專利名稱：液體加熱裝置的溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫控器，特別是一種液體加熱裝置的溫控器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的溫控器，主要有三類。第一類在連接器上采用導(dǎo)電圓環(huán)壁，插座上對(duì) 應(yīng)設(shè)置彈性電觸點(diǎn)與導(dǎo)電圓環(huán)壁的內(nèi)壁或外壁接觸，當(dāng)插座插入連接器或旋轉(zhuǎn)使用時(shí)，其 相對(duì)摩擦力易使電觸點(diǎn)與導(dǎo)電圓環(huán)壁之間產(chǎn)生拉弧而造成導(dǎo)電圓環(huán)壁表面凸凹不平，引起 電觸點(diǎn)與導(dǎo)電圓環(huán)壁間接觸不良，而接觸不良經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致電觸點(diǎn)發(fā)熱過(guò)高造成溫控器外殼 或絕緣材料的燒毀。第二類在連接器上采用彈性導(dǎo)電片，插座上對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電柱上的電觸點(diǎn) 與導(dǎo)電環(huán)軸向接觸。該結(jié)構(gòu)減少了插座插入連接器或旋轉(zhuǎn)使用時(shí)產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象，但此類產(chǎn) 品未對(duì)彈性導(dǎo)電片的電觸點(diǎn)端進(jìn)行定位，導(dǎo)電工作時(shí)電觸點(diǎn)不能完全居中，可能出現(xiàn)導(dǎo)電 環(huán)只接觸電觸點(diǎn)邊緣，導(dǎo)致電觸點(diǎn)工作時(shí)發(fā)熱過(guò)高，而過(guò)高的發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致溫控器外殼或絕 緣材料的燒毀。第三類在連接器上采用導(dǎo)電柱，插座上對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電柱上的電觸點(diǎn)與導(dǎo) 電環(huán)軸向接觸，該結(jié)構(gòu)減少了插座插入連接器或旋轉(zhuǎn)使用時(shí)產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象，但是由于軸向 接觸，導(dǎo)電柱不得不置于僅比導(dǎo)電柱大一點(diǎn)點(diǎn)的空心圓柱或圓孔內(nèi)，導(dǎo)致電觸點(diǎn)工作時(shí)的 發(fā)熱不能及時(shí)散發(fā)，特別是大功率的液體加熱器工作時(shí)，過(guò)高的發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致溫控器外殼或 絕緣材料的燒毀。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安全可靠、散熱效果好的液體加 熱裝置的溫控器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種液體加熱裝置的溫控器，包括帶有端子的插座和連接器，其 結(jié)構(gòu)特征所述是插座上設(shè)置有一個(gè)以上的導(dǎo)電圈；連接器的絕緣基座上設(shè)置有與導(dǎo)電圈的 軸心相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹腔，環(huán)形凹腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽，形成一散熱空間。所述導(dǎo)向槽包括第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與環(huán)形凹腔為一體設(shè)置；導(dǎo)向 槽呈環(huán)形和/或直線形，導(dǎo)向槽與環(huán)形凹腔保持一定的高度。所述環(huán)形凹腔包括第一環(huán)形凹腔和第二環(huán)形凹腔；第一導(dǎo)向槽呈環(huán)形，其設(shè)置于 第一環(huán)形凹腔內(nèi)，第二導(dǎo)向槽呈直線形，其設(shè)置于第二環(huán)形凹腔內(nèi)。所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有帶電觸點(diǎn)的彈片，該彈片上的電觸點(diǎn)與插座的導(dǎo)電圈插接固 定；彈片與連接器上的絕緣基座固定連接。所述導(dǎo)電圈包括第一導(dǎo)電圈和第二導(dǎo)電圈；第一導(dǎo)電圈與第二導(dǎo)電圈為同軸心設(shè) 置，且第一導(dǎo)電圈的直徑大于第二導(dǎo)電圈的直徑。 所述第一導(dǎo)電圈和第二導(dǎo)電圈與端子相接，第一導(dǎo)電圈和第二導(dǎo)電圈通過(guò)端子分 別與液體加熱裝置的火線、零線相連接；第一導(dǎo)電圈和第二導(dǎo)電圈固設(shè)于插座的絕緣殼體上。所述導(dǎo)電圈與環(huán)形凹腔為上下同軸設(shè)置，且導(dǎo)電圈的數(shù)目與環(huán)形凹腔的數(shù)目為
--對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)導(dǎo)向槽，當(dāng)插座插入連接器時(shí)，電觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向與導(dǎo)電圈 的接觸力方向一致，減少了兩者之間產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象；導(dǎo)向槽使電觸點(diǎn)的軸心與導(dǎo)電圈的軸 心一一對(duì)應(yīng)，保證電觸點(diǎn)與導(dǎo)電圈的充分接觸，同時(shí)導(dǎo)向槽提供良好的散熱空間，避免高溫 將外殼或絕緣材料發(fā)生燒毀現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、 加工方便、散熱效果好和制造成本低的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例插座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中沿A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為連接器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖3中沿B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為插座與連接器組裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為插座，1. 1為絕緣殼體，1.2為第一導(dǎo)電圈，1.3為第二導(dǎo)電圈，1.4為端 子，2為連接器，2. 1為絕緣基座，2. 2為彈片，2. 3為電觸點(diǎn)，2. 4為第一導(dǎo)向槽，2. 5為第二 導(dǎo)向槽，2. 6為第一環(huán)形凹腔，2. 7為第二環(huán)形凹腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。第一實(shí)施例參見圖1-圖6，本液體加熱裝置的溫控器，包括帶有端子1. 4的插座1和連接器 2，插座1上設(shè)置有導(dǎo)電圈，導(dǎo)電圈固設(shè)于插座1的絕緣殼體1.1上。導(dǎo)電圈為第一導(dǎo)電圈
1.2和第二導(dǎo)電圈1. 3，第一導(dǎo)電圈1. 2與第二導(dǎo)電圈1. 3為同軸心設(shè)置，且第一導(dǎo)電圈1. 2 的直徑大于第二導(dǎo)電圈1. 3的直徑(見圖1)。第一導(dǎo)電圈1.2和第二導(dǎo)電圈1.3與端子1.4相接，第一導(dǎo)電圈1.2和第二導(dǎo)電 圈1. 3通過(guò)端子1. 4分別與液體加熱裝置的火線、零線相連接。連接器的絕緣基座2. 1上 設(shè)置有與導(dǎo)電圈的軸心相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹腔，環(huán)形凹腔為第一環(huán)形凹腔2. 6和第二環(huán)形凹腔
2.7。導(dǎo)電圈與環(huán)形凹腔為上下同軸設(shè)置，且導(dǎo)電圈的數(shù)目與環(huán)形凹腔的數(shù)目為一一對(duì)應(yīng) (見圖3)。環(huán)形凹腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽，形成一散熱空間。導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有帶電觸點(diǎn)2. 3的 彈片2. 2，該彈片2. 2上的電觸點(diǎn)2. 3與插座1的導(dǎo)電圈插接固定，彈片2. 2與連接器2上 的絕緣基座2.1固定連接。導(dǎo)向槽包括第一導(dǎo)向槽2. 4和第二導(dǎo)向槽2. 5，導(dǎo)向槽與環(huán)形凹腔為一體設(shè)置。第 一導(dǎo)向槽2. 4呈環(huán)形，其設(shè)置于第一環(huán)形凹腔2. 6內(nèi)。第二導(dǎo)向槽2. 5呈直線形，其設(shè)置于 第二環(huán)形凹腔2. 7內(nèi)。其目的在于可以使第二導(dǎo)向槽2. 5的空間變得更為寬大，這種結(jié)構(gòu) 在連接器2牢固可靠的前提下設(shè)計(jì)出更加充分的散熱空間并節(jié)省材料。連接器2的電觸點(diǎn) 2. 3在第二導(dǎo)向槽2. 5的環(huán)形壁作用下，使電觸點(diǎn)2. 3的軸心導(dǎo)向槽的軸心在始終保持同一軸心上，其軸心大小與插座1的導(dǎo)電圈的直徑相等。第二導(dǎo)向槽2. 5防止彈片2. 2上的電 觸點(diǎn)2. 3發(fā)生偏移，當(dāng)插座1的導(dǎo)電圈通過(guò)環(huán)形凹腔軸向接觸連接器2的電觸點(diǎn)2. 3時(shí)，電 觸點(diǎn)2. 3的運(yùn)動(dòng)方向與導(dǎo)電圈的接觸力方向一致，保證電觸點(diǎn)2. 3與導(dǎo)電圈始終充分接觸， 同時(shí)又能夠減少了兩者之間產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象，提高安全系數(shù)。導(dǎo)向槽與環(huán)形凹腔保持一定的高度，其目的在于即使插座1的導(dǎo)電圈碰到連接 器2的環(huán)形凹腔的底部與絕緣基座2. 1接觸，連接器2的電觸點(diǎn)2. 3仍然保持在導(dǎo)向槽內(nèi)， 從而保證觸點(diǎn)與導(dǎo)電圈始終可靠接觸。第二實(shí)施例所述導(dǎo)向槽為第一導(dǎo)向槽2. 4和第二導(dǎo)向槽2. 5，該第一導(dǎo)向槽2. 4和第二導(dǎo)向槽 2. 5都呈環(huán)形。其它未述部分同第一實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種液體加熱裝置的溫控器，包括帶有端子(1.4)的插座(1)和連接器0)，其特征 所述是插座上設(shè)置有一個(gè)以上的導(dǎo)電圈；連接器的絕緣基座(2. 1)上設(shè)置有與導(dǎo)電圈的軸 心相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹腔，環(huán)形凹腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽，形成一散熱空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體加熱裝置的溫控器，其特征是所述導(dǎo)向槽包括第一導(dǎo)向槽 (2. 4)和第二導(dǎo)向槽(2. 5)，導(dǎo)向槽與環(huán)形凹腔為一體設(shè)置；導(dǎo)向槽呈環(huán)形和/或直線形，導(dǎo) 向槽與環(huán)形凹腔保持一定的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述液體加熱裝置的溫控器，其特征是所述環(huán)形凹腔包括第一環(huán)形 凹腔(2.6)和第二環(huán)形凹腔(2.7)；第一導(dǎo)向槽(2.4)呈環(huán)形，其設(shè)置于第一環(huán)形凹腔內(nèi)， 第二導(dǎo)向槽(2. 5)呈直線形，其設(shè)置于第二環(huán)形凹腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述液體加熱裝置的溫控器，其特征是所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有帶 電觸點(diǎn)(2. 3)的彈片(2. 2)，該彈片上的電觸點(diǎn)與插座(1)的導(dǎo)電圈插接固定；彈片與連接 器(2)上的絕緣基座(2. 1)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述液體加熱裝置的溫控器，其特征是所述導(dǎo)電圈包括第一導(dǎo)電圈 (1.2)和第二導(dǎo)電圈(1.3)；第一導(dǎo)電圈與第二導(dǎo)電圈為同軸心設(shè)置，且第一導(dǎo)電圈的直徑 大于第二導(dǎo)電圈的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述液體加熱裝置的溫控器，其特征是所述第一導(dǎo)電圈(1. 和第 二導(dǎo)電圈(1.3)與端子(1.4)相接，第一導(dǎo)電圈和第二導(dǎo)電圈通過(guò)端子分別與液體加熱裝 置的火線、零線相連接；第一導(dǎo)電圈和第二導(dǎo)電圈固設(shè)于插座(1)的絕緣殼體(1. 1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述液體加熱裝置的溫控器，其特征是所述導(dǎo)電圈與環(huán)形凹腔為上 下同軸設(shè)置，且導(dǎo)電圈的數(shù)目與環(huán)形凹腔的數(shù)目為一一對(duì)應(yīng)。
專利摘要一種液體加熱裝置的溫控器，包括帶有端子的插座和連接器，插座上設(shè)置有一個(gè)以上的導(dǎo)電圈；連接器的絕緣基座上設(shè)置有與導(dǎo)電圈的軸心相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹腔，環(huán)形凹腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽，形成一散熱空間。導(dǎo)向槽包括第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與環(huán)形凹腔為一體設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)導(dǎo)向槽，當(dāng)插座插入連接器時(shí)，電觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向與導(dǎo)電圈的接觸力方向一致，減少了兩者之間產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象；導(dǎo)向槽使電觸點(diǎn)的軸心與導(dǎo)電圈的軸心一一對(duì)應(yīng)，保證電觸點(diǎn)與導(dǎo)電圈的充分接觸，同時(shí)導(dǎo)向槽提供良好的散熱空間，避免高溫將外殼或絕緣材料發(fā)生燒毀現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、散熱效果好和制造成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R24/00GK201859968SQ201020560478
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者唐再階, 敬元猛 申請(qǐng)人:廣東格蘭仕集團(tuán)有限公司