸塊123 ；因此，使該兩個(gè)結(jié)合凸塊123能夠嵌入另一個(gè)相同 結(jié)構(gòu)的散熱單元1的兩個(gè)結(jié)合凹槽122之中，用以平行靠合組成散熱器10，并在各散熱鰭片 11之間形成有散熱空隙A。再如圖2及圖4所示，本實(shí)用新型上述該散熱鰭片11另一端的連接座12’用以平 行靠合的一面凹設(shè)有矩形的嵌槽124，該嵌槽124的兩內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有相對(duì)稱的扣合凹部 125 ；且相反于該嵌槽124的連接座12’另一面凸設(shè)有矩形的嵌塊126，該嵌塊126的兩側(cè) 面分別設(shè)有相對(duì)稱的扣合凸部127 ；如此，當(dāng)該散熱單元1平行靠合在另一散熱單元1時(shí)， 可以通過(guò)該嵌塊126嵌入另一散熱單元1的嵌槽124之中，并使該扣合凸部127卡合在該 扣合凹部125之中，防止各該散熱單元1脫離。其中，上述該扣合凹部125是沿著嵌槽124 延伸的半圓形凹槽，該扣合凸部127是沿著嵌塊126延伸的半圓形凸條，如此就能夠嵌入完 成時(shí)，使該扣合凸部127卡合在該扣合凹部125的中。又，為了使其卡合結(jié)構(gòu)更臻穩(wěn)固，上 述該嵌槽124的一個(gè)內(nèi)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)扣合凹部125，而上述該嵌塊126的一個(gè)側(cè)面設(shè)有兩個(gè) 扣合凸部127，如此就能其卡合結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，防止彼此脫離。藉本實(shí)用新型的這種散熱器設(shè)計(jì)，當(dāng)實(shí)際組成散熱器10時(shí)，可以依照適用的發(fā)熱 電子產(chǎn)品的廢熱量，選擇適當(dāng)數(shù)目的散熱單元1，再利用該散熱單元1 一端連接座12的兩個(gè) 結(jié)合凸塊123緊迫結(jié)合在另一散熱單元1的兩個(gè)結(jié)合凹槽122之中，并使該散熱單元1另 一端連接座12’的嵌塊126嵌合在另一散熱單元1的嵌槽124之中，藉此就能夠平行靠合 組成一散熱器10。由此可見，本實(shí)用新型的散熱器，是能夠達(dá)到可以任意組合數(shù)個(gè)散熱單元 1，以方便變更散熱器10的尺寸的功效；而且，其組成的散熱器10為無(wú)縫隙的密合結(jié)構(gòu)，能 構(gòu)達(dá)到穩(wěn)固密合、不易變形，及提升散熱效率的功效。另外如圖5及圖6所示，因?yàn)楸緦?shí)用新型該散熱單元1兩端都分別實(shí)施有矩形的 連接座12、12’，而且各連接座12、12’都具有一熱源接觸平面121，因此當(dāng)各個(gè)熱源接觸平 面121都相互靠合時(shí)，就能夠在散熱器10的兩端分別構(gòu)成一個(gè)平整的大面積受熱面，因此 可以任意選擇一面實(shí)際安裝在發(fā)熱電子產(chǎn)品20上，均能夠達(dá)到散熱及實(shí)用的功效。如上所述，本實(shí)用新型完全符合專利三要件新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。以新穎性 和創(chuàng)造性而言，本實(shí)用新型借著能夠平行靠合的散熱單元結(jié)構(gòu)改良，致使該散熱單元具有 可以用來(lái)相互密接組合的兩個(gè)結(jié)合凹槽及兩個(gè)結(jié)合凸塊，進(jìn)而達(dá)到上述可以任意組合數(shù)個(gè) 散熱單元，以方便變更散熱器的尺寸，以及各散熱單元穩(wěn)固密合、不易變形、提升散熱效率 的效用。實(shí)用性而言，利用本實(shí)用新型所衍生的產(chǎn)品，當(dāng)可充分滿足目前市場(chǎng)的需求。本實(shí)用新型在上文中已以較佳實(shí)施例公開，然熟知本項(xiàng)技術(shù)者應(yīng)理解的是，該實(shí)
5施例僅用于描繪本實(shí)用新型，而不應(yīng)解讀為限制本實(shí)用新型的范圍。應(yīng)注意的是，所有與該 實(shí)施例等效的變化與置換，均應(yīng)設(shè)為涵蓋于本實(shí)用新型的范疇內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍當(dāng)以下文的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種散熱器，其包含二片以上彼此平行靠合的散熱單元，該散熱單元具有散熱鰭片，該散熱鰭片相對(duì)的兩端分別一體成型的設(shè)有矩形的連接座，各該連接座的厚度大于該散熱鰭片，各該連接座的端部構(gòu)成熱源接觸面，其特征在于該散熱鰭片其中一端的連接座用以平行靠合的一面設(shè)有兩個(gè)結(jié)合凹槽，該兩個(gè)結(jié)合凹槽彼此呈相對(duì)稱的斜向凹入該連接座的一面；且相反于該結(jié)合凹槽的連接座另一面垂直的凸出兩個(gè)矩形的結(jié)合凸塊，該兩個(gè)結(jié)合凸塊嵌入另一個(gè)相同結(jié)構(gòu)的散熱單元的兩個(gè)結(jié)合凹槽之中。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，該兩個(gè)結(jié)合凹槽彼此呈V形斜向凹入該連 接座的一面。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，該散熱鰭片另一端的連接座用以平行靠 合的一面凹設(shè)有一矩形的嵌槽，該嵌槽的兩內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有相對(duì)稱的扣合凹部，相反于該 嵌槽的連接座另一面凸設(shè)有一矩形的嵌塊，該嵌塊的兩側(cè)面分別設(shè)有相對(duì)稱的扣合凸部。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于，該扣合凹部沿著嵌槽延伸，該扣合凸部沿 著嵌塊延伸。
5.如權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于，該嵌槽的一個(gè)內(nèi)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)扣合凹部， 該嵌塊的一個(gè)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)扣合凸部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種散熱器，其具有二片以上平行靠合的散熱單元，散熱單元具有散熱鰭片，散熱鰭片的兩端一體成型有矩形的連接座，各連接座的端部設(shè)有熱源接觸面。其中，該散熱鰭片一端的連接座用以平行靠合的一面設(shè)有兩個(gè)結(jié)合凹槽，兩個(gè)結(jié)合凹槽彼此呈相對(duì)稱的斜向凹入該連接座的一面；且相反于結(jié)合凹槽的連接座另一面垂直的凸出兩個(gè)矩形的結(jié)合凸塊，使兩個(gè)結(jié)合凸塊嵌入另一個(gè)相同結(jié)構(gòu)的散熱單元的兩個(gè)結(jié)合凹槽之中。因此，本實(shí)用新型的散熱器，能夠達(dá)到任意組合數(shù)個(gè)散熱單元，方便變更散熱器尺寸，以及穩(wěn)固密合、不易變形的功效。
文檔編號(hào)H01L23/367GK201754403SQ201020293878
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者朱佳建, 陳茂欽 申請(qǐng)人:倍億淂科技股份有限公司